SU524530A3 - Фурма доменной печи - Google Patents

Фурма доменной печи

Info

Publication number
SU524530A3
SU524530A3 SU1894684A SU1894684A SU524530A3 SU 524530 A3 SU524530 A3 SU 524530A3 SU 1894684 A SU1894684 A SU 1894684A SU 1894684 A SU1894684 A SU 1894684A SU 524530 A3 SU524530 A3 SU 524530A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diffuser
section
tuyere
blast
liquid fuel
Prior art date
Application number
SU1894684A
Other languages
English (en)
Inventor
Бруле Поль
Кюййе Жерар
Original Assignee
Компани Франсэз Де Рафинаж Э Вандель-Сиделор (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Компани Франсэз Де Рафинаж Э Вандель-Сиделор (Фирма) filed Critical Компани Франсэз Де Рафинаж Э Вандель-Сиделор (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU524530A3 publication Critical patent/SU524530A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  впрыскивани  жидкого топлива в шахтную печь, в частности - в доменную.
Известна фурма доменной печи типа сопла Лавал  с форсункой дл  подачи топлива в канал.
Жидкое топливо, предварительно распыленное с помощью вспомогательного газа, инжектируетс  в смешивающем сопле, за которым расположен диффузор пр молинейного сечени , величина полуугла раскрыти  которого устанавливаетс  между О и 7,5 (предпочтительно между О и 3,5 ), В таком устройстве исключаетс  в смеси дугье-топливо выходна  скорость из фурмы, равна  или больша  звукового числа М 1 дл  обеспечени  проникновени  этой смеси до центральной зоны печи.
Однако при эксплуатации известного устройства возникают большие изменени  импульса газов, проникающих в горн (т. е. количества движени ), в зависимости от количества инжектируемого жидкого топлива , что вызывает в шахтных печах изменние хода плавки, иногда привод щее к зна2
читальным нарушени м. Это требует значительного изменени  в количестве инжектируемого жидкого топлива.
Целью изобретени   вл етс  устранение значительных изменений импульса газов, проникающих в горн, в зависимости от количества инжектируемого жидкого топлива, которое может измен тьс  от нул  до стехиометрии и больше, обеспечива  при этом наилучшие услови , т. е. сокраща  до минимума образование сажистого углерода.
Это достигаетс  сжиганием на носке фурмы смеси дутье-жидкое топливо, полученной в особых услови х, и устранением любого сгорани  этой высоковоспламен ющейс  смеси до ее подхода к носку фурмы.
С целью улучшени  процесса горени  топлива в предлагаемой фурме поверхность стенок диффузора выполнена криволинейной, образующа  которой представл ет собой кривую с всегда положительной второй производной . Кроме того, криволинейный участок диффузора удлинен пр молинейным коническим участком.
Образующа  пр молинейной части образует с касательной в начале криволинейной образующей, с которой она соединена, угол равнБ1й не более 15 , и преимущественно пор дка между 1О и 12 .
В предложенной фурме услови  истечени  дуть , инжектирующего жидкое топливо , и в частности, импульсное количество смеси на носке фурмы, а также потери напора в диффузоре измен ютс  незначительно по отношению к подаче дуть  шахтной печи без инжектировани  жидкого топлива независимо от количества инжектируемого жидкого топлива.
Кроме того, обеспечиваетс  изменение инжектируемого количества без изменени  диаметра носка фурмы, что позвол ет, в частности, повысить расход жидкого топлива , подаваемого в шахтную печь.
На фиг. 1 изображен продольный разрез профил  внутреннего сечени  фурмы с криволинейным диффузором5 на фиг, 2 - то же, криволинейный участок диффузора удлинен пр молинейным коническим участком; на фиг. 3 - схематический продольный разрез фурмы доменной печи.
Дл  получени  полного горени  топлива необходимо, чтобы жидкое топливо было хорощо распылено и равномерно перемешано с потоком дуть .
Распыление осуществл етс  за счет инжектировани  жидкого топлива в гор чее дутье, которое переноситс  на большой скорости через проход в соответствующем учаске трубопровода сечени  CL . При этом жид кое топливо должно воспламен тьс  в носке фурмы с минимумом крекинга горючего на предшествующих участках.
С другой стороны, распределение жидкого топлива в гор чем дутье улучшаетс  тем быстрее в направлении истечени , чем мельче было распыление. Дл  этого скорость дуть  в зоне инжектировани  должна быть, по крайней мере, равна звуковому числу М 0,3, что дает верхний предел сечени  CL
Необходимо избегать горени  распыленно горючей смеси в дутье до носка фурмы во избежание того, чтобы импульс струи, вход щей в печь, не измен лс  с количеством инжектируемого жидкого топлива. Дл  этого можно было бы проводить это распыление возл носка. Но скорость дуть  на его входе в горн зависит от условий работы шахтной печи и представл ет собой один из параметров регулировани  работы печи. Следовательно , примен емые скорости подачи дуть  значительно ниже скоростей, которые обеспечивают хорошее распыление. Выходное сечение А в носке фурмы, обусловленное уелов  ми работы доменной печи, следовательно 5эльше сечени  CL, определенного ранее.
С целью перехода от скоростей выше звкового числа М О,3, которые обеспечивают хорошее распыление, к скорост м более низким, обусловленным работой устройства, в предлож енной фурме применен диффузор с посто нно увеличивающимс  сечением, соедин ющий зону инжектировани  с носком фурмы.
Смесь топливо-вещество, поддерживающа горение, должна передаватьс  до носка фурмы за верм , меньщее времени воспламенени  жидкого топлива. В результате постепенного нагревани  в гор чем дутье врем  максимального пребывани  равно времени воспламенени . Согласно характеристикам дуть  и жидкого топлива (температура , расход и т. д.) в различных услови х работы щахтной печи врем  пребывани  приводит к ограничению длины L , отдел ющей зону инжектировани  от носка фурмы . Через LJ, будет обозначено критическое значение этой длины, , следовательно ,  вл етс  максимальным значением L в данных услови х.
С целью предотвращени  воспламенени  распыленной горючей смеси в дутье до носка фурмы необходимо также устранить в диффузоре рециркулирующие потоки, по влени  ударной волны и другие аналогичные  влени  ударной волны. Скорость дуть  должна все врем  оставатьс  дозвуковой. Сечение OL диффузора, подающего дутье, в зоне инжектировани  определ етс , следовательно , таким образом, чтобы скорость дуть  находилась между числом М около 0,3 и числом Ml с учетом максимальных характеристик дуть  (расход, температура, давление).
Диффузор должен, кроме того, исключать местные потери напора, способствующие по влению рециркулирующих потоков. Дл  этого нужно уменьшить опасность воспламенени  в пограничном слое потока дуть , истекающем в этом диффузоре. Отношение -jj- нижнего и верхнего сечений и максимально возможна  длина Ц. дл  диффузора с возрастающим сечением не позвол ют придавать ему известную расход щуюс  коническую форму с достаточно малым углом дл  того, чтобы устранить любое отслаивание . Поэтому предложено придавать фурме форму криволинейного диффузора, обеспечивающую истечение сло ми на стенку.
Дл  подачи горючего служит трубопровод 1 с сечением CL, в котором величина скорости дуть  находитс  между звуковым числом М около 0,3 и звуковым числом Ml, Инжектирование жидкого топлива осуществл етс  в зоне 2 через один или несколько инжекторов, подающих жидкое топливо сло ми, строго перпендикул рными к истечению дуть . Смесь дутье-топливо в ра пыленном виде направл етс  затем криволинейным диффузором 3 на носок 4 фурмы, который выходит в печь 5. Нижнее сечение о, диффузора 3  вл етс  сечением трубопровода, подающего дутье в зоне 2 инжектировани , верхнее сечение А диффузора 3  вл етс  сечением носки 4 фурмы на выходе в шахтную печь 5. Дли на L должна быть не менее длины L, , определенной ранее, т. е. должна равн тьс  максимальному рассто нию между зоной ийжектировани  и носком фурмы. Если обозна чить через Л. длину криволинейного диффузора L равно Л. , когда инжектирование осуществл етс  на входе диффузора Когда инжектирование осуществл етс  выше входа диффузора, L больше А. . Образующие кривые диффузора 3  вл ютс  криволинейными и отличаютс  уравнени ми, втора  производна  которых всегда положительна. Кажда  образующа  имеет своим началом точку Б, наход щуюс  на линии соединени  начала диффузора и трубопровода, подающего дутье, и проходит через точку В нижнего сечени  диффузора, обусловленного выхо ным сечением фурмы. Если огибающа  поверхность топлива, которое рассеиваетс  от зоны 2 инжектиро ни , вписываетс  внутри диффузора 3, топлива на внутренней стенке диффузора нет. Стенка будет практически защищена тонким слоем дуть , устран ющим риск воспламенени  в пограничном слое. Если огибающа  поверхность встречает стенку диффузора 3 перед концом, отмечает с  легкое растекание жидкого топлива на внутренней стенке диффузора. Но так как опасность воспламенени  в пограничном слое остаетс  небольщой, несмотр  на малу скорость истечени , градиент скорости измен етс  очень быстро около стенки, стенк диффузора выполнены охлаждаемыми, что устран ет возможность загорани . Тонкий пограничный слой создает гетерогенное распределение топлива и дутье, которое должно быть пониженным, особенно когда количество инжектируемого топлива высоко и близко к стехиометрии. С другой стороны, ограниченный угол раскрыти  диффузора 3, за пределами которого в пограничном слое происходит турбулентное истечение, благопри тствует воспламенению смеси до ее прихода к носку фурмы. В любой точке криволинейной образующей угол определ етс  касательной в этой точке и касательной с началом диффузора и должен оставатьс  меньше половины угла раскрыти . В частности, угол L (фиг.1) определ етс  касательными в точках Б и В, и должен быть не более 15 (преимущественно между 10 и 12 ). Если при размерах диффузора и форме рассматриваемых образующих полуугол раскрыти  в точке В становитс  больше этого предела, криволинейна  образующа  БВ диффузора замен етс  криволинейной образующей БГ, удлиненной пр мой ГВ в точке Г и образующей с касательной в начальной точке Б с БГ угол, равный предельному углу диффузора 3 (фиг. 2). Точка Г может быть определена, так как касательна  в этой точке с образующей БГ совпадает с пр мой ВГ. Жидкое топливо в смеси с дутьем, направл емое диффузором 3, в котором оно может воспламенитьс , поступает в носок фурмы, где оно воспламен етс  и горит очень быстро в нормальных услови х работы печи. Изменение импульса инжектируемых газов по отношению к инжектированию классического гор чего дуть  без жидкого топлива составл ет максимум 10% и не влечет, следовательно , нарушений в работе шахтной печи. В частности, уравнение каждой криволи ,нейной образующей может иметь следующий вид: Х-Х абсписс  вл етс  осью истечени , а ось ординат - У-У осью, перпендикул рной к прерыдущей в плоскости, определенной образующей и осью истечени , - длина криволинейной части диффузора; YJ, - ордината точки Г; Yg - ордината точки Б; В этом случае градиент давлени  остает«:с  посто нным в направлении истечени  и потери напора минимальны. Фурма длиной 600 мм с диаметром в носке 165 мм, примен ема  на доменной печи, имеет следующие характеристики: Диаметр горна8,80 м Количество фурм2О Средн   температура Средн   подача дуть  без обогащени  кислородом бООО м /час. Устройство, подающее дутье в горн доменной печи (фиг. 3) охлаждаетс  известным способом. Оно содержит рыльную часть 6, корпус 7 фурмы, вод ную камеру 8 с одним или несколькими подводами 9 и одним или несколькими отводами 10 воды. Трубопровод фурмы по оси Х-Х состоит из нескольких деталей. Участок входного се чени  смешивающего сопла 11 равен участку сечени  трубопровода сопла 12, а участок его нижнего сечени  равен участку сечени  цилиндрической части (диаметр 110м образующей пережим 13, который расположе за ней. Форма смещивающего сопла 11 и длина пережима 13 должны обеспечивать минимальные потери напора. Пережим имеет длину 210 мм. Смешивающее сопло 11 и пережим 13 улучшают стабилизацию -истечени  дуть . Участок сечени  пережима 13 гораздо меньше, чем участок сечени  трубопровода сопла 12, что обеспечивает удовлетворитель ное распыление жидкого топлива с помощью дуть . Скорость дуть  в этом случае от 350 до 4ОО м/сек. В этом случае жидкое топливо инжектируетс  в пережим 13 на выходе криволинейного диффузора 3 через инжектирующий кран 14, который распредел ет жидкое топливо в плоскости, строго перпендикул рной направлению дуть .
Рассто ние между зоной 2 инжектировани  и носком 4, которое определ етс  таким образом, чтобы врем  пребывани  смеси топпиво-цутье в трубопроводе фурмы было бы меньше времени ее воспламенени , равно 290 мм.
Пережим 13 удлин етс  вверху диффузором , сначала криволинейным участком длиною Л 252 мм, затем пр молинейным участком рыльной части 6 длиною 38 мм. Так как инжектирование осуществл етс  в этом случае на входе диффузора, обща  длина диффузора равна длине L, Верхнее сечение диф4гузора круглое и его диаметр  вл етс  диаметром пережима 13. Его нижнее сечение также круглое с диаметром, равным диаметру носка 4.
Направл ющие криволинейной части диффузора в этом случае  вл ютс  круглыми, все образующие представлены одним уравнемало и не нарушает хода работы печи. Горение значительно интенсивнее и полнее, чем с обычными инжекционными устройствами .

Claims (3)

1.Фурма доменной печи типа сопла Лавал , имеюща  форсунку дл  поаачи жидкого топлива в канал, отличающа с   тем, что, с целью улучшени  процесса горени  топлива, поверхность стенок диффузора выполнена криволинейной, образующа  которой представл ет собой кривую с всегда положительной второй производной,
2.Фурма поп, 1, отличающа с  тем, что криволинейный участок диффузора удлинен пр молинейным коническим участком.
3.Фурма по п. 1, отличающа с  тем, что угол раствора диффузора составл ет 1О-12 , нием. Это уравнение (I ), принимает, следовательно , следующий вид: чи-1 . в котором К - представл ет собой радиус нижнего сечени  криволинейной части диффузора , f - радиус верхнего сечени . Этот диффузор имеет концевую пр молинейную часть с радиусом R, следовательно, не  вл етс  радиусом носка фурмы в точке Г, а  вл етс  радиусом трубопровода, подающего дутье, в точке Г, а JL представл ет собой абсциссу этой точки Г. R 75,5 мм Г 55 мм Пр ма  ВГ образует с касательной в точке Б, котора  в этом случае параллельна оси Х-Х, угол 11°, В данных услови х при температуре дуть  950 С по кругу и дутье, обогащенном кислородом на 25%, пропорци  жидкого топлива, добавленного к дутью, близка к стехиометрнческой, либо около 535 л/час, т желое жидкое топливо, смешанное с дутьем воспламен етс  непосредственно в носке фурмы в печи. Изменение импульса очень
SU1894684A 1971-07-08 1973-03-13 Фурма доменной печи SU524530A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7125093A FR2145089A5 (ru) 1971-07-08 1971-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU524530A3 true SU524530A3 (ru) 1976-08-05

Family

ID=9080058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1894684A SU524530A3 (ru) 1971-07-08 1973-03-13 Фурма доменной печи

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3809524A (ru)
JP (1) JPS5223964B1 (ru)
AT (1) AT320997B (ru)
AU (1) AU470953B2 (ru)
BE (1) BE785612A (ru)
CA (1) CA975556A (ru)
CS (1) CS188879B2 (ru)
DD (1) DD98998A5 (ru)
FR (1) FR2145089A5 (ru)
GB (1) GB1356218A (ru)
IT (1) IT956988B (ru)
LU (1) LU65671A1 (ru)
NL (1) NL159141B (ru)
PL (1) PL75754B1 (ru)
SE (1) SE376018B (ru)
SU (1) SU524530A3 (ru)
ZA (1) ZA724643B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5314870U (ru) * 1976-07-19 1978-02-07
IT1085350B (it) * 1977-04-19 1985-05-28 Montedison Spa Metodo per la preparazione di esafluoruro di zolfo ad elevata purezza,ed apparecchiatura per realizzarlo
JPS5896746U (ja) * 1981-12-23 1983-07-01 ヤンマー農機株式会社 コンバインのカツタ−装置
US4490171A (en) * 1982-03-31 1984-12-25 Kobe Steel, Limited Method and apparatus for injecting pulverized fuel into a blast furnace
SE452413B (sv) * 1984-12-04 1987-11-30 Flaekt Ab Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor
US4865820A (en) * 1987-08-14 1989-09-12 Davy Mckee Corporation Gas mixer and distributor for reactor
US5129583A (en) * 1991-03-21 1992-07-14 The Babcock & Wilcox Company Low pressure loss/reduced deposition atomizer
FR2681417B1 (fr) * 1991-09-17 1998-01-30 Air Liquide Dispositif et procede d'injection de gaz et de charbon dans un four de fusion de metal.
US5227117A (en) * 1992-05-29 1993-07-13 Usx Corporation Apparatus for blast furnace fuel injection
US5330105A (en) * 1993-03-26 1994-07-19 Valkyrie Scientific Proprietary, L.C. Aspirating nozzle and accessory systems therefor
US7108838B2 (en) * 2003-10-30 2006-09-19 Conocophillips Company Feed mixer for a partial oxidation reactor
JP4741282B2 (ja) 2004-05-12 2011-08-03 ショット アクチエンゲゼルシャフト ガラスセラミック品を作製する方法
US7416571B2 (en) * 2005-03-09 2008-08-26 Conocophillips Company Compact mixer for the mixing of gaseous hydrocarbon and gaseous oxidants
CA2618411C (en) * 2007-01-16 2013-12-03 U.S. Steel Canada Inc. Apparatus and method for injection of fluid hydrocarbons into a blast furnace
AP3228A (en) * 2009-05-14 2015-04-30 Umicore Nv Recovery of precious metals from spent homogeneouscatalyst
US20130306271A1 (en) * 2012-05-18 2013-11-21 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. Blowing Device and Method for Using the Blowing Device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US290343A (en) * 1883-12-18 And henry franklin
US966704A (en) * 1906-08-17 1910-08-09 John Pickles Oil-burning twyer.
FR537892A (fr) * 1921-07-02 1922-05-31 Brûleur pour foyers à combustible liquide ou pulvérisé
US3608881A (en) * 1967-03-24 1971-09-28 Za Zvetni Metali K Tuyere apparatus for using liquid fuel in the fuming process
FR1559679A (ru) * 1967-12-08 1969-03-14
FR95501E (fr) * 1967-12-13 1971-01-22 Raffinage Cie Francaise Procédé perfectionné de soufflage des fours et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé.

Also Published As

Publication number Publication date
SE376018B (ru) 1975-05-05
GB1356218A (en) 1974-06-12
AT320997B (de) 1975-05-10
NL7208930A (ru) 1973-01-10
US3809524A (en) 1974-05-07
IT956988B (it) 1973-10-10
AU4427572A (en) 1974-01-10
AU470953B2 (en) 1976-04-01
NL159141B (nl) 1979-01-15
BE785612A (fr) 1972-10-16
JPS5223964B1 (ru) 1977-06-28
DE2232637B2 (de) 1976-04-22
CS188879B2 (en) 1979-03-30
DD98998A5 (ru) 1973-07-12
LU65671A1 (ru) 1972-10-30
CA975556A (en) 1975-10-07
DE2232637A1 (de) 1973-01-18
ZA724643B (en) 1973-03-28
PL75754B1 (ru) 1974-12-31
FR2145089A5 (ru) 1973-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU524530A3 (ru) Фурма доменной печи
US3299940A (en) Burner structure
RU2212001C2 (ru) Кислородно-нефтяная центробежная форсунка
US3180395A (en) Liquid and gaseous fuel burner assembly producing a fan-shaped flame
US6171544B1 (en) Multiple coherent jet lance
US4245980A (en) Burner for reduced NOx emission and control of flame spread and length
US3671172A (en) Multifuel burner
SU955866A3 (ru) Устройство дл подачи и сжигани дополнительного топлива в шахтной печи
US3832121A (en) Fuel injector for blast furnace
US3236281A (en) Method and apparatus for burning a mixture of liquid and gaseous fuels
US3936275A (en) Apparatus for the combustion of sulphur
GB1368210A (en) Sulphur combustion
US4142963A (en) Penetration enhanced fluid mixing method for thermal hydrocarbon cracking
US6481998B2 (en) High velocity reburn fuel injector
BR8503232A (pt) Metodo para aquecimento do gas redutor de um alto forno
US3920230A (en) Blast furnace fuel injector lance
GB1414043A (en) Burner
US3937449A (en) Liquid-fuel atomization and injection device
US4171946A (en) Burner for combustible fluids
US3217780A (en) Process and apparatus for injecting liquid fuel
GB1566503A (en) Burner assembly
GB1216042A (en) Method and device for injecting liquid fuel into a shaft furnace
SU505680A1 (ru) Воздушна фурма доменной печи
GB1257320A (ru)
SU1082824A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи