SU526473A1 - Electrode coating - Google Patents
Electrode coatingInfo
- Publication number
- SU526473A1 SU526473A1 SU2054538A SU2054538A SU526473A1 SU 526473 A1 SU526473 A1 SU 526473A1 SU 2054538 A SU2054538 A SU 2054538A SU 2054538 A SU2054538 A SU 2054538A SU 526473 A1 SU526473 A1 SU 526473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrovanadium
- ferromanganese
- ferromolybdenum
- ferrotitanium
- ferrochrome
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области сварки и касаетс электродных покрытий преимущественно дл нанлавки деталей, работающих в услови х абразивного износа.The invention relates to the field of welding and relates to electrode coatings primarily for the use of nanolites of parts operating under conditions of abrasive wear.
Известно электродное покрытие I, содержащее следующие компоненты, вес. %: Мрамор48Known electrode coating I, containing the following components, wt. %: Marble48
Плавиковый шпат13Fluorspar13
Феррохром15Ferrochrome15
Ферромолибден10Ferromolybdenum10
Ферротитан7Ferrotitanium7
Ферросилиций3Ferrosilicon3
Графит3Graphite3
Алюминиевый порощок1Aluminum powder 1
Сода кальцинированна 0,2Soda Ash 0.2
Однако это покрытие не обеспечивает достаточной износостойкости наплавленного металла .However, this coating does not provide sufficient wear resistance of the weld metal.
Цель изобретени - повышение износостойкости наплавленного металла.The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the weld metal.
Это достигаетс тем, что электродное покрытие дополнительно содержит ферромарганец , феррованадий при следующем соотношении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that the electrode coating additionally contains ferromanganese, ferrovanadium in the following ratio of components, weight. %:
Мрамор25-35Marble25-35
Плавиковый шпат25-30Fluorspar 25-30
Феррохром18-25Ferrochrome 18-25
Ферромолибден1-2Ferromolybdenum1-2
Ферротитан2-7Ferrotitanium2-7
Ферросилиций3-5Ferrosilicon3-5
Алюминиевый поропюк 1 -1,5 Ферромарганец8-12Aluminum poropyuk 1 -1,5 Ferromanganese8-12
Феррованадий1-2Ferrovanadium1-2
Дл получени смеси покрыти электродов были изготовлены три партии, содержащие кажда , вес. %: плавиковый щпат 27,5; феррохром 21,5, ферромолибден 1,5, ферротитан 4,5, ферросилиций 4, алюминиевый пороиюк 1,2 и отличающиес друг от друга содержанием ферромарганца, равным в каждой смеси последовательно, вес. %: 8, 10 и 12 п соответственно феррованади , 1; 1,5; 2, а также содержанием мрамора, составл ющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси. Образцы, наплавленные данным электродным покрытием, имеют следующие характеристики износостойкости, представленные R табл. 1.In order to obtain a mixture of coating electrodes, three batches were made containing each weight. %: hydrofluoric chipboard 27.5; ferrochromium 21.5, ferromolybdenum 1.5, ferrotitanium 4.5, ferrosilicon 4, aluminum porous and 1.2 and differing from each other in the content of ferromanganese, equal in each mixture in series, weight. %: 8, 10 and 12 p, respectively, ferrovanadium, 1; 1.5; 2, as well as marble content, constituting an additional up to 100% portion in each mixture. Samples welded to this electrode coating have the following wear resistance characteristics, represented by R table. one.
Таблица 1Table 1
2020
2525
30thirty
Дополнительно были 1зготовлены три партии смеси покрыти электродов, содержащие кажда , вес. %: феррохром 21,5; ферромолибден 1,5; ферротитан 4,5; ферросилиций 4; алюминиевый порошок 1,2; ферромарганец 10, феррованадий 1,5 и отличающиес друг от друга содержанием плавикового шпата, равным в смеси последовательно, вес. %: 25; 27,5 и 30, а также содержанием мрамора, составл ющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси.In addition, three batches of electrode coating mixtures were prepared, each containing weight. %: ferrochrome 21.5; ferromolybdenum 1.5; ferrotitanium 4,5; ferrosilicon 4; aluminum powder 1,2; ferromanganese 10, ferrovanadium 1.5 and differing from each other in the content of fluorspar equal in the mixture in series, weight. %: 25; 27.5 and 30, as well as a marble content, which constitutes an additional part up to 100% in each mixture.
Электроды с этим покрытием имеют следующие технологические свойства, представленные в табл. 2.Electrodes with this coating have the following technological properties, presented in table. 2
Таблица 2table 2
Применение указанных электродов позвол ет повысить долговечность деталей, работающих в услови х интенсивного износа при треиии металла о металл. Электроды будут исиользопаны при восстановлении черпаковых пальцев драг в золотодобывающей промыщленности .The use of these electrodes makes it possible to increase the durability of parts operating under conditions of intense wear in the case of metal and metal. The electrodes will be used when restoring the drag fingers in the gold mining industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2054538A SU526473A1 (en) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Electrode coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2054538A SU526473A1 (en) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Electrode coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU526473A1 true SU526473A1 (en) | 1976-08-30 |
Family
ID=20594381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2054538A SU526473A1 (en) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Electrode coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU526473A1 (en) |
-
1974
- 1974-08-21 SU SU2054538A patent/SU526473A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU526473A1 (en) | Electrode coating | |
GB798153A (en) | Improvements relating to welding electrodes | |
JPS5772795A (en) | Composite wire for gas shilded arc welding | |
SE8603900D0 (en) | ELECTRIC FOR LIGHT BACK WELDING | |
ES424092A1 (en) | Composite welding electrodes for electro-gas arc welding | |
SU526475A1 (en) | Electrode coating | |
GB839345A (en) | Electric arc welding electrode | |
SU449790A1 (en) | Powder wire | |
SU585027A1 (en) | Core wire composition | |
SU135166A1 (en) | Arc welding electrode | |
SU599945A1 (en) | Electrode coating | |
SU583899A1 (en) | Core wire electrode charge | |
SU517450A1 (en) | Electrode coating | |
SU867578A1 (en) | Powder wire charge | |
SU925600A1 (en) | Electrode coating composition | |
SU524647A1 (en) | Electrode coating | |
SU603543A1 (en) | Electrode coating composition | |
SU124993A1 (en) | Electrode coating | |
SU685464A1 (en) | Electrode coating composition | |
SU537779A1 (en) | Electrode coating | |
SU81210A1 (en) | Coated electrodes for surfacing cutting tools | |
SU458407A1 (en) | Powder wire | |
SU833411A1 (en) | Powder wire composition | |
SU554981A1 (en) | Electrode coating | |
SU706220A1 (en) | Electrode coating composition |