Изобретение относитс к металлургии, к способам тепловой обработки легковесной шихты, преимущественно стальной стружки, перед загрузкой в плавильные электропечи или в установки гор чего бри- кетировани . Известен способ тепловой обработки шихты перед загрузкой в плавильную элект печь, включающий нагрев ее в футерованно резервуаре до температуры 6ОО-8ОО С. Однако при таком способе воспламен ютс масла на поверхности шихты, что приводит к резкому повышению температуры шихты и значительному угару металла. Цель изобретени - предотвращение воспламенени масел на поверхности шихты и уменьшение угара металла. Достигаетс это за счет того, что по предлагаемому способу режим нагрева осуществл етс в три стадии: нагрев до 25О-40О°С (ниже температуры воспламенени масел), выдержка при этой температуре до прекращени дымообразовани и удалени значительной части масел с поверхности шихты и подогрев до требуемой температуры (6OO-800 t). В период выдержки при температурах 250-400°С уда-; л етс значительна часть масел без их воспламенени , в результате чего при дальнейшем нагреве легковесной шихты до высоких температур (60О-8ОО°С) воспламенени масел также не происходит. В результате применени предложенного способа достигаетс уменьшение угара ме-: талла при нагреве на 25-6О% (в зависимости от степени загр зненности шихты маслами), что подтверждено экспериментап( ными данными. изобретени Способ тепловой обработки легковесной шихты, заключающийс в ее нагреве до температуры 6ОО-8ОО°С, отличающийс тем, что, с целью предотвраще-, ни воспламенени масел на поверхности шихты и уменьшени угара металла, после , натрева шихты до температуры 25О-4ОО°С, ее выдерживают при этой температуре до прекращени дымооб)азовани , а затем продолжают нагрев.The invention relates to metallurgy, to methods of heat treatment of lightweight charge, predominantly steel shavings, before being loaded into smelting electric furnaces or in hot briquette installations. The known method of heat treatment of the charge before loading into the electric melting furnace involves heating it in the lined tank to a temperature of 6OO-8OO C. However, this method ignites the oil on the surface of the charge, which leads to a sharp increase in the temperature of the charge and a significant metal stray. The purpose of the invention is to prevent the ignition of oils on the surface of the charge and to reduce the loss of metal. This is achieved due to the fact that, according to the proposed method, the heating mode is carried out in three stages: heating to 25 ° -40 ° C (below the oil ignition temperature), keeping at this temperature until the smoke stops and the significant part of the oil is removed from the charge surface and heated to required temperature (6OO-800 t). In the period of exposure at temperatures of 250-400 ° C ud-; A considerable part of the oils are ignited without their ignition, as a result of which, as the lightweight mixture is further heated to high temperatures (60 ° -8OO ° C), the oils do not ignite either. As a result of the application of the proposed method, a reduction of the metal: tal melt by heating by 25-6% (depending on the degree of contamination of the mixture with oils) is achieved, which was confirmed experimentally (with the invention. The method of heat treatment of the lightweight mixture, which is heated to 6OO-8OO ° C, characterized in that, in order to prevent the oil from igniting on the surface of the charge and to reduce the carbon loss of the metal, after heating the mixture to a temperature of 25 ° -4OO ° C, it is maintained at this temperature until the smoke stops Vani, and then continue heating.