SU528285A1 - Padded mass for lining induction furnaces - Google Patents

Padded mass for lining induction furnaces

Info

Publication number
SU528285A1
SU528285A1 SU2005741A SU2005741A SU528285A1 SU 528285 A1 SU528285 A1 SU 528285A1 SU 2005741 A SU2005741 A SU 2005741A SU 2005741 A SU2005741 A SU 2005741A SU 528285 A1 SU528285 A1 SU 528285A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
induction furnaces
electrocorundum
lining
lining induction
Prior art date
Application number
SU2005741A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ираида Яновна Прохорова
Ольга Владимировна Новикова
Яков Фаддеевич Шабашов
Юлия Ароновна Фрумкина
Анатолий Иванович Суворов
Original Assignee
Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности filed Critical Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority to SU2005741A priority Critical patent/SU528285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU528285A1 publication Critical patent/SU528285A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

1-0,51-0.5

0,5 и менее F3 том числе менее 0,080.5 and less than F3 including less than 0.08

Набивают футеровку штыкованием по пикелевому шаблону, с помош,ью которого формируют плавильное проетранство печи.The lining is stuffed with a bayonet in a pickel pattern, with the help of which the melting area of the furnace is formed.

Техничеека  характериетика набивной маесы:Technical characterization of printed mases:

Огнеупорность, °Свыше 1860Refractoriness, ° Over 1860

Термостойкость при пагреве до 1300°С и воздушном охлаждении , теплосменывыше 25 Теплопроводноеть. ккал/м-чае:Heat resistance when pagrev to 1300 ° C and air cooling, heat shift above 25 Heat conductor. kcal / m-tea:

при 800°С2,46at 800 ° С2,46

при 200°С1,76at 200 ° С1.76

Коэффициент линейного расширени  в интервале температур:The coefficient of linear expansion in the temperature range:

200°С 200 ° C

0,27 1000°С 0,62 1400°С 1,080.27 1000 ° С 0.62 1400 ° С 1.08

Применение предложенной набивной массы дл  футеровки индукционных нечей нозвол ет увеличить продолжительность кампаний печей .The use of the proposed ramming mass for induction lining inevitably increases the duration of the kiln campaigns.

Claims (3)

1.Набивна  масса дл  футеровки индукционных печей, включа1он,а  электрокорунд, плп:;ло1 ы; | магнезит и буру, о т л и ч а ю ni, а  с  тем, что, с целью обеспечени  безусадочности и термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %:1. Nabivny mass for lining induction furnaces, including, and electrocorundum, plp:; lo1 s; | magnesite and borax, n ti, and so that, in order to ensure non-shrinkability and heat resistance, it contains these components in the following ratio, weight. %: ЭлектрокорундОсноваElectrocorundumBase Плавленый магнезит3-10Fused magnesite3-10 Бура0,5-0,7Bura0,5-0,7 2.Пабивна  масса по п. 1, отл и ч а ю ш а  с   тем, что содержит компоненты следующего зернового состава, фракции в мм:2.Pabivna mass according to claim 1, excluding the fact that it contains the components of the following grain composition, fraction in mm: 5-1 5-1 Электрокорунд, вес. % 5-1 Electrocorundum, weight. % 5-1 38-42 1-0,538-42 1-0.5 18-2218-22 0,5 -0,088 0.5-0.088 13-17 0,088-0,001 13-17 0.088-0.001 остальное 0,088-0,001 the rest is 0.088-0.001 Плавленый магнезит 0,088-0,001 БураFused magnesite 0.088-0.001 Bura Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Авторское свидетельство СССР N° 180208 кл. B22d 39/00, 1963 г.1. USSR author's certificate N ° 180208 Cl. B22d 39/00, 1963 2.Авторское свидетельство СССР № 336312 кл. С04Ь 35/10 1971 г.2. USSR author's certificate number 336312 Cl. S04 35/10 1971 3.Журнал «Огнеупоры, 1972 г. № 3, стр. 33-36.3. Journal "Refractories, 1972, No. 3, p. 33-36.
SU2005741A 1974-03-11 1974-03-11 Padded mass for lining induction furnaces SU528285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005741A SU528285A1 (en) 1974-03-11 1974-03-11 Padded mass for lining induction furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005741A SU528285A1 (en) 1974-03-11 1974-03-11 Padded mass for lining induction furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU528285A1 true SU528285A1 (en) 1976-09-15

Family

ID=20578746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2005741A SU528285A1 (en) 1974-03-11 1974-03-11 Padded mass for lining induction furnaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU528285A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU528285A1 (en) Padded mass for lining induction furnaces
ID23417A (en) REFRACTOR WALL STRUCTURE
JPS5492505A (en) Gas fired crucible furnace for high temperature melting
SU779336A1 (en) Refractory packing composition
SU676839A1 (en) Refractory bed
SU662530A1 (en) Refractory tamping material
SU876608A1 (en) Charge for making packing linings of thermal sets
RU2031093C1 (en) Rammed mass for lining of induction oven
GB1427646A (en) Sub-hearth construction for metallurgical furnaces
SU474666A1 (en) Induction furnace
SU525644A1 (en) The mixture for the manufacture of unburned refractories
SU518271A1 (en) Differentiated lining of steel bucket
SU607822A1 (en) Charge for manufacturing refractories
US1314461A (en) Percy a
RU2088868C1 (en) Reverberating furnace hearth lining
SU804696A1 (en) Method of incresaing strength of electric arc furnace crown
SU527403A1 (en) Refractory padded mass for lining thermal units
SU557080A1 (en) Charge for refractory products
ES361675A1 (en) Utilization of molten slag from metallurgical furnace in manufacture of fused cast refractory shapes
SU652150A1 (en) Refractory daub
SU333849A1 (en)
SU954139A1 (en) Charge for producing casting ceramic crucibles
SU91475A1 (en) Cascade Cryptol furnace
SU779784A1 (en) Induction furnace lining
ALIPRANDI REFRACTORIES FOR CONVERTERS