SU68960A1 - Печь дл термической переработки дерева - Google Patents

Печь дл термической переработки дерева

Info

Publication number
SU68960A1
SU68960A1 SU3609A SU323670A SU68960A1 SU 68960 A1 SU68960 A1 SU 68960A1 SU 3609 A SU3609 A SU 3609A SU 323670 A SU323670 A SU 323670A SU 68960 A1 SU68960 A1 SU 68960A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
furnace
gas
chambers
gases
Prior art date
Application number
SU3609A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.А. Кудрявцев
вцев Е.А. Кудр
Original Assignee
Е.А. Кудрявцев
вцев Е.А. Кудр
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.А. Кудрявцев, вцев Е.А. Кудр filed Critical Е.А. Кудрявцев
Priority to SU3609A priority Critical patent/SU68960A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU68960A1 publication Critical patent/SU68960A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Разложение древесины при термической переработке ее в печах в зависимости от температуры дает различные продукты разложени  как по количеству, так и по качеству. Этот процесс протекает таким образом, что с повышением температуры разложени  увеличиваютс  выходы газов, их калорийность и содержание углерода в угле и уменьшаютс  выходы смол, спирта и уксусной кислоты.
Это повышение выходов и калорийности газов с повышением температуры разложени  идет за счет распадов первично образованных смол и др. дестиллатов и освобождени  из угл  газов и летучего углерода, который имеетс  в печном угле.
Печи дл  термической обработки древесины, состо щие из р да камер, снабженных наклонным дном с отверстием , последовательно расположенных в форме сплошного кольца, с образованием в кладке печи окружаюших камеры и сообщающихс  с ними каналов в стенках и в своде дл  отвода газов и ввода воздуха и с применением общего газосборника.
сообщающегос  с каждой камерой, известны.
Однако такие печи имеют серьезные недостатки, к которым можно отнести плохой тепловой режим печи и низкое качество продуктов.
Предлагаемое изобретение направлено к устранению указанных недостатков и состоит в том, что газосборник печи выполнен в форме кольцевого резервуара, снабженного перекрывающими его заслонками, и coej динен с каждой камерой. Кольцевой резервуар заключен в кожух, служащий дл  охлаждени  газов, идущих в сушильные камеры, и дл  нагревани  воздуха, идущего в камеры углежжени .
На фиг. I изображен продольный разрез печи в развернутом виде, на фиг. 2 - поперечный разрез печи. Печь состоит из р да камер / в виде усеченного конуса. Дл  загрузки дров и выгрузки угл  кажда  камера снабжена люками 2 и J. Дл  подвода воздуха из атмосферы во внутреннюю полость камеры 7 в центре пода имеетс  отверстие 4,
53
которое сообщаетс  через канал 5 в стенке камеры 7 с каналом 6 в своде камеры.
Канал 6 в своде камеры может сообщатьс  через клапан 7 с наружным воздухом или с воздухопроводом 20, идущим по верху всей печи. Дл  отвода газов камеры снабжены р дом отверстий 8, расположенных у пода, по которым газ проходит из камеры 7 в кольцевой канал 9, откуда через клапан 10 - к эксгаустеру 77 или через клапан 72 в общий газосборпик 13, идущий по верху печи. Под камер имеет уклон к центру; смола и подсмольна  вода как из камеры 7, так и из кольцевого канала 9 может стекать через центральное отверстие в поде в смолоприемник 14. Общий газосборник 13 выполнен в форме кольцевого резервуара и сообщаетс  с каждой камерой через клапан 12 и клапан 75. Газосборник 13 заключен в кожух - воздухопровод, сообщающийс  с камерами углежжени . Назначение кожуха газосборника - охлаждать газ, идущий в сушильные камеры, и подогревать воздух , идущий в камеры углежжени . Газосборник 13, кроме упом нутых клапанов 72 и 15, снабжен заслонками 7(5, которые могут перекрывать канал газопровода и при закрытой заслонке направить газ внутрь той камеры, у которой открыт центральный клапан 15. Как поступление воздуха в камеры, где идет переугливание , так и отвод газов производитс  одним общим эксгаустером 77, соединенным через скрубер 77 с камерами 7 каналами 18, запирающимис  клапанами 10. Эти каналы сход тс  в центре всей установки в общий коллектор 19, над которым расположен скрубер 77 дл  промывки газов. Из скрубера 77 газы отсасываютс  эксгаустером 77 и нагнетаютс  в газгольдер (не показан на чертеже).
Работа печи происходит следующим образом.
Когда дрова в камере 7 хорощо разгор тс , люк камеры закрываетс , и горение продолжаетс  -при одном открытом нижнем люке. При этом воздух будет поступать через нижнюю часть люка, а топочные газы
54
будут ВЫХОДИТЬ через верхнюю часть того же нижнего люка. Этот период сушки дров за счет горени  их и есть начало процесса углежжени .
Когда выдел ющиес  газы станов тс  горючими, закрываетс  нижний люк и открываетс  доступ подогретому воздуху путем открыти  клапана 7 и присоединени  камеры 7 к газосборнику 13 через клапан 72. Так как воздух вводитс  подогретый, то расход его значительно снижаетс ; это дает снижение содержани  азота в газах и более полное восстановление COg. Высока  температура в зоне углежжени  вызывает энергичное образование вод ного газа от взаимодействи  вод ных паров с углем и частичное разложение смол ных паров на кокс и углеводороды.
Когда углежжение дойдет до пода камеры 7, она выключаетс  из работы путем закрыти  доступа воздуха посредством клапана 7 и открыти  клапана 75, после чего камера ставитс  на охлаждение. При этом заслонка 16 перекрывает канал газосборника, отчего газ из других камер пойдет внутрь камеры, поставленной на охлаждение . Газ, вводимый в камеру дл  охлаждени , имеет температуру ниже, чем у охлаждаемого угл  в нижней части камеры. Такое соотношение температур вызывает не только охлаждение угл  и нагрев газов. Парогазы будут реагировать с углем - углекислота восстановитс  в окись углерода, смол ные пары частично разложатс , что очистит газ. Когда температура внутри камеры достаточно понизитс , заслонка 16 открываетс , клапаны 75 и 72 закрываютс , камера углежжени  включаетс  в воздухопровод дл  охлаждени  свода и стенок камеры.
Предмет изобретени 
Печь дл  термической переработки дерева, состо ща  из р да камер, снабженных наклонным дном с отверсти ми последовательно расположенных в форме сплощного кольца, с образованием в кладке печи окружающих камеры и сообщающихс  с ними каналов в стенках и своде дл  отвода газов и ввода воздуха и с применением общего газосборника, сообщающегос  с каждой камерой, отличающа с  тем, что с целью улучшени  теплового режима печи и качества лродуктов газосборник выполнен в форме кольцевого резервуара, снабженного перекрывающими его заслонками 16 и соединенного с каждой камерой через клапаны 15 и 72; резервуар заключен в кожух, служащий дл  охлаждени  газов, идущих в сушильные камеры и дл  нагревани  воздуха, идущего в камеры углежжени .
SU3609A 1943-05-14 1943-05-14 Печь дл термической переработки дерева SU68960A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3609A SU68960A1 (ru) 1943-05-14 1943-05-14 Печь дл термической переработки дерева

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3609A SU68960A1 (ru) 1943-05-14 1943-05-14 Печь дл термической переработки дерева

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU68960A1 true SU68960A1 (ru) 1946-11-30

Family

ID=52355299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3609A SU68960A1 (ru) 1943-05-14 1943-05-14 Печь дл термической переработки дерева

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU68960A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2010295138B2 (en) External combustion and internal heating type coal retort furnace
CN101691492A (zh) 一种煤干馏工艺
SU68960A1 (ru) Печь дл термической переработки дерева
BR102017021185A2 (pt) Processo e reator para produção contínua de carvão vegetal
RU2574051C2 (ru) Углевыжигательная печь
US1964877A (en) Apparatus for the treatment of fuel
EA036674B1 (ru) Установка для получения биоугля и соответствующий способ
RU116855U1 (ru) Установка для получения древесного угля
RU2023211C1 (ru) Способ переработки мусора и бытовых отходов и устройство для его осуществления
CA1091183A (en) Collecting mains for battery of horizontal coke ovens and method of operating same
GB1271585A (en) Improvements in or relating to the manufacture of coke
US4157940A (en) Method for operating a battery of horizontal coke ovens
US1009064A (en) Gas-producer.
SU525846A1 (ru) Печь дл обжига углеродных изделий
RU2236435C2 (ru) Установка для производства топливных углей
US1426159A (en) Process of producing combustible gas and for carbonizing coal
RU2081148C1 (ru) Углевыжигательная печь
SU137886A1 (ru) Печь непрерывного действи дл термической переработки сланцев
RU2150427C1 (ru) Устройство для получения активных углей из древесной щепы
RU2150483C1 (ru) Устройство для получения древесного угля
SU5716A1 (ru) Способ углежжени и печь дл осуществлени этого способа
RU2125076C1 (ru) Пиролизер для производства топливных углей
GB242622A (en) Improvements in or relating to the carbonisation of coal
SU72570A1 (ru) Способ и газогенератор дл газификации мелкораздробленного и пылевидного топлива
CN105938378A (zh) 一种用于煤干馏工艺过程的控制装置及其控制方法