SU527450A1

SU527450A1 - Способ получени водоразбавл емых полиэфиров

Info

Publication number: SU527450A1
Application number: SU2107647A
Authority: SU
Inventors: Михаил Федорович Сорокин; Элеонора Львовна Гершанова; Зоя Алексеевна Михитарова; Галина Владимировна Пискарева; Екатерина Иннокентьевна Стратонова; Зинаида Михайловна Мещерякова; Владимир Иосифович Заграничный
Priority date: 1975-02-24
Filing date: 1975-02-24
Publication date: 1976-09-05

Description

1

Изобретение относитс к способу получени водоразбавл емых полиэфиров.

Известны способы получени водоразбавл емых полиэфиров путем взаимодейств:и аллильных производных триметилпропана,

пентаэритрита, сорбита, глицерина с поликарбоновымн , кислотами, в качестве которы испрдьеуют фталевую, изофталевую, тетрагидрофталевую , терефталевую, тримеллитовук ), мэлецн,овую, фумаровую, итаконовую, адипиновую рислоты, аддукты ненасыщенных жирных кислот с малеиновой или фумаровой кислотой, а также ангидриды фталевой , тримеллитовой и малеиновой кие ,2.

Известен также способ получени зодоразбавл емых полиэфиров путем взаимодействи аллилглицидилового эфира со смесью поликарбоновых кислот, причем в качестве одной из них используют тримеллитовую кислоту или ее ангидрид (ТМА), что позвол ет получать композиции, которые в присутствии азотистых оснований можно разбавл ть водой. Покрыти на их основе обдадают высокими физико-механическими

свойствами, хорошей адгезией к йтеклу и металлу 3J.

Однако полученные полиэфиры характеризуютс пониженной водо- и светостойкостью что особенно заметно про вл етс при ,термостарении покрытий на их основе-при по-, вышенных температурах.

Целью изобретени вл етс получение полиэфиров с улучшенной водо- и светостойкостью .

Поставленна I цель достигаетс примени нием в качестве смеси поликарбоновь1х кислот смеси алифатической дикарбоновой кислоты и три- N -( Р -карбоксиэтил)-чэ цианурата в эквивалентном соотношении соответственно 1:1,31-1:1,43.

.Предложенный способ позвол ет получать полиэфиры, которые в присутствии азотистых оснований разбавл ютс водой.

Пример 1. Водоразбаьл емый полиэфир получают взаимодействпеьт алтмлглицидилового эфира (АГЭ), три, N -( Э -карбоксиэтил- )-изоцианурата (ТКИП) ri себациновой кислоты, в эквивалентном соотношении 0,6:0,52 5:О,4 соответс венно. 200. г АГЭ, 176,5 ГКИЦ и 1,52 Г триаллиламина нагревают приДОО-110 С в токе азота до кислотного числа 15 мг КОН/Г, Затем загружают .118,3 .г себацйновой кислоты, постепенно повышают температуру до и провод т полюсонденсацию при этой температуре до кислотного числа 55 мг КОН/Г. Выход смолы 96 - 98%.

482 г полученной реакционной массы

раствор ют в 216 г бутилцеллозольва, затем перетирают с 302 г двуокиси титана рутильной формы, нейтрализуют 45 г триэтнламина , добавл ют 18,1 г нафтената кобальта {1,44%-ный раствор в толуоле) и разбавл ют 482 г дистиллированной или деминерализованной воды. Пигментированную композишж) с в зкостью 55 сек по вискозиметру ВЗ-4 (2О С) нанос т на металлические и стекл нные подложки. .

Пример 2. 68,4 г (0,6 ЭКБ) АГЭ, 60,4 (0,525 экв) ТКИЦ и 29,2 г (О,4экБ адш1иновой„кислоты нагревают в присутствии 0,705 -г трибутиламина до кислотного числа 5О мг КОН/г. 5О г реакционной маесы раствор ют в 20 г бутилцеллозольва, затем перетирают с 31,5 г двуокиси титана рутильной формы, нейтрализуют 4,53 г триэтиламина , добавл ют 3,38 г нафтената кобальта (1,5%-ный раствор в толуоле) и разбавл ют 5О г воды. Пигментированную композицию с в зкостью 60 сек по вискозиметру ВЗ--4 (20°С) нанос т, на металлические и стекл нные подложки.

Пример 3. 68,4 г (0,6 экв) АГЭ, 65,5.г (0,570 экв) ТКИЦ и 34,8 г ,(О,4 экв) пробковой кислоты нагревают (аналогично примеру 1) в присутствии 0,537 г триаллиламина до кислотного чис-

ла 60 мг КОН/Г. 165 г реакционной массы раствор ют в 73,5 г бутилцеллозольва, перетирают со ЮЗ г двуокиси титана рутильной форм., нейтрализуют 15,3 г триэтиламина , добавл ют 11,5 г нафтената кобальта (1,44%-ный раствор в толуоле) и разбавл ют 165 г воды. .Пигментированную композицию с в зкостью 6О сек по вискозиметру ВЗ-4 (2О с) нанос т на металлические и стекл нные подложки.

П D и м е о 4. 68,4 г (0.6 экв) АГЭ. 63,8 г (0,55 экв) ТКИЦ и 23.6 г (0,4 экв) нтарной кислоты нагревают aнa логично примеру 1) с 0,53 г триаллиламина до кислотного числа 60 мг КОН/г. 15Ог реакционной массы раствор ют в 60 г бутилцеллозольва , перетирают- с 95 г титановых белил рутильной формы, нейтрализуют 13,6 г триэтиламина, добавл ют 1О,1 г нафтената кобальта (1, 5 о-ный , раствор в толуоле ) и разбавл ют 150 г воды. Пигментированную композицию с в зкостью 55 сек по вискозиметру ВЗ-4 (2О С) нанос т на металлические и стекл нные подложки; Покрыти высыхают до отсутстви отлипд за 2О час. Через 7 суток отверждени при комнатной температуре относительна твер дость покрыти (по ) 0,3; прочность пленки при ударе (по Y- 1А или Y - 1) - 50 кгс см; изгиб покрыти (по 111Г-1) 1 мм. После пребывани покрыти в воде в течение 20 суток по вление точек коррозии на металлической подложке не наблюдаетс ; после экспозиции в течение 7 суток под действием кварцевой лампы ПРК-2 пожелтени покрытий не происходит.

Свойства пигментированных покрытий приведены в таблице. .

Полиэфир 12-16 (прототип)

0,25

16

8-10Заметное пожелтение покрытий

20Пожелтение

покрытий не наблюдаетс