RU2243465C1 - Refractory coke bed - Google Patents
Refractory coke bed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2243465C1 RU2243465C1 RU2003129711/02A RU2003129711A RU2243465C1 RU 2243465 C1 RU2243465 C1 RU 2243465C1 RU 2003129711/02 A RU2003129711/02 A RU 2003129711/02A RU 2003129711 A RU2003129711 A RU 2003129711A RU 2243465 C1 RU2243465 C1 RU 2243465C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- refractory
- spike
- height
- carbon
- layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, точнее к составу холостых огнеупорных колош для газовых вагранок.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and more specifically to the composition of idle refractory heads for gas cupolas.
Известна холостая огнеупорная колоша шахтно-отражательной печи, состоящая из огнеупорного материала, прикрытого сверху коксом, (см. Б.А.Носков, В.Ф.Пелих. Плавка чугуна в вагранках и печах с применением природного газа.: М., 1969, с. 91). Пористая постель расположена на водоохлаждаемой колосниковой решетке и разделена как бы на две части: на холостую колошу из огнеупора и холостую коксовую колошу, не влияющие друг на друга. Однако холостая колоша, состоящая из одного огнеупора, имеет недостаточную стойкость, так как куски огнеупора взаимодействуя со шлаком, образуют тугоплавкие эвтектики. Куски колоши спаивались, и процесс плавки расстраивался.Known idle refractory spike of a shaft-reflective furnace, consisting of refractory material covered with coke from above (see B.A. Noskov, V.F. Pelikh. Cast iron melting in cupola furnaces and furnaces using natural gas .: M., 1969, p. 91). The porous bed is located on a water-cooled grate and is divided into two parts, as it were: a single spike from refractory material and a single coke spike that do not affect each other. However, a single spike, consisting of one refractory, has insufficient resistance, since the pieces of the refractory interacting with the slag, form refractory eutectics. Pieces of ears were soldered, and the melting process was upset.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению холостая огнеупорная колоша, содержащая высокоглиноземистый и шамотный огнеупоры и углеродсодержащий материал, которые расположены послойно, причем углеродсодержащий материал в нижней части горна от его дна до уровня туннелей газовых горелок, а огнеупоры на упомянутом слое углеродсодержащего материала до верхнего среза горна (патент RU №2194932 C1, F 27, В 1/08, 20.12.2002).Closest to the proposed invention, a single refractory spike containing high-alumina and chamotte refractories and carbon-containing material that are layered, the carbon-containing material in the lower part of the hearth from its bottom to the level of the gas burner tunnels, and the refractories on the said layer of carbon-containing material to the upper cut of the hearth ( Patent RU No. 2194932 C1, F 27, 1/08, 12/20/2002).
Однако указанная холостая огнеупорная колоша не исключает возможность спекания ее огнеупорной составляющей при ведении длительных плавок, так как температура применения шамотного огнеупора по ГОСТ 390-96 равна 1350°С, а рабочие тела холостой колоши разогреваются до температуры 1650-1700°С. Кроме того, не достигается максимальная степень науглероживания чугуна, так как углеродсодержащая составляющая холостой колоши расположена в нижней части горна, где температура холостой колоши ниже, чем в зоне перегрева, расположенной выше горелочных туннелей, где наблюдается максимальная температура, способствующая увеличению степени растворения углерода в металле.However, this idle refractory spike does not exclude the possibility of sintering of its refractory component during long-term melting, since the temperature of the use of fireclay refractory according to GOST 390-96 is 1350 ° C, and the working bodies of the blank spike are heated to a temperature of 1650-1700 ° C. In addition, the maximum degree of carburization of cast iron is not achieved, since the carbon-containing component of the blank spike is located in the lower part of the hearth, where the temperature of the blank spike is lower than in the overheating zone located above the burner tunnels, where the maximum temperature is observed, which contributes to an increase in the degree of dissolution of carbon in the metal .
Изобретение направлено на повышение содержания углерода в переплавляемом чугуне.The invention is directed to increasing the carbon content in melted iron.
Это достигается тем, что на подину шахты газовой вагранки, выполненной с горном и горелочными туннелями, загружается холостая огнеупорная колоша, содержащая попеременно чередующиеся слои, нижний и верхний из которых состоят из смеси боя огнеупорных и углеродистых изделий, а средний слой - из боя чисто углеродистых изделий, при этом высота нижнего слоя равна расстоянию от подины шахты до нижнего среза горелочных туннелей, высота среднего слоя составляет 400-700 мм, а общая высота холостой огнеупорной колоши равна 1,5-1,7 эквивалентных диаметра горна газовой вагранки.This is achieved by the fact that a single refractory spike containing alternately alternating layers is loaded onto the bottom of the gas cupola mine shaft, made with mountain and burner tunnels, the lower and upper layers of which are composed of a mixture of refractory and carbon products, and the middle layer is of pure carbon products, while the height of the lower layer is equal to the distance from the bottom of the shaft to the lower cut of the burner tunnels, the height of the middle layer is 400-700 mm, and the total height of the idle refractory spike is 1.5-1.7 equivalent diameters g ornament of gas cupola.
Загрузка в шахту вагранки такого состава холостой огнеупорной колоши создает необходимые условия для протекания процесса науглероживания.Loading into the mine cupola of this composition a blank refractory spike creates the necessary conditions for the carburization process to occur.
На фиг.1. показано расположение холостой огнеупорной колоши по сечению шахты вагранки; на фиг. 2 - изменение температуры колоши и металла по высоте шахты (1 - температура холостой огнеупорной колоши; 2 - температура металла).In figure 1. the location of the idle refractory spike over the section of the cupola shaft is shown; in FIG. 2 - temperature change of the spike and metal along the height of the shaft (1 - temperature of the idle refractory spike; 2 - temperature of the metal).
Применение в качестве материала холостой огнеупорной колоши для нижнего и верхнего ее слоев, боя чисто углеродистых изделий экономически нецелесообразно ввиду их высокой стоимости, так как в этих зонах процесс науглероживания протекает неинтенсивно из-за невысокой температуры колоши, а смесь огнеупорных и углеродистых изделий позволяет вести плавку в стабильном режиме.The use of a blank refractory spike as a material for the lower and upper layers of the battle of purely carbon products is not economically feasible due to their high cost, since in these areas the carburization process is not intensive due to the low temperature of the spike, and a mixture of refractory and carbon products allows melting in stable mode.
Уменьшение высоты среднего слоя менее 400 мм приводит к снижению содержания углерода в чугуне, т.к. уменьшается время контакта металла с углеродистыми изделиями колоши, а увеличение свыше 700 мм не дает положительного эффекта из-за невысокой температуры металла, что замедляет процесс растворения углерода.A decrease in the height of the middle layer of less than 400 mm leads to a decrease in the carbon content in cast iron, because the contact time of the metal with the carbon products of the head decreases, and an increase of more than 700 mm does not give a positive effect due to the low temperature of the metal, which slows down the process of dissolution of carbon.
Уменьшение общей высоты ХОК ниже 1,5 Dэкв. приводит к снижению температуры металла на выходе из вагранки и уменьшению содержания углерода в чугуне, т.к. металл поступает в зону науглероживания с низкой температурой. Увеличение общей высоты колоши сверх 1,7 D
Холостая огнеупорная колоша работает следующим образом.Idle refractory spike works as follows.
После разогрева вагранки на подину шахты загружали расчетное количество равномерно перемешанной огнеупорной колоши, состоящей из смеси боя углеродистых и огнеупорных изделий таким образом, чтобы его высота была равна расстоянию от подины до нижнего среза горелочных туннелей. Затем на этот слой загружали слой холостой огнеупорной колоши, состоящей из боя чисто углеродистых изделий толщиной 250-850 мм. На этот слой загружали равномерно перемешанную холостую огнеупорную колошу, состоящую из смеси боя углеродистых и огнеупорных изделий таким образом, чтобы общая высота ХОК была равной 1,4-1,8 Dэкв горна вагранки.After heating the cupola, the calculated amount of a uniformly mixed refractory spike, consisting of a mixture of carbon and refractory products so that its height was equal to the distance from the bottom to the bottom cut of the burner tunnels, was loaded onto the bottom of the shaft. Then, a layer of blank refractory ears consisting of a battle of purely carbon products with a thickness of 250-850 mm was loaded onto this layer. A uniformly mixed blank refractory spike, consisting of a mixture of carbon and refractory products, was loaded onto this layer so that the total height of the CWC was 1.4-1.8 D equiv of the cupola furnace.
На холостую огнеупорную колошу через 20-30 минут загружали металлическую шихту. Продукты сгорания, проходя через холостую огнеупорную колошу, разогревали ее, причем максимальная температура нагрева ХОК наблюдалась в слое высотой 400-700 мм над горелочными туннелями, состоящем из боя чисто углеродистых изделий. Расплавленный металл, стекая по кускам ХОК, попадал в этот слой где происходило его интенсивное науглероживание.After 20-30 minutes a metal charge was loaded onto a single refractory spike. Combustion products, passing through a single refractory spike, warmed it up, and the maximum heating temperature of the CFC was observed in a layer 400–700 mm high above the burner tunnels, consisting of a battle of purely carbon products. The molten metal, flowing down into pieces of the CFC, fell into this layer where it was intensively carburized.
Далее науглероженный метал стекал по холостой огнеупорной колоше, состоящей из смеси боя углеродистых и огнеупорных изделий, где происходил его дальнейший перегрев. Результаты проведенных исследований представлены в таблице.Further, the carbonized metal flowed down the idle refractory cone, consisting of a mixture of carbon and refractory products, where it overheated. The results of the studies are presented in the table.
Как видно из таблицы, применение такой холостой огнеупорной колоши позволяет повысить содержание углерода в переплавляемом чугуне.As can be seen from the table, the use of such a blank refractory spike makes it possible to increase the carbon content in remelted cast iron.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003129711/02A RU2243465C1 (en) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Refractory coke bed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003129711/02A RU2243465C1 (en) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Refractory coke bed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2243465C1 true RU2243465C1 (en) | 2004-12-27 |
Family
ID=34388588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003129711/02A RU2243465C1 (en) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Refractory coke bed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2243465C1 (en) |
-
2003
- 2003-10-06 RU RU2003129711/02A patent/RU2243465C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1088620A (en) | Method for making steel | |
RU93021022A (en) | METHOD FOR PRODUCING STEEL | |
RU2482077C2 (en) | Cupola furnace and method of obtaining molten silica | |
JP2004538122A5 (en) | ||
CN106232835B (en) | Shaft furnace and method for operating the same | |
US3702182A (en) | Melting of iron | |
US3153588A (en) | Method of melting sponge iron | |
RU2243465C1 (en) | Refractory coke bed | |
EA029843B1 (en) | Method for making steel in an electric arc furnace and electric arc furnace | |
US4758270A (en) | Process for melting metal | |
US3167420A (en) | Production of metals or alloys from ores | |
GB1532204A (en) | Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper | |
RU2146718C1 (en) | Steel melting process and electric arc furnace | |
JPH11246920A (en) | Lead smelting furnace and method for smelting lead | |
JPS61104013A (en) | Method for recovering iron contained in molten steel slag | |
US1542562A (en) | Furnace for melting and treating ores and metals generally | |
CN218523947U (en) | Novel sintering ignition furnace | |
RU2055284C1 (en) | Gas cupola | |
SU676839A1 (en) | Refractory bed | |
RU2186122C1 (en) | Refractory nozzle of gas blast cupola | |
RU2720279C1 (en) | Method of lime preparation for steel melting in steelmaking unit | |
RU2044059C1 (en) | Refractory bed charge of blast cupola for production on mineral wool | |
RU2001104441A (en) | INDUCTION FURNACE FOR METHANIZING AND Smelting | |
RU2253076C1 (en) | Method of melting in gas cupola | |
RU2194230C1 (en) | Cupola well |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051007 |