1one
Изобретение относитс к литейному J производству, в частности к встр хивающим формовочным машинам дл изготовлени форм. .The invention relates to foundry J manufacturing, in particular shaking molding machines for making molds. .
Известна формовочна машина дл лзготовлени форм, преимущественно литейных , встр хиванием -с подпрессовкой, содержаща станину, на которой установлен цилиндр с телескопически расположенным в нем подпружиненным поршневым приводом , поршень которого жестко св зан с рабочим столом, и верхнюю траверсу с прессовой головкой.A known molding machine for making molds, preferably casting ones, by shaking with a compact, comprising a bed on which a cylinder with a telescopically located spring loaded piston actuator is mounted, the piston of which is rigidly connected to the working table, and the upper yoke with a press head.
Однако известна формовочна машина имеет низкий к.п.д. за счет затрат i энергии на подъем встр хивающего стола и наличи операции допрессовки верхних слоев формовочной смеси после встр хивани .However, the known molding machine has low efficiency. due to the cost i of energy required to lift the shaking table and the operation of repressing the upper layers of the molding mixture after shaking.
Цель изобретени - увеличение производительности формовочной машины. Дл этого предлагаетс формовочна машина, корпус поршневого привода которой жестко соединен с верхней траверсой при помощи колонн. На чертеже изображена предлагема формовочна машина, разрез. Форм овочна машина содержит цилиндр 1, внутри которого расположен подпружиненный поршневой привод, состо щий из корпуса 2, опирающегос на пружинь 3 и встр хивающего поршн 4, жестко св занного с рабочим столом 5. Корпус 2 привода через колонны 6 и опорные гайки 7 жестко соедин с верхней траверсой 8. На траверсе 8 ус- тановлен привод 9 с рабочей и вспомогательной полост ми, внутри которых на общий шток насажены соответственно рабочий 10 и вспомогательный 11 поршни, а также прессовай колодка 12 с подпружиненными башмаками 13. На рабочем столе 5 дмеетс технологическа оснастка - наполнительна рама 14, опока 15, модельна плита 16 и модель 17. В плоскости соударени рабочего стола 5 расположены регулируемые упругие элементы, состо щие из нат жных болтов 18, пружины 19 и ударных площадок 2О. Машина работает следующим образом. С помощью опорных гаек 7 устанавливаетс рассто ние между б ашмаками 13 и модельной плитой ; 16. В исходном положении на рабочий стол 5 машины с закрепленной на ней модельной плитой 16 с моделью 17 устанаваиваетс опока 15 с наполнительной рамкой 14 и засыпаетс формовочна смесь. При подаче врздуха в полость 21 встр хивающий поршень 4 с рабочим столом 5 перемещае вверх. Корпус 2 жестко соединен через колонны 6 с траверсой, поэтому рабочий стол 5 с опокой 15 и траверса 8 движутс навстречу друг другу и при столкновени объема смеси с башмаками 13 формовочна смесь уплотн етс . Затем сжатый воздух выхлопываетс из полости 21 и встр хивающий поршень вместе с рабочим столом5 падает вниз, а корпус 2 под действием пружин 3 движетс вверх. При встрече они удар ютс , в результате чего формовочна смесь уплотн етс за счет развивающихс инерционных сил. По мере уплотнени формовочной смеси ее объем по высоте в опоке уменьшаетс . Чтобы компенсировать изменение высоты столба смеси в опоке дл сохране ни посто нства воздействи уплотн ющих усилий на формовочную смесь, необходимо прессовую колодку 12 при каждом ударе перемещать на величину осадки сме си. Это достшаетс подачей порций рабочей жидкости или газа в полость под рабочий цоршень 10 клапанной системой (на черте 1.е пе показана). С помощью ударных плошадок 20 н | пружин 19, нат жение которых регулируетс нат ж.ными болтами 18, мен ют характер ударл и за счет этого врем воздействи на формовочную смесь ударных нагрузок в зависимости от свойств исгюльзуемых формовочных смесей. После завершени цикла уплотнени прессова колодка 12 возвращаетс в исходное положение подачей сжатого воздука под вспомогательный поршень 11 Дл получени новой формы цикл ПОЕЗ. тер етс . Предмет изобретени Формовочна маш:ина дл изготовлени форм, преимущественно литейных, встр хиванием с подпрессовкой, содержаща станину, на которой установлен цилиндр с телескопически расположенным в нем подпружиненным поршневым приводом,поршень которого жестко св зан с рабочим столом, и верхнюю траверсу с прессовой головкой, ОТЛИЧИ ю щ а с теьл, что, с целью увеличени ее производительности , корпус поршневого приво/а ко соединен при KOJrtiHii г iippxneii траверсой.The purpose of the invention is to increase the productivity of the molding machine. For this, a molding machine is proposed, the piston drive housing of which is rigidly connected to the upper crosshead by means of columns. The drawing shows the proposed molding machine, the cut. The molds machine contains a cylinder 1, inside of which there is a spring-loaded piston drive consisting of a housing 2 supported on springs 3 and a shaking piston 4 rigidly connected to a work table 5. The drive body 2 is connected through columns 6 and supporting nuts 7 with an upper traverse 8. On traverse 8, a drive 9 is installed with a working and auxiliary cavities, inside which a working 10 and auxiliary 11 pistons are mounted on a common rod, as well as a press block 12 with spring-loaded shoes 13. On the working table 5 eets tooling - the filling frame 14, flask 15, pattern plate 16 and the model 17. The plane Impinger working table 5 are arranged adjustable elastic elements consisting of tensioning bolts 18, spring 19 and shock pads 2O. The machine works as follows. By means of the support nuts 7, the distance between the b ashmac 13 and the model plate is established; 16. In the initial position, the mold box 15 with the filling frame 14 is mounted on the work table 5 of the machine with the model plate 16 fixed on it with the model 17 and the molding sand is filled up. When pumping air into cavity 21, the shaking piston 4 with work table 5 is moved upwards. The housing 2 is rigidly connected through the columns 6 with a crossbeam, therefore the working table 5 with the flask 15 and the cross bar 8 move towards each other and when the volume of the mixture collides with the shoes 13, the molding mixture is compacted. The compressed air is then exhausted from the cavity 21 and the shaking piston, together with the working table 5, falls downwards, and the housing 2 is moved upwards by the action of the springs 3. When they meet, they hit, causing the moldable mixture to become compacted by developing inertial forces. As the molding sand is compacted, its volume in height in the flask decreases. In order to compensate for the change in the height of the mixture column in the flask, in order to preserve the constancy of the impact of the compressing forces on the molding mixture, it is necessary to move the press block 12 with each blow by the amount of mixture draft. This is achieved by supplying portions of the working fluid or gas into the cavity under the working piston 10 by the valve system (in Fig. 1.e, ne is shown). Using shock ploshadok 20 n | The springs 19, the tension of which is regulated by the tension bolts 18, change the nature of the impact and, as a result, the time the impact on the molding mixture of shock loads depends on the properties of the molding molding mixtures. After completion of the compaction cycle, the press block 12 returns to its original position by applying a compressed air under the auxiliary piston 11 to obtain a new shape of the POZE cycle. is lost. The subject of the invention is a molding machine: a mold for making molds, mainly casting, by shaking with pressing, containing a frame on which a cylinder with a telescopically located spring-loaded piston actuator is mounted, the piston of which is rigidly connected to the working table, and the upper yoke with a press head, DIFFERENT THAT, in order to increase its performance, the piston casing is connected at KOJrtiHii g iippxneii with a traverse.