SU1683860A1

SU1683860A1 - Moulding machine

Info

Publication number: SU1683860A1
Application number: SU894749634A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Вербицкий; Алексей Викторович Конышев; Евгений Михайлович Зеликсон; Исрул Наумович Тульчинский
Priority date: 1989-10-14
Filing date: 1989-10-14
Publication date: 1991-10-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, преимущественно к конструкци м формовочных машин дл изготовлени разовых песчаных полуформ в опоках с использованием дл уплотнени формовочной смеси встр хивающих механизмов. Цель изобретени - повышение КПД и снижение вибраций и шума. Формовочна машина содержит основание 1, выполненное за одно целое с подъемно-амортизирующим цилиндром 2, на котором установлен направл ющий цилиндр 3. В направл ющем цилиндре 3 центрируетс встр хивающий цилиндр 5, телескопически .установленный на поршне 6 подъемно-амортизирующего цилиндра 2 с возможностью7 их взаимного перемещени в вертикальном направлении. Встр хивающий цилиндр 5 отделен от поршн 6 амортизирующей прокладкой 7. Во стр хивающем цилиндре 5 помещен встр хивающий поршень 8, вл ющийс направл ющим хвостовиком рабочего стола 9.1 ил. (Л сThe invention relates to a foundry, primarily to the construction of a molding machine for making one-off sand molds in flasks using agitating mechanisms to seal the molding sand. The purpose of the invention is to increase efficiency and reduce vibration and noise. The molding machine comprises a base 1, which is made in one piece with the lifting and damping cylinder 2, on which the guide cylinder 3 is mounted. In the guide cylinder 3, the shaking cylinder 5 is centered telescopically mounted on the piston 6 of the lifting and damping cylinder 2 with the possibility of relative movement in the vertical direction. The inserting cylinder 5 is separated from the piston 6 by a shock-absorbing gasket 7. In the building cylinder 5 there is a shaking piston 8, which is the guide shank of the working table 9.1 Il. (L with

Description

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к конструкциям формовочных машин для изготовления разовых песчаных полуформ в опоках с использованием для уплотнения формовочной смеси встряхивающих механизмов.The invention relates to foundry, mainly to the designs of molding machines for the manufacture of disposable sand half-molds in flasks using shaking mechanisms to seal the molding sand mixture.

Целью изобретения является повышение КПД и снижение вибраций и шума.The aim of the invention is to increase efficiency and reduce vibration and noise.

На чертеже изображена формовочная машина, разрез.The drawing shows a molding machine, section.

' Формовочная машина содержит основание 1, выполненное за одно целое с подъемно-амортизирующим цилиндром 2. На верхнем фланце цилиндра 2 установлен направляющий цилиндр 3, присоединенный к цилиндру 2 посредством упругих элементов 4, В цилиндре 3 центрируется верхней частью встряхивающий цилиндр 5, нижняя часть которого центрируется в поршне 6 подьемно-амортизирующего цилиндра 2. Между нижним торцом встряхивающего цилиндра 5 и верхом дна поршня 6 установлена амортизирующая прокладка 7. Во встряхивающем цилиндре 5 помещен встряхивающий поршень 8, являющийся направляющим хвостовиком рабочего стола 9, На верхнем торце цилиндра 5 установлена амортизирующая прокладка 10. Угловая фиксация рабочего стола 9 осуществляется цилиндрической направляющей 11, неподвижно закрепленной на столе 9 и сопрягающейся с отверстием, выполненным в цилиндре 5. Угловая фиксация цилиндра 5 реализуется с помощью поворотных цилиндрических роликов 12, взаимодействующих с плоскими лысками 13, выполненными на цилиндре 5. Оси 14 роликов 12 неподвижно закреплены на цилиндре 3. Машина снабжена несколькими рабочими камерами: камера 15 во встряхивающем поршне 8 служит ресивером для камеры 16 встряхивающего цилиндра 5. Эти камеры соединены каналом 17. Для удаления сжатого воздуха из камеры 16 при выхлопе служит канал 18, подающий отработанный воздух в расширительную камеру 19. Камеры 16 и 19 разделены перегородкой 20, неподвижно закрепленной в цилиндре 5. Рабочая камера 21 подъемно-амортизирующего цилиндра соединена с магистралью каналом 22, через этот же канал производится удаление отработанного воздуха при выхлопе. В камеру-ресивер 15 сжатый воздух подается по каналу 23, а удаление отработанного воздуха из камеры 19 осуществляется по каналам 24 и 25.'' The molding machine contains a base 1, made in one piece with the lifting and shock-absorbing cylinder 2. On the upper flange of the cylinder 2 there is a guide cylinder 3 connected to the cylinder 2 by means of elastic elements 4, In the cylinder 3 the shaking cylinder 5 is centered with the upper part, the lower part of which it is centered in the piston 6 of the lifting and shock-absorbing cylinder 2. Between the lower end of the shaking cylinder 5 and the top of the bottom of the piston 6, a shock-absorbing pad 7 is installed. A shaking piston is placed in the shaking cylinder 5 8, which is the guiding shank of the working table 9, A shock-absorbing pad 10 is installed on the upper end of the cylinder 5. Angular fixing of the working table 9 is carried out by a cylindrical guide 11 fixedly mounted on the table 9 and mating with the hole made in the cylinder 5. The angular fixing of the cylinder 5 is realized using rotary cylindrical rollers 12, interacting with flat flats 13 made on the cylinder 5. The axis 14 of the rollers 12 is fixedly mounted on the cylinder 3. The machine is equipped with several working chambers frames: the chamber 15 in the shaking piston 8 serves as a receiver for the chamber 16 of the shaking cylinder 5. These chambers are connected by a channel 17. To remove compressed air from the chamber 16 during the exhaust, a channel 18 is used to supply exhaust air to the expansion chamber 19. The chambers 16 and 19 are separated by a partition 20, fixedly mounted in the cylinder 5. The working chamber 21 of the lifting and shock-absorbing cylinder is connected to the highway by a channel 22, through the same channel the exhaust air is removed during exhaust. Compressed air is supplied to the receiver chamber 15 through the channel 23, and the exhaust air is removed from the chamber 19 through the channels 24 and 25.

Формовочная машина работает следующим образом.The molding machine operates as follows.

На рабочем столе 9 закрепляются модельная плита, на которую устанавливается опока (не показаны). Опоку заполняют формовочной смесью, и по каналу 22 подают сжатый воздух в камеру 21. При наполнении камеры 21 поршень 6 идет вверх до упора в нижний торец цилиндра 3 и поднимает встряхивающий механизм в рабочее положение для встряхивания на воздушной подушке.On the desktop 9, a model plate is fixed on which a flask is installed (not shown). The flask is filled with molding sand, and compressed air is supplied to the chamber 21 through the channel 22. When filling the chamber 21, the piston 6 goes up to the stop in the lower end of the cylinder 3 and raises the shaking mechanism to the working position for shaking on the air cushion.

После подъема встряхивающего механизма в рабочее положение включается подача сжатого воздуха по каналу 23 в камеру 15, из которой воздух перетекает по каналу 17 в камеру 16. После наполнения камеры 16 встряхивающий поршень 8 со столом 9 и полезной нагрузкой начинает движение вверх. По ходу движения поршня 8 происходит отсечка впуска и расширение сжатого воздуха в камере 16 (при этом поршень 8 ускоренно движется вверх), а затем открывается выхлопной канал 18, и воздух выходит в камеру 19 и по каналам 24 и 25 в атмосферу. Рабочий стол 9 с поршнем 8 и полезной нагрузкой проходят еще некоторое расстояние вверх по инерции, а затем изменяют направление движения и падают вниз, ускоряясь силой тяжести. В конце хода вниз стол 9 соударяется посредством прокладки 10 с цилиндром 5. Происходит очень резкое (ударное) торможение стола 9 и установленных на нем модельной плиты и опоки, инерционное уплотнение формовочной смеси облегчается вибрациями оснастки, Цилиндр 5 под действием силы удара разгоняется вниз, взаимодействуя посредством прокладки 7 с поршнем 6 и разгоняя вниз, последний. При этом воздушная подушка камеры 21 подъемно-амортизирующего цилиндра 2 амортизирует передачу ударных нагрузок на основание 1 и фундамент и быстро затормаживает движение поршня 6 и цилиндра 5 вниз. Затем поршень б. и цилиндр 5 меняют направление движения и ускоренно движутся вверх, разгоняясь давлением сжатого воздуха в камере 21. По ходу вверх поршень 6 соударяется с нижним торцом цилиндра 3 и останавливается, а цилиндр 5 продолжает движение и наносит удар по рабочему столу 9, разгоняя его вверх и вызывая дополнительное уплотнение смеси. Цилиндр 5 в результате удара по столу 9 меняет направление движения и падает вниз, в конце хода он наносит удар по поршню 6, смягченный прокладкой 7. Подача ударов от цилиндра 3 к цилиндру 2 амортизируется упругими элементами 4.After raising the shaking mechanism to the operating position, the compressed air supply is turned on through the channel 23 to the chamber 15, from which air flows through the channel 17 to the chamber 16. After filling the chamber 16, the shaking piston 8 with the table 9 and the payload starts to move up. In the direction of movement of the piston 8, the intake is cut off and the compressed air expands in the chamber 16 (while the piston 8 accelerates upward), and then the exhaust channel 18 opens, and the air enters the chamber 19 and through the channels 24 and 25 into the atmosphere. The desktop 9 with the piston 8 and the payload go some further up inertia, and then change the direction of motion and fall down, accelerating by gravity. At the end of the downward stroke, the table 9 collides by means of a gasket 10 with the cylinder 5. There is a very sharp (impact) braking of the table 9 and the model plate and flask mounted on it, the inertial sealing of the molding sand is facilitated by tool vibrations, cylinder 5 accelerates downward by the action of the impact force, interacting by means of a gasket 7 with a piston 6 and accelerating down, the latter. At the same time, the air cushion of the chamber 21 of the lifting and shock-absorbing cylinder 2 absorbs the transfer of shock loads to the base 1 and the foundation and quickly inhibits the movement of the piston 6 and cylinder 5 down. Then the piston b. and cylinder 5 change the direction of motion and accelerate upward, accelerating by the pressure of compressed air in the chamber 21. Upstream, the piston 6 hits the lower end of the cylinder 3 and stops, and the cylinder 5 continues to move and strikes the desktop 9, accelerating it up and causing additional compaction of the mixture. Cylinder 5 as a result of hitting the table 9 changes the direction of motion and falls down, at the end of the stroke it strikes the piston 6, softened by the gasket 7. The supply of blows from cylinder 3 to cylinder 2 is shock-absorbed by elastic elements 4.

По ходу вниз встряхивающий поршень 8 перекрывает выхлопные каналы 18 и открывает впускные каналы 17 во встряхивающем цилиндре 5, происходит наполнение камеры 16 сжатым воздухом и цикл повто5 ряется. При этом разгон стола 9 вверх осуществляется сжатым воздухом, подаваемым в камеру 16, а также при ударе цилиндра 5 по столу 9, при этом повышается амплитуда движения стола 9 и технологиче- 5 ская эффективность машины.Downstream, the shaking piston 8 closes the exhaust channels 18 and opens the inlet channels 17 in the shaking cylinder 5, the chamber 16 is filled with compressed air and the cycle is repeated5. In this case, the table 9 is accelerated by compressed air supplied to the chamber 16, as well as when the cylinder 5 hits the table 9, while the amplitude of the table 9 movement and the technological efficiency of the machine increase.

Для окончания уплотнения встряхиванием производится отключение канала 23 от сети, а камера 21 сообщается с атмосферой, и поршень 6 опускает встряхивающий механизм в исходное (нижнее положение. Над уплотняемой формовочной смесью устанавливается прессовая головка и сжатый воздух вновь подается в камеру 21. Поршень 6 с цилиндром 5 и рабочим столом 9 15 идут вверх, осуществляя прессование уплотняемой смеси. Затем камера 21 сообщается с атмосферой, и поршень 6 с встряхивающим механизмом опускается. Производится отделение изготовленной полуформы от модельной плиты, удаление полуформ и подача очередной опоки на формовку.To complete the seal by shaking, the channel 23 is disconnected from the network, and the chamber 21 communicates with the atmosphere, and the piston 6 lowers the shaking mechanism to its original position (lower position. A press head is installed above the sealable molding mixture and compressed air is again supplied to chamber 21. Piston 6 with cylinder 5 and the working table 9 15 go up, pressing the mixture to be compacted, then the chamber 21 communicates with the atmosphere, and the piston 6 with the shaking mechanism is lowered. odelno plate mold halves and removing the flask for feeding the next molding.

Повышение КПД машины достигается за счет более полного использования подводимой энергии сжатого воздуха на уплотнение смеси при встряхивании, В каждом цикле работы встряхивающего цилиндра и без изменения по сравнению с прототипом количества сжатого воздуха, подаваемого в камере 16. имеют место два соударения стола 9 с цилиндром 5, при втором соударении цилиндр 5 наносит удар по столу 9 вверх и передает ему энергию, которая в прототипе бесполезно расходуется на удар по цилиндру 3, вибрации и шум. Значительное (до 10 раз) уменьшение массы поршня 6 позволяет уменьшить силу удара этого поршня по ци10 линдру 3, вибрации цилиндров 3 и 2 основания 1 и фундамент, а также снижает излучаемый шум.Improving the efficiency of the machine is achieved due to a more complete use of the supplied energy of compressed air to seal the mixture when shaking. In each cycle of the shaking cylinder and without changes in comparison with the prototype the amount of compressed air supplied in the chamber 16. there are two collisions of the table 9 with the cylinder 5 , in the second collision, cylinder 5 strikes the table 9 upward and transfers energy to it, which in the prototype is uselessly used to strike cylinder 3, vibration and noise. A significant (up to 10 times) decrease in the mass of the piston 6 allows to reduce the impact force of this piston on cylinder 3, the vibration of the cylinders 3 and 2 of the base 1 and the foundation, and also reduces the radiated noise.

Claims

Claim

A molding machine comprising a lifting-shock-absorbing cylinder with a guide cylinder mounted on it, in which a shaking cylinder is mounted, mounted on the piston of the lifting-shock-absorbing cylinder, and a working table with a shank - a shaking piston, characterized in that, in order to increase efficiency and reduce vibration and noise, it is equipped with a shock-absorbing gasket, and the shaking cylinder te25 is leskopically mounted in the piston of the lifting-shock-absorbing cylinder on the shock-absorbing gasket with the possibility of movement in vertical far direction.