SU1199432A1 - Machine for precompacting moulding sand - Google Patents
Machine for precompacting moulding sand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199432A1 SU1199432A1 SU833681912A SU3681912A SU1199432A1 SU 1199432 A1 SU1199432 A1 SU 1199432A1 SU 833681912 A SU833681912 A SU 833681912A SU 3681912 A SU3681912 A SU 3681912A SU 1199432 A1 SU1199432 A1 SU 1199432A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- machine
- mixture
- plate
- precompacting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ СМЕСИ, содержаща поршг , невой привод и закреплеиную на поршне плиту, отличающа с тем, чю, с целью повышени качества изготавливаемых форм путем динамического перераспределени смеси , она снабжена бойком, установленным в отверстии, вьшолненным в плите и закрепленным -через упругие прокладки на порщне, и ударником, размещенным в полости, выполненной в поршне. (Л со 00 юMACHINE FOR PRELIMINARY SEALING A MIXTURE, containing a piston, a new drive and a plate fixed on the piston, characterized in that, in order to improve the quality of the molds made by dynamically redistributing the mixture, it is equipped gaskets on the ground, and a drummer placed in a cavity made in the piston. (L from 00 th
Description
Изобретение относитс к литейному производству , преимущественно к оборудованию дл изготовлени разовых литейных форм на автоматических .формовочных лини х.The invention relates to a foundry, primarily equipment for the manufacture of one-time casting molds on automatic molding lines.
Цель изобретени - повышение качества изгртавливаемых форм путем динамического перераспределе1га смеси.The purpose of the invention is to improve the quality of moldable forms by dynamically redistributing the mixture.
На чертеже изображена предлагаема машина .The drawing shows the proposed machine.
Машина дл предварительного уплотнени смеси содержит корпус 1, во втулках 2 которого установлен поршень 3. К днищу последнего крепитс плита 4 и боек 5, закреплеш-. ный на поршне 3 через. упругие прокладки 6 и 7. Боек 5 центрируетс в плите 4 через упругие прокладки 8. Внутри поршн 3 в полости А установлен ударник 9, опирающийс на упругую прокладку 10. Подвод давлени осуществл етс через полости Б и С ; Опока 11 установлена на подмодельной плите 12, котора покоитс на плите-стуле 13 со стержнем 14.The machine for pre-compaction of the mixture contains a housing 1, in the sleeves 2 of which a piston 3 is mounted. To the bottom of the latter, the plate 4 and the firing pin 5 are fixed, secured. on piston 3 through. elastic gaskets 6 and 7. The dies 5 are centered in plate 4 through elastic gaskets 8. Inside the piston 3 in cavity A, a hammer 9 is mounted, supported on elastic gasket 10. Pressure is applied through cavities B and C; Flask 11 is mounted on a submodel plate 12, which rests on the plate-chair 13 with the rod 14.
При работе маишны через полость С под ударник 9 подаетс сжатьй воздух с редуцированным давлением, в результате чего происходит подаем ударника 9 и поршн 3 с закрепленной на нем плитой 4. Одновременно через полость В , соединенную с воздухораспределительным устройством, подаетс сжатый воздух, имеющий магистральное давление. Сила , действующа на ударник 9 со стороны полости В, превосходит силу, действующую на него со стороны полости С, и ударник 9 опускаетс . Теперь полость В через воздухорас пределительное устройство соедин етс с атмосферой , ударник 9 поднимаетс и наносит удар по бойку 5, который двига сь в направл ющих упругих прокладках 8, удар ет по наход щемус в плите-стуле 13 стержню 14, а тот, в свою очередь, по подмодельной плите 12.During the operation of the machine, compressed air with reduced pressure is supplied through cavity C under the impactor 9, as a result of which the striker 9 and piston 3 with plate 4 fixed to it are supplied. At the same time, compressed air is supplied through cavity B connected to the air distributor. . The force acting on the impactor 9 from the side of cavity B is greater than the force acting on it from the side of cavity C, and the impactor 9 is lowered. Now the cavity B is connected to the atmosphere through the air diffusion device, the impactor 9 rises and strikes the striker 5, which moves in the guide resilient gaskets 8, strikes the rod 14 in the stool plate 13, and turn, on a model plate 12.
Сила ударника 9 зависит от устанавливаемого соотношени давлений в полост х В и С, а частота нанесени удара утсанавливаетс воздухораспределительным устройством. Энерги The force of the hammer 9 depends on the pressure ratio to be set in the cavities B and C, and the frequency of the impact is adjusted by the air distributor. Energy
удара вызывает колебани подмодельной плиты 12 и передаетс на формовочную смесь, засыпанную в опоку 11. Это вызывает динамическое перераспределение смеси в зоне модельного отпечатка. Одновременно приthe impact causes oscillations of the sub-model plate 12 and is transmitted to the molding sand, which is filled up in the flask 11. This causes a dynamic redistribution of the mixture in the zone of the model footprint. Simultaneously at
подъеме поршн 3 формовочна смесь в опоке 11 подпрессовываетс или о днище бункера , если зто происходит на позиции засьшки, или о плиту, если это происходит на специально предназначенной позиции.when the piston 3 is raised, the molding mixture in the flask 11 is pressed either on the bottom of the bunker, if this occurs at the position of the hopper, or on the plate, if it occurs at the specially designed position.
,,,,
Воздухораспределительное устройство настраиваетс так, что при работе между ударникомThe plenum is configured so that when working between a drummer
9в нижнем положений и упругой прокладкой9in lower positions and elastic gasket
10остаетс зазор. Этим достигаетс полна амортизаци удара. Упругие прокладки 6 и 710 there is a gap. This achieves full shock absorption. Elastic pads 6 and 7
воспринимают силу удара при отдаче бойка 5,perceive the force of impact when recoil striker 5,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833681912A SU1199432A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Machine for precompacting moulding sand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833681912A SU1199432A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Machine for precompacting moulding sand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199432A1 true SU1199432A1 (en) | 1985-12-23 |
Family
ID=21096432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833681912A SU1199432A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Machine for precompacting moulding sand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199432A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-30 SU SU833681912A patent/SU1199432A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 806233, кл. В 22 С 15/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 969425, кл. В 22 С 15/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1236723A (en) | Method and apparatus for producing carbonaceous bodies | |
SU1199432A1 (en) | Machine for precompacting moulding sand | |
SU1090489A1 (en) | Press and jarring moulding machine | |
CN209124851U (en) | A kind of high-intensitive fastening container angle styling apparatus | |
SU679301A1 (en) | Moulding machine | |
SU1683860A1 (en) | Moulding machine | |
SU1637937A1 (en) | Method and apparatus for compacting moulding sand | |
SU1106577A1 (en) | Squeeze-jolt moulding machine | |
SU1109256A1 (en) | Pulse device for knocking out casting moulds | |
CN88211322U (en) | Ulra-low pressure prestress jarring casting compacting mechanism | |
SU1636112A1 (en) | Pulse head | |
SU793696A1 (en) | Pulse head | |
SU759208A1 (en) | Moulding machine for producing moulds | |
SU747609A1 (en) | Moulding machine for producing moulds | |
SU1503980A1 (en) | Moulding machine | |
RU2022685C1 (en) | Squeeze-jolt moulding machine for manufacture of the moulds | |
SU1766593A1 (en) | Equipment for compaction of moulding material | |
SU1560364A1 (en) | Shaking moulding machine | |
SU1397153A1 (en) | Arrangement for vibration compaction of moulds | |
SU980929A1 (en) | Hydraulic shaking moulding mechanism | |
SU1678507A1 (en) | Jolt moulding machine | |
SU569371A1 (en) | Moulding machine | |
SU825271A1 (en) | Moulding machine for producing moulds | |
RU2026132C1 (en) | Moulding machine | |
SU481363A1 (en) | Molding machine |