SU530527A1 - Consumable electrode - Google Patents
Consumable electrode Download PDFInfo
- Publication number
- SU530527A1 SU530527A1 SU752130002A SU2130002A SU530527A1 SU 530527 A1 SU530527 A1 SU 530527A1 SU 752130002 A SU752130002 A SU 752130002A SU 2130002 A SU2130002 A SU 2130002A SU 530527 A1 SU530527 A1 SU 530527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- metal
- metal insert
- ensure
- reagents
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при электрошлаковом нереплаве металла и сплавов.The invention relates to the field of special electrometallurgy and can be used in electroslag non-rafting of metal and alloys.
Известен полый электрод дл электрошлакового переплава, который разделен пережимами на отдельные полости, заполненные легирующими компонентами.A hollow electrode is known for electroslag remelting, which is clamped into separate cavities filled with alloying components.
Целью изобретени вл етс обеспечение равномерного ввода в металл реагентов .The aim of the invention is to ensure that reagents are evenly introduced into the metal.
Это достигаетс тем, что предлагаемый электрод, состо ший из наружной металлической оболочки, заполненной легирующими или раскисл ющими компонентами, разделен на отдельные полости, металлической вставкой синусоидальной или пилообразной формы с углом при вершинах ее 5-90°.This is achieved by the fact that the proposed electrode, consisting of an outer metal shell filled with alloying or deoxidizing components, is divided into separate cavities by a sinusoidal or sawtooth metal insert with an angle at its apex 5-90 °.
Така вставка может быть изготовлена из металла одной из легирующих добавок, например никел ,титана, меди и др. Вставка может быть сплошной, из полосы или проволоки, а также может быть выполпена полой, например из трубки. В последнем случае она служит одновременно дл ввода в щлаковую ванну газа или газопорощковых смесей, например, с целью долегировани .Such an insert may be made from the metal of one of the alloying additives, for example, nickel, titanium, copper, etc. The insert may be solid, strip or wire, and may also be hollow, for example, from a tube. In the latter case, it serves simultaneously to introduce gas or gas-powder mixtures into a slag bath, for example, for the purpose of doping.
На фиг. 1 схематически показана часть предлагаемого расходуемого электрода с металлической вставкой, изогнутой в виде пилообразной линии с углом ос нри вершинах; на фиг. 2 - то же, но со вставкой, выполненной из трубки.FIG. Figure 1 shows schematically a part of the proposed consumable electrode with a metal insert bent in the form of a saw-tooth line with the angle of the axes of the tops; in fig. 2 - the same, but with an insert made of a tube.
Электрод содержит наружную оболочку 1, внутренний объем которой разделен металлической вставкой 2 на отдельные нолости , занолненные легирующими или раскисл ющими компонентами 3.The electrode contains an outer sheath 1, the inner volume of which is divided by a metal insert 2 into individual legs filled with alloying or deoxidizing components 3.
Вставка может быть выполнена из трубки (см. фиг. 2), через которую в объем шлаковой ванны подаетс газ или вдуваютс газопорошковые смеси, обеспечивающие перемешивание шлаковой ванны и равномерное распределение добавок по сечению слитка.The insert can be made of a tube (see Fig. 2) through which gas is introduced into the volume of the slag bath or gas-powder mixtures are blown in to ensure the mixing of the slag bath and the uniform distribution of additives over the cross section of the ingot.
При плавлении электрода происходит равномерное оплавление наружной оболочки 1 и металлической вставки 2. В результате этого легирующие компоненты 3 ввод тс в металл равномерно по высоте слитка.When the electrode melts, the outer shell 1 and the metal insert 2 are uniformly melted. As a result, the alloying components 3 are introduced into the metal evenly along the height of the ingot.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752130002A SU530527A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Consumable electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752130002A SU530527A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Consumable electrode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU530527A1 true SU530527A1 (en) | 1982-05-30 |
Family
ID=20618075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752130002A SU530527A1 (en) | 1975-05-04 | 1975-05-04 | Consumable electrode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU530527A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-04 SU SU752130002A patent/SU530527A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU530527A1 (en) | Consumable electrode | |
SU531701A1 (en) | Powder wire | |
SU320176A1 (en) | Consumable electrode | |
SU563252A1 (en) | Charge of powder-filled conductor | |
FR2064276A7 (en) | Special steels, superalloys, titanium and/or - vanadium alloys from granular material | |
SU536242A1 (en) | Ligature | |
SU415987A1 (en) | Method of smelting ingots by electroslag remelting | |
SU863265A1 (en) | Flux for arc welding of titanium and its alloys | |
SU420426A1 (en) | WELDING FLUX | |
SU337011A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
SU887100A1 (en) | Electrode coating composition | |
JPS5633441A (en) | Manufacture of heat-resistant electrically-conductive aluminum alloy | |
JPS567623A (en) | Filter element | |
SU505543A1 (en) | Welding electrode | |
RU2124972C1 (en) | Method of producing fused flux | |
SU729018A1 (en) | Flux for welding aluminium and its alloys | |
SU1043936A1 (en) | Solder for high-temperature brazing | |
SU674853A1 (en) | Wilding flux | |
SU954436A1 (en) | Flux for remelting processes | |
SU116452A1 (en) | The method of introduction of thorium and zirconium in magnesium and magnesium alloys | |
SU530071A1 (en) | Method of refining liquid steels, metals and alloys | |
RU2000130080A (en) | METHOD FOR FURROTITANIUM Smelting from Titanium Oxides | |
SU1074690A1 (en) | Method of preparing nonconsumable electrode for welding | |
SU963770A1 (en) | Welding wire composition | |
SU538869A1 (en) | Flux for welding copper and its alloys |