SU529919A1

SU529919A1 - Electrode for resistance spot welding

Info

Publication number: SU529919A1
Application number: SU2102862A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Архипов; Тамара Изотовна Глевицкая
Original assignee: Предприятие П/Я В-8721
Priority date: 1975-02-04
Filing date: 1975-02-04
Publication date: 1976-09-30

Description

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ(54) ELECTRODE FOR CONTACT DOT WELDING

Изобретение относитс к области контактной точечной сварки и может быть использовано на машинах точечной сварки преимущественно при герметизации объемов КОНТЛФОБ, например, в холодильной промьгшленности, на различных испытательных стендах.The invention relates to the field of resistance spot welding and can be used on spot welding machines mainly in sealing KONTLFOB volumes, for example, in the refrigeration industry, on various test benches.

Известны электроды дл контактной точечной сварки, содержащие конический хвостовик , цилиндрическую часть и рабочую часть пр моугольного сечени .Electrodes for resistance spot welding are known, comprising a tapered shank, a cylindrical portion and a working portion of rectangular section.

Такие электроды позвол ют получить лишь одну сварную точку. С их помощью невозможно получить за один цикл герметичный щов длиной 10-15 мм. Дл получени вакуумноплотного шва требуетс произвести несколько циклов сварки, последовательно пере -станавлива деталь, что снижает произвсдительность труда.Such electrodes produce only one weld point. With their help, it is impossible to get for one cycle sealed pike with a length of 10-15 mm. To obtain a vacuum-tight weld, it is required to perform several welding cycles, sequentially reconstructing the part, which reduces labor productivity.

Целью изобретени вл етс получение ва- куумно-плотного сварного щва, состо щего из р да перекрывающих друг друга точек, за один цикл сварки, что требуетс , например, при герметизации объемов контуров с помощью сварки предварительно с сатых трубок диаметром до 10 мм (преимзацественно из The aim of the invention is to obtain a vacuum-tight weld, consisting of a series of overlapping points, in a single welding cycle, which is required, for example, when sealing the volumes of circuits by welding beforehand with saturation tubes of

нержавеющих сталей и никел ) дл повыщени производительности и ух1еньшени расхода материала электрода.stainless steels and nickel) to increase productivity and increase consumption of electrode material.

Дл достижени этой цели на торце рабочей части электрода выполнены поперечные прорези, которые позвол ют распре.делить пртекающий сварочный ток на несколько частей и создать несколько очагов контактного сопротивлени .To achieve this goal, transverse slots are made at the end of the working part of the electrode, which allow to distribute the flowing welding current into several parts and create several foci of contact resistance.

На фиг. 1 показан электрод, общий ви.д, и вид по стрелке А; на фиг. 2 - схематично процесс сварки.FIG. 1 shows an electrode, a common vi.d, and a view along arrow A; in fig. 2 is a schematic of the welding process.

Электрод имеет коническую поса.дочную часть 1, цилиндрическую часть 2 и выт нутую рабочую часть 3 пр моугольного сечени .The electrode has a conical fitting part 1, a cylindrical part 2 and an elongated working part 3 of rectangular cross section.

На рабочей части 3 выполнены поперечные прорези 4.On the working part 3 is made of transverse slits 4.

Количество прорезей при длине рабочей части 15-20 мм выбираетс в пределах 2-3.The number of slots with the length of the working part of 15-20 mm is chosen in the range of 2-3.

Ширину прорезей выбирают в пределах 0,016 + 0,025 от длины рабочей части или 0,016 - 0,25 от суммарной толщины свариваемых деталей..The width of the slots is chosen in the range of 0.016 + 0.025 of the length of the working part or 0.016 - 0.25 of the total thickness of the welded parts.

Предварительно сжата до соприкосновени стенок трубка 5 помещаетс между электродами . При включении сварочный ток распредел етс несколькими потоками между прорез ми. При этом создаетс несколько очагов контактного сопротивлени , в районе которых участки металла разогреваютс током до расплавленного состо ни и сливаютс , образу после включени ковочного давлени сплошное литое дро 6.Pre-compressed to the contact of the walls, the tube 5 is placed between the electrodes. When switched on, the welding current is distributed by several threads between the slits. In this case, several foci of contact resistance are created, in the region of which the metal parts are heated by current to the molten state and merge, forming a solid cast core 6 after turning on the forging pressure.

Предлагаемый электрод с прорез ми позвол ет за один цикл получить вакуумно-плотный шов, состо щий из р да перекрывающих друг друга точек, что повышает производительность труда за счет уменьшени основного времени сварки почти в три раза и сокращени времени на переустановку детали дл последующих циклов, котора была необходима при работе с известными электродами. Кроме того, в св зи с уменьшением циклов сварки до одного снижаетс расход материала электрода.The proposed slotted electrode permits one to obtain a vacuum-tight weld in one cycle consisting of a series of overlapping points, which increases labor productivity by reducing the main welding time by almost three times and reducing the time for re-installing the part for subsequent cycles, which was necessary when working with known electrodes. In addition, as the welding cycle is reduced to one, the consumption of electrode material is reduced.

Claims

Invention Formula

An electrode for contact spot welding, containing a conical shank, a cylindrical part and a working part of rectangular cross section, characterized in that, in order to improve performance and reduce the material consumption of the pu electrode, {5 so that overlapping points at the end of the working part of the electrode transverse slots are made.

BUT

BB

ig. one

Fy