SU1045999A1 - Molding machine - Google Patents

Molding machine Download PDF

Info

Publication number
SU1045999A1
SU1045999A1 SU823392087A SU3392087A SU1045999A1 SU 1045999 A1 SU1045999 A1 SU 1045999A1 SU 823392087 A SU823392087 A SU 823392087A SU 3392087 A SU3392087 A SU 3392087A SU 1045999 A1 SU1045999 A1 SU 1045999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
compressed air
plate
cavity
rod
Prior art date
Application number
SU823392087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Беляков
Виктор Васильевич Трещалин
Олег Константинович Гвоздев
Юрий Викторович Железняк
Александр Аршакович Тер-Оганезов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority to SU823392087A priority Critical patent/SU1045999A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1045999A1 publication Critical patent/SU1045999A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержаща  станину, рабочий стол, ресивер с размещенным внутри поршневые приводе , надпоршнева  полость которого сверху открыта, и прессовую коло;кку, закрепленную на штоке поршневого привода, о т л и ч а ю щ а   с   ; тем, что, с целью повыиюни  производит льности машины, она снабжена л ополнителымм поршневым приводом, установленным на ресивере соосно с основным nopttmeBbM приводом, тарели кой, закрепленной на штоке дополнительного поршневоро привода, и выхлопвьв4 клапаном, размещенным под ресивером, причем в тарелке и в штоке дополнительного поршневого привода выполнен канал дл  удалени  сжатого воздуха из надпоЕ аневой полости основного поршневого при§ вода.A FORMING MACHINE containing a frame, a work table, a receiver with a piston actuator placed inside, the piston cavity above which is open at the top, and a press collar attached to the piston rod of the piston actuator; so that, in order to produce the machine, it is equipped with a fully piston actuator mounted on the receiver coaxially with the main nopttmeBbM actuator, a plate attached to the stem of the additional piston actuator, and an exhaust valve 4 placed under the receiver, and in the plate and in The additional piston actuator shaft is provided with a channel for removing compressed air from the supravoidal cavity of the main piston actuator.

Description

OFIOFI

UDUD

ХX

;about

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл - изготовлени  литейных форм.The invention relates to foundry and can be used for the manufacture of casting molds.

Известна машина, в которой имеютс  два цилиндра: один вверху, другой внизу, на штоке верхнего цилиндра закреплена неподвижно плита, на которой на пружинах смонтированы прессовые колодки tl}.A machine is known in which there are two cylinders: one at the top, the other at the bottom, a plate is fixed on the rod of the upper cylinder, on which press-blocks tl} are mounted on the springs.

В известной машине шток верхнего цилиндра должен периодически перемещатьс  на cjporo определенное рассто ние в зависимости от уплотнени  смеси в опоке, что делает машину трудноуправл емой, непроизводительной и ненадежной.In a known machine, the top cylinder rod must periodically move a certain distance depending on cjporo depending on the compaction of the mixture in the flask, which makes the machine difficult to control, unproductive and unreliable.

Известна формировочна  машина, содержаща  саанину, рабочий стол, ресивер с размещенным внутри поршневым приводом, надпоршнева  полость которого сверху открыта 2. A known shaping machine containing a saanine, a worktable, a receiver with a piston drive placed inside, the piston cavity of which is open from above 2.

Недостатком этой машины  вл етс  ТО-, что дл  подготовки к удару, необходимо удалить весь воздух,(дл  чего ресивер соедин ют с атмосферой) только после этого возможен подъем штока.The disadvantage of this machine is the TO- that, in order to prepare for an impact, it is necessary to remove all the air (for which the receiver is connected to the atmosphere) only after that the stem can be raised.

Цель изобретени  - повышение производительности машины.The purpose of the invention is to increase machine productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что формовочна  машина, содержаща  станину, рабочий стод, ресивер с размещенньм внутри порине.вым приводом, надпоршнева  полость которого сверху открыта, и прессовую колодку, закрепленную на штоке поршневого привода, снабжена дополнительным поршневым приводом, установленным на ресивере соосно с основным поршневым приводом, тарелкчэй, закрепленной на штоке дополнительного поршневого привода, и выхлопньал клапаном, размещенным под ресивере, причем в тарелке и штоке дополнительного поршневого привода.выполнен канал дл  удалени  сжатого воздуха из надпоршневой прлости основного поршнево го привода. This goal is achieved by the fact that a molding machine containing a frame, a working stand, a receiver with a porin drive located inside, the piston shaft is open from above, and a press block fixed on the piston actuator rod is fitted with an additional piston drive mounted on the receiver coaxially with the main piston drive, the plates, mounted on the stem of the additional piston drive, and exhaled with a valve placed under the receiver, and in the plate and the stem of the additional piston drive. A channel is filled to remove compressed air from the piston stresses of the main piston drive.

На фиг.1 изображена установка, вертикальный разрез (положение до прессован.и55|; на фиг. 2 - положение в момент прессовани . Fig. 1 shows the installation, a vertical section (the position before pressing and 55 |; Fig. 2 shows the position at the time of pressing.

Машина имеет станину 1, в верхней части которой жестко закреплен корпус 2. В корпусе 2 выполнены сообщающиес  между собой горизонтальные каналы Ас отверсти ми 3 и 4. В гори зонтальных каналах А корпуса 2 установлены боковые воздухораспределительные поршни 5 и пружины 6. В кор  пуса 2 установлен шток 7. На ндаснем конце штока 7 смонтирована прессова  плита 8, а на верхнем конце штока 7 закреплен поршень 9, который расположен внутри гильзы 10, имеквдей отверстие 11 и полость В. Гильза 10 устанолена внутри трубы 12, имеквдей qTBejpcThe machine has a bed 1, in the upper part of which case 2 is rigidly fixed. In case 2, horizontal channels Ac communicating with each other are made by holes 3 and 4. Side horizontal air distribution pistons 5 and springs 6 are installed in horizontal channels A of case 2. The stem 7 is mounted. At the end of the stem 7, a press plate 8 is mounted, and a piston 9 is fixed on the upper end of the stem 7, which is located inside the sleeve 10, has a hole 11 and a cavity B. The sleeve 10 is installed inside the pipe 12, have qTBeypc

тие 13 и закрепленной на корпусе 2. Гильза 10 перекрыта сверху тарелквй 14, смонтированной на полом штоке 15 верхнего воздухораспределительного поршн  1 б, который установлен в цилиндре 17, имек цем отверсти  18, 19 и 20 и расположенном н крышке 21, закрывающей сверху трубу 12. В полом штоке 15 и тарелке 14 выполнен канал 22. В нижней части станиныTie 13 and fixed on the housing 2. The sleeve 10 is covered on top of the plate 14 mounted on the hollow rod 15 of the upper distribution piston 1 b, which is installed in the cylinder 17, having holes 18, 19 and 20 and located on the lid 21 that closes the pipe 12 from above In the hollow stem 15 and the plate 14 is made channel 22. In the lower part of the frame

1формовочн« Й машины расположен механизм съема 23 полуформ с модельн оснасткой 24.The molding machine is equipped with a removal mechanism of 23 half-molds with model tooling 24.

Модельна  оснастка 24, опока 25 и наполнительна  рамка 26 расположены под прессовой плитой. На фиг.1 иModel tooling 24, flask 25 and filling frame 26 are located under the press plate. Figure 1 and

2показан вариант машины, когда она расположена непосредственно на нижней части станины..2 shows a variant of the machine when it is located directly on the bottom of the frame ..

Формовочна  машина работает следующим образом.The molding machine works as follows.

В наполнительную рамку 26 и опоку 25 засыпают формовочную смесь с помощью известного механизма (не показан). Полость трубы 12 посто нно подключена к сети сжатого воздуха, поступающего в нее через отверстиеIn the filling frame 26 and the mold 25 pour the molding mixture using a known mechanism (not shown). The cavity of the pipe 12 is constantly connected to the network of compressed air entering it through the hole

13. - ..13. - ..

Через отверстие 18 (фиг.1) подают сжатый воздух под поршень 16 (в .эт.от момент отверстие 19 закрыто и канал 22 не сообщаетс  с атмосферой) и одновременно через отверсти  3 выпускают сжатый воздух.из полостей А корпуса 2.Through the opening 18 (Fig. 1), compressed air is fed under the piston 16 (at that moment the opening 19 is closed and the channel 22 does not communicate with the atmosphere) and at the same time through the openings 3 they release compressed air from the cavities A of the housing 2.

Под действием сжатого воздуха поршень 16 поднимаетс  вверх, поднима  шток 15 и тарелку 14. Воздух, наход щийс  в полости трубы 12, начинает давить на поршень 9, который быстро перемещает вниз шток 7 и . прессовую плитут8, и происходит уплотнение смеси, наход щейс  в опоке 25. В на-чале движени  вниз поршн  9 |Поршни 5 под воздействием пружин 6 отодвигаютс  от центра, открыва  пут воздуху, наход щемус  под поршнем 9 в полости Б, в атмосферу (через отверсти  4) . Under the action of compressed air, the piston 16 rises up, raising the rod 15 and the plate 14. The air in the cavity of the pipe 12 begins to press on the piston 9, which quickly moves down the rod 7 and. press plate 8, and the mixture in the flask 25 is compacted. At the beginning of the downward movement of the piston 9 | Pistons 5 under the influence of the springs 6 are moved away from the center, opening a path to the atmosphere under the piston 9 in the cavity B, to the atmosphere (through holes 4).

На- фиг.2 показано положение прессовой плиты в конце прессовани  Чтобы вернуть прессовую плиту в исходное положение в отверстие 20 цилиндра 17 подают сжатый воздух, тарелка 14 быстро перекрывает полост В, сжатый воздух из которой отводитс через канал 22 полого штока 15 при совмещении его с отверстием 19, выход щим в атмосферу. Одновременно, подают сжатый воздух. в отверстие 11 гильзы 10, который, воздейству  на поршень 9, поднимает прессовую, плиту 8. При этом боковые воздухораспределительные поршни 5 под воздействием сжатого воздуха, подаваемого в отверсти  3 (одновременно с подачей в отверстие 20),- воэвращаютс : в исходкое положение и перекрывают отверстие 4.Figure 2 shows the position of the press plate at the end of pressing. In order to return the press plate to its original position, compressed air is supplied to the hole 20 of the cylinder 17, the plate 14 quickly closes the cavity B, compressed air from which is discharged through the channel 22 of the hollow rod 15 when it is aligned with opening 19 to the atmosphere. At the same time, compressed air is supplied. into the opening 11 of the sleeve 10, which, acting on the piston 9, lifts the press plate 8. At the same time, the lateral air distribution pistons 5 under the influence of compressed air supplied to the holes 3 (simultaneously with the flow into the hole 20), turn back to their initial position and cover hole 4.

Сжатый воздух подаетс  через отверстие 11 в полость Б, и поршень 9 возвращает V; в исходное положение шток 7 и плиту 8.Compressed air is supplied through the opening 11 to the cavity B, and the piston 9 returns V; in the initial position of the rod 7 and plate 8.

Технико-эконс 4ические преимущества предлагаемой: машины по сравнениюTechnical ekons 4ic advantages of the proposed: machines compared

с известными Л1ашинами: повышение производительности; повышение мгшежности и снижение трудоемкости ремонжных работ.with well-known L1ashiny: increase productivity; Increase mgshezhnosti and reducing the complexity of repairs.

Экономическа  эффективность от (Внедрени  одной машины составл ет 35,0 THd, руб. в год.The economic efficiency from (Deployment of one machine is 35.0 THd, rubles per year.

.7.7

Claims (1)

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, рабочий стол, ресивер с1 размещенным внутри поршневьы приводом, надпоршневая полость которого сверху открыта, и прессовую колодку, закрепленную на штоке поршневого привода, о т л и ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью повышения производительности машины, она снабжена д^ополнителыим поршневым приводом, установленным на ресивере соосноA MOLDING MACHINE containing a bed, a work table, a receiver with 1 piston drive located inside the piston, the supra-piston cavity of which is open at the top, and a press block fixed to the piston drive rod, which is mounted. in order to increase the productivity of the machine, it is equipped with additional piston drive mounted coaxially on the receiver - с основным порщневьм приводом, тарел* кой, закрепленной на штоке дополнительного поршневого привода, и выхлопздвч клапаном, размещенным под ресивером, причем в тарелке и в штоке дополнительного поршневого привода выполнен канал для удаления сжатого воздуха из надпоршневой полости основного поршневого при- е вода. ‘ S ω- the main porschnevm drive tareli * Coy fixed on the rod an additional drive piston and vyhlopzdvch valve positioned under the vessel, wherein the plate and rod piston actuator additional channel is configured to remove the compressed air from the cavity above the piston main piston pri- e water. 'S ω Q нижсле20 опо25 тие 13 и закреплений на корпусе 2. Гильза 10 перекрыта сверху тарелкой 14, смонтированной на полом штоке 15 верхнего воздухораспределительного поршня 1 б, который установлен в цилиндре 17, имеющем отверстия 18, 19 и 20 и расположенном н& крышке 21, закрывающей сверху трубу 12. В полом штоке 15 и тарелке 14 выполнен канал 22. В нижней части станины 1 1 формовочной машины расположен механизм съема 23 полуформ с модельной оснасткой 24.Q below 20, option 13 and fastenings on the housing 2. The sleeve 10 is blocked from above by a plate 14 mounted on the hollow stem 15 of the upper air distribution piston 1 b, which is installed in the cylinder 17 having holes 18, 19 and 20 and located on the cover 21, which covers from above pipe 12. In the hollow rod 15 and plate 14, channel 22 is made. In the lower part of the bed 1 1 of the molding machine, there is a mechanism for removing 23 half-molds with model equipment 24. Модельная оснастка 24, опока 25 и наполнительная рамка 26 расположены под прессовой плитой. На фиг.1 и 2 показан вариант машины, когда она расположена непосредственно на ней части станины.Model accessories 24, flask 25 and filling frame 26 are located under the press plate. 1 and 2 show a variant of the machine when it is located directly on it part of the frame. Формовочная машина работает дующим образом.The molding machine operates in a blowing manner. В наполнительную рамку 26 и ку 25 засыпают формовочную смесь с помощью известного механизма (не показан). Полость трубы 12 постоянно i подключена к сети сжатого воздуха, поступающего в нее через отверстие 13. Через отверстие 18 (фиг.1) подают сжатый воздух под поршень 16 (в этот I момент отверстие 19 закрыто и канал 22 не сообщается с атмосферой) и одновременно через отверстия 3 выпускают сжатый воздух.из полостей А корпуса 2.The molding mixture is poured into the filling frame 26 and cu 25 using a known mechanism (not shown). The cavity of the pipe 12 is constantly i connected to the network of compressed air entering it through the hole 13. Through the hole 18 (Fig. 1), compressed air is supplied under the piston 16 (at this moment I, the hole 19 is closed and the channel 22 is not connected with the atmosphere) and at the same time compressed air is released through the openings 3. from the cavities A of the housing 2. Под действием сжатого воздуха поршень 16 поднимается вверх, поднимая шток 15 и тарелку 14. Воздух, находящийся в полости трубы 12, начинает давить на поршень 9, который быстро перемещает вниз шток 7 и .Under the action of compressed air, the piston 16 rises up, raising the rod 15 and the plate 14. The air in the cavity of the pipe 12 begins to put pressure on the piston 9, which quickly moves down the rod 7 and. 40 прессовую плитуув, и происходит уплотнение смеси, находящейся в опоке 25. В начале движения вниз поршня 9 ^поршни 5 под воздействием пружин 6 , (отодвигаются от центра, открывая путь -45 воздуху, находящемуся под поршнем 9 в полости Б, в атмосферу (через отверстия 4) . : 40 press the plate, and the mixture in the flask 25 is compacted. At the beginning of the downward movement of the piston 9 ^, the pistons 5 under the influence of the springs 6 (move away from the center, opening the path -45 to the air under the piston 9 in the cavity B into the atmosphere ( through holes 4) .: На- фиг.2 показано положение прессовой плиты в конце прессования. Чтобы вернуть прессовую плиту в исходное положение в отверстие 20 цилиндра 17 подают сжатый воздух, тарелка 14 быстро перекрывает полость Б, сжатый воздух из которой отводится через канал 22 полого штока 15 при совмещении его с отверстием 19, выходящим в атмосферу. Одновременно, подают сжатый воздух/ в отверстие 11 гильзы 10, который, воздействуя на поршень 9, поднимает прессовую, плиту 8. При этом боковые воздухораспре* делительные поршни 5 под воздействием сжатого воздуха, подаваемого в отверстия 3 (одновременно с подачей в отверстие 20)/ возвращаются: в ис-Figure 2 shows the position of the press plate at the end of the pressing. In order to return the press plate to its original position, compressed air is supplied to the opening 20 of the cylinder 17, the plate 14 quickly closes the cavity B, the compressed air from which is discharged through the channel 22 of the hollow rod 15 when it is combined with the hole 19 exiting into the atmosphere. At the same time, compressed air is supplied / to the bore 11 of the sleeve 10, which, acting on the piston 9, raises the press plate 8. In this case, the lateral air distribution pistons 5 under the influence of the compressed air supplied to the bores 3 (simultaneously with the supply to the bore 20) / return: in-
SU823392087A 1982-02-04 1982-02-04 Molding machine SU1045999A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392087A SU1045999A1 (en) 1982-02-04 1982-02-04 Molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392087A SU1045999A1 (en) 1982-02-04 1982-02-04 Molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1045999A1 true SU1045999A1 (en) 1983-10-07

Family

ID=20995911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823392087A SU1045999A1 (en) 1982-02-04 1982-02-04 Molding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1045999A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Авторское свидетельство СССР 4813-63, кл. В 22 С 15/30, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР .#761123, кл. В 22 С 15/02, 1978. (b4J *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6345662B1 (en) Automatic vibration molding machine for green sand mold
MXPA01012791A (en) Die molding machine and pattern carrier.
CN208178377U (en) The process unit of Iron Mould Coated Sand vertical-parting cast bearing lid casting
GB1027077A (en) Foundry machine for simultaneous production of upper and lower sand mold sections
US2112910A (en) Method and apparatus for making molds
SU1045999A1 (en) Molding machine
CN210848227U (en) Up-down sand shooting device
US3794103A (en) Matchplate molding machine
JPH0214833Y2 (en)
US3433285A (en) Pneumatic impact-molding machine with shuttle hopper
JP4292582B2 (en) Mold making method
SU1207623A1 (en) Jolt moulding machine
SU1276429A1 (en) Moulding machine for making lower half-moulds
SU1637937A1 (en) Method and apparatus for compacting moulding sand
SU850270A1 (en) Moulding machine for producing casting moulds by pressing mixture
SU761123A1 (en) Apparatus for producing casting moulds
CN213645779U (en) Lost foam for casting automobile axle reducer shell
SU1276430A1 (en) Moulding machine for making temporary moulds
JP3119329B2 (en) Molding method for green sand mold
GB1456580A (en) Foundry moulding
SU975185A1 (en) Shuttle-type moulding machine for producing casting moulds
CN2421134Y (en) Assembled mould for concrete building block shaper
CA1181222A (en) Pattern withdrawing device in foundry plants
SU522895A1 (en) The method of obtaining the gating channel in the form
SU978461A1 (en) Multistation pressing and moulding automatic machine of pass-through type