SU530527A1 - Consumable electrode - Google Patents

Consumable electrode Download PDF

Info

Publication number
SU530527A1
SU530527A1 SU752130002A SU2130002A SU530527A1 SU 530527 A1 SU530527 A1 SU 530527A1 SU 752130002 A SU752130002 A SU 752130002A SU 2130002 A SU2130002 A SU 2130002A SU 530527 A1 SU530527 A1 SU 530527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
metal
metal insert
ensure
reagents
Prior art date
Application number
SU752130002A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Я. Саенко
В.Н. Пахуридзе
А.В. Бешенцев
Г.Б. Щупак
В.А. Александров
В.И. Алексеенко
А.В. Зареченский
А.Д. Чепурной
А.А. Колечко
Original Assignee
Ждановскийол Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановскийол Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции, Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ждановскийол Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU752130002A priority Critical patent/SU530527A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU530527A1 publication Critical patent/SU530527A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при электрошлаковом нереплаве металла и сплавов.The invention relates to the field of special electrometallurgy and can be used in electroslag non-rafting of metal and alloys.

Известен полый электрод дл  электрошлакового переплава, который разделен пережимами на отдельные полости, заполненные легирующими компонентами.A hollow electrode is known for electroslag remelting, which is clamped into separate cavities filled with alloying components.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение равномерного ввода в металл реагентов .The aim of the invention is to ensure that reagents are evenly introduced into the metal.

Это достигаетс  тем, что предлагаемый электрод, состо ший из наружной металлической оболочки, заполненной легирующими или раскисл ющими компонентами, разделен на отдельные полости, металлической вставкой синусоидальной или пилообразной формы с углом при вершинах ее 5-90°.This is achieved by the fact that the proposed electrode, consisting of an outer metal shell filled with alloying or deoxidizing components, is divided into separate cavities by a sinusoidal or sawtooth metal insert with an angle at its apex 5-90 °.

Така  вставка может быть изготовлена из металла одной из легирующих добавок, например никел ,титана, меди и др. Вставка может быть сплошной, из полосы или проволоки, а также может быть выполпена полой, например из трубки. В последнем случае она служит одновременно дл  ввода в щлаковую ванну газа или газопорощковых смесей, например, с целью долегировани .Such an insert may be made from the metal of one of the alloying additives, for example, nickel, titanium, copper, etc. The insert may be solid, strip or wire, and may also be hollow, for example, from a tube. In the latter case, it serves simultaneously to introduce gas or gas-powder mixtures into a slag bath, for example, for the purpose of doping.

На фиг. 1 схематически показана часть предлагаемого расходуемого электрода с металлической вставкой, изогнутой в виде пилообразной линии с углом ос нри вершинах; на фиг. 2 - то же, но со вставкой, выполненной из трубки.FIG. Figure 1 shows schematically a part of the proposed consumable electrode with a metal insert bent in the form of a saw-tooth line with the angle of the axes of the tops; in fig. 2 - the same, but with an insert made of a tube.

Электрод содержит наружную оболочку 1, внутренний объем которой разделен металлической вставкой 2 на отдельные нолости , занолненные легирующими или раскисл ющими компонентами 3.The electrode contains an outer sheath 1, the inner volume of which is divided by a metal insert 2 into individual legs filled with alloying or deoxidizing components 3.

Вставка может быть выполнена из трубки (см. фиг. 2), через которую в объем шлаковой ванны подаетс  газ или вдуваютс  газопорошковые смеси, обеспечивающие перемешивание шлаковой ванны и равномерное распределение добавок по сечению слитка.The insert can be made of a tube (see Fig. 2) through which gas is introduced into the volume of the slag bath or gas-powder mixtures are blown in to ensure the mixing of the slag bath and the uniform distribution of additives over the cross section of the ingot.

При плавлении электрода происходит равномерное оплавление наружной оболочки 1 и металлической вставки 2. В результате этого легирующие компоненты 3 ввод тс  в металл равномерно по высоте слитка.When the electrode melts, the outer shell 1 and the metal insert 2 are uniformly melted. As a result, the alloying components 3 are introduced into the metal evenly along the height of the ingot.

Claims (3)

Применение предлагаемого электрода позвол ет добитьс  равномерного распределени  легирующих компонентов по высоте и сечению электрощлакового слитка и тем самым полностью устранить брак по химической неоднородности. 3 Формула изобретени  1. Расходуемый электрод дл  печей электрошлакового переплава, состо щий из наружной оболочки, заполненной реагентами , отличаюш,ийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерного ввода в металл реагентов, он снабжен металлической вставкой синусоидальной или пилообразной формы с углом при вершине 5-90°, раздел юш,ей внутренний объем электрода на отдельные полости. The use of the proposed electrode makes it possible to achieve a uniform distribution of the alloying components over the height and cross section of the electro-slag ingot and thereby completely eliminate the defect in chemical heterogeneity. 3 The claims 1. A consumable electrode for electroslag remelting furnaces consisting of an outer shell filled with reagents is distinguished by the fact that, in order to ensure the reagents are evenly introduced into the metal, it is equipped with a sinusoidal or sawtooth metal insert with apex 5 -90 °, section Yush, her internal volume of the electrode into separate cavities. 2.Электрод по п. 1, отличаюш,ийс  тем, что, с целью ввода газа и газообразных смесей в шлаковую ванну и обеспеченеремешивани  ее, металлическа  ни  вставка выполнена полой. 2. The electrode according to claim 1, is distinguished by the fact that, in order to introduce gas and gaseous mixtures into the slag bath and ensure its mixing, the metal insert is made hollow. 3.Электрод но пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что металлическа  вставка выполнена из металла легирующих добавок .3. Electrode but nn. 1 and 2, characterized in that the metal insert is made of metal alloying additives. (Рг/г./(Pr / city / фиг 2fig 2
SU752130002A 1975-05-04 1975-05-04 Consumable electrode SU530527A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752130002A SU530527A1 (en) 1975-05-04 1975-05-04 Consumable electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752130002A SU530527A1 (en) 1975-05-04 1975-05-04 Consumable electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU530527A1 true SU530527A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20618075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752130002A SU530527A1 (en) 1975-05-04 1975-05-04 Consumable electrode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU530527A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU530527A1 (en) Consumable electrode
SU531701A1 (en) Powder wire
SU320176A1 (en) Consumable electrode
SU563252A1 (en) Charge of powder-filled conductor
FR2064276A7 (en) Special steels, superalloys, titanium and/or - vanadium alloys from granular material
SU536242A1 (en) Ligature
SU415987A1 (en) Method of smelting ingots by electroslag remelting
SU863265A1 (en) Flux for arc welding of titanium and its alloys
SU420426A1 (en) WELDING FLUX
SU337011A1 (en) Method of electroslag remelting
SU887100A1 (en) Electrode coating composition
JPS5633441A (en) Manufacture of heat-resistant electrically-conductive aluminum alloy
JPS567623A (en) Filter element
SU505543A1 (en) Welding electrode
RU2124972C1 (en) Method of producing fused flux
SU729018A1 (en) Flux for welding aluminium and its alloys
SU1043936A1 (en) Solder for high-temperature brazing
SU674853A1 (en) Wilding flux
SU954436A1 (en) Flux for remelting processes
SU116452A1 (en) The method of introduction of thorium and zirconium in magnesium and magnesium alloys
SU530071A1 (en) Method of refining liquid steels, metals and alloys
RU2000130080A (en) METHOD FOR FURROTITANIUM Smelting from Titanium Oxides
SU1074690A1 (en) Method of preparing nonconsumable electrode for welding
SU963770A1 (en) Welding wire composition
SU538869A1 (en) Flux for welding copper and its alloys