SU525846A1 - Печь дл обжига углеродных изделий - Google Patents

Description

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ

,1М pel v:iiip ющем .е.че П. Про лкгы сгорани  111чп 1 :П(Т в каме1 у А печи и, проход  в yaiopax мемсчу гранулированными частицами 2 и нчделн ми 3, uai ркиают нослсдшш по 600-1300°С. Пройл  черетотнерсги иода 4 виодподовое пространство 5, га Л.1, представл ющие смесь продуктов сгорат   и не конденсируемых летучих, поступают при открытом запорном газовом дросселе 8 через соединительный дымоходньй канал 7 в дымоход 6. Из дымохода часть газов выбрасьшаетс  в дымосос 25, а друга  часть поступает в камеру Б снизу через соединительный шлмоходный канал 7 при открытом запорном газовом дросселе 8 и далее - в поднодовое пространство 5 через отверсти  в поде 4, нагрева  до 600° С гранулированные частицы 2 и издели  3.

Выдел ю1Щ1ес  при нагреве изделий конденси :уемые в смеси с продуктами сгорани  под действием разр жени , создаваемого в конфузоре воздушного инжектора камеры А, поступают через неработающую камеру сгорани  9 камеры Б (в этом случае регулирующий дроссель 11 и запорный возлушш.гй дроссель 17 закрыты), воздушные инжекторы 12, открытые запорные вентили 18 (камер Аи Б) и обводной канал 14 дл  летучих в камеру сгорани  камеры А печи, в которой они сгорают. Запорные вод ные дроссе;ш 20 и запорные паровые дроссели 24 в работающих камерах А и Б закрыты.

Камера В после проведени  процесса обжига, хара терного дл  камеры А, работает в режиме охлаждени  При этом в камере В закрыты запорный газовый дроссель 8, регулирующий дроссель 11, запорный воздушный дроссель 17 и запорный вентиль 18. Вода, подаваема  в распыленном виде при открытом запорном вод ном дросселе 20 через вод ную форсунку 19, образу  пар, охлаждает гранулироваш1ые частицы 2 и издели  3 в камере В„ Пар через отверсти  в поде 4, подподовое пространство 5 и

соединительный канал 23 при .uKjn.iioM чаинрмпм паровом дросселе 24 ироходш в парои - онод 2 и дымосос 25.

В камере Г закрыты все дроаели и вентиль 18,

свод 21 сн т и производ тс  работы по выгрузке и загрузке.

По разработанному циклу камера А после нагрева до конечной температуры обжига переводитс  в режим охлаждени , камера Б - в режим

конечной стадии обжига, камера Г - в режим начальной стадии обжига (вместе с камерой Б), в камере В производатс  выгрузка и загрузка. Таким образом, четырехкамерна  печь работает непрерьшно .

Работа четырехкамерной печи дл  обжига углеродных изделий была проведена в лабораторных услови х. Опыты показали, что интенсификаци  процесса возросла в 2 раза за счет увеличени  скорости нагрева камер до 300° С и независимого

режима охлаждени . Высока  интенсивность процесса характеризовалась работой камеры конечной стадии обжига при температуре в камере начальной стадии обжига 400-500° С без подачи топлива в камеру сгорани , следовательно, при весьма высоком использовании летучих продуктов карбонизации .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Печь дл  обжига углеродных изделий, содержаща  несколько камер со слоем гранулированных частац и перфорированным подом, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, камеры соединены подподовыми каналами и паропроводом с дымоходом и св заны между собой обводным каналом, проход щим через конфузор воздущного инжектора.