SU1637937A1 - Method and apparatus for compacting moulding sand - Google Patents

Method and apparatus for compacting moulding sand Download PDF

Info

Publication number
SU1637937A1
SU1637937A1 SU884460951A SU4460951A SU1637937A1 SU 1637937 A1 SU1637937 A1 SU 1637937A1 SU 884460951 A SU884460951 A SU 884460951A SU 4460951 A SU4460951 A SU 4460951A SU 1637937 A1 SU1637937 A1 SU 1637937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
molding
mixture
mold
chamber
Prior art date
Application number
SU884460951A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Андреевич Ляшенко
Вадим Львович Васильковский
Сергей Петрович Бирюков
Виктор Дмитриевич Тищенко
Владимир Иванович Ковтеба
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU884460951A priority Critical patent/SU1637937A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1637937A1 publication Critical patent/SU1637937A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в формовочных машинах дл  уплотнени  литейных форм импульсным способом. Цель изобретени  - повышение плотности верхних слоев полуформы. Способ уплотнени  формовочной смеси включает засыпку форThe invention relates to foundry and can be used in molding machines for compacting molds in a pulsed manner. The purpose of the invention is to increase the density of the upper layers of the mold half. The method of compacting the molding mixture includes filling

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано в формовочных машинах дл  изготовлени  литейных форм импульсным способом.The invention relates to foundry and can be used in molding machines for the manufacture of molds in a pulsed manner.

Целью изобретени   вл етс  повышение плотности верхних слоев полуформы.The aim of the invention is to increase the density of the upper layers of the mold half.

В способе уплотнени  формовочной смеси на формовочную смесь, засыпанную в модельно-опочную оснастку, одновременно осуществл ют два силовых воздействи : потока сжатого воздуха и торможени  от удара двигающегос  вниз стола о нижнюю камеру.In the method of compaction of the molding mixture, the molding mixture filled into the model-snap-in tooling simultaneously exerts two power effects: the flow of compressed air and the braking from the impact of the downward moving table on the lower chamber.

Способ уплотнени  формовочной смеси осуществл ютс  устройством, содержащим закрытую камеру с клапаном и стол, на котором устанавливаетс  модельно-опочна  оснастка. Кроме того, устройство снабжено приводом дл  направленного разгона вниз стола с модельно-опочной оснасткой, выполненным в виде цилиндра, шток которого жестко св зан со столом. Воздушно-импульсный клапан выполнен неподвижным и заодно с верхней частью камеры.The method of compacting the molding sand is carried out by a device containing a closed chamber with a valve and a table on which the model-rigging equipment is installed. In addition, the device is equipped with a drive for directional acceleration of the table downward with a model-optional snap-in, made in the form of a cylinder, the rod of which is rigidly connected with the table. The air-impulse valve is fixed and at the same time as the upper part of the chamber.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа уплотнени .The drawing shows a device for carrying out the sealing method.

Устройство содержит закрытую камеру 1 с впускным отверстием 2 дл  подвода сжатого воздуха, клапан 3, выполненный заодно с верхней частью камеры, установленную на столе 8 модельно-опочную оснастку: опоку 4, наполнительную рамку 5; модель 6, модельную плиту 7, соединенные со столом специальным фиксирующим устройством 9, привод 10 дл  разгона стола 8, выполненный в виде цилиндра, ток 11 которого жестко соединен со столом 8, причем шток 11 выполнен совместно с поршнем 12 привода 10 и имеет фланец 13 дл  герметизации подпоршневого пространства 14. Цилиндр 10 выполнен с отверсти ми: 15 - дл  подвода рабочей среды в под поршневую полость, 16 - дл  подвода рабочей среды в рабочую полость цилиндра, 17 - дл  подвода рабочей среды в надпоршневую полость дл  срабатывани  механизма привода.The device contains a closed chamber 1 with an inlet 2 for the supply of compressed air, a valve 3, integral with the upper part of the chamber, mounted on a table 8 model-optional equipment: side 4, filling frame 5; model 6, model plate 7 connected to the table with a special locking device 9, drive 10 to accelerate the table 8, made in the form of a cylinder, the current 11 of which is rigidly connected to the table 8, the rod 11 being made together with the piston 12 of the drive 10 and having a flange 13 for sealing the piston space 14. The cylinder 10 is made with holes: 15 for supplying the working medium to the piston cavity, 16 for supplying the working medium to the working cavity of the cylinder, 17 for supplying the working medium to the supra piston cavity to operate the drive mechanism.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На стол 8 устанавливаетс  модельноопочна  оснастка, состо ща  из модельной плиты 7, модели 6. опоки 4 и наполнительной рамки 5. В полость модельно-опочной оснастки засыпаетс  формовочна  смесь,On the table 8, a model tooling is installed, consisting of model plate 7, model 6. Flask 4 and filling frame 5. A mold sand is poured into the cavity of the model-mold tool,

после чего специальным фиксирующим устройством 9 модельно-опочна  оснастка жестко крепитс  к столу 8. После фиксации в лодпоршневую полость через отверстие 15 подаетс  под давлением рабоча  среда, котора  поднимает поршень со штоком, а совместно с ним и стол с модельно-опочной оснасткой до тех пор, пока наполнительна  рамка не соприкоснетс  с неподвижным клапаном 3 и внутренн   полость модельноопочной оснастки не будет герметично изолирована от полости камеры 1, а также пока фланец 13 не герметизирует надпоршевую полость.After that, with a special fixing device 9, the model-rigging equipment is rigidly attached to the table 8. After fixation, the working piston is fed under pressure through the hole 15 under pressure, which lifts the piston with the rod, and together with it, with the model-optional equipment until until the filling frame is in contact with the fixed valve 3 and the internal cavity of the model-top tooling is sealed off from the cavity of the chamber 1, and also until the flange 13 seals the overpressure cavity.

После этого в полость камеры 1 черезAfter that, into the cavity of chamber 1 through

отверстие 2 подаетс  сжатый воздух, а в полость привода 10 через отверстие 16 подаетс  под давлением рабоча  среда. После достижени  в полости камеры 1 необходимого давлени  сжатого воздуха, а в полостиCompressed air is fed through the opening 2, and working medium is fed under pressure through the opening 16 into the cavity of the actuator 10. After reaching in the cavity of chamber 1 the required pressure of compressed air, and in the cavity

привода 10 заданного давлени  рабочей среды через отверстие 17 подаетс  рабоча  среда в надпоршневую полость, разгерметизиру  ее, и шток 11 совместно с поршнем 12 и столом 8 резко движетс  вниз, разгерметизиру  внутреннюю полость модельно- опочной оснастки, куда устремл етс  поток сжатого воздуха и сжимает формовочную смесь. В конце хода стола 8 происходит его жесткий удар о нижнюю часть камеры 1, чтоdrive 10 of a predetermined pressure of the working medium through the opening 17, the working medium is fed into the overpiston cavity, depressurized it, and the rod 11 together with the piston 12 and table 8 moves sharply downward, depressurizing the internal cavity of the model-tooling, where the flow of compressed air rushes and compresses the molding mixture. At the end of the course of the table 8 there is a hard blow to the lower part of the chamber 1, which

в свою очередь дает дополнительное воздействие на уплотн емую формовочную смесь за счет ее инерции.in turn, it gives an additional effect on the compacted molding sand due to its inertia.

Использование предлагаемых способа и устройства уплотнени  формовочной смеси позвол ет повысить эффективность воз5 16379376The use of the proposed method and device for molding the molding sand makes it possible to increase the efficiency of a vox5 16379376

Claims (1)

действи  на формовочную смесь потокагоносител  осуществл етс  удар снизу по энергоносител  (сжатого воздуха) и равно-модельно-опочной оснастке, мерность уплотнени  формовочной смеси2. Устройство дл  уплотнени  фор- no высоте полуформы.мовочной смеси, содержащее закрытую Формула изобретени 5 камеру с клапаном, стол дл  размещени  1, Способ уплотнени  формовочноймодельно-опочной оснастки, отличаю- смеси, включающий засыпку формовочнойщ е е с   тем, что, с целью повышени  смеси в модельно-опочную оснастку с по-плотности верхних слоев полуформы, оно следующим уплотнением за счет имп/льс-снабжено гидроприводом ударного дейст- ного введени  энергоносител , отличаю-10 ви  дл  вертикального перемещени  рабо- щийс  тем, что, с целью повышени чего стола, клапан закреплен снизу верхней плотности верхних слоев полуформы, со-части камеры, выполненной в виде ресиве- вместно с импульсным воздействием энер-ра.the impact on the molding mixture of the carrier flow is carried out by a blow to the bottom of the energy carrier (compressed air) and equal-model-trim tooling, the dimension of compaction of the molding mixture 2. A device for compacting the height of a semi-mold of a casting mixture, comprising a closed Formula of the invention 5, a chamber with a valve, a table for placing 1, a method of sealing a molding model-snap tooling, a mixture comprising filling the molding mold with the aim of increasing the mixture in the model-snap-in equipment with the density of the upper layers of the mold half, it has the following compaction due to the pulse / power supply equipped with a hydraulic actuator of the effective impact of the introduction of energy carrier, which differs in vertical displacement in order to By raising the table, the valve is fixed below the upper density of the upper layers of the half-form, with the chamber part made in the form of a receiver with a pulse effect of energy.
SU884460951A 1988-07-15 1988-07-15 Method and apparatus for compacting moulding sand SU1637937A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460951A SU1637937A1 (en) 1988-07-15 1988-07-15 Method and apparatus for compacting moulding sand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460951A SU1637937A1 (en) 1988-07-15 1988-07-15 Method and apparatus for compacting moulding sand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1637937A1 true SU1637937A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21389964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884460951A SU1637937A1 (en) 1988-07-15 1988-07-15 Method and apparatus for compacting moulding sand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1637937A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии Мг 657792, кл. В 22 F 3/02, опублик. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210848227U (en) Up-down sand shooting device
SU1637937A1 (en) Method and apparatus for compacting moulding sand
RU2017566C1 (en) Unit for compacting molding compound
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
SU1766593A1 (en) Equipment for compaction of moulding material
SU1676743A1 (en) Pulse head to make and knock out moulds
SU1061912A1 (en) Moulding machine
SU1045999A1 (en) Molding machine
SU761123A1 (en) Apparatus for producing casting moulds
SU1090489A1 (en) Press and jarring moulding machine
SU1503978A1 (en) Pulse-action moulding device
SU1199432A1 (en) Machine for precompacting moulding sand
JPS6321577B2 (en)
CA1220014A (en) Method and apparatus for making foundry molds
CN116352029B (en) Precoated sand core shooting machine for automobile castings
RU1822361C (en) Aggregate for casting moulds manufacture
SU1750846A1 (en) Method of manufacture of moulds
SU1643140A1 (en) Pulse head
SU1488108A1 (en) Method of making moulds
RU2429935C1 (en) Moulding sand packing device
SU1338962A1 (en) Moulding machine for making half-moulds
RU1799665C (en) Apparatus for multiple-piston squeezing of temporary sand-loam molds
SU747609A1 (en) Moulding machine for producing moulds
RU2159165C2 (en) Apparatus for compacting mold sand
JP3119329B2 (en) Molding method for green sand mold