SE452413B - Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor - Google Patents

Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor

Info

Publication number
SE452413B
SE452413B SE8406144A SE8406144A SE452413B SE 452413 B SE452413 B SE 452413B SE 8406144 A SE8406144 A SE 8406144A SE 8406144 A SE8406144 A SE 8406144A SE 452413 B SE452413 B SE 452413B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
medium
channel
media
pressure
nozzle according
Prior art date
Application number
SE8406144A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8406144L (sv
SE8406144D0 (sv
Inventor
L-E Johansson
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Priority to SE8406144A priority Critical patent/SE452413B/sv
Publication of SE8406144D0 publication Critical patent/SE8406144D0/sv
Priority to AT85850112T priority patent/ATE37991T1/de
Priority to EP85850112A priority patent/EP0185630B1/en
Priority to DE8585850112T priority patent/DE3565635D1/de
Priority to US06/719,236 priority patent/US4690333A/en
Priority to FI851321A priority patent/FI82389C/sv
Priority to CA000478345A priority patent/CA1255292A/en
Priority to DK172785A priority patent/DK164024C/da
Priority to JP60137112A priority patent/JPH0696110B2/ja
Publication of SE8406144L publication Critical patent/SE8406144L/sv
Publication of SE452413B publication Critical patent/SE452413B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31242Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0433Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of gas surrounded by an external conduit of liquid upstream the mixing chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/21Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3125Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characteristics of the Venturi parts
    • B01F25/31253Discharge
    • B01F25/312533Constructional characteristics of the diverging discharge conduit or barrel, e.g. with zones of changing conicity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

452 413 REDOGURELSE FUR TEKNIKENS TIDIGARE STÅNDPUNKT Medieblandande dysor är i och för sig tidigare kända i ett flertal olika utföringsformer.
Såsom ett exempel på teknikens tidigare ståndpunkt härvidlag kan nämnas sådana dysor, som är utformade för att kunna åstadkomma en av en luft- stråle buren ytterst finfördelad vätskedimma, och vilka dysor går under beteckningen tvâ-medie-dysor, enär i dessa dysor blandas två media, vat- ten med luft. För att blanda två media i sådana dysor utnyttjas vanligt- vis ett gasformigt medium (luft) under tryck. För att åstadkomma finför- delningen av vätskan anvisas att det gasformiga mediet, som accelereras under expansionen, skall tillåtas påverka en vätskeyta. Denna vätskeyta skall vara tilldelad en hastighet som väsentligt avviker från det gas- formiga mediets hastighet, vanligtvis väsentligt understiger det gasfor- miga mediets hastighet.
Dysor av ovan angiven beskaffenhet kan i princip indelas i två olika kategorier beroende på deras verkningssätt. Dessa två kategorier skiljer sig åt med avseende på om de två för blandning avsedda mediena mötas inuti eller i huvudsak utanför dysan. Den första kategorin betecknas följdriktigt "internblandningsdysa" medan den senare kategorin betecknas "externblandningsdysa“.
Föreliggande uppfinning hänför sig till en internblandningsdysa. Ett exempel på en sådan internblandningsdysa är visad i den europeiska pa- tentansökan nr 82 11 D320.7 med publiceringsnummer A2 0 079 081.
I nämnda patentansökan anvisas en anordning med flera internblandnings- dysor, där var och en uppvisar ett utrymme, till vilket en vätskeledning står i förbindelse, i form av en rotationssymmetrisk finfördelningskam- mare med en utloppsöppning.
Uppströms utloppsöppningen förefinns ett rörformigt för en gasström an- passat munstycke. 452 413 När en vätska tillföres finfördelningskammaren bildar gasströmmen en centrerad kanal i vätskeansamlingen och denna sönderdelas till en finför- delad vätskedimma passerande ut genom utloppsöppningen och bildar utanför dysan en vätskedimstråle med en hög, starkt entydigt riktad hastighet.
Via utloppsöppningen passerar således en vätskedimma finfördelat blandad i en gas med hög hastighet och med ett tryck i utloppsöppningen av ca 3,5 bar.
Ytterligare exempel på dyskonstruktioner med en blandningskanal med di- vergerande utformning är de som är visade och beskrivna i de amerikanska patentskrifterna 4,098,851 och 4,272,499.
REDOGURELSE FUR FURELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM Med hänsyn till teknikens tidigare ståndpunkt måste det få anses vara ett tekniskt problem att kunna skapa en medieblandande dysa, användbar i en kontaktreaktor, där de för blandningen avsedda första och andra mediena är tilldelade ett högt tryck, när de matas in i dysan, men där bland- ningen, när den lämnar en dysan tillhörig mynning, har ett tryck som överensstämer med eller i vart fall väsentligen komner att överensstäma med det omgivande trycket för dysans mynning.
Det måste vidare få anses vara ett tekniskt problem att kunna skapa en medieblandande dysa, under beaktande av det ovan angivna problemet, och ändå kunna åstadkomma sådana förutsättningar att det med enkla medel kan skapas förutsättningar för en effektiv blandning och effektiv tryckminsk- ning mot det omgivande trycket för dysans mynning.
Det är vidare ett tekniskt problem att kunna skapa sådana förutsättningar för en medieblandande dysa, av ovan angiven beskaffenhet, att den avgivna blandningens tryckfall med små energiförluster skall kunna utvecklas inom 452 413 en relativt kort kanal, säg en kanal med en längsgående utsträckning mindre än ett hundra mm.
Det är vidare ett tekniskt problem att kunna skapa sådana förutsätt- ningar, vid en dysa av ovan angiven kategori, att med en och samma kon- struktion för den medieblandande dysan blir det möjligt att blanda ett första medium, i form av en vätska, en gas och/eller en gasblandning, med eller utan partikelinnehåll, med ett andra medium, i form av en vätska, en gas och/eller en gasblandning, med eller utan partikelinnehåll.
Det måste även få anses vara ett tekniskt problem att vid en dysa, utfor- mad för att lösa ovan angivna tekniska problem, fortfarande kunna skapa en enkel medieblandande dysa, där medieblandningen kan ske, med ett in- bördes reglerbart förhållande mellan det första mediet och det andra mediet, genom att på ett enkelt sätt tryckreglera det första och/eller det andra mediets övertryck.
Det är vidare ett tekniskt problem att kunna anvisa en medieblandande dysa, som har tilldelats en sådan form, yttre och/eller inre form, att den med fördel kan nyttjas i en kontaktreaktor.
Det är vidare ett tekniskt problem att skapa en medieblandande dysa, placerad i en förorenad medieström orienterad i en kontaktreaktor, där det visat sig att dysans yttre form och inre anpassning till effektiv blandning av ett första och ett andra medium, där det andra mediet inne- håller ett med det förorenade mediets föroreningar reaktivt absorptions- material, med förutsättningar för att helt eller nästan helt eliminera ej önskvärda pâbyggnader av torkat absorptionsmaterial på dysan och/eller dess infästning.
Det är ett tekniskt problem att dels kunna vidtaga åtgärder för att lösa ovan angivna tekniska problem och dels skapa förutsättningar för att i en kontaktreaktor få en effektiv inblandning av det blandade mediet med det förorenade mediet. 452 413 Det mäste få anses vara ett än mera kvalificerat tekniskt problem att kunna få denna inblandning att börja omedelbart invid dysans eller dess kanals mynning.
Det är vidare ett tekniskt problem att skapa sådana förutsättningar att det blandade mediet skall kunna uppvisa en överljudshastighet i en ut- loppskanal, då i huvudsak endast luft strömmar ut, men som ger en hastig- het lägre än ljudets, på grund av irreversibla effekter (tryckstötar), under normal tillförsel av vätska eller slurry.
Det är då ett tekniskt problem att kunna skapa sådana förutsättningar att i båda fallen, så skall trycket kunna reduceras i en divergerande del av utloppskanalen så att det väsentligen överensstämmer med omgivningens tryck invid utloppets mynning.
LUSNINGEN Föreliggande uppfinning anvisar nu en medieblandande dysa, avsedd att kunna nyttjas i en kontaktreaktor, för att möjliggöra en blandning av ett första medium med ett andra medium, där detta blandade medium skall kunna nyttjas för en rening av ett till kontaktreaktorn matat och med förore- ningar bemängt medium, genom att till detta förorenade medium tillföra det blandade mediet, innehållande ett med det förorenade mediets föro- reningar reaktivt absorptionsmaterial, där nämnda första medium och nämn- da andra medium är trycksatta med ett övertryck och tillförda ett dysan tillhörigt gemensamt och för blandning av dessa media avsett utrymme.
Vidare skall den medieblandande dysans utrymme stå i förbindelse med en nedströms belägen för blandningen avsedd kanal.
Enligt uppfinningens förnämsta egenskaper skall nu kanalen tilldelas ett sådant från utrymmet divergerande tvärsnitt att trycket i kanalens myn- ning väsentligen kommer att överensstäma med eller helt överensstämma med ett vid kanalens mynning rådande omgivande tryck. 452 413 Uppfinningen anvisar som lämpliga utvecklingar att kanalen skall intill utrymmet vara tilldelad ett från utrymmet räknat konvergerande tvärsnitt.
Vidare skall kanalen ha en längd som är större än tio mm men dock mindre än ett hundra mm, företrädesvis mellan femton och trettio mm.
Ett första medium, i form av en gas eller gasblandning, är riktat att passera kanalens centrala delar och ett andra medium, i form av en par- tikelbemängd gas och/eller vätskeblandning, är anordnat att passera längs kanalens inåt vettande begränsningsyta.
Medieblandningens inbördes förhållande mellan det första och det andra mediet är reglerbart via en reglering av det första och/eller det andra mediets övertryck rådande i utrymmet.
I det fall den medieblandande dysan ingår i en kontaktreaktor föreslås att det första mediet skall bestå av luft och det andra mediet skall ä bestå av i vatten suspenderad eller delvis löst kalk, vilket går under beteckningen "slurry" eller kalkmjölk. Luftstrålen i kanalen har en mind- re diameter än kanalen och därigenom skapar luftstrålen en central pas- sage genom en vattenstråle. Luftstrålen sliter sönder eller sönderdelar vattnet och den i vattnet suspenderade kalkandelen genom friktion och vattnets friktion mot kanalens inåt vettande begränsningsyta. Detta kan ske genom att luften tilldelats en hastighet, som avsevärt överstiger hastigheten för vattnet. Kanalens väggdimensioner skall vara tilldelade en sakta avsmalnande form för att sluta i en ringformad egg. ß» fi.. .~ Vidare anvisas att det kanalen tilldelade från utrymmet divergerande tvärsnittet har en form, som med hänsyn till rådande övertryck i kanalen, ger en överljudshastighet i utloppet, då i huvudsak endast luft strömmar ut, men som ger en hastighet lägre än ljudets p.g.a. irreversibla effek- ter (ev. tryckstötar) under normal tillförsel av vätska eller slurry. I båda fallen reduceras trycket i den divergerande delen så att det väsent- 5 ligen överensstämmer med omgivningens tryck vid utloppet. 4 ...w-hun- 452 413 Det kanalen tilldelade och från utrymmet divergerande tvärsnittet skall tilldelas en sådan form, som med hänsyn till rådande tryck och på grund av irreversibla effekter ger en sänkning av både hastighet och tryck medan blandningen passerar kanalen mot utloppet eller mynningen, då vikts~ 1 förhållandet mellan vätskeflöde och luftflöde är större än en tiondel.
Det första mediet tillföres blandningsutrymmet via ett munstycke, vars area är mindre än blandningskanalens minsta area.
FURDELAR De fördelar som främst kan få anses vara förknippade med en medieblan- dande dysa, i enlighet med föreliggande uppfinning, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att få en effektiv blandning av två me- dia, som tillföres den medieblandande dysan med ett övertryck, och där blandningen kan lämna en kanals mynning med ett tryck som överensstämmer med eller i vart fall väsentligen överensstämmer med ett kanalens mynning omgivande tryck.
Därigenom förhindras helt eller nästan helt påbyggnad av torkat absorp- tionsmaterial på dysan eller dess infästning och en effektiv inblandning av omgivande förorenat medium i det blandade mediet börjar omedelbart vid kanalens mynning.
Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en medieblandande dysa i enlighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknande del. 452 413 KORT FIGURBESKRIVNING En för närvarande föreslagen utföringsform, uppvisande de för förelig- gande uppfinning signifikativa kännetecknen, och uppfinningens tillämp- ning, skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där; figur 1 visar schematiskt i sidovy och i snitt en anläggning för torr rökgasrening av tidigare känd principiell konstruktion, figur 2 visar delvis i snitt en tidigare känd medieblandande dysa av internblandningstyp samt figur 3 visar ett snitt genom en medieblandande dysa av intern- blandningstyp i enlighet med föreliggande uppfinning.
BESKRIVNING UVER NU FURESLAGEN UTFURINGSFORM Med hänvisning till figur 1 visas schematiskt och i sidovy samt i förtyd- ligande syfte även i snitt en anläggning för torr rökgasrening av tidi- gare känd principiell konstruktion.
Från figur 1 framgår en panncentral 1, och en för heta rökgaser anpassad värmeväxlare 2, för att överföra värme från angivna rökgaser till för- bränningsluft, inmatad till pannan via en fläkt 3.
Rökgaserna passerar en kanal 4 till en elektrostatisk stoftavskiljare 5,' som via en kanal Sa står i förbindelse med en kontaktreaktor. Genom ka- nalen Sa passerar ett till kontaktreaktorn matat och med föroreningar bemängt medium 5a'. Föroreningarna kan vara partiklar, klorväte, svavel- dioxid m.m.
I övre delen av kontaktreaktorn 6 förefinns ett antal medieblandande dysor 10', för att möjliggöra en blandning av ett första medium, i form av luft, via en ledning l0a med ett andra medium, i form av kalkpartiklar suspenderade i vatten, via en ledning 10b, som står i förbindelse med en kalk och vatten blandande enhet 10c. 452 413 Via dysan 10' tillföres till kontaktreaktorn och till det föroreningar uppvisande mediet 5a' de i dysan blandade tvâ medierna, där det ena inne- håller ett med föroreningarna reaktivt absorptionsmaterial i form av kalk.
Från kontaktreaktorn 6 passerar renat medium via en kanal 6a till ett slangfilter 7. I slangfiltret 7 renat medium passerar en kanal 7a till en fläkt 8, som via en kanal 8a pressar ut renat medium via en skorsten 9.
De sålunda i flera från varandra skilda steg renade rökgaserna transpor- teras, med hjälp av nämnda rökgasfläkt 8, ut genom en skorsten 9.
Föreliggande uppfinning hänför sig till en medieblandande dysa 10', och denna dysa är speciellt anpassad för att kunna utnyttjas i kontaktreak- torn 6, för att där effektivisera en rening utav ett förorenat medium, passerande genom kanalen 5a. Denna tillförsel sker dels via en ledning 10b för nämnda absorptionsmaterial suspenderat i vatten dels via en led- ning 10a för gas eller gasblandning, företrädesvis luft, så att dessa två media effektivt kan blandas i ett utrymme och via en mynning eller utlopp sprayas ut över kontaktreaktorns 6 inre 6'.
Med hänvisning till figur 2 illustreras en tidigare känd medieblandande dysa 10 utformad enligt principen internblandningsdysa. Dysan 10 enligt figur 2 består av en symmetriskt utformad central kropp 15, försedd med ' ett hålrum 12, till vilket en central vätskestamledning 18 utmynnar.
Dysan 10 är i det visade utförandet försedd med tre symmetriskt anordnade dimunstycken 16, varav två visas i figuren. Antalet dimmunstycken är dock beroende pä tillämpning och kan variera mellan tre och tio stycken.
Varje dimmunstycke består av ett rörformigt hus 16a, som i sin yttre ände är försedd med en utloppsöppning 14, som är cirkulär och uppvisar en dia- meter av mellan en och tio mm. Inuti dimmunstycket är en finfördelnings- zon 13, med rotationssymmetrisk form. Uppströms utloppsöppningen 14 före- finns ett rörformigt gasmunstycket 17, som står i förbindelse med en luftmatande ledning 11. 452 413 _ 10 _ Då vätska (vatten och däri suspenderad kalk) tillföres dysan, via led- ningen l8, fylles finfördelningszonen 13 liksom hålrummet 12 med vätska.
Vätskan tillföres med ett tryck av mellan två och tolv bar. Då gasformigt för finfördelning av vattnet avsett medium, av tillräckligt högt tryck, d.v.s. ett tryck som överstiger trycket i vätskan, tillföres gasmunstyc- ket 17 bildas en gasstråle genom finfördelningszonen 13. I dimmunstyckets trängsta sektion, d.v.s. vid dess utloppsöppning 14, kommer det således att föreligga en tvåfasströmning och gasströmmen kommer att slita sönder vätskepartiklar för att alstra en finfördelad dimstråle 19.
Ett problem med en dysa av den beskaffenhet som visas i figur 2 är att i öppningen 14 kommer det att föreligga ett tryck av ungefär 3,5 bar, vil- ket innebär att i omrâdet 16b, omkring öppningen 14, uppträder backmix- virvlar, innebärande i praktiken att i vätskan suspenderade eller lösta partiklar kommer att ansamla sig på dysan, alldeles intill mynningen 14.
Denna partikelansamling förändrar väsentligt de aerodynamiska egenskaper- na omkring dysan och försämrar därigenom även dysornas verkan.
Vidare är det besvärande att med vissa tidsmellanrum vidtaga åtgärder för att rensa och rengöra dysorna från sådana ansamlingar.
Föreliggande uppfinning anvisar nu en i figur 3 i snitt visad medieblan- dande dysa 10', som löser detta problem och som är speciellt avsedd att kunna nyttjas i en kontaktreaktor, för att möjliggöra en blandning av ett första medium med ett andra medium, där detta blandade medium skall nytt- jas för en rening av ett till kontaktreaktorn matat och med föroreningar bemängt medium, genom att till detta förorenade medium tillföra det blan- dade mediet, innehållande ett med föroreningar reaktivt absorptionsmate- rial, vanligtvis kalk. Det första mediet och det andra mediet är under ett övertryck tillförbara till ett dysan tillhörigt gemensamt och för blandning avsett utrymme 13*. Det första mediet, i form av luft, tillåtes passera genom en kanal betecknad 11' medan det andra mediet, i form av fuktade eller i vatten suspenderade kalkpartiklar, tillföres dysan via en kanal betecknad l2'. Båda dessa media tillföres ett för blandning avsett utrymmet 13'. ' 452 413 _ 11 _ Enligt föreliggande uppfinning anvisas att detta utrymme 13' skall stå i förbindelse med en för blandningen avsedd nedströms belägen kanal 20.
Denna kanal skall vara tilldelad ett sådant från utrymmet 13' diverge- rande tvärsnitt att trycket i kanalens mynning 20a väsentligen kommer att överensstämma med eller helt överensstäma med trycket uppträdande vid omgivningen 21 intill kanalens nwnning. Väggpartier, tilldelade hänvis- ningsbeteckningen 20b, är således utbildade med cirkelformat tvärsnitt och divergerande. Kanalen 20 uppvisar emellertid intill utrymmet 13' ett från utrymmet 13' räknat konvergerande parti 20c med cirkelformat tvär- snitt 20c.
Kanalen skall, speciellt när det gäller partiet 20b, ha en längd som är större än tio mm men mindre än ett hundra mm, företrädesvis femton till trettio mm.
Ett första medium "A“, i form av en gas eller gasblandning, vanligtvis luft, är riktat att passera kanalens 20 centrala delar och denna luft- strâle har givits hänvisningsbeteckningen 22. Det andra mediet "B", i form av en vätska, eventuellt med suspenderat partikelinnehåll, är an- ordnat att passera längs kanalens inåt vettande koniska begränsningsyta 20b, såsom en väsentligen hålcylinderformad strâle 23.
Denna sträle 23 kommer med relativt stor friktion att löpa längs ytorna 20c och 20b men konmer vid sin centrala del att sönderdelas av strålen 22, som är tilldelad en betydligt högre hastighet än strålen 23 och allt- eftersom strâlen 22 och 23 vandrar mot mynningen 2Da sker, under förut- sättning att vätskeandelen inte är försumbar, under en irreversibel me- dietransport dels en trycksänkning, eventuellt i form av tryckstötar, och del en hastighetssänkning. Vid mynningen 20a uppvisar blandningen "C" ett tryck som är lika med eller väsentligen överensstämmer med trycket i området 21 omkring kanalens 20 mynning 20a.
Medieblandningens "C" blandningsförhållande är reglerbart via en i figu- ren ej visad reglering av det första och/eller det andra mediets över- tryck. 452 413 _ 12 _ I en kontaktreaktor föreslår föreliggande uppfinning att det första me- - diet "A" skall bestå av luft och det andra mediet "B" skall bestå av i vatten suspenderad eller delvis löst kalk, s.k. slurry. Luftstrålen i kanalen sönder delar slurryn i fina vattendroppar med kalkpartiklar, bl.a. tack vare den friktion som vattenstrâlen 23 bildar mot kanalens inåt vettande begränsningsyta 20b, speciellt i anslutning till kanalens smalaste tvärsnitt. 2 Kanalens 20 väggdimensioner skall ha en sakta avsmalnande form för att väsentligen sluta i en ringformad egg 24, bildande kanalens mynning 20a, i akt och mening att eliminera eventuellt uppträdande smärre backmixvirv- lar. Vidare ger formen den fördelen att omkringvarande gasformigt föro- renat medium vid mynningen 20a kommer att strömma med blandningen "C" in i reaktorrummet. En effektiv inblandning av det förorenade mediet i strå- len med blandningen C börjar därför redan vid mynningen 20a.
Med kanalen tilldelad ett från utrymmet 13' riktat divergerande parti med cirkulärt tvärsnitt så har denna en form, som med hänsyn till rådande tryck, och på grund av irreversibla processer ger en sänkning av hastig- heten och ett lägre tryck allteftersom blandningen passerar kanalen.
Den sålunda visade utföringsformen, enligt figur 3, anvisar exempelvis att lufttrycket i ledningen 11' skall kunna uppgå till tolv bar medan trycket för vätskan i ledningen 12' skall kunna uppgå till åtta bar, men' lufttrycket skall ständigt väljas högre än trycket i ledningen 12'. Vi- dare föreslås att en diameter "dl" skall vara något mindre än en diameter “d2", som i sin tur är väsentligt mindre än en diameter "d3", tilldelad kanalens mynning 20a. Utföringsexemplet illustrerar att diametern "dl" är tilldelad tre mm medan diametern “d2“ är tilldelad fem mm samt diametern “d3" är tilldelad tio mm.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel an- givna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efterföljande patentkrav.

Claims (11)

452 413 13 ' PATENTKRAV
1. Medieblandande dysa, avsedd att nyttjas i en kontaktreaktor, där det i dysan möjliggöres en blandning av ett första medium, företrädesvis i form av luft, med ett andra medium, företrädesvis i form av fuktade eller i vatten suspenderade kalkpartiklar s.k. slurry, och där detta Sålunda blandade medium skall nyttjas för en rening av ett till kontaktreaktorn matat och med föroreningar bemängt medium, genom att till detta förore- nade medium tillföra i kontaktreaktorn det blandade mediet, innehållande ett med det förorenade mediets föroreningar reaktivt absorptionsmaterial, där nämnda första medium och nämnda andra medium är, under ett övertryck, tillförda ett dysan tillhörigt och för blandning avsett utrymme, varvid detta utrymme (13') står i förbindelse med en för blandningen av det första och andra mediet avsedd kanal (20), k ä n n e t e c k n a d där- av, att kanalen (20) är tilldelad ett sådant från utrymmet divergerande tvärsnitt, att rådande tryck inuti kanalens mynning (20a) väsentligen kommer att överensstämma med ett tryck rådande i omgivningen (21) för kanalens mynning.
2. Medieblandande dysa enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att kanalen är intill utrymmet tilldelad en från utrymmet räknat konvergerande form (20c).
3. Medieblandande dysa enligt patentkravet 1, 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att kanalen har en längd större än tio mm och mindre än ett hundra mm, företrädesvis mellan femton och trettio mm.
4. Medieblandande dysa enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att ett första medium (A), i form av en gas eller gasblandning, är av dysan riktat att passera kanalens centrala delar och att ett andra medium (B), i form av en partikelbemängd gas och/eller vätskeblandning, är av dysan riktat att passera längs kanalens inåt vet- tande begränsningsyta.
5. Medieblandande dysa enligt patentkravet 1, 2, 3 eller 4, k ä n n e - 452 413 1% ' t e c k n a d därav, att det första och det andra mediets inbördes blandningsförhâllande är reglerbart via en reglering och anpassning av det första och/eller det andra mediets övertryck (11', 12').
6. Medieblandande dysa enligt patentkravet 1, 2, 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att det första mediet består av luft och det andra mediet består av i vatten suspenderad eller delvis löst kalk (slurry), och att en i kanalen centrerad luftstrále (22) sönderdelar kalklvatten- blandningen.
7. Medieblandande dysa enligt patentkravet 1, 2, 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att kanalens väggdimension är tilldelad en sakta avsmalnande form för att väsentligen sluta i en ringformad egg (24).
8. Medieblandande dysa enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att det kanalen tilldelade, från utrymmet divergerande, tvärsnit- tet har en form, som med hänsyn till rådande tryck, och på grund av ir- reversibla effekter ger en sänkning av både hastighet och tryck medan blandningen passerar kanalen då viktsförhållandet mellan vätskeflöde och luftflöde är större än en tiondel.
9. Medieblandande dysa enligt patentkravet 4, 5, 6 eller 8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att det första mediet tillföres blandningsutrymmet_ via ett munstycke (dl), vars area är mindre än blandningskanalens (d2) minsta area.
10. Medieblandande dysa enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att det kanalen tilldelade från utrynmet divergerande tvärsnittet har en form, som med hänsyn till rådande tryck ger en överljudshastighet i utloppet, då i huvudsak endast luft strömmar ut, men som ger en hastig- het lägre än ljudets, p.g.a. irreversibla effekter, under normal tillför- sel av vätska.
11. Medieblandande dysa enligt patentkravet 6, 8 eller 10, k ä n n e - 452 413 15' ' t e c k n a d därav, att trycket i den divergerande deïen av kanalen är så reducerat anpassat att det väsentligen överensstämmer med omgivningens tryck vid utioppet.
SE8406144A 1984-12-04 1984-12-04 Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor SE452413B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8406144A SE452413B (sv) 1984-12-04 1984-12-04 Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor
AT85850112T ATE37991T1 (de) 1984-12-04 1985-03-28 Duesenanordnung zum mischen von medien und verfahren unter verwendung dieser anordnung.
EP85850112A EP0185630B1 (en) 1984-12-04 1985-03-28 Media mixing nozzle assembly and a process using said assembly
DE8585850112T DE3565635D1 (en) 1984-12-04 1985-03-28 Media mixing nozzle assembly and a process using said assembly
FI851321A FI82389C (sv) 1984-12-04 1985-04-02 Medieblandande dysa
US06/719,236 US4690333A (en) 1984-12-04 1985-04-02 Media mixing nozzle assembly
CA000478345A CA1255292A (en) 1984-12-04 1985-04-04 Media mixing nozzle assembly
DK172785A DK164024C (da) 1984-12-04 1985-04-17 Medieblandende dyse
JP60137112A JPH0696110B2 (ja) 1984-12-04 1985-06-25 媒体混合ノズル装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8406144A SE452413B (sv) 1984-12-04 1984-12-04 Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8406144D0 SE8406144D0 (sv) 1984-12-04
SE8406144L SE8406144L (sv) 1986-06-05
SE452413B true SE452413B (sv) 1987-11-30

Family

ID=20358034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8406144A SE452413B (sv) 1984-12-04 1984-12-04 Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4690333A (sv)
EP (1) EP0185630B1 (sv)
JP (1) JPH0696110B2 (sv)
AT (1) ATE37991T1 (sv)
CA (1) CA1255292A (sv)
DE (1) DE3565635D1 (sv)
DK (1) DK164024C (sv)
FI (1) FI82389C (sv)
SE (1) SE452413B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991008042A1 (en) * 1989-12-05 1991-06-13 ABB Fläkt AB Method and apparatus for cleaning flue gas

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5344628A (en) * 1989-10-24 1994-09-06 Martin Gmbh Fur Umwelt-Und Energietechnik Method for introducing and metering a liquid treatment medium in combustion processes
DE3935401C1 (sv) * 1989-10-24 1991-06-20 Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Energietechnik, 8000 Muenchen, De
US5129583A (en) * 1991-03-21 1992-07-14 The Babcock & Wilcox Company Low pressure loss/reduced deposition atomizer
SE500419C2 (sv) * 1992-10-08 1994-06-20 Flaekt Ab Munstycke för finfördelning av en vätska med trycksatt gas
DE4300431C1 (de) * 1993-01-09 1994-06-30 Preussenelektra Ag Verfahren zur Ableitung von gereinigten Rauchgasen
US5730806A (en) * 1993-08-30 1998-03-24 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration Gas-liquid supersonic cleaning and cleaning verification spray system
US5611673A (en) * 1994-07-19 1997-03-18 Shin-Ei Kabushiki Kaisha Vacuum jet pump for recovering a mixed fluid of gas and liquid condensates from steam-using apparatus
US5520331A (en) * 1994-09-19 1996-05-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Liquid atomizing nozzle
SE503313C2 (sv) * 1994-09-26 1996-05-13 Kenth Arvidsson Anordning vid munstycke för att tillföra spolluft
US5706842A (en) * 1995-03-29 1998-01-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Balanced rotating spray tank and pipe cleaning and cleanliness verification system
US5685639A (en) * 1996-04-08 1997-11-11 Abc Dispensing Technologies Inc. Juice mixing nozzle
GB2348828B (en) * 1999-04-14 2001-10-17 Sofitech Nv Mixing method and apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1097685A (fr) * 1954-02-25 1955-07-08 Procédé pour l'application, sur toutes parties immergées, de produits anti-corrosis ou anti-salissants, dispositif, et appareil permettant cette application
US3338173A (en) * 1965-07-21 1967-08-29 Jr Rudolph M Gunzel Variable fluid proportioner
FR2145089A5 (sv) * 1971-07-08 1973-02-16 Wendel Sidelor
US3942724A (en) * 1974-08-01 1976-03-09 S.R.C. Laboratories, Inc. Variable throat nozzle
US4123800A (en) * 1977-05-18 1978-10-31 Mazzei Angelo L Mixer-injector
US4185778A (en) * 1978-03-30 1980-01-29 Envirotech Corporation Spray nozzle
SE449057B (sv) * 1981-11-09 1987-04-06 Flaekt Ab Dysa for atomisering av ett vetskeformigt medium
HU185090B (en) * 1982-02-25 1984-11-28 Debreceni Mezoegazdasagi Foam forming head, control apparatus as well as device from these first for agricultural row marking by foam

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991008042A1 (en) * 1989-12-05 1991-06-13 ABB Fläkt AB Method and apparatus for cleaning flue gas

Also Published As

Publication number Publication date
DK172785A (da) 1986-06-05
CA1255292A (en) 1989-06-06
EP0185630A1 (en) 1986-06-25
SE8406144L (sv) 1986-06-05
ATE37991T1 (de) 1988-11-15
FI82389B (fi) 1990-11-30
FI82389C (sv) 1991-03-11
JPH0696110B2 (ja) 1994-11-30
FI851321L (fi) 1986-06-05
EP0185630B1 (en) 1988-10-19
DK172785D0 (da) 1985-04-17
DK164024B (da) 1992-05-04
DE3565635D1 (en) 1988-11-24
DK164024C (da) 1992-10-12
US4690333A (en) 1987-09-01
JPS61136428A (ja) 1986-06-24
FI851321A0 (fi) 1985-04-02
SE8406144D0 (sv) 1984-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4141701A (en) Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams
US4272499A (en) Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
SE452413B (sv) Medieblandande dysa, avsedd att utnyttjas i en kontaktreaktor
EP0575669B1 (en) Atomizers and nozzle inserts therefor
US4210428A (en) Gas scrubbing plant and baffles therefor
CS9100069A2 (en) Winged device
SE447704B (sv) Anordning vid kontaktreaktor innefattande medel att forhindra atercirkulation av absorptionsmaterial till dysans yta
SE462369B (sv) Foerfarande vid rening av processgaser saasom roekgaser
PL134062B3 (en) Apparatus for atomizing liquids by means of a gas or mixture of gases
SE454142B (sv) Kontaktreaktor
SE464542B (sv) Saett och anordning foer foerbraenning av foeretraedesvis flytande eller gasformigt fossilt braensle
RU2668926C2 (ru) Газоочистной блок очистки электролизных газов с газоочистным модулем, содержащим фильтр рукавный и реактор
PL107437B1 (pl) Sposob usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu
FI73149C (sv) Dysa för atomisering av ett vätskeformigt medium.
FI102518B (sv) Våtrengöringsanordning speciellt för att från gasströmmar separera gas formade och/eller vätskeformade och/eller fasta föroreningar
SE503313C2 (sv) Anordning vid munstycke för att tillföra spolluft
SE516013C2 (sv) Förfarande och anordning vid blandning av en strömmande gas och ett pulverformigt material
SE500419C2 (sv) Munstycke för finfördelning av en vätska med trycksatt gas
SE466943B (sv) Foerfarande och anordning foer rening av en processgas
CA2090451A1 (en) Process and plant for separating solid and/or liquid particles and/or polluting gas from a gas stream
CA2090452A1 (en) Wet scrubbing device, in particular for separating gaseous, liquid and/or solid impurities from gas streams
DE19950600A1 (de) Vorrichtung zum Begasen von Flüssigkeiten und Suspensionen
HU181356B (hu) Venturicsöves nedves porleválasztó

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8406144-9

Format of ref document f/p: F