SU676839A1 - Refractory bed - Google Patents

Refractory bed

Info

Publication number
SU676839A1
SU676839A1 SU772554826A SU2554826A SU676839A1 SU 676839 A1 SU676839 A1 SU 676839A1 SU 772554826 A SU772554826 A SU 772554826A SU 2554826 A SU2554826 A SU 2554826A SU 676839 A1 SU676839 A1 SU 676839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
carbon
containing material
idle
furnaces
Prior art date
Application number
SU772554826A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Грачев
Анатолий Алексеевич Черный
Владимир Николаевич Моргунов
Владимир Николаевич Коданев
Владимир Петрович Гуськов
Евгений Михайлович Кирин
Николай Андреевич Горелов
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU772554826A priority Critical patent/SU676839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU676839A1 publication Critical patent/SU676839A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

содержащим материалом в зоне перегрева , где происходит перегрев жидкого металла .containing material in the overheating zone, where the liquid metal is overheated.

При уменьшении содержани  углеродсодержащего материала в холостой огнеупорной колоше ниже 15%, она в процессе работы вагранки разм гчаетс , спаиваетс , так как стойкость огнеупорной колоши понижаетс , что приводит к значительному сжиганию газа. Режим плавки расстраиваетс , это объ сн етс  тем, что расхода тепла на эндотермическую реакцию между раскаленным газом и углеродсодержащим материалом недостаточно дл  охлаждени  холостой огнеупорной калоши, поэтому температура ее повышаетс  в процессе работы вагранки. Холоста  огнеупорна  колоша не выдерживает температурного напр жени , разрушаетс  и спаиваетс .When the content of carbon-containing material in the empty refractory tube is less than 15%, it is softened and soldered during the operation of the cupola, as the resistance of the refractory cup decreases, which leads to a significant gas burning. The smelting mode is disturbed, this is because the heat consumption for the endothermic reaction between the hot gas and the carbon-containing material is not enough to cool the iridescent refractory galoshes, so its temperature rises during the operation of the cupola. The single refractory collar does not withstand thermal stress, is destroyed and soldered.

Холоста  огнеупорна  колоша работает следующим образом.Single refractory colosh works as follows.

После разогрева вагранки в шахту загружают расчетное количество углеродистой колоши, в качестве которой может служить электродный бой, куски углеродистых огнеупоров , кокс и другие, углеродсодержащие отходы производства. На углеродсодержащую колошу загружают равномерно перемешенную холостую огнеупорную колошу, состо щую из следующих компонентов, вес. %:After warming up the cupola, the estimated amount of carbon colosha is loaded into the shaft, which can be electrode warping, pieces of carbon refractories, coke and other carbon-containing production waste. A uniformly mixed idle refractory pile consisting of the following components, weight, is loaded onto the carbon-containing earmuff. %:

Бой высокоглиноземистых огнеупоров70-85 Углеродсодержащий материал ОстальноеCombat high-alumina refractories 70-85 Carbonaceous material Else

На холостую огнеупорную колошу через 20-30 мин загружаетс  металлическа  шихта. Продукты сгорани , проход  зону перегрева шахты, где находитс  холоста  огнеупорна  колоша, разогревают холостую огнеупорную колошу и плав т на ней шихту . При прохождени  гор чих продуктовA metal charge is loaded into the idle refractory collar after 20-30 minutes. The products of combustion, the passage of the overheating zone of the mine, where the refractory collar is idle, heat up the refractory collar of the refractory collar and melt the charge on it. With the passage of hot products

сгорани  через холостую огнеупорную колошу между углеродсодержащим материалом , равномерно распределенным по всему ее общему, и гор чими газами происходит эндотермическа  реакци , вследствие которой температура газов, а значит и температура холостой огнеупорной колоши понижаетс  до 1540-1650°С, что достаточно дл  увеличени  стойкости и предотвращени  спекани  холостой огнеупорной колоши .Combustion through the idle refractory head between the carbon-containing material, evenly distributed throughout its total, and hot gases, an endothermic reaction occurs, resulting in the temperature of the gases, and hence the temperature of the idle refractory shell, reduced to 1540-1650 ° C, which is sufficient to increase the durability prevent sintering of the idle refractory colosha.

В то же Брем  данной температуры холостой огнеупорной колоши достаточно дл  перегрева жидкого металла, стекающего по раскаленным кускам огнеупорной колоши, до 1400-1450°С.At the same Brem of this temperature, the idle refractory cup is enough to overheat the liquid metal flowing down the hot pieces of the refractory cup to 1400-1450 ° C.

Перегретый металл стекает с огнеупорной колоши на углеродистую, где происходит частичное его науглероживание.Superheated metal flows from the refractory colosha to carbonaceous, where it is partially carburized.

Применение такой холостой огнеупорной колоши позвол ет повысить стойкость и предотвратить спекание холостой огнеупорной колоши.The use of such a blank refractory collar allows for increased durability and prevents sintering of the refractory collar of the blank.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Холоста  огнеупорна  колоша, состо ща  из бо  высокоглиноземистых огнеупоров и углеродсодержащего материала, .отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости холостой огнеупорной колоши, Зглеродсодержащр1й материал равномерно распределен по ее объему при следующем соотношении компонентов, вес. %:Single refractory head, consisting of more high-alumina refractories and carbon-containing material, which is different from the fact that, in order to increase the durability of the single refractory log, the carbon-containing material is evenly distributed over its volume with the following ratio of components, weight. %: Бой высокоглиноземистых огнеупоров70-85High Alumina Refractories Fight70-85 Углеродсодержащий материалОстальное Источники информации,Carbonaceous materialOther Sources of information, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination I. Носков Б. А. и Пелих В. Ф. Плавка чугуна в вагранках и печах с применением природного газа. М., 1969, с. 91.I. B. Noskov and V. Pelikh. Melting of cast iron in cupola furnaces and furnaces using natural gas. M., 1969, p. 91.
SU772554826A 1977-12-16 1977-12-16 Refractory bed SU676839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772554826A SU676839A1 (en) 1977-12-16 1977-12-16 Refractory bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772554826A SU676839A1 (en) 1977-12-16 1977-12-16 Refractory bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU676839A1 true SU676839A1 (en) 1979-07-30

Family

ID=20737952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772554826A SU676839A1 (en) 1977-12-16 1977-12-16 Refractory bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU676839A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3163520A (en) Process and apparatus for preheating and pre-reduction of charge to electric furnace
ES399381A1 (en) Metal-melting furnaces
SU676839A1 (en) Refractory bed
US1564730A (en) Process of calcining material
JPS5628285A (en) Control of combustion in coke oven
RU2243465C1 (en) Refractory coke bed
CA1113252A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
JPS52126603A (en) Improved gas cupola
JPS5578086A (en) Suspension of operation of coke oven without cooling
RU2055284C1 (en) Gas cupola
RU2186122C1 (en) Refractory nozzle of gas blast cupola
JPH0557425A (en) Heat insulating cover for ladle
Lasday CERAMIC REFRACTORY COATINGS. THEIR APPLICATION AND PERFORMANCE
SU1509408A1 (en) Method of melting cast iron in blast cupola
SU452600A1 (en) The method of heat treatment of lightweight charge
US1457780A (en) Gas-fired melting furnace
SU121119A1 (en) The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces
SU528285A1 (en) Padded mass for lining induction furnaces
SU1183298A1 (en) Gasostat electric furnace
SU492549A1 (en) The method of heating the open-hearth furnace
SU723006A1 (en) Method of annealing fettlings of aluminum electrolyzer
KR810000121B1 (en) Process for calcining limestone in a rotary kiln
SU525332A1 (en) Furnace for dead roasting of vanadium-containing charge
SU1305145A1 (en) Periclase-chromite refractory
CS198469B1 (en) Process for preheating batch for preparing carbon ferromangane