SU529071A1 - Pneumatic percussion machine - Google Patents

Pneumatic percussion machine

Info

Publication number
SU529071A1
SU529071A1 SU1963901A SU1963901A SU529071A1 SU 529071 A1 SU529071 A1 SU 529071A1 SU 1963901 A SU1963901 A SU 1963901A SU 1963901 A SU1963901 A SU 1963901A SU 529071 A1 SU529071 A1 SU 529071A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
casing
piston
plunger
air
Prior art date
Application number
SU1963901A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Клушин
Петр Аврамович Маслаков
Владимир Петрович Котов
Original Assignee
Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горного Дела Со Ан Ссср filed Critical Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority to SU1963901A priority Critical patent/SU529071A1/en
Priority to IN809/CAL/1974A priority patent/IN140536B/en
Priority to AT301774A priority patent/AT356032B/en
Priority to DE19742420906 priority patent/DE2420906C3/en
Priority to CA198,979A priority patent/CA1008318A/en
Priority to US466511A priority patent/US3892280A/en
Priority to GB1990174A priority patent/GB1432504A/en
Priority to FR7421122A priority patent/FR2248913B1/fr
Priority to SE7409351A priority patent/SE405456B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU529071A1 publication Critical patent/SU529071A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/24Damping the reaction force
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L21/00Use of working pistons or pistons-rods as fluid-distributing valves or as valve-supporting elements, e.g. in free-piston machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  машиностроени  и может быть использовано при конструировании преимущественно трамбовок, примен ющихс  дл  уплотнени  формовочной земли в литейном производстве .The invention relates to mechanical engineering and can be used in the design of predominantly tampers, used to compact molding sand in foundries.

Известны пневматические машины ударного действи , в которых дл  снижени  вибрации руко тки имеетс  амортизационна  полость, образованна  кожухом и корпусом. Наличие данной полости позвол ет трансформировать переменньш по времени избыточный реактивный импульс, действующий со стороны корпуса на кожух с руко ткой и вызывающий вибрацию последней.Pneumatic percussion machines are known in which in order to reduce the vibration of the handle, there is a shock-absorbing cavity formed by the casing and the housing. The presence of this cavity allows to transform the time-varying excess reactive impulse acting from the side of the body to the case with the handle and causing the latter to vibrate.

Целью изобретени   вл етс  снижение вибрации руко тки кожуха машины за счет сохранени  объема полости посто нным.The aim of the invention is to reduce the vibration of the handle of the casing of the machine by keeping the volume of the cavity constant.

Это достигаетс  тем, что поршень снабжен компенсатором объема, вьдаголненным в виде штока, верхний конец которого расположен в амортизационной полости с противоположной по отношению к плунжеру стороны.This is achieved by the fact that the piston is provided with a volume compensator, in the form of a rod, the upper end of which is located in the depreciation cavity on the side opposite to the plunger.

На фиг. 1 изображена предлагаема  пневматическа  машина, продольный разрез; на фиг. 2 показано положение плунжера и штока при крайнем нижнем положении корпуса; на фиг. 3 - положение плунжера и штока при крайнем верхнем положении корпуса.FIG. Figure 1 shows the proposed pneumatic machine, longitudinal section; in fig. 2 shows the position of the plunger and the rod in the extreme lower position of the housing; in fig. 3 - the position of the plunger and stem in the extreme upper position of the housing.

Пневматическа  машина ударного действи  содержит кожух 1 с руко ткой 2. Снизу кожух 1 открыт и в нем установлен с возможностью продольного перемещени  корпус 3, в котором размещен поршень 4. С ударной частью поршн  соединен шток 5, выполн ющий функцию компенсатора объема. Верхн   часть штока 5 скольз ще уплотнена в крышке 6 корпуса 3. Крышка 6 продолжена вверх в кожух 1, образу  амортизационную полость 7, в которую входит плунжер 8, соединенный с руко ткой 2. В плунжере 8 выполнен канал 9, сообщенный с пусковым устройством руко тки 2 и с полостью 7, котора  при включении пусковом устройств посто нно соединена с воздухоподвод щей магистралью.The pneumatic percussion machine contains a casing 1 with a handle 2. From below, the casing 1 is open and the case 3 is mounted for longitudinal movement in which the piston 4 is placed. A piston 5 is connected to the impact part of the piston, which functions as a volume compensator. The upper part of the stem 5 is slidably sealed in the lid 6 of the housing 3. The lid 6 extends upwards into the casing 1, forming a damping cavity 7 into which the plunger 8 enters, connected to the handle 2. The channel 9 is connected to the starting device 2 and with cavity 7, which, when turned on, the starting devices are permanently connected to the air inlet line.

При наличии воздуха в полости 7 создаетс  посто нна  сила между кожухом 1 и корпусом 3. Величина данной силы равна произведению давлени  сжатого воздуха в полости на разницу между площадью FI плунжера 8 и площадью Fj щтока 5 (см. фиг. 2 и 3). Абсолютна  величина данной силы выбираетс  в зависимости от параметров машины.In the presence of air in the cavity 7, a constant force is created between the casing 1 and the housing 3. The magnitude of this force is equal to the product of the pressure of compressed air in the cavity by the difference between the area FI of the plunger 8 and the area Fj of the rod 5 (see Fig. 2 and 3). The absolute value of this force is selected depending on the parameters of the machine.

обусловленных конкретными геометрическими размерами узлов и деталей.due to the specific geometric dimensions of components and parts.

Шток 5, крышка 6 и корпус 3 образуют полость рабочего хода 10. Корпус 3 и ударна  часть поршн  4 образуют полость 11 холостого хода. В стенке Koprtyca 3 выполнено выхлопное отверстие 12 дл  вьшуска отработанного воздуха из полостейЮ и И в атмосферу. Выхлопное отверстие 12 может быть открыто или закрыто поршнем 4 при его движении в корпусе 3 и сообщать с атмосферой или полость 10 или полость 11.The rod 5, the cover 6 and the housing 3 form the cavity of the working stroke 10. The housing 3 and the shock part of the piston 4 form the cavity 11 of the idling. In the wall of Koprtyca 3, an exhaust port 12 is provided for discharging the exhaust air from the cavity U and I into the atmosphere. The exhaust port 12 may be opened or closed by the piston 4 as it moves in the housing 3 and communicate with the atmosphere or the cavity 10 or cavity 11.

В штоке 5 имеетс  продольный канал 13. сообш ,енньш с полостью 7 и с пазом 14, выполненным в утолщенной части щтока (в месте его соединени  с ударной частью поршн ). Паз 14 каналом 15 сообщен с полостью рабочего хода 10, а каналом 16 - с полостью холостого хода 11. В пазу размещен клапан 17, который закрьшает или открьшает каналы 15 и 16 и, следовательно, изолирует или сообщает полости 10 и И с источником сжатого воздуха. Мащина работает следующим образом. При включении пускового устройства руко тки 2 сжатый воздух из воздухоподвод щей магистрали поступает через канал 9 в полость 7.In the rod 5 there is a longitudinal channel 13. soobsh, ensh with cavity 7 and with a groove 14, made in the thickened part of the brush (in the place of its connection with the shock part of the piston). The groove 14 channel 15 communicates with the cavity of the working stroke 10, and the channel 16 - with the idle cavity 11. In the groove placed valve 17, which closes or otkryshat channels 15 and 16 and, therefore, isolates or communicates the cavity 10 and And with a source of compressed air . Maschina works as follows. When the starting device of the handle 2 is turned on, the compressed air from the air supply duct enters through the channel 9 into the cavity 7.

Полость 7 в процессе работы находитс  под давлением сжатого воздуха, примерно равным давлению в сети. При этом к кожуху приложена практически посто нна  направленна  вверх сила, величина которой равна произведению площади поперечного сечени  F плунжера 8 на давление воздуха в полости 7. Величина этой силы обычно выбираетс  больше веса кожуха 1. К корпусу 3 также приложена практически посто нна  сила, направленна  вниз и равна  произведению давлени  воздуха в полости 7 на кольпевую площадь,  вл ющуюс  разницей между площадью F, плунжера 8 и р2 штока 5.The cavity 7 in the process of operation is under pressure of compressed air, approximately equal to the pressure in the network. At the same time, a practically constant upward force is applied to the casing, the magnitude of which is equal to the product of the cross-sectional area F of the plunger 8 and the air pressure in the cavity 7. The magnitude of this force is usually chosen greater than the weight of the casing 1. A practically constant force is also applied to the casing 3. down and equal to the product of the air pressure in the cavity 7 and the collar area, which is the difference between the area F, the plunger 8 and the p2 of the rod 5.

Из полости 7 сжатьш воздух по каналу 13 поступает в паз 14, из которого через канал 15 попадает в полость 10 рабочего хода, откуда через выхлопное отверстие 12 выходит в атмосферу. В то же врем  сжатый воздух подтекает под микронеровности между клапаном 17 и прилегающей к нему стенкой паза 14. В силу того, что давление снизу клапана больше, чем сверху, клапан перебрасываетс  в верхнее положение и изолирует канал 15 от канала 13. Сжатый воздух начнет поступать по каналу 16 в полость холостого хода 11.From cavity 7, squeeze the air through channel 13 enters the groove 14, from which through channel 15 enters the cavity 10 of the working stroke, from where it escapes through exhaust port 12 to the atmosphere. At the same time, compressed air leaks under the microroughness between the valve 17 and the adjacent wall of the groove 14. Due to the fact that the pressure from the bottom of the valve is greater than the top, the valve moves to the upper position and isolates the channel 15 from the channel 13. Compressed air will begin to flow on channel 16 to the idling cavity 11.

Давление в полости 11 начнет расти. Так как площадь поршн  со стороны холостого хода значительно больще площади щтока 5, поршень 4 начнет перемещатьс  вверх. Корпус 3 под действием силы давлени  в полости 11 холостого хода, силы со стороны полости 7 и силы веса начнет перемещатьс  вниз. Отверстие 12 перекроетс , и в полости рабочего хода 10 начнетс  сжатие отсеченного в ней воздуха - давление начнет повыщатьс . При дальнейшем движении корпуса 3 и поршн  4 выхлопноеThe pressure in cavity 11 will begin to grow. Since the piston area on the side of idling is much larger than the area of the brush 5, the piston 4 will begin to move upwards. The housing 3 under the action of the pressure force in the cavity 11 of the idling, the forces from the cavity 7 and the weight forces will begin to move downwards. Hole 12 will overlap, and in the cavity of working stroke 10, the air cut off in it will begin to compress - the pressure will start to increase. Upon further movement of the housing 3 and the piston 4 exhaust

отверстие 12 открываетс  и сообщает полость холостого хода 11с атмосферой. Давление в полости и в зазоре между клапаном и стенкой паза падает. Порщень 4 и корпус 3 продолжают встречное движение , в силу чего давление в полости 10 растет. В некоторый момент времени давление сверху на клапан 17 становитс  больше давлени  снизу, и он перекидываетс  в нижнее положение. Полость 11 изолируетс  от канала 13, и сжатый воздух изthe aperture 12 opens and informs the idling cavity 11c with the atmosphere. The pressure in the cavity and in the gap between the valve and the wall of the groove drops. Porschen 4 and the housing 3 continue oncoming traffic, whereby the pressure in the cavity 10 increases. At some point in time, the pressure on the top of the valve 17 becomes greater than the pressure on the bottom, and it transfers to the lower position. The cavity 11 is isolated from the channel 13, and the compressed air from

последнего поступает по каналу 15 в полость 10 рабочего хода. В определенный момент под действием сжимаемого в полости 10 воздуха и поступающих в нее по каналу 15 новых пордий воздуха корпус 3 тормозитс  и перемещаетс  вверх. Порщень 4 под действием той же силы и силы, приложенной к штоку 5, также тормозитс  и затем перемещаетс  вниз.the latter enters through channel 15 into the cavity 10 of the working stroke. At a certain moment, under the action of the air compressed in the cavity 10 and entering into it through the channel 15 new air portions, the body 3 brakes and moves upwards. Porschen 4 under the action of the same force and force applied to the rod 5, also slows down and then moves down.

При движении поршн  4 вверх пдток 5 сдвигаетс  в амортизационную полость 7, уменьша  ееWhen the piston 4 moves upward, the pd 5 moves to the damping cavity 7, reducing its

объем на величину Д V, Fj S.,, где Fj - площадь поперечного сечени  штока, S, - его ход относительно корпуса.volume by the value of D V, Fj S. ,, where Fj is the cross-sectional area of the rod, S, is its stroke relative to the body.

Но так как корпус 3 продвигаетс  вниз, то плунжер 8 выдвигаетс  из амортизационной полости 7,But as the housing 3 moves downward, the plunger 8 extends out of the damping cavity 7,

увеличива  ее объем на величину AV, Fj S,, где F, - площадь поперечного сечени  плунжера, S, - ход корпуса относительно кожуха.increasing its volume by the value of AV, Fj S ,, where F, is the cross-sectional area of the plunger, S, is the body stroke relative to the casing.

Изменение объема амортизационной полости будет равно разнице изменений ее объема: , -AV, F, S, - F, S, Подбором параметров F и S добиваютс  практически нулевой величины AV. Посто нство объема способствует посто нству давлени  в амортизационной полости и обусловленному этим посто нством во времени силы, приложенной к кожуху. Отсутствие пульсации силы вызьтает и отсутствие вибрации кожуха и руко тки.The change in the volume of the depreciation cavity will be equal to the difference in the changes in its volume:, -AV, F, S, - F, S, By selecting the parameters F and S, an almost zero AV value is obtained. The constancy of the volume contributes to the constant pressure in the cushioning cavity and the constancy in time of the force applied to the casing. The absence of a ripple of force is also caused by the absence of vibration of the casing and the handle.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пневматическа  машина ударного действи , содержаща  кожух с руко ткой, установленный в нем с возможностью продольного перемещени  корпус, в котром размещен ударный поршень, воздухораспределительное устройство, служащее дл  попеременной подачи сжатого воздуха в полости межДУ корпусом и поршнем, амортизационную полость, образованную кожухом и корпусом, и установленный в последней с возможностью перемещени  плунжер отличающа с  тем, что, с целью снижени  вибрации руко тки, поршень снабжен компенсатором объема, выполненным в виде штока, верхний конец которого расположен в амортизационной полости с противоположной по отношению к плунжеру стороны.A pneumatic percussion machine containing a casing with a handle, a case installed in it with the possibility of longitudinal movement, in which a percussion piston is placed, an air-distributing device that serves to alternately supply compressed air in the cavity between the casing and the piston, a damping cavity formed by the casing and casing and mounted in the latter with the possibility of movement, the plunger is characterized in that, in order to reduce the vibration of the handle, the piston is provided with a volume compensator made in the form of and whose upper end is located in the cavity opposite the depreciation with respect to the plunger side. ///////х/// /// х/////у /х//х/ху// ///////// х /// /// х ///// y / x // x / xy // // ПP /////Х//////Х///////////у X///////// X ////// X /////////// y X //// Фиг. г АА X / X / // / // / / / / / ллл L ; ХХХ // FIG. g AA X / X / // / // / / / / / LLL L; XXX // ХХ1XX1 ч h .. 1one , Y / /Х/Х // / / X / ХУ / / / / /Х//Х//Х WA X//7//////// j/7/ Фиг.з/ / X / X // / / X / XU / / / / / X // X // X WA X // 7 ////// j / 7 / Fig.z
SU1963901A 1973-10-30 1973-10-30 Pneumatic percussion machine SU529071A1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1963901A SU529071A1 (en) 1973-10-30 1973-10-30 Pneumatic percussion machine
IN809/CAL/1974A IN140536B (en) 1973-10-30 1974-04-10
AT301774A AT356032B (en) 1973-10-30 1974-04-10 HAND-CONTROLLED AIR STRIKE
DE19742420906 DE2420906C3 (en) 1973-10-30 1974-04-30 Hand-operated pneumatic machine, preferably pneumatic rammer
CA198,979A CA1008318A (en) 1973-10-30 1974-05-01 Portable pneumatic impact tool
US466511A US3892280A (en) 1973-10-30 1974-05-02 Portable pneumatic impact tool
GB1990174A GB1432504A (en) 1973-10-30 1974-05-06 Portable pneumatic impact tool
FR7421122A FR2248913B1 (en) 1973-10-30 1974-06-18
SE7409351A SE405456B (en) 1973-10-30 1974-07-17 WITH EFFECTIVE WORKING PNEUMATIC HAND TOOL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1963901A SU529071A1 (en) 1973-10-30 1973-10-30 Pneumatic percussion machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529071A1 true SU529071A1 (en) 1976-09-25

Family

ID=20565872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1963901A SU529071A1 (en) 1973-10-30 1973-10-30 Pneumatic percussion machine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3892280A (en)
AT (1) AT356032B (en)
CA (1) CA1008318A (en)
FR (1) FR2248913B1 (en)
GB (1) GB1432504A (en)
IN (1) IN140536B (en)
SE (1) SE405456B (en)
SU (1) SU529071A1 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4303002A (en) * 1978-01-31 1981-12-01 Maslakov Petr A Hand-operated pneumatic impact machine
GB2129733A (en) * 1982-10-27 1984-05-23 Jean Walton More-vibration-free concrete breakers and percussion drills
DE3390500C2 (en) * 1983-06-29 1988-05-11 Inst Gornogo Dela Sibirskogo O Portable impact tool with compressed air drive and vibration damping
JPS6190883A (en) * 1984-10-12 1986-05-09 日東工器株式会社 Buffer device for pneumatic pressure type impact tool, etc.
SE460349B (en) * 1988-02-22 1989-10-02 Toernqvist Peter J T FORMING AND MOVING MOVEMENT ALREADY APPLIANCES WITH TWO FRIENDS
GB9017474D0 (en) * 1990-08-09 1990-09-26 Bsp Int Foundation Device
US5044254A (en) * 1991-02-01 1991-09-03 Coltene/Whaldent, Inc. Reciprocating air motor
US6364032B1 (en) * 2000-03-07 2002-04-02 Action Machinery Company Of Alabama, Inc. Hand held apparatus for fracturing risers from castings
SE528471C2 (en) * 2004-07-05 2006-11-21 Atlas Copco Constr Tools Ab Vibration dampening striking tool with compressed air supply means
US7540336B2 (en) * 2005-06-02 2009-06-02 M-B-W Inc. Vibration isolator for a pneumatic pole or backfill tamper
DE102006029768A1 (en) * 2006-06-27 2008-01-03 Koch Transporttechnik Gmbh Method and device for producing a coal cake for coking
EP1872910B1 (en) 2006-07-01 2012-11-21 Black & Decker, Inc. Method for mesuring the amount of wear of a nose of beat piece in a hammer drill
EP1872909A3 (en) * 2006-07-01 2010-05-05 Black & Decker, Inc. A tool holder connection system for a pavement breaker
US7413026B2 (en) 2006-07-01 2008-08-19 Black & Decker Inc. Lubricant system for powered hammer
JP2008012665A (en) * 2006-07-01 2008-01-24 Black & Decker Inc Tool holder for pavement breaker
JP2008012664A (en) 2006-07-01 2008-01-24 Black & Decker Inc Lubricant pump for hammer drill
AU2007202968A1 (en) * 2006-07-01 2008-01-17 Black & Decker, Inc. A pavement breaker
US7681658B2 (en) * 2007-11-06 2010-03-23 Maurice DUVAL Pneumatic impact tool

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1144838A (en) * 1914-06-06 1915-06-29 Johann Friedrich Wilhelm Griese Hand-rammer operated by compressed air.
US2837029A (en) * 1954-09-14 1958-06-03 United States Steel Corp Hydraulic subsurface pump and motor
US3456744A (en) * 1967-11-24 1969-07-22 Samuel Altschuler Vibrationless pneumatic tool
CS149009B1 (en) * 1971-02-01 1973-05-24

Also Published As

Publication number Publication date
DE2420906A1 (en) 1975-05-22
ATA301774A (en) 1979-08-15
GB1432504A (en) 1976-04-22
US3892280A (en) 1975-07-01
IN140536B (en) 1976-11-27
SE7409351L (en) 1975-05-02
CA1008318A (en) 1977-04-12
FR2248913A1 (en) 1975-05-23
FR2248913B1 (en) 1977-10-07
SE405456B (en) 1978-12-11
DE2420906B2 (en) 1977-05-18
AT356032B (en) 1980-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU529071A1 (en) Pneumatic percussion machine
GB1409402A (en) Vibrating device
CA2396499A1 (en) Compressing device for performing compression operations on shaped bodies made of grainy materials
SU831354A1 (en) Pneumatic tamper
SU714716A1 (en) Pneumatic tamper for compacting
SU1763190A1 (en) Device for packing concrete articles in mold
SU1090489A1 (en) Press and jarring moulding machine
SU1600948A2 (en) Vibration impact device for compaction of concrete mix in mould
SU1683860A1 (en) Moulding machine
SU1634481A1 (en) Pneumatic striker
US1517797A (en) Molding machine for foundry use
US1791582A (en) Vibrator
SU1397153A1 (en) Arrangement for vibration compaction of moulds
SU1321812A2 (en) Pneumatic hammer with throttling air control
SU346968A1 (en) Pneumatic percussive mechanism
SU1675467A1 (en) Hydroinertial vibrotamper
SU554110A1 (en) Air Hydraulic Pistol for Multipoint Welding Machine
SU1199434A1 (en) Shaker-type moulding machine
RU2002603C1 (en) Pneumatic impact-action machine
SU645742A1 (en) Stamping apparatus
SU840534A1 (en) Shaker
SU473000A1 (en) Pneumatic rammer
SU481363A1 (en) Molding machine
SU1323705A1 (en) Pneumatic percussive mechanism
SU891213A1 (en) Pressure die casting machine pressing mechanism