PL107437B1 - Sposob usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu - Google Patents

Sposob usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu Download PDF

Info

Publication number
PL107437B1
PL107437B1 PL1976193959A PL19395976A PL107437B1 PL 107437 B1 PL107437 B1 PL 107437B1 PL 1976193959 A PL1976193959 A PL 1976193959A PL 19395976 A PL19395976 A PL 19395976A PL 107437 B1 PL107437 B1 PL 107437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
fluid
diffuser
mixture
flow
Prior art date
Application number
PL1976193959A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL107437B1 publication Critical patent/PL107437B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10Venturi scrubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu oraz urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu.Zanieczyszczenia które sa podatne do usuwania sposobem wedlug wynalazku obejmuja material ziarnisty, szkodliwy lub skadinad niepozadany albo gazy grupy glównej. Te zanieczyszczenia wystepu¬ ja w strumieniach gazów, pochodzacych z róznego rodzaju procesów technologicznych, zwlaszcza che¬ micznych.Stosownie do tego wynalazku ma zastosowanie do kazdego procesu technologicznego, w którym powstaja strumienie gazu, zawierajace zanieczysz¬ czenia. Jak to wynika z dalszego opisu, sposób i urzadzenie wedlug wynalazku moga byc takze za¬ stosowane do obróbki zamknietych zanieczyszczo¬ nych srodowisk atmosferycznych, przy czym zosta¬ ja usuniete z nich znajdujace sie tam zanieczysz¬ czenia i nastepuje poprawa ekologii w powietrzu otaczajacym w tym srodowisku- Material ziarnisty, który moze zawierac czastki stale, plyny lub rózne gazy, stanowi glówna postac materialu zanieczyszczenia. Te zanieczyszczenia moga wystepowac w gazach wylotowych wielu procesów, albo moga byc wytwarzane jako produkt uboczny z tych procesów. Zródlem wiekszosci za¬ nieczyszczen, wystepujacych w powietrzu, sa oczy¬ wiscie procesy przemyslowe, a ponadto inne zród¬ la obejmujace pojazdy transportowe, takie jak sa¬ mochody, ciezarówki, pociagi, okrety i samoloty 10 15 26 25 oraz istniejace takze zródla nieprzemyslowe, jak bloki mieszkalne oraz budownictwo indywidualne, które moga uzywac wegiel lub olej opalowy do ogrzewania.Wystepujace w powietrzu zanieczyszczenia moga sie znacznie róznic pod wzgledem postaci, rozmia¬ ru i natury chemicznej. Przykladowo materialem zanieczyszczajacym moga byc plyny lub czastki, które z kolei moga byc chemicznie czynne lub obo¬ jetne. Czasteczki moga miec rozmiary rózne, po¬ czawszy od mniejszych w zasadzie od 0,01 mikro¬ na az do ulamka centymetra oraz moga zawierac metal lub mineraly o wartosci handlowej. Gazowe zanieczyszczenia moga byc gazami stosunkowo nieszkodliwymi jak na przyklad dwutlenek wegla, albo moga byc gazami bardzo toksycznymi, w tym takimi gazami jak siarkowodór, dwutlenek siarki, tlenek wegla albo rózne tlenki azotu. Niektóre z gazowych zanieczyszczen moga dalej reagowac w atmosferze i tworzyc kwasy lub inne substancje, które moga miec szkodliwy wplyw na otaczajace srodowisko.Dotychczas kierowano glówny wysilek przy kontroli zanieczyszczenia srodowiska na kontrole zródel czastek jakie byly emitowane, przy czym ciezar tych czastek emitowanych z danego zródla, np- z komina zakladu przen^slowego, zostal ogra¬ niczony do pewnego malego ulamka ciezaru calko¬ witego materialów w postaci ziarnistej, jaki pow¬ staje podczas trwania kontrolowanego procesu. 1A7 A1T107 437 Chociaz bylo mozliwym przy róznych okazjach ot¬ rzymywanie potrzebnego poziomu emisji wedlug kryterium ciezaru lub koncentracji, okreslanej w kategoriach ciezaru, to jednak wiadomo, ze jakosc powietrza otaczajacego nie poprawia sie oraz cze¬ sto wystepuje degradacja warunków srodowiska otaczajacgo. Taki wynik moze byc czesciowo wy¬ jasniony faktem, ze wiele zródel zanieczyszczania, np. pojazdy i mieszkania, sa nieodpowiednio kon¬ trolowane, jezeli w ogóle maja jakakolwiek kon¬ trole, wobec czego niedopuszczalne ilosci zanie¬ czyszczen sa wydalane do atmosfery.Obecnie jednakze zostalo udostepnione inne jesz¬ cze wyjasnienie utrzymujacego sie wysokiego po- Dmu zanieczyszczen w atmosferze. Wiadomo, ze iiedy,--granulacja "zanieczyszczen jest dosyc duza, osadzaja sie one szybko pod wplywem sil gra¬ witacji, i nie tworza istotniejszego zanieczyszcze- 4ia'Jpff#Wfirza*--w bezposrednim sasiedztwie punktu dniisjL 'jeonakze^w iniare jak ich granulacja staje sie mniejsza, czas pozostawania w atmosferze znacz¬ nie sie zwieksza, wobec czego niektóre czastki o rozmiarze mniejszym od mikrona moga pozosta¬ wac w atmosferze latami- Takie czasteczki pod- mikronowe, chociaz stanowia tylko bardzo mala czesc calkowitego ciezaru emisji, moga przedsta¬ wiac soba ogromna wiekszosc emitowanych cza¬ stek oraz takze moga przedstawiac ogromna wie¬ kszosc calkowitego materialu toksycznego jaki jest emitowany. W ten sposób udzial czastek pólmi- kroriow^ch w degradacji otaczajacej atmosfery jes; nieproporcjonalnie duzy w stosunku do ich stosunkowo malego ciezaru. Obecnie wzrasta uzna¬ nie tego faktu i wobec tego jest stawiany wiek¬ szy nacisk na usuwanie malych czastek.Ilosc energii jaka jest wykorzystywana w urza¬ dzeniach ochrony srodowiska przed zanieczyszcze¬ niami, jest rózna zaleznie od rodzaju urzadzen.Jednakze staje sie coraz bardziej jasnym, ze wy¬ stepuje ogromna potrzeba opracowania wyposaze¬ nia i sposobów, które sa w stanie usuwac zanie¬ czyszczenia lacznie z bardzo malymi czastkami i gazami, zawierajacymi siarke, ze strumienia gazu przy minimalnym wydatku energii.Znane jest stosowanie skruberów Venturi'ego, w których gaz, zawierajacy czastki jest rozpedzany do duzej predkosci w zwezce Venturilego, a woda jest wstrzykiwana poprzez dysze rozpylajace, u- mieszczone w czesci przelotowej zwezki albo w jej poblizu. Najnowsze przyklady wykonania takich skruberów Venturi'ego sa opisane w opisach pa¬ tentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 490 204, 3 567 194, 3 582 050 oraz 3 812 656.Zwykle gaz, zawierajacy czastki, jest pedzony poprzez zwezke za pomaca wentylatorów, dmuchaw i :b \vyrzut::ików, które sa umieszczone za lub przed skruberern Venturi'ego wzgledem kierunku przeplywu.Islnieje wiele postaci skruberów Venturi'ego. cha¬ rakteryzujacych sie róznica w sposobie wprow?adza- dzania plynu do strumienia gazu. Wartosc energii, doprowadzanej dla utrzymania wysokiej sprawnos¬ ci oczyszczania dla czastek ponizej 2 mikronów jest stosunkowo duza, co stanowi czynnik odstraszaja¬ cy w przypadkach takiego zastosowania skruberów Venturi'ego.W przypadku skruberów strumieniowych Ventu- ri'ego, które róznia sie od wyzej opisanych w tym, s ze pomocnicze wentylatory albo dmuchawy nie sa potrzebne do powodowania przeplywu gazu, zawie¬ rajacego czastki, sila napedowa jest wyrzutnik wody zimnej, zwykle zamontowany na osi odcinka zbieznego zwezki Venturi'egof przy czym jak wspo- i§ mniano, nie sa potrzebne zadne dodatkowe wen¬ tylatory lub dmuchawy. Woda jest pompowana poprzez dysze wyrzutnika, w której jest rozbijana lub rozpylana w postac malych kropelek, które sa nastepnie mieszane z gazem. Napedzanie wykonu- 15 je sie przez zamiane pedu miedzy napedzajaca wo¬ da, a napedzanym gazem oraz jednoczesnie jest usuwany material granulowany z gazu za pomoca kolizji lub zderzania z kropelkami wody.v Przyklady wykonania strumieniowych skruberów 20 Venturi'ego sa opisane w opisach patentowych brytyjskich Nr 1 227 499 i 881 437, w opisie pa¬ tentowym RFN Nr 280 088 oraz w opisie patento¬ wym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 385 030.Skutecznosc strumieniowego skrubera Venturi'ego 25 maleje, kiedy rozmiary czastek zmniejszaja sie po¬ nizej 2 "mikronów a szczególnie dla rozmiarów czastek ponizej 1 mikrona. Wobec tego w przypad¬ kach koniecznosci utrzymywania duzej skutecz¬ nosci oczyszczania z uwzglednieniem drobnych 30 czastek, strumieniowy skruber Venturi'ego jest /nieodpowiedni, a ponadto jest on nieekonomiczny, poniewaz wymaga stosunkowo duzej wartosci energii doprowadzanej, aby zwiekszyc wartosc przeplywu wody, zmniejszjrc rozmiar kropelek, 35 zwiekszyc liczbe kropelek wykorzystywanych, zwiekszyc predkosc wzgledna miedzy kropelkami, a gazem albo tworzyc pewna kombinacje wspom¬ nianych czynników, przy czym kazdy z tych czyn¬ ników jest potrzebny dla powiekszenia skutecz- 40 nosci oczyszczania tych skruberów W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych A- meryki Nr 3 852 408 jest opisany sposób usuwania czastek i gazowego dwutlenku siarki w urzadzeniu, zawierajacym uklad napedzajacy z woda goraca, 45 . skojarzony z zespolem wyrzutnikowym zwiazków chemicznych, dla wytwarzania przeplywu gazu i przechwytywania czastek oraz produktów reakcji dwutlenku siarki w kropelkach wodnych, oraz odpylacz cyklonowy dla oddzielania kropelek wod- 50 nych i produktów reakcji dwutlenku siarki z^ oczyszczanego gazu.Chociaz sposób opisany w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 852 408 jest skuteczny dla usuwania materialu granulowanego 55 i dwutlenku siarki za pomoca pojedynczego ukla¬ du do poziomu jak dotad nieosiagalnego, to jednak koszt podgrzewania i obróbki potrzebnej wody (np. 0,3 do 0,5 kg wody na jeden kg zanieczyszczonego gazu) ma istotne znaczenie nawet w tym przypad- 60 ku, kiedy sa one nizsze od ukladów alternatyw¬ nych.Dla zmniejszenia zuzycia energii, znane jest sto¬ sowanie sposobu i urzadzenia, w których funkcja napedzania jest wykonywana przez pare albo przez 65 wyrzutnik powietrzny, natomiast funkcja oczysz-197 437 czania jest wykonywana przez rozpylona wode.Ten ulepszony sposób i urzadzenie sa opisane w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 852 409. Sposób wedlug tego opisu patento¬ wego upraszcza usuwanie czastek lub dwutlenku 5 siarki, albo obydwa ze strumienia zanieczyszczo¬ nego gazu eliminujac wykorzystywanie goracej wody, która stwarza trudnosci w manipulacjach.Ten ostatni sposób jest takze sprawniejszy od sposobu wedlug opisu patentowego Stanów Zjed- io noczonych Ameryki Nr 3 852 408, poniewaz poza innymi zagadnieniami, zmniejszone zostaly zasad¬ niczo wymagania, dotyczace nagrzewania wody i jej obrabiania.W obydwu opisach patentowych Stanów Zjed- 15 noczonych Ameryki Nr 3 852 408 i 3 852 409 wykc- rzystuje sie wydluzona rure mieszajaca dla zapew¬ nienia rozleglego tworzenia i wzrastania rozmiaru kropelek. W kazdym z tych patentów przewidziano odpylacze cyklonowe, które jak wiadomo dzialaja w 2t zaleznosci od stosunkowo duzej predkosci wejscio¬ wej i od wartosci spadku cisnienia ponad 130 mm siupa wody. Oznacza to, ze wartosc doprowadzanej e-r.ergii dia celów oczyszczania musi byc stosun¬ kowo duza, aby utrzymywac wymagana wartosc » duzej predkosci wejsciowej odpylaczy cyklonowych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia dla usuwania zanieczyszczen ze stru¬ mienia gazu lub otaczajacego powietrza przy uzy¬ ciu minimalnej ilosci energii. Zwykle ten cel jest 30 spelniony przez zastosowanie rury mieszajacej dc pompowania oraz mieszana strumienia gazu i kro¬ pelek plynu, zawierajacych zanieczyszczenie, a nas- trpnie oddzielanie kropelek zawierajacych zanie¬ czyszczenie od strumienia gazu za pomoca zmiany & predkosci mieszaniny poza rura mieszajaca.Wedlug wynalazku, sposób usuwania materialu zai-ueczyszizajscego ze strumienia gazu, pedzonego poprzez zamknieta strefe mieszania w mieszaninie z kropelkami plynu, które zamykaja w sobie cza¬ stki zanieczyszczen zawarte w strumieniu gazu podczas jegc przeplywu w postaci strugi przynaj¬ mniej w czecci scisliwego plynu, lub za pomoca strugi scisliwego plynu, charakteryzuje sie tym, ze odchyla sie przeplyw wtpomnianej mieszaniny przy 4d wprowadzaniu jej do rozpraszajacej strefy dyfu- zora dla czesciowego oddzielania przeplywu mie¬ szaniny z rejonu strefy dyfuzora i ponownego skierowania przeplywu kropelek plynu w miesza¬ ninie w strefie dj-fuzora, w kierunku zapewniaja- 50 cym wychwytanie kropelek, zawierajacych zanie¬ czyszczenie, ze wspomnianego strumienia gazu.Ze wzgledu na zredukowanie predkosci miesza¬ niny w dyiuzorze, wystepuje odpowiednio przy- 55 rost wartosci cisnienia, a w ten sposób odzysk cisnienia, zgodnie z równaniem Bernoulli'egó. Oz¬ nacza to. ze trzeba doprowadzac mniejsza wartosc energii w porównaniu do wartosci jaka jest po¬ trzebna dla sposobów i urzadzen, wykorzystuja- 60 cych odpylacze cyklonowe do oddzielania krope¬ lek, zawierajacych zanieczyszczenie od strumienia gazu.Zanieczyszczony strumien gazu jest pedzony po¬ przez rure mieszajaca za pomoca wyrzutnika ply- ^ 40 nu scisliwego, który moze byc wyrzutnikiem pary, wyrzutnikiem powietrznym, albo moze tez byc przypadek, kiedy calosc strumienia gazu zanie¬ czyszczonego zostaje uformowana wpostaci strugi, przynajmniej w czesci scisliwego plynu, przy czym taka struga zostaje skierowana do rury mieszania bez wtórnego przeplywu gazu.Zgodnie z wynalazkiem funkcje wprowadzania i pedzenia moga byc wykonywane alternatywnie osobno napedzanymi wentylatorami lub dmucha¬ wami W przypadku kiedy chodzi jedynie o czastki, funkcja oczyszczania moze byc realizowana za po- moca specjalnie rozpylanych kropelek wodnych- Woda oczyszczajaca nie musi byc poddawana ob¬ róbce, ani nagrzewana, natomiast zaleca sie wyko¬ rzystywac wode produkcyjna zwykla albo wode recyrkulowana z ukladu.Dla otrzymywania kropelek o wlasciwym roz¬ miarze, dostosowanym do chwytania ' czastek w zakresie rozmiarów podmikronowych, woda moze byc najpierw rozpylana mechanicznie w dyszach rozpylajacych do rozmiaru posredniego, a nastep¬ nie dalej rozpylana przez wtryskiwanie do strugi pary, powietrza, gazu zanieczyszczonego, lub inne¬ go plynu scisliwego, wychodzacego z dyszy z wiel¬ ka predkoscia. Dodatkowo do formowania kropelek wodnych o duzej predkosci dla uderzenia, wytwa¬ rza sie ciag fal uderzeniowch dla uzyskiwania wy¬ muszonego mieszania i styka, kiedy scisliwy plyn jest pedzony poprzez wyrzutnik pod takim cisnie¬ niem, ze wynurza sie z predkoscia naddzwiekowa.W przypadku kiedy w strumieniu gazu zanie¬ czyszczonego wystepuja gazy, które trzeba równiez usuwac, takie jak dwutlenek siarki, siarkowodór, albo podobne1 zanieczyszczenia, wtedy stosuje sie dodawanie odczynników chemicznych takich jak techniczny tlenek wapniowy, amoniak, wodorotle¬ nek sodowy, lub ich kombinacje, albo inne odczyn¬ niki, przy czym dodaje sie je do wody oizyszcza- jscej jak opisano to w opisie patentowym Stanów Zjednoazonyih Ameryki Nr 3 852 408.W pewnych ckclicznosciach moze byc potrzebne poddanie strumienia zanieczyszczonego gazu wstep¬ nej obróbce przed wprowadzeniem do dyszy, for¬ mujacej struge i przed urzadzeniem wyrzutnika wod.iegc. Takie wstepne obrabianie moze byc re¬ alizowane w komorze kondycjowania, w której za¬ nieczyszczony gaz moze stykac sie z ciecza rozpy¬ lona, korzystnie w przeciwpradzie, w warunkach kiedy przeplyw gazu ma mala predkosc.Komora kondycjonowania powoduje zwykle usu¬ niecie czesci czastek o wiekszym rozmiarze, a jed¬ noczesnie nawilza co najmniej niektóre czastki o mniejszym rozmiarze, wobec czego zapewnia, ze zasadniczo wszystkie pozostale czastki zostana zwilzone i przechwycone w nastepnych czesciach wyposazenia. Komora kondycjonowania, a takze przewody dc niej prowadzace zapewniaja dogodne miejsce dla wprowadzania zwiazków chemicznych takich, jak gazowy lub plynny amoniak, który mo¬ ze byc potrzebny do eliminowania niektórych za¬ nieczyszczen.Dyfuzor urzadzenia wedlug wynalazKu jest za¬ sadniczo komora z rozszerzajaca sie powierzchnia przekroju poprzecznego jak zwykle ma to miejsce,107 437 chociaz jest korzystnym, aby szybkosc rozszerza¬ nia bylo nieco wieksza niz zwykle w przypadku kiedy jest potrzebne odzyskiwanie maksymalnego cisnienia. Strumien cieczy jest tworzony za pomo¬ ca koalescencji wewnatrz dyfuzora z duzej liczby malych kropelek, zawierajacych zanieczyszczenie które rosna, tworzac wieksze kropelki, opadajace nastepnie w postaci strumienia.Dyfuzor wedlug wynalazku rózni sie od zwyklego dyfuzora, który ma budowe wykonana dla unik¬ niecia oddzielania przeplywu w celu przetwarza¬ nia wartosci i predkosci gazu na wartosc cisnienia.Deflektor przylegly do wyjsciowego zakonczenia rury mieszajacej powoduje odchylenie przeplywu mieszaniny, która wyplywa z rury mieszajacej, od¬ suwajac ja od czesci sciany dyfuzora i w ten spo¬ sób przyczynia sie do miejscowego oddzielania p-zeplywu mi'dzy gazowymi, a plynnymi skladni¬ kami mieszaniny.Deflektor moze zawierac gaz, plyn lub oddzie¬ lacz mechaniczny. Powoduje on zapoczatkowanie przemieszczania kropelek wodnych na drodze od¬ sunietej od jednej czysci powierzchni dyfuzora w rejonie, w którym miejscowe rozdzielanie przeply¬ wu ma nastepowac, ku przeciwleglej czesci po¬ wierzchni dyfuzora, a jednoczesnie tworzy prze¬ szkode, która powoduje rejon niskiego cisnienia za ceflektorem wzgledem kierunku przeplywu, aby tworzyc takie rozdzielanie przeplywu, przy czym nastepuje wychwytanie kropelek, zawierajacych zanieczyszczenie z gazowego strumienia.Za pomoca ponownego skierowania przeplywu kropelek ku przeciwnej czesci powierzchni dyfu¬ zora i ddalenia od wylotu dyfuzora, otrzymuje sie skuteczne zaostrzenie promienia skrecania ruchu kropelek do wylotu, przy czym kropelki po zapo¬ czatkowaniu ruchu w tym kierunku, kontynuuja przemieszczanie w tym kierunku- Kombinacja zmniejszania predkosci i zaostrzo¬ nego promienia zakrecania wzmaga wychwytanie lub oddzielanie kropelek plynu z gazu- Wewnatrz dyfuzora, rejon rozdzielanego przeplywu charakte¬ ryzuje sie niskim cisnieniem i turbulencja, co na¬ stepnie powoduje wsteczny przeplyw gazu oraz wszystkich nadal jeszcze porwanych kropelek wo¬ dnych do strefy najnizszego cisnienia tego rejonu, kropelki które sa zbyt male, aby latwo sie oddzie¬ lic od strumienia gazu, pozostaja i sa porwane we wstecznie przeplywajacym turbulentnym gazie i wobec tego sa ponownie skierowane do konca wejsciowego dyfuzora. Dodatkowy czas przebywa¬ nia tych malych kropelek w rejonie turbulentnym o niskim cisnieniu w dyfuzorze umozliwia dalszy ich wzrost przez uderzenie, kondensacje lub ko- alescencje dotad, az otrzymuje sie rozmiar kropel¬ ki, który zapewnia oddzielanie przez dzialanie grawitacyjne. Nalezy podkreslic, ze dyfuzor wed¬ lug wynalazku otrzymuje nieco mniejsza wartosc od pelnego odzysku cisnienia, ale otrzymuje sie wystarczajaca wartosc odzysku dla minimalizowa¬ nia wartosci energii, jaka jest potrzebna dla dzia¬ lania ukladu.Deflektor mechaniczny lub przeplywu plynu jest wykonany najkorzystniej jako regulowany, dla 15 25 30 35 uzyskania zmiany skutku rozdzielania przeplywu, aby kompensowac zmiennosc przeplywu gazu, za¬ ladowania czastkami oraz zmiennosc potrzebnego oczyszczania i dla kontrolowania pracy pompy wyrzutnika. Kombinowany skutek regulowanego deflektora oraz normalne nastawianie cisnienia lub rózniczka cisnienia, pod jakim tworzy sie struga plynu scisliwego i nastawianie ilosci wody lub in¬ nego plynu oczyszczajacego wtryskiwanego do strugi wraz z ukladem dlugosci, srednicy oraz wy¬ miarów wszystkich czesci dla manipulowania przy¬ datnym zakresem takich zmiennych, pozwala na re- gulacje masy i predkosci przeplywu mieszaniny poprzez rure mieszajaca.Mozna dalej jeszcze spotegowac odzielanie kro¬ pelek zawierajacych zanieczyszczenie za pomoca przegród, umieszczonych w koncowym odcinku ru¬ rowym za dyfuzorem wzgledem przeplywu. Stru¬ mien gazu oczyszczonego moze byc Uwalniany bez¬ posrednio z koncowego odcinka rurowego, albo alternatywnie moze byc przepuszczany przez ko¬ min.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do usuwania zanieczysz¬ czen ze strumienia gazu w przekroju wzdluznym, fig. 2 — powiekszony fragment urzadzenia z fig. 1 zaznaczony litera A, fig. 3A i 3B — zespól roz¬ dzielania plynu, odpowiednio w przekroju wzdluz¬ nym i przekroju poprzecznym, wzdluz linii 3B — 3B, zaznaczonej na fig. 3A, fig. 4A i 4B — inne wykonanie zespolu rozdzielania plynu, zainstalowa¬ nego za rura mieszajaca, odpowiednio w przekroju wzdluznym i przekroju poprzecznym, wzdluz linii 4B — 4B, zaznaczonej na fig- 4A, fig- 5A i 5B przedstawiaja zespól wielodyszowy do rozdzelsnia plynu, zainstalowany przed dyfuzorem, odpowied¬ nio w przekroju wzdluznym oraz w przekroju po¬ przecznym, wzdluz linii 5B — 5B, zaznaczonej na fig. 5A, fig. 6A i 6B — kclejne wykonanie zespolu rozdzielania ' plynu, odpowiednio w przekroju wzdluznym oraz w przekroju poprzecznym, wTzdluz linii 6B — 6B, zaznaczonej na fig. 6A, fig. 7A i 7B przedstwiaja zespól mechanicznego rozdzielania, umieszczonego obok wlotu do dyfuzora, odpowied¬ nio w przekroju wzdluznym oraz w przekroju po¬ przecznym, wTzdluz linii 7B — 7B, zaznaczonej na fig. 7A, fig. 8A i 8B — regulowany zespól mecha¬ nicznego rozdzielania, odpowiednio w przekroju wzdluznym oraz w przekroju poprzecznym, wzdluz linii 8B — 8B, zaznaczonej na fig. 8A, fig. 9A i 9B — nastepne wykonanie zespolu rozdzielania mechanicznego, odpowiednio w przekroju wzdluz¬ nym oraz w przekroju poprzecznym, wzdluz linii 9B — 9B, zaznaczonej na fig. 9A fig. 10A i 10B przedstawiaja zespól rozdzielania przeplywu, zlo¬ zony z zespolu rozdzielania przeplywu plynu i me¬ chanicznie regulowany, odpowiednio w przekroju wzdluznym oraz w przekroju poprzecznym, wzdluz linii 10B — 10B, zaznaczonej na fig. 10A, fig. 10C — zespól z fig- 10A i 10B w widoku bocznym, fig- UA i 11B — regulowany mechaniczny zespól roz¬ dzielania przeplywu, pracujacy jako nawilzacz, odpowiednio w przekroju wzdluznym oraz w prze¬ kroju poprzecznym wzdluz linii 11B — llfi, zazna-107 417 10 czonej na fig. 11A, fig. 11 przedstawia schematycz¬ nie dmuchawe powietrza napedzana para dla za¬ silania wyrzutnika powietrza, fig. 13 — dmuchawe powietrza, napedzana elektrycznie dla zasilania wyrzutnika powietrza, fig. 14 — schemat przeply- s wu gazu ¦ i plynu wewnatrz dyfuzora, fig. 15 — urzadzenie do oczyszczania gazu, przylaczone do komina, czesciowo w przekroju i widoku, fig. 16 przedstawia inne wykonanie urzadzenia do oczysz¬ czania gazu, przylaczone do komina, w przekrojach x* podluznych, fig. 17 — nastepne wykonanie urza¬ dzenia, ustawionego w kierunku pionowym, fig. 18 — kolejne wykonanie ukladu ukierunkowanych pionowo modulów do oczyszczania gazu, polaczo¬ nych ukladem rozgaleinym do komina, fig. 19 15 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku, przy¬ laczone do wlotu dmuchawy lub kompresora kon¬ wencjonalnego, fig. 20 — rodzine prostych okres¬ lajacych skutek zwilzalnosci czastek w zaleznosci od poziomu emisji wylotowej gazu obrabianego i 2o. wartosci potrzebnej energii doprowadzanej, fig. 21 — rodzine linii prostych okreslajacych wplyw ge¬ stosci czastek na zaleznosc poziomu emisji wylo¬ towej gazu obrabianego i energii doprowadzanej, fig. 22 — rodzine linii prostych okreslajacych u wplyw rozmiaru czastek na zaleznosc poziomu emisji wylotowej gazu obrabianego i energii dop¬ rowadzanej, fig. 23 przedstawia rodzine linii pro¬ stych okreslajacych wplyw zaladowania czastek na zaleznosc poziomu wylotowego emisji gazu ob- 30 rabianego i wartosc energii doprowadzanej, fig. 24 — rodzine linii prostych okreslajacych wplyw tem¬ peratury gazu wylotowego na zaleznosc poziomu emisji wylotowej gazu obrabianego i wartosci energii doprowadzanej, fig. 25 — rodzine linii pro- 35 stych okreslajacych wplyw cisnienia plynu nape¬ dzajacego na zaleznosc poziomu emisji wylotowej gazu obrabianego i wartosci energii doprowadza¬ nej, fig* 26 przedstawia kolejne wykonanie urza¬ dzenia wedlug wynalazku, w schematycznym prze- 40 kroju wzdluznym, analogicznym jak na fig* 1, fig. 27 — inne wykonanie urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, w analogicznym ujeciu jak na fig. 26, fig. 28 — ostatnie przykladowe wykonanie urzadzenia wedlug wynalazku, równiez w przekroju wzdluz- 45 nym, fig. 29 — przegrode utworzona ze zbioru dysz stosowanych w urzadzeniach uwidocznionych na fig. 27 i 28, zas fig. 30 przedstawia rodzine linii prostych okreslajacych skutek zastosowania róz¬ nych rodzajów ukladów napedzajacych. so Na fig. 1 kanal 10 doprowadza do ukladu zanie¬ czyszczony gaz lub scieki do oczyszczania. Kanal wlotowy 10 moze miec dowolny potrzebny wymiar i moze byc ulozony pod dowolnym katem. Na fig. 1 kanal wlotowy 10 jest ukierunkowany pionowo, 55 przy czym zanieczyszczony strumien gazu jest do¬ prowadzany od dolu do ukladu. Wlotowy kanal 10 ma kolnierz 12, który jest dopasowany do odpo¬ wiedniego kolnierza 14 kolanka redukcyjnego 16.Redukcyjne kolanko 16 jest specjalnie zaprojekto- §• wane dla kierowania przeplywu zanieczyszczonego gazu z kanalu 10 do rury mieszajacej 18 przy mi¬ nimalnej stracie wartosci cisnienia, przy czym two¬ rzy ono podparcie dla urzadzenia wyrzutnikowo- wtryskowego, oznaczonego ogólnie przez A na fig. m 1. Jest dogodnie wykonac polaczenie redukcyjnego kolanka 10 z rura mieszajaca 18 za pomoca dopa¬ sowanych kolnierzy, 80. 88. Na kolanku 18 Jest ustawiona cylindryczna zlaczka 84, zamknieta plytka 88 sluzaca Jako przykrywka, przy czym zlaczka 84 otwiera sie od strony kolanka 16, przez które mozna przesunac rurociag 88 1 plynem oraz rurociag 30 z para, powietrzem lub innym plynem scisliwym. Zawory regulacyjne 88, 34 sa odpo¬ wiednio umieszczone na rurociagu 88 i na rurociagu 80 dla nastawiania w nich przeplywu. Zawory 38, 84 moga byc sterowane recznie, zdalnie lub auto¬ matycznie, stosownie do potrzeby w odpowiedzi na zmiany rodzaju i ilosci przeplywu gazu zanie¬ czyszczonego.Urzadzenie wyrzutnikowo- wtryskowe, pokazane przez A na fig. 1, Jest przedstawione w powiek* szeniu na fig. 2. Rurociag 88 z plynem scisliwym Jest zakonczony dysza wyrzutnikowa 36. Dysza wyrzutnikowa 36 jest zaprojektowana i dobrana proporcjonalnie z rura mieszajaca 18 dla wytwa¬ rzania strugi o predkosci naddzwiekowej z pary wylotowej, powietrza lub innego plynu scisliwego, który rozpreza sie w postaci swobodnej strugi wewnatrz kolanka 16 i uderza w wewnetrzna scia¬ ne rury mieszajacej, aby wytworzyc skuteczna pompe wyrzutnikowa. Rure rozgalezna 38 s ply¬ nem jest ustawiona wokól konca wylotowego dy¬ szy wyrzutnikowej 36. Rura rozgalezna 38 jest za¬ mykana za pomoca elementu wiencowego 46, do którego jest umocowany rurociag 88 z plynem.Tworzy sie kilka, rozmieszczonych obwodowo i ukierunkowanych katowo, gwintowanych otworów 42 we frontowej sciance 44 rury rozgaleznej 38 dla wstawienia rozpylajacych dysz 46. Rozpylajace dysze 46 sa ustawione obwodowo wokól wyrzutni¬ kowej dyszy 36 i tak wycelowane, ze osie rozpyla¬ jacych dysz 46 przecinaja sie w punkcie na osi wyrzutnikowej dyszy 36 poza koncem wylotowym dyszy wyrzutnikowej. Rozpylajace dysze 46 zaleca sie, aby byly typy wentylatorowo-strumieniowe, samoczyszczace i przystosowane do pracy z plyna¬ mi, zawierajacymi znaczne ilosci materialu zawie¬ sinowego lub rozpuszczonego. Dysze 46 powinny byc przystosowane do rozpylania plynu do zakresu wymiarowego 100 do 200 mikronów zaraz obolr za wylotem kazdej dyszy.Na fig. 1 struga 56 jest wyrzucana z dyszy wy¬ rzutnikowej 36 z predkoscia naddzwiekowa i dla¬ tego moze dodatkowo dalej rozpylic kropelki ply¬ nu, tworzone rozpylajacymi dyszami 46, na wielka ilosc kropelek, które maja prawidlowy rozmiar, dostosowany do skutecznego chwytania bardzo drobnych czastek. Dodatkowo duza predkosc wzgledem strumienia gazu zanieczyszczonego, na¬ dana kropelkom za pomoca strugi 56 wraz z duza turbulencja, wystepujaca w przestrzeni miedzy wyrzucanym strumieniem, a strumieniem gazu za¬ nieczyszczonego, tworzy wysoce skuteczna strefe mieszania wewnatrz redukcyjnego kolanka 16 i wewnatrz rury mieszajacej 18, co zapewnia wy- chwytanie czastek, zawartych w gazie zanieczysz¬ czonym. Jezeli trzeba, usunac kwasotwórcze gazy takie jak dwutlenek siarki z zanieczyszczonego ga¬ zu, mozna dodawac do wtryskiwanej wody19T4JT U dowc odczynniki chemiczne takie. Jak techniczny tlenek wapnia, uwodniony lub bezwodny amoniak, albo wodorotlenek lodowy. Z drugiej strony Jezeli trzeba usuwac substancje zasadowe takie jak a- moniak z gazu zanieczyszczonego w postaci stru- s mienia, mozna dodawac do wody doprowadzonej przez wtryskowe dysze lub inne rozpylajace dysze odczynnik kwasowy taki, Jak kwas azotowy- Nie¬ które inne substancje takie, Jak zapachy organicz¬ ne, które nie sa ani kwasotwórcze, ani zasadowe, » moga byc usuwane utleniaczami takimi Jak nad- manganian potasowy, dodawany do wtryskiwanej ^ody- Przyczyny skutecznosci urzadzenia wyrzutniko- wo-wtryskowego w wychwytaniu czastek maja u jednakowe zastosowanie w reakcjach z gazami, wobec czego obydwa rodzaje zanieczyszczen moga byc wychwytywane jednoczesnie Ponadto jako wynik tworzenia naddzwiekowej strugi 5* na wyj¬ sciu wyrzutnikowej dyszy U, wystepuja za wy- » rzutnikowa dysza wzgledem kierunku przeplywu fale uderzeniowe. Te fale uderzeniowe, które przed¬ stawiaja gwaltowne nieciaglosci temperatury i cis¬ nienia strugi, poteguja zdolnosc mieszania strugi i w ten sposób dalej poprawiaja skutecznosc oczysz- » czania ukladu dla czastek i zanieczyszczen gazo¬ wych.Stwierdzono wedlug wynalazku, ze chociaz para jest bardzo uzytecznym plynem napedzajacym dla wyrzutnika, to powietrze jest takie korzystne w » zastosowaniu pomimo, ze sa potrzebne wieksze ilosci powietrza dla wykonania takiego samego pompowania, rozpylania i oczyszczania. Przykla¬ dowo wykryto, ze kiedy trzeba 0,03 kg pary dla napedzania 0,5 kg zanieczyszczonego gazu, to jest » potrzebne dostarczenie okolo 0,08 do 0,1 kg po¬ wietrza, zaleznie od cisnienia wzglednego pary i powietrza, aby osiagnac ten sam wynik. Jednakze przy wzroscie kosztu wytworzenia pary, osiaga sie punkt, w którym zastosowanie powietrza staje sie *° bardziej ekonomiczne pomimo potrzeby dodatko¬ wego wyposazenia. Zostanie to wyjasnione bardziej szczególowo w nawiazaniu do fig. 12 i 13.Obecnie wystarcza stwierdzenie, ze sprawnosc n cieplna wyrzutnika pary wynosi 20% do 25%, a chociaz para moze byc uzywana bezposrednio jak to opisano w podanym wyzej opisie patento¬ wym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 852 409 dla wykonywania funkcji napedowych w ukladzie so oczyszczania gazu, to jednak koszt tej pary jest istotny- Z drugiej strony sprawnosc cieplna turbi¬ ny parowej wlasciwej budowy wynosi okolo 80%, a mechaniczna sprawnosc dmuchawy powietrznej moze przekroczyc 00%. Na fig. 12 pokazano, ze pa- w ra moze byc tworzona w kotle 48 i zastosowana do napedu turbiny parowej 50, która jest nastep¬ nie mechanicznie polaczona do dmuchawy 52, któ¬ ra dostarcza powietrze pod cisnieniem okolo 2,1 atm do wyrzutnikowej dyszy SC Oczywiscie moz- w na takze uzywac dmuchawy pracujace przy in¬ nych wartosciach cisnienia.Ze wzgledu na wieksza sprawnosc ukladu turbi- na-cmuchawa, calkowity koszt napedzania gazu zanieczyszczonego powietrzem moze byc istotnie m 12 od bezposredniego napedzania parowego,, i koniecznosci zakupu i otrzymywania dodat¬ kowego wyposazenia- Dla przykladu okreslono, te kiedy bylo potrzebne 0,03 kg pory do napedzania okolo 0,5 kg gazu przy uzyciu bezposrednio pary w wyrzutniku o wlasciwej budowie, takie samo oczyszczanie i pompowanie uzyskano, uzywajac je¬ dynie okolo 0,011 kg pary do napedzania kombi¬ nacji turbina parowa-dmuchawa powietrzna, Jak na fig. 12.W pewnych okolicznosciach przemyslowych, mo¬ ze byc latwo dostepna energia elektryczna przy za¬ chowaniu warunków ekonomicznych zamiast pary, jako srodek napedzajacy. W tym przypadku jak pokazano na fig. 13 moze okazac sie bardziej sprawnym napedzanie dmuchawy powietrznej 54 silnikiem elektrycznym 55 i dostarczanie powiet¬ rza pod cisnieniem do wyrzutnika 3i.W innych okolicznosciach przebieg dzialania mo¬ ze byc „kontrolowany pompowo", tj. wiecej ener¬ gii jest uzywane dla funkcji pompowania jak dla funkcji oczyszczania. W tym przypadku moze byc bardziej ekonomiczne uzywanie pomocniczych wentylatorów lub dmuchaw, zamiast dostarczania dodatkowej energii pompowania za pomoca wy¬ rzutnika. Dmuchawy 52 lub 54 moga miec powiet¬ rze doprowadzone z powietrza otaczajacego, albo w postaci recyrkulowanego gazu wylotowego z koncowego odcinka rurociagu 02 lub komina 112.Na fig. 1 przedstawiono, ze struga 50 wyrzucana z wyrzutnika 36 styka sie z rura mieszajaca 18 w rejonie obwodowym 58, znanym takze jako rejon „hook-up". Jak wyzej objasniono gaz zanieczysz¬ czony musi przejsc poprzez struge i zostac zmie¬ szany w niej, aby przesunac sie poza miejsce osio¬ we, odpowiadajace rejonowi „hook-up"- W ten sposób poza rejonem „hook-up" 58 calosc materia¬ lu ziarnistego zostanie wychwytana i znajdzie sie wewnatrz malych kropelek wody, które* moga tak¬ ze zawierac produkty reakcji, pochodzace z usu¬ wania gazów szkodliwych. Jednakze male kropelki nie musza koniecznie miec jednakowej wartosci predkosci i dlatego beda sie zdarzaly ze soba wza¬ jemnie, a wewnetrzna powierzchnia rury miesza¬ jacej bedzie miala tworzona na sobie mniejsza liczbe duzych kropeL Jak to pokazano w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 852 409, rura mie¬ szajaca ma budowe o wystarczajacej dlugosci, wo¬ bec czego kropelki o rozmiarze, wystepujacym przy zakonczeniu rury, moga byc oddzielane od oczyszczonego gazu za pomoca odpylacza cyklino- wego. Chociaz odpylacz cyklinowy stanowi sku¬ teczny srodek oddzielania kropelek wodnych, sta¬ nowi on stosunkowo kosztowny skladnik wyposa¬ zenia i wprowadza istotny spadek cisnienia w uk¬ ladzie, zwykle okolo 12* do 254 mm slupa wody.Koszt eksploatacyjny kazdego ukladu oczyszcza¬ nia stanowi funkcje strat cisnienia jakie przy tym wystepuja- Wobec tego chociaz uklad okreslony wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 852 409 stanowi istotny postep w stosunku do skruberów nawilzania o wysokiej wartosci energii, które powoduja spadki ei*nfrnj« okolo 1000 mm slupa wody lub wiecej, naturalne13 spadki cisnienia w cyklonie stanowia czynnik o- graniczenia.Stwierdzono wedlug wynalazku, ze mozna od- • dzielac stosunkowo male kropelki, zawierajace za¬ nieczyszczenia, z gazu bez powodowania strat cis¬ nienia, nieodlacznie wystepujacych przy zastoso¬ waniu odpylaczy cyklonowych wedlug znanego sta¬ nu techniki. Najpierw uzywa sie dyfuzora 60 (fig, 1), który laczy sie z wyjsciem rury mieszajacej 18, do której jest on umocowany przykladowo jak za pomoca dopasowanych kolnierzy 21 i 23. Po jego przciwnej stronie dyfuzor 60 jst polaczony z od¬ cinkiem koncowym rurociagu 62. Jest korzystnym wykonanie dyfuzora, który, ma kat rozbieznosci o- kolo 7 do 15 stopni, lepiej 10 stopni, oraz majacy wartosc stosunku powierzchni wyjsciowej do wej¬ sciowej wystraczajacy dla zredukowania sredniej predkosci mieszaniny od okolo 60 metrów na se¬ kunde lub wiecej przy wejsciu dyfuzora do pred¬ kosci korzystnie okolo 3 do 6 metrów na sekun¬ de.Zmniejszenie predkosci powoduje zwiekszenie wartosci cisnienia, albo odzysk cisnienia wedlug równania Bernoulli'ego. Jednoczesnie czas przeby¬ wania gazu i kropelek wody wewnatrz dyfuzora zostaje powiekszony, wobec czego jest umozliwio¬ ne oddzielanie silami grawitacyjnymi oraz dalszy przyrost rozmiaru kropelek przez zderzanie. v ¦ Dla zespolu o normalnej wydajnosci 454 kg gazu na minute, wykorzystujacej rure mieszajaca o sred¬ nicy 457 mm, zaleca sie wedlug wynalazku dyfu¬ zor stozkowy, majacy polowe kata 10°, srednice wejsciowa 457 mm, srednice wyjsciowa 1437 mm oraz dlugosc, mierzona wzdluz osi równa 2790 mm.Jednakze stwierdzono wedlug wynalazku, ze je¬ dynie proste uzycie dyfuzora, jak to stosuje sie wedlug znanego stanu techniki, nie jest skuteczne tak jak zastosowanie wydluzonej rury mieszajacej i odpylacza cyklonowego wedlug wspomnianegp opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Amery¬ ki Nr 3 852 409, poniewaz wystepuje tendencja przenoszenia niektórych kropelek i ponownego po¬ rywania ich przez gaz, zanim gaz opuszcza dyfu¬ zor. Stosownie do tego zmodyfikowano wedlug wy¬ nalazku dzialanie dyfuzora i zastosowano czescio¬ wo oddzielanie przeplywu mieszaniny gaz-plyn z jednego rejonu dyfuzora z rezultatem w postaci uzyskania bardzo skutecznego rozdzielania plynu od gazu w samym dyfuzorze.Czesciowe rozdzielanie przeplywu uzyskuje sie przez ustawienie przeszkody przy wlocie do dyfu¬ zora dla utworzenia turbulentnego rejonu niskiego cisnienia 'i powodowania oddzielania mieszaniny od czesci sciany dyfuzora. Jednoczesnie przeszko¬ da sluzy do ponownego skierowania kropelek w kierunku przeciwleglej czesci sciany dyfuzora."Nr fig. l przedstawiono schematycznie taka przeszkode w postaci elementu ograniczajacego 64 dla plynu i mechanicznej przepustnicy 66, u- mieszczonych obok wejscia do dyfuzora 60* Sto¬ sownie do podanego dalej opisu-kazda z przeszkód z osobna lub obydwie razem moga byc wykorzys¬ tywane i moga one miec dowolna postac sposród kilku przykladowych wykonan. Równiez mozna 437 14 stosowac rózne usytuowanie, co zostanie objasnio¬ ne dalej.Jedna postac zespolu rozdzielania przeplywu ja¬ ka moze byc zastosowana wedlug wynalazku jest 5 przedstawiona na fig. 3A i 3B, gdzie jest pokaza¬ ne, ze ma ona ograniczajacy element 64 dla plynu, umieszczony obok wlotu do dyfuzora 60, korzyst¬ nie blisko zakonczenia wlotu rury mieszajacej 18- Element ograniczajacy 64 jest tworzony przez u- io stawienie plynowej dyszy 68 w scianie rury mie¬ szajacej 18, w górnej czesci rury mieszajacej- W przypadku zastosowania rury .mieszajacej ukierunkowanej poziomo. Zaleca sie, aby plynowa dysza 68 tworzyla ograniczenie 64 jako kurtyna 15 plynowa ze stosunkowo duzych kropel plynu ta¬ kiego jak woda, w miejscu przyleglym do wejscia do dyfuzora w poprzek rury mieszajacej. Moze to byc wykonane przykladowo przy uzyciu szeroko¬ katnej wentylatorowo-strumieniowej dyszy JH*. 20 Chociaz pojedyncza dysza jest odpowiednia dla zastosowania w ukladach, majacych rury miesza¬ jace o srednicach mniejszych od okolo 30 cm, to jest pozadane zastosowanie dwóch lub wiecej dysz, ustawionych symetrycznie wzgledem srodka 35 mieszajacej rury 18, w ukladach wykorzystuja¬ cych wieksze rury mieszajace, jak to przedstawio¬ no na fig. 5A i 5B.Oddzialywanie miedzy plynowa kurtyna 64, a mieszanina gazu i kropelek wodnych, splywaja- 30 cych wzdluz rury mieszajacej, ma tendencje do odchylania plynowej kurtyny 64 z wytwarzaniem ogólnie ksztaltu parabolicznego oraz jednoczesnie do odchylania kropelek w mieszaninie w kierun¬ ku dolnej sciany dyfuzora. Ponadto beda powodo- 35 wane dodatkowe zderzenia kropelek, aby dopoma¬ gac we wzrastaniu i aglomeracji kropelek. Na fig. 4A i 43 przedstawiono, ze dysza 68 moze byc u- mieszczona w czesci wejsciowej dyfuzora 60, acz¬ kolwiek zalecane miejsce jest pokazane na fig. 3A. « Na fig. 3B i 4B przedstawiono, ze plynowa kur¬ tyna 64 z dyszy 68 nie wypelnia calkowicie prze¬ kroju rury mieszajacej 18. Chociaz ta postac zes¬ polu rozdzielania jest skuteczna dla powodowania czesciowego rozdzielonego przeplywu w. dyfuzo- « rze 60, to nie jest ona w pelni skuteczna dla do¬ datkowej funkcji ponownego kierowania przeply¬ wu kropelek, zawartych w mieszaninie, przeplywa¬ jacej poprzez rure mieszajaca.W postaci alternatywnej urzadzenie do rozdzie- 50 lania jest przedstawione na fig. 6A i 6B, przy czym dysza 68 jest przesunieta promieniowo ze srodka rury mieszajacej 18 w oslonie przedluzajacej 70, która laczy sie z zewnetrzym obrzezem rury mie¬ szajacej 18. W tym ukladzie struga ksztaltowana 55 wentylatorowo, wyrzucana z dyszy 68 tworzy ply¬ nowa kurtyne 64, która jest w zasadzie równo¬ mierna w poprzek rury mieszajacej 18- Przeprowadzono szereg badan dla okreslenia skutku jajyi jest otrzymywany po dodatniu natrys- 60 ku wody rozpylonej jako plynowej 'kurtyny 64, ro¬ dzaju wyzej omówionego, dla powodowania prze¬ plywu rozdzielonego i koalescencji kropelek, przy czym stwierdzono istotne zalety, uzyskiwane przez jg dodawanie takiej wody- Nie byl uzywany w tych107 437 15 16 badaniach zaden ograniczajacy mechaniczny ele¬ ment przepustnicowy.Na przyklad przy dzialaniu bez uzycia zespolu oddzielania wodnego, zaladowanie mierzone pylu wyjsciowego bylo okolo 0,04 ziarn na 0,03 m*. Przy dodaniu 0,18 kg wody na 0,454kg gazu, zaladowa¬ nie pylu wyjsciowego spadlo do okolo 0,02 ziaren na 0,03 m*.Ogólnie minimalne zaladowanie pylu wyjscio¬ wego wystepowalo tdedy ilosc wody, jaka byla uzywana, zawierala sie w zakresie 0,18 do 0,36 kg wody na 0,03 m* gazu. Inne badania wykazaly is¬ totne znaczenie umieszczania plynowej kurtyny 64 blisko zlacza rury mieszajacej 18 i dyfuzora 66.Kiedy wprowadzono okolo 0,23 kg wody na 0,454 kg gazu blisko zakonczenia wyjsciowego dyfuzora 66, uzyskano wartosc zaladowania pylu wyjsciowe¬ go równa 0,138 ziaren na 0,03 m* gazu wylotowego.Kiedy zasadniczo ta sama ilosc wody zostala wpro¬ wadzona blisko wyjscia rury mieszajacej 18, mie¬ rzone zaladowanie pylu wyjsciowego spadlo do okolo' 0,035 ziarna na 0,03 m* gazu wylotowego.Jednakze dodanie plynowej kurtyny 64 wplywa na wydajnosc pompowania w urzadzeniu, przy czym wydajnosc pompowania zmniejsza sie przy stalej wartosci energii doprowadzanej, poniewaz ograniczanie staje sie wieksze z powodu plynowej kurtyny. Podobnie zmniejsza sie wydajnosc pom¬ powania przy wzrastaniu wartosci ciagu dla kaz¬ dego poziomu ograniczenia plynowej kurtyny. Te 10 15 20 25 30 obydwa fakty sa przedstawione w zestawieniu da¬ nych technicznych w tabeli L Zbadano takze wartosc zastosowania mecha¬ nicznej przepustnicy kiedy jest tylko ona sama uzyta do powodowania rozdzielania przeplywu w dyfuzorzc. Jeden taki zespól, dajacy stale ograni¬ czenie jest przedstawiony na fig. 7A i TB. To u- rzadzenie zawiera plytke otworowa 72, majaca wklesly brzeg, wewnetrzny 73, uksztaltowany w zarysie ekscentrycznie lub eliptycznie wzgledem krzywizny rury mieszajacej 18. Plytka 72 moze byc zmontowana najdogodniej przy 'zakonczeniu rury mieszajacej, albo miedzy kolnierzami 21 a 23r laczacymi rure mieszajaca 18 i dyfuzor 6§- Otwo¬ rowa plytka 72 jest mocowana dla tworzenia prze¬ szkody tylko w górnym rejonie rury mieszajacej, ulozonej poziomo- Inna' postac oddzielacza jest pokazana na fig. 8A i 8B. W tym przypadku zespól oddzielajacy zawie¬ ra plaska plytke 74, majaca prosty" brzeg wew¬ netrzny 75. Plytka 74 ma polozenie dla ruchu po¬ suwisto-zwrotnego w dlawnicy 76, zamontowanej na zewnetrznej powierzchni rury mieszajacej 18.Promieniowe polozenie brzegu 75 plytki 74 mo¬ ze byc regulowane hydraulicznym lub pneumatycz¬ nym cylindrem 78 lub podobnym. Na fig. 8B wi¬ dac, ze plytka 74 odpowiada segmentowi o prze¬ kroju kolowym rury mieszajacej 18 i tworzy prze- ciwcisnienie w rurze mieszajacej. Jednoczesnie re¬ jon niskiego cisnienia zostaje wytworzony po stro¬ nie plytki 74, za nia wzgledem kierunku przeply¬ wu, wraz ze strefa turbulencji, przy czym charak- Tabela I Wplyw ograniczenia plynowej kurtyny na wydajnosc pompowania Przebieg 105 — 1 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6 Predkosc pary wy- rzutnika kg/min 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 Pompowany gaz kg/min Para, a [para (kg)/gaz (kg) 49,2 43,4 39,4 33,8 31,5 26,5 0,067 0,073 0,080 0,089 0,101 0,120 Ciag mm slupa H*0 0 - 50,8 -101,6 -152,4 -203,2 -254,0 Ograniczenie wodne kg/min 106 — 1 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6 107 — 1 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 48,2 41,8 33,0 33,2 30,0 25,6 42,6 38,9 35,2 29,7 25,8 2ltT 0,068 0,076 0,083 0,095 0,106 0,124 0,074 0,082 0,090 0,106 0,124 0,146 0 - 50,8 -101,6 -152,4 -203,2 -254,0 0 - 50,8 -101,6 -152,4 - 203,2 -254.0 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 17,25 17,25 17,25 17,25 17,25 17,25107 437 17 18 teryzuje sie ona pradami wirowymi miedzy stre¬ fa niskiego cisnienia, a pozostala czescia dyfuzora.Dla powodowania rozdzialu przeplywu bez two¬ rzenia cisnienia wstecznego o wartosci wiekszej od tej jaka jest potrzebna, moze byc pozyteczne uksztaltowanie plytki 79, skadinad identycznej jak plytka 74, przedstawiona na fig. 8A i 8B, z luko¬ watym dolnym brzegiem 80 jak na fig. 9A i 9B.Podczas eksploatacji mozna regulowac plytke 74, pokazana na fig. 8A i 8B, albo plytke 79 jak na fig. 9A i 9B za pomoca cylindra -78 dla wprowa¬ dzenia do rury mieszajacej w stopniu dostatecz¬ nym dla wytworzenia koniecznego przyrostu cis- nienia-albo „przeciwcisnienia", potrzebnego do powodowania, aby wyrzutnik „zahaczal" o rure mieszajaca 18. Nastepnie plytka 74 lub 79 jest po¬ tem wycofana do polozenia, przy którym wystepu¬ je minimalne cisnienie- wsteczne odpowiednio do wlasciwego rozdzielania przeplywu.Postacie oddzielaczy mechanicznych jakie sa po¬ kazane na fig. 7A, m 8A i 9A, przedstawiaja soba ograniczenie przeplywu lub przeszkode, która jest zasadniczo prostopadla do drogi przeplywu mie¬ szaniny gazu i wody poprzez rure mieszajaca 18- Jednakze jest pozadane powodowanie oddzielania kropelek z mieszaniny w mozliwie poczatkowym (wczesnym) punkcie, i z tego wzgledu jest pozy¬ tecznym wykonanie ukladu dla ponownego kiero¬ wania przeplywu kropelek wodnych przy minimal¬ nym zuzyciu energii. To moze byc wykonane tak jak na fig. 10A, 10B i 10C przy zastosowaniu plyt* ki 82 oddzielacza, zamontowanej na walku 84 ulo- zyskowanego dla ruchu oscylacyjnego w rurze mieszajacej 18. Polozenie plytki 82 jest regulowa¬ ne za pomoca ramienia 86, które moze byc zablo¬ kowane w dowolnym potrzebnym polozeniu kol¬ kiem blokowym 88, z ograniczonym ruchem w lu¬ kowatej szczelinie 90, utworzonej w plytce bloku¬ jacej 92.Typowe dane z badan, wykonanych dla plytki oddzielacza mechanicznego, kiedy ona sama byla zastosowana, pokazuja, ze zwiekszenie kata plytki od 20 do 30 stopni, zmniejszylo zaladowanie pylu wylotowego z 0,0© do 0,042 ziaren na 0,03 m* ga¬ zu wylotowego. Chociaz plytka oddzielacza poka¬ zana na fig. 10 jest recznie regulowana, podkresla sie mozliwosc poruszania plytki 82 za pomoca cy¬ lindra plynowego, podobnego do cylindra 78, przed¬ lo 15 * 25 30 35 40 45 stawionego na fig. 8A i 9A. Ponadto taki plynowy cylinder moze byc uruchamiany automatycznie w odpowiedzi na sygnal, generowany przez dowolny parametr ukladu taki jak predkosc przeplywu ga¬ zu, albo cisnienie lub ciag, w dowolnym punkcie ukladu.W pewnych przypadkach moze byc uznane ta potrzebne uzycie laczne plynowego zespolu oddzie¬ lania i mechanicznego zespolu oddzielania jako kombinacji tych dwóch zespolów, poniewaz kazdy zespól przyczynia sie do oddzielania kropelek za¬ wierajacych zanieczyszczenia w nieco inny ale uzupelniajacy sposób. W ten sposób dowolny z od¬ dzielaczy plynowych na fig. 3A do 6A moze byc kombinowany z dowolnym mechanicznym separa- tem, pokazanym odpowiednio na fig. 7A do fig. 10A.Przy zastosowaniu obydwu urzadzen jako kom¬ binacji, zostaje umozliwiony uklad elastycznej re¬ gulacji, a mozna wykonywac nastawienia dla mi¬ nimalnego zuzywania energii i surowców odpowied¬ nio do zadania oczyszczania, które ma byc wyko¬ nane. Taka kombinacja jest przedstawiona na fig- 10A, 10B i 10C, gdzie dysza 68 dowolnego rodzaju z tych jakie zostaly podane w opisie, jest przed¬ stawiona w przykladowym polozeniu- Na wspom¬ nianych figurach jes't pokazane, ze oddzielacz ply¬ nowy i mechaniczny oraz rura mieszajaca moga byc wykonane jako zespól, oddzielny poza reduk¬ cyjnym kolankiem 16 i dyfuzorem 60 dla uprosz¬ czenia konstrukcji wyposazenia.Zbadano takze wplyw zmiany kata zespolu me¬ chanicznego oddzielacza przy zachowaniu plyno¬ wej kurtyny, tworzacej zespól oddzielania plyno¬ wego. Dane techniczne tych badan zostaly podane ponizej w tabeli II i tabeli III. Dane techniczne zawarte w tabeli II pokazuja, ze mozna otrzymac w pewnych granicach polepszone oczyszczanie przez powiekszenie wielkosci ograniczenia.Jednakze, jak to widac wedlug danych tabeli I i tabeli III, wydajnosc pompowania zmniesza sie kiedy zwiekszaja sie ograniczenia plynowe i me¬ chaniczne przy stalej wartosci energii doprowadza¬ nej. Oczywisnie w obrebie ograniczonym przez uk¬ lad, co jest takze pokazane wedlug tabeli III, zwiekszenie doprowadzenia energii wplynie na po¬ wiekszenie pompowania lub spowoduje wiekszy ciag.Tabela II Wplyw zmiany ograniczenia mechanicznego na emisje wylotowa Przebieg 100 99 98 96 97 -f : Wejscie oddzie¬ lacza plynowego woda (kg)/gaz (kg) 0,244 0,246 0,239 0,247 0,245 Kat oddzielacza mechanicznego (stopnie wzgle¬ dem poziomu) 0 15° 30° 45° 60° Para, a para (kg)/gaz (kg) 0,145 0,145 0,139 0,144 0,143 Emisja wy¬ lotowa ziarna /0,03 m* SiSii107 437 19 20 Wplyw Tabela m ograniczenia plynowego i energii doprowadzanej : wydajnosc pompowania Przebieg 109 — 1 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6 Predkosc pary wyrzutnika kg/min 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 3,170 Gaz pom¬ powany kg/min Para, a para (kg)/ gaz (kg) Ciag mm HfO 108 — 1 — 2 — 3 ' —4 — 5 — 6 3,170 3,170 3,170 3,170. 3,170 3,170 39,3 35,5 32,3 27,8 25,9 22,0 37,0 33,6 29,7 27,8 24,6 22,4 0,081 0,088 0,098 0,112 0,122 0,144 0,086 0,094 0,106 0,113 0,129 0,144 0 - 50,8 101,6 152,4 203,2 254,0 Polozenie se¬ paratora me¬ chanicznego w stopniach 30° 30° 30° 30° 30° 30° Ogranicze¬ nie wodne kg/min 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 0 - 50,8 101,6 152,4 203,2 254,0 30° 30° 30° 30° 30° 30° 17,25 17,25 17,25 17,25 17,25 17,25 110 — 6 — 5 — 4 — 3 — 2 — i ; 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 51,3 48,6 43,7 4r,i 34,7 31,8 0,083 0,088 0,098 0,104 0,123 0,134 0 — 50,8 j — 101,6 1 — 152,4 j — 203,2 ! — 254,0 30° 30° 30° 30° 30° 30° 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 Badania wedlug wynalazku wykazaly, ze w od¬ powiednich granicach ograniczenia plynowe i me¬ chaniczne dzialaja skutecznie dla maksymalizowa¬ nia sprawnosci dzialania oczyszczajacego, to zna¬ czy dla otrzymania potrzebnych wyników oczysz¬ czania z minimalnym wydatkiem energii, nato¬ miast dokladna równowaga tych dwóch rodzajów ograniczen zalezy od kosztu i od mozliwosci uzys¬ kania wody w miejscu ustawienia wyposazenia, jak równiez od natury scieku technologicznego ja¬ ki ma byc kontrolowany.Jak wyzej wspomniano urzadzenie wedlug wy¬ nalazku wykorzystuje wyrzutnik 36 plynu scisliwe¬ go, który moze skladac sie z wyrzutnika pary lub wyrzumika powietrza, albo inny wyrzutnik plynu scisliwego. Wybór mkdzy zastosowaniem pary lub powietrza jest zwykle determinowany kosztem i ra¬ chunkiem ekonomicznym calosci instalacji.Cisnienie, pod jakim jest doprowadzane powiet¬ rze do wyrzutnika 36, stanowi takze przedmiot wy¬ boru uzslezniony od rachunku ekonomicznego. O- gólnie dmuchawa przystosowana do doprowadza¬ nia danej ilosci powietrza pod cisnieniem 2,1 atm, jest mniej kosztowna w eksploatowaniu od dmu¬ chawy, która dziala przy znacznie wiekszych cis¬ nieniach.Potrzeba wiekszych kanalów dla prowadzenia powietrza, jednak przy nizszym cisnieniu moze u- czynic te zalete zludna z punktu widzenia kosztu i pccrzeby odpowiedniej przestrzeni. Oczywiscie w przypadku uzycia powietrza, dodaje sie wyrzucane 40 45 50 55 powietrze do obrabianego gazu, a poniewaaz po¬ wietrze nie kondensuje sie, wyposazenie musi miec wymi?ry odpowiednio do tego.W tabeli IV pokazano, ze dla otrzymania tego samego wyniku j?ki moze byc uzyskany za pomo¬ ca pary, trzeba, okolo 1,7 do 2,0 razy wiecej po¬ wietrza jak plynu napedzajacego- Tabela IV _ Plyn na0-1^ naH pedza- P^iW plyn (kg) /gaz (kg) bieg jacy Emisja Ciag wylotowa mm H2O ziarna/ j /0,03 m 184 : para 183 ; powiet- ! rze 167 ! para 169 ! powiet- I rze ! 0,110 i 0,250 I 0,106 — 152,4 ! — 178,1 101,6 0,206 |— 83,8 0.030 0,027 0,034 0,037 Dla przystosowania sie do duzych zmian przeply¬ wu strumienia gazu zanieczyszczonego oraz dla zapewnienia ciaglej eksploatacji ukladu, nawet podczas okresów konserwacji i napraw, moze byc potrzebne wykonanie ukladu modularnego, aby strumien gazu zanieczyszczonego mógl byc podzie¬ lony na wiele czesci dla obróbki. W tym przypadku rozmiar modulu oraz ilosc modulów sa tak wybie¬ rane aby minimalizowac koszt inwestycyjny calosciIt7 437 21 22 ukladu przy spelnianiu wymagania ciaglosci ek¬ sploatacji.W przypadku zasilania kilku modulów, a w da¬ nej chwili trzeba ich mniej od calkowitej ich ilosci, jest' pozadane umozliwienie odprowadzenia za pomoca zaworów przeplywu gazu zanieczyszczo¬ nego poprzez moduly nie dzialajace. Moze to byc wykonywane wedlug wynalazku przez odpowiednie zmodyfikowanie mechanicznego zespolu oddziela¬ nia, jak pokazano przykladowo na fig. 11A i 11B, które przedstawiaja jeden taki modul.Na fig. 11A i 11B przedstawiono, ze rura.miesza¬ jaca 218, podobna do rury mieszajacej 18, mozebyc modyfikowana przez zastosowanie odcinka przej¬ sciowego 98, umieszczonego korzystnie poza rejo¬ nem „zahaczenia" 58, przy czym przekrój zmienia sie z ksztaltu kolowego w rejonie „zahaczenia" 58 na ksztalt prostokatny 100. Oddzielajaca plytka 98 moze nastepnie byc takze prostokatna i obracana dla ruchu oscylacyjnego wokól walka 98, ulozysko- wanego w scianach czesci prostokatnej mieszajacej rury, nastepujacej po odcinku przejsciowym 94.Oddzielajaca plytka 96 jest wykonana jako wystar¬ czajaco duza, tj. o wystarczajacej dlugosci od wal¬ ka 98 do dolnego brzegu 99, aby po obrocie do po¬ lozenia pionowego, dolny brzeg 99 tworzyl uszczel¬ nienie ze sciana spodnia czesci prostokatnej 180.Plytka 98 funkcjonuje przy tym jako przepustnica dla zapobiegania przeplywowi gazu poprzez uklad.Dla uzyskania pelnej elastycznosci eksploatacji wraz z prosta konstrukcja, mozna wykorzystywac zespól plynowy oddzielajacy oraz odcinek przejsciowy 94 i zespoly oddzielajace plynowy oraz mechaniczny, kombinowane jako scalony uklad, podobny do po-' kazanego na fig. 10A — 10C.W miejscu, gdzie mieszajaca rura 18 konczy sie przekrojem prostkatnym jjak na fig. 11, pozadane jest uzycie dyfuzora 260, który ma przekrój pros¬ tokatny dla latwosci wyprodukowania i uprosz¬ czenia budowy. Te ostatnie zalety dyfuzora pros¬ tokatnego zwiekszaja 'sie wraz z powiekszaniem wymiarów dyfuzora.Na fig- 1 przedstawiono, ze dyfuzor 60 laczy sie z koncowym odcinkiem rurowania 82, ogólnie o wiekszym przekroju od tego jaki ma zakonczenie wylotowe dyfuzora 60. Na ogól odcinek koncowy rurowania 62 ma ten sam ksztalt jak zakonczenie wylotowe dyfuzora 60, tj- moze byc ono okragla, eliptyczne lub prostokatne i konczy sie plaska plytka koncowa 102.Dla uproszczenia czyszczenia i przegladu, mozna drzwi 104 ustawic w polozeniu w koncowej plytce 102. W obrebie dolnej czesci odcinka koncowego rurowania 62, mozna umiescic plytke przegrodowa 106, ustawiona pod katem, oddzielona od sciany spodniej 108 i od koncowej plytki 102 odcinka kon¬ cowego rurowania. Przegrodowa plytka 106 jest za¬ projektowana dla tworzenia, wraz ze scianami kon¬ cowego rurowania, kanalu dla przeplywu szlamu, zawierajacego zanieczyszczona wode, oddzielona od mieszaniny gazu i wody, która weszla do dyfuzora.Szlam wychodzi z ukladu poprzez dren 116. Przeg¬ rodowa plytka 108 sluzy takze do oslabiania po¬ nownego porywania oddzielonej wody przez oczysz¬ czony gaz. Oczywiscie kazda dodatkowo oddzielana woda ze strumienia gazu wewnatrz} koncowego od¬ cinka rurowania 82 plynie do tylu wzdluz przegro¬ dy 188 w kierunku do tylnej sciany 182 koncowego 5 odcinka rurowania, a stad do drenu 118.Czysty gaz wychodzi z koncowego odcinka ruro¬ wania 82 poprzez komin 112, który laczy sie z gór¬ na czescia odcinka 82. Korzystnie jezeli komin 112 ma przegrode 114, skierowana w dól dla zapobiega- 10 nia przenoszenia jakichkolwiek kropelek, jakie mo¬ gly jeszcze nie zostac odchylone do rejonów spod¬ nich dyfuzora 88 i koncowego odcinka rurowania 82. Komin 112 moze miec dowolna potrzebna wyso¬ kosc dla wytworzenia ciagu lub rozproszenia ga- 15 zów wylotowych. Jednakze jezeli komin mozna uzyc, to moze on korzystnie tworzyc ciag w ukla¬ dzie, a przez to zmniejszac obciazenie pompowania na wyrzutniku. Zwykle nalezy stosowac krótki ko¬ min dla zapobiegania przypadkowemu przedostaniu 20 sie obcego materialu do wnetrza koncowego odcin¬ ka rurowania lub do dyfuzora- Fig. 14 przedstawia w nieco zwiekszonej skali i w sposób schematyczny nature przeplywu, który jak sie uwaza, wystepuje wewnatrz dyfuzora 60 25 wedlug wynalazku- Jedynie przykladowo sa poka¬ zane zespól oddzielajacy plynowy 84, jego dysza 88 oraz zespól oddzielajacy mechaniczny 86, chociaz wiadomo, ze kazdy z tych zespolów moze byc uzy¬ wany osobno niezaleznie. . 30 Mieszanina gazu i kropelek wodnych zawieraja¬ cych polutanty 116, przy przechodzeniu przez mie¬ szajaca rure 18, napotyka najpierw plynowy ze¬ spól oddzielajacy 84, korzystnie majacy kurtyne kropelek wodnych, tworzaca przez rozpylajaca dy- 33 sze lub dysze 68, ustawione w scianie mieszajacej rury.Uwaza sie, ze oddzialywanie mieszaniny 116 na plynowa kurtyne 64 ma tendencje do odchylania plynowej kurtyny poprzecznie (jak pokazano na fig.M 14), a jednoczesnie zaczyna odchylac kropelki wod¬ ne od mieszaniny 116 w dól. Podobny wplyw jest wytwarzany mechanicznym zespolem oddzielajacym 66. W wyniku tego kropelki 118 maja tendencje do zwiekszania sie, ale staja sie mniej liczne z powo- 45 du zderzen ze soba wzajemnie i ze sciana dyfuzora 60. Strumien wody 128 zawierajacej zanieczyszcze¬ nia, tworzy sie wzdluz dolnej sciany dyfuzora 88.W kierunku przeplywu plynu za plynowym lub mechanicznym zespolem oddzielajacym 84 lub 88, 50 tworzy sie rejon niskiego cisnienia 122 kiedy mie¬ szanina 116 zostaje zmuszona przez zespól oddzie¬ lajacy do oddzielania sie od górnej czesci dyfuzora 68 (jak na fig. 14).Uwaza sie, ze ogólnie rejon niskiego cisnienia K istnieje w górnej czesci dyfuzora 88 i charaktery¬ zuje sie wstecznym przeplywem gazu od konca -wylotowego dyfuzora ku rejonowi niskiego cisnie¬ nia 122 w górnej czesci zakonczenia wejsciowego.Poniewaz glówny przeplyw gazu odbywa sie w M kierunku wylotu z dyfuzora, uwaza sie, ze tworza sie zawirowania i wiry 124 w obrebie górnego re¬ jonu dyfuzora, które przemieszczaja sie w kierun¬ ku zakonczenia wlotowego dyfuzora.Uwaza sie, ze male kropelki, które jeszcze nie 35 oddzielily sie od mieszaniny 116, albo zostaly po-23 nownie skierowane zespolem oddzielajacym, sa w ten sposób zawracane z powrotem w kierunku do zakonczenia wlotowego dyfuzora. Przedluzona war¬ tosc czasu przebywania takich kropelek w obrebie dyfuzora stwarza sposobnosc dla dalszego wzrostu przez zderzanie, kondensacje 4ub koalescencje do¬ tad, az kropelki staja sie dostatecznie duze, aby oddzielic sie od gazu- Aby dyfuzor mógl skutecznie dzialac przy.od¬ dzielaniu kropelek z zanieczyszczeniami od gazu, musi on miec polowe kata ogólnie o wartosci mie¬ dzy 7 a 15 stopniami i miec taka budowe, ze bez do¬ dania specjalnych zespolów oddzielajacych 64 lub 66, bedzie pracowal bez oddzielania przeplywu.Stwierdzono, ze dyfuzor o wartosci kata 10° jest wlasciwy dla uzyskania tego celu- Dlugosc dyfuzo¬ ra powinna byc wystarczajaca dla hamowania strumienia gazu do punktu, w którym minimali¬ zuje sie przeniesienie kropelek.Stwierdzono, ze dyfuzor o wartosci kata.. 10° jest tosci'3 do 6 metrów na sekunde, przy zakonczeniu wylotowym dyfuzora wystarcza, aby uzyskac ten cei.Przy uzyciu otwartego dyfuzora 60 jak na fig. 14, mozna zapewnic istotny odzysk cisnienia w dyfu- zorze, przy czym cisnienie wylotowe zawiera sie miedzy 0 a-25,4 mm slupa wody. Przy uzyciu przegrody 114 (fig. 1) w odcinku koncowym ruro¬ wania 62 obok wylotu lub komina 112, cisnienie wylotowe zwieksza sie nieco, np. do zakresu 12,7 do Omin -slupa wody, ale dozwolona wartosc pred¬ kosci wylotowej gazu moze byc powiekszona bez w} stepowania ^istotnego zwiekszenia przeniesienia kropelek. W ten sposób dodanie przegrody 114 u- inozliwia eksploatowanie szczególnego ukladu przy zwiekszonym zakresie wartosci predkosci przeply¬ wu gazu, albo uzyskiwanie poprawionego oczysz¬ czania przy zaprojektowanej predkosci przeplywu.JrJc wspomniano, jest pozytecznym wykonanie ukladu modularnego, aby umozliwiac stosowanie zmieniajacych sie wartosci predkosci przeplywu zanieczyszczonego gazu, jak równiez pozwolic na wykonywanie konserwacji bez przerywania eksplo¬ atacji.Fig. 15 przedstawia uklad szesciu modulów w rodzaju przedstawionym na fig. 1, przylaczonych do istniejacego komina 130. W tym przypadku ist¬ niejacy komin 130 ma wystarczajacy rczmiar, aby uniknac potrzeby stosowania koncowego odcinka rurowania. Szlnm jaki scieka z kilku dyfuzorów60, jest usuwany u_ podstawy komina 130 poprzez dren 122.W przypadku potrzeby stosunkowo duzej liczby modulów dla danej instalacji, moze okaz;;c sie nie¬ praktycznym tworzenie ukladu promieniowego z r/.c.Tdlów wokól istniejacego komina- W takiej sy- t.-ccji moze byc bardziej przydatny uklad jak na fig. 16 Moduly o typie jak na Ag. 1 sa ustawione w dwóch równoleglych rzedach, zasilajacych po prze¬ ciwleglych stronach rury rozgaleznej 134, która nasi piie laczy sie z kominem 130. W tym ukladzie rura rozgakzna 134 wykonuje funkcja koncowego odcinka rurowania 62. Nalezy pamietac, ze uklad 07 437 24 równolegly stwarza dogodne srodki stosowania uk¬ ladów zasilania 210, 230, 228 i 268, typu rur rozga- leznych dla doprowadzania zanieczyszczonego gazu, powietrza lub pary oraz odpowiednio wody do u- 5 kladu wedlug wynalazku. Uklad rury rozgaleznej 228 doprowadza wode do dysz wyrzutnikowo- wtryskowych A (fig. 1), natomiast uklad rury rozgaleznej 268 doprowadza wode do dysz 68 prze- pustnic plynowych (fig. 1). Jak widac prawie do- io wolna liczba jednostek modulowych moze byc zmontowana w ukladzie jak na fig. 16.Chociaz urzadzenie wedlug wynalazku zostalo opisane zasadniczo dla polozenia poziomego, rura mieszajaca i dyfuzor moga byc ustawione w ukla- 15 dzie pionowym jak na fig. 17. Przy takim ukierun¬ kowaniu mieszanina gazu i kropelek wodnych przemieszcza sie pionowo w dól poprzez mieszaja¬ ca rure 18' i poza plynowy zesoól oddzielajacy 64' ustawjtony poziomo zasilany dysza wodna 68*. Kro- 20 pelki wodne w mieszaninie sa odpedzane od pra¬ wej czesci sciany 138 dyfuzora 60* za pomoca ply¬ nowego zespolu oddzielajacego 64\ Dalsze odchyla¬ nie kropelek jest powodowane mechanicznym zes¬ polem oddzielajacym 66'. Rejon niskiego cisnienia 25 222, jak rejon 122 na fig- 14, wystepuje obok po¬ chylej sciany 138 tuz ponizej mechanicznego od¬ dzielacza 66*. Gaz plynacy w dól jest zmuszony do wykonania dwóch zagiec po 90° na przegrodach 140 i 142 w obudowie 143', przed dotarciem do ko- 30 mina 144.Dzieki powiekszonemu przekrojowi dyfuzora 60', mieszanina jest hamowana do predkosci rz^du 3—6 metrów na sekunde. Przy tych predkosciach wy¬ stepuje utrudnienie przy porywaniu kropelek wod- 35 nych, tj. nie moga sie one utrzymac w przeplywie gazu, ani nie moga zostac ponownie porwane przez ten przeplyw. Z tego wzgledu kropelki wodne opa¬ daja na pochyle dno 146 obudowy 143 i wraz z po¬ zostaloscia szlamu uchodza z ukladu poprzez dren 40 1*8.Fig. 13 przedstawia schematycznie uklad czte¬ rech poziomo ukierunkowanych modulów skrube- rowych, które moga byc identyczne jak na fig. 17, przy czym sa polaczone rura rozgalazna do komina 45 145, odchodzacego w córe z rury rozgaleznej 147, o przekroju kwadratowym lub prostokatnym. Na fig. 18 zaznaczono poziom ziemi przez a, wobec czego moduly znajduja sie zasadniczo pod ziemia- Poniewaz glównym zródlem halasu w kazdym z 50 modulów jest naddzwiekowa struga wewnatrz ko¬ lanka 1S* i rura mieszajacy 18', wiec fakt u- mieszczenia rury mieszajacej ponizej poziomu zie¬ mi spowoduje istotne tlumienie halasu. Oczywiscie uklad nie musi byc instalowany pod ziemia, a li- 55 nie kreskowane oznaczone b, c, d sugeruja inne poziomy ziemi jakie moga byc pozadane- W kilku ukladach z rura rozgalezna pokazanych na fig. 15, 16 i 18 rury mieszajace 18 lub 18* oraz dyfuzory 60 lub €0' zostaly pokazane jako kolowe m w przekroju. Jednakze jak wyzej zaznaczono przy opisie fig. HA i 11B, czesto jest potrzebne odciecie z eksploatacji jednego lub wiecej polaczonych ru¬ ra rozgalezna modulów, z kilku powodów. Chociaz to moze byc wykonane w dowolny, dogodny spo- ,5 sób, ta modyfikacja pokazana na fig. HA i 11B po^-197 437 25 26 zwala na wykorzystanie zalety zastosowania funk¬ cji oddzielacza mechanicznego w polaczeniu kom¬ binowanym z funkcja tlumika. W ten sposób mo¬ dyfikacja pokazana na fig. HA i 11B moze byc przystosowana do kazdego ukladu jak na fig. 15, 16 lub 18, przy czym rury mieszajace beda mialy strefy przejsciowe od przekroju o ksztalcie kolo¬ wym do kwadratowego, jak rura mieszajaca 218 na fig. HA i HB, a dyfuzory moga miec przekrój kwadratowy jak to pokazano. Ponadto rura rozga¬ lezna 134 jak na fig. 16 moze byc o przekroju kwa¬ dratowym lub prostokatnym, zaleznie od potrzeby, natomiast rura rozgalezna 147 kwadratowa lub prostokatna jak na fig. 16 moze miec przekrój ko¬ lowy, jezeli to jest potrzebne.Opisy patentowe Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr Nr 3 852 408 i 3 852 409 omawiaja jak mozna usu¬ wac zanieczyszczenia, takie jak dwutlenek siarki z gazów, przez dodanie odpowiedniego odczynnika zasadowego do wody wprowadzanej poprzez dysze wtryskowa 46 do strugi 56 wyrzucanej z wyrzutni- kowej dyszy 36 (fig. 1)- W niektórych przypadkach zalecanym chemicz¬ nym odczynnikiem dla usuwania dwutlenku siarki jest amoniak, zarówno w postaci gazowej, albo ja¬ ko stezony roztwór wodorotlenku.W przypadku zastosowania amoniaku gazowego, mozna go wtryskiwac do kanalu gazu zanieczysz¬ czonego 10 przed urzadzeniem wyrzutnikowo- wtryskowym- Natomiast plynny roztwór^wodoro¬ tlenku amoniaku moze byc doprowadzany do ruro¬ ciagu wodnego 28 przed rura rozgalezna wtrysko¬ wa 38.Sposób opisany powyzej dotyczy glównie obróbki strumieni odplywajacych gazu zanieczyszczonego, które "moga byc emitowane z róznych procesów produkcyjnych. Jednakze jak wspomniano moga wystapic warunki ekologiczne, w których powie¬ trze otaczajace zawiera poziom ziarnistego lub ga¬ zowego polutanta, jaki nie da sie pogodzic i dosto¬ sowac do niektórych procesów produkcyjnych lub wyposazenia. Na przyklad, kiedy jest pozadane wprowadzenie otaczajacego powetrza do dmuchaw lub kompresorów, nawet stosunkowo male ilosci czastek lub dwutlenku siarki moga wywolac istot¬ ne problemy erozji lub korozji.W kompresorze powietrze po sprezeniu moze uzyskiwac punkt rosy i dopuszcza tworzenie sie kwasu siarkowego. Jezeli wystapi taki warunek, moze stac sie koniecznym^uzycie kosztownych ma¬ terialów, odpornych na korozje, dla budowy kom¬ presora oraz dla nastepujacych po nim poszczegól¬ nych czesci wyposazenia. Chociaz mozna zastoso¬ wac rózne typy filtrów do wychwytania wiekszosci czastek, to jednak spadki wartosci cisnienia w- zdluz takich filtrów moga byc.do kilkudziesieciu milimetrów slupa wody i w ten sposób przed¬ stawiaja istotna potrzebe zastosowania dodatkowej energii. Ponadto dotychczas nie bylo praktycznych srodków usuwania polutantów w postaci malych ilosci dwutlenku siarki z powietrza otaczajacego.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku sa dobrze przystosowane do wykonania wstepnej obróbki po- ' wietrza otaczajacego, które ma byc uzyte w kom¬ presorze lub dla innego procesu. Na fig. 19 przed¬ stawiono takie zastosowanie- Urzadzenie na fig. 19 zawiera wylotowy kanal 16, redukcyjne kolanko 16, 5 rure mieszajaca 18, dyfuzor 68 oraz koncowy odci¬ nek rurowania 62, laczace sie zwlotowym kanalem 156 konwencjonalnej dmuchawy lub kompresora 152, majacej wylot 154. Powietrze sprezone moze wyplywac z wylotu kompresorowego 154 poprzez io rurociag powietrzny 156 do odpowiedniego cisnie¬ niowego zaworu regulacyjnego 158, który laczy sie z rurociagiem powietrznym 38 i powietrzna dysza wyrzutnikowa 36- Jezeli otaczajace powietrze zawiera kwasotwór- 15 czy polutant gazowy taki jak dwutlenek siarki, mozna ustawic pojemnik 168 recyrkulacji plynu, zawierajacy roztwór wodny 162, zawierajacy wodo¬ rotlenek sodowy, amoniak lub inny odpowiedni od¬ czynnik alkaliczny. Plyn zostaje zasysany ze zbior- 20 nika 168 poprzez plynowy rurociag 164, zawór 166 oraz filtr 168 za pomoca pompy 170. W przypadku potrzeby mozna wykonac regulowane obejscie 172 i regulator przeplywu plynu 174 do regulacji dzia¬ lania pompy 170. Wodny odczynnik alkaliczny 162 25 jest nastepnie kierowany do wtryskowych dysz 46 (fig. 1) poprzez wodny rurociag 28. W przypadku potrzeby zastosowania plynowych zespolów oddzie¬ lajacych 64, rozpylajaca dysza lub dysze 68 moga zostac przylaczone do wylotu pompy 170 przed re- 30 gulatorem przeplywu plynu 174 za pomoca plyno¬ wego rurociagu 176 i odpowiedniego regulacyjnego zaworu 178. Mozna takze uzyc odpowiedni zespól mechaniczny oddzielajacy 66. Szlam z kdncowego odcinka rurowania 62 jest kierowany z powrotem 35 do zbiornika recyrkulacji plynu 160 poprzez dren 110 i rurociag drenowy 186. Uzupelniajacy plyn i chemiczny odczynnik moga byc dodawane do zbior¬ nika 160 poprzez rurociag uzupelniajacy 182.Zaleznie od wystepujacego poziomu zawartosci 40 czastek i gazowych polutantów w powietrzu ota¬ czajacym, który zwykle jest niski, uklad recyrku¬ lacyjny opisany powyzej moze pracowac odpowied¬ nio dlugo zanim wystapi potrzeba usuniecia szlamu ze zbiornika 168, albo zastapienia odczynnika che- 45 micznego. Chociaz jak pokazano na fig. 19 powie¬ trzny wyrzutnik, przylaczony do wylotu kompreso¬ ra, jest stosowany, to nalezy pamietac, ze mozna zastosowac powietrze z kazdego konwencjonalnego zródla, albo pare lub inny scisliwy plyn jako plyn 5Q napedowy.Przy opracowaniu wynalazku badano wplyw glównych zmiennych jakie steruja usuwaniem ma¬ terialu ziarnistego i pompowaniem zanieczyszczone¬ go gazu poprzez uklad oczyszczania. Wzgledem gs funkcji oczyszczania glównymi zmiennymi sa kom¬ pozycja pylu, jego zwilzalnosc i gestosc, rozmiar czastki, zaladowanie ziarnami zanieczyszczonego gazu, zawartosc wilgoci, temperatura gazu wyloto¬ wego oraz wartosc cisnienia plynu napedzajacego. % ot Z analizy wedlug rezultatów badan wynika, ze wplyw wazony tych zmiennych oczyszczania jest taki jak podano w tabeli V.1*7 437 27 Tabela V Wazony wplyw istotnych zmiennych oczyszczania 2« Lp. 1 1 2 3 4 ! 5 1 i Parametr Kompozycja pylu a) zwilzalnosc b) gestosc Rozmiar czastki Zaladowanie ziarnami Wilgotnosc i temperatura Cisnienie plynu napedzajacego Wplyw wa-J zony w •/* I 38 12 | 29 1 8 8 5 Wydaje sie, ze glównymi zmiennymi, wplywaja- cymi na wydajnosc pompowania wyposazenia wed¬ lug wynalazku jest potrzebny ciag, zawartosc wil¬ goci i temperatura strumienia gazu zanieczyszczone¬ go oraz cisnienie plynu napedzajacego. Nalezy pa¬ mietac, ze niektóre z tych^zmiennych wplywaja za¬ równo na funkcje oczyszczania i pompowania, na¬ tomiast inne maja tylko wplyw na jedna fukcje.Wazony wplyw zmiennych pompowania jest przed¬ stawiony w labeli VI ponizej.Tabela VI Wazony wplyw istotnych zmiennych pompowania Lp.Parametr Ciag Zawartosc wilgoci i tempe¬ ratura Cisnienie plynu napedzajacego Wazony wplyw % 50 40 10 10 15 30 35 Analiza podanych zmiennych zostala wykonana 40 przy pomocy modelu matematycznego i potwier¬ dzona szeregiem badan istniejacych procesów pro¬ dukcyjnych w róznych warunkach eksploatacyj¬ nych. Na podstawie analizy i wyników badan op¬ racowano wykresy dotyczace zaleznosci miedzy -45 wejsciowa energia wyrazona w ilosci pary lub po¬ wietrza, potrzebnego na jednostke gazu obrabiane¬ go, a emisja ziaren czastek przypadajaca na 0.03 m* oczyszczonego, gazu na wylocie z ukladu. Te typo¬ we wykresy sa przedstawione na fig. 20 do fig. 25. ^ Fig. 20 przedstawia wplyw zwilzalnosci czastek ra wylotowy pozicm emisji gazu obrabianego wed¬ lug ogólnej skali od Odo 5. Fig. 20 pokazuje, ze zwilzalnosc stanowi istotniejszy czynnik w dziala¬ niu ukladu oczyszczania i podkresla waznosc dok¬ ladnosci danych, dotyczacych natury czastek, jakie maja bj-c usuwane z gazu zanieczyszczonego.Fig- 20 wyjasnia takze powody róznego HyialaT^ ukladu przy róznych procesach technologicznych. M Jednakze, poniewaz urzadzenie wedlug wynalazku ma skladnik mieszajacy i wytwarzajacy styk o du¬ zej skutecznosci moze ono byc zastosowane nawet w przypadkach obrabiania substancji, które sa - bardzo trudnozwilzalne, takich jak sadza i krze- m mionka, przez odpowiednie zwiekszenie wartosci doprowadzanej energii.Fig. 21 przedstawia wplyw gestosci czastek w wyrazonej w kg na 0,03 m* na poziom wylotowy emisji gazu obrabianego. Fig. 21 pokazuje, ze geste czastki latwiej jest usunac od lekkich czastek, cho¬ ciaz wplyw gestosci nie jest tak istotny jak zwil¬ zalnosc czastek.Fig. 22 dotyczy wplywu rozmiaru czastek, podane¬ go w mikronach, na poziom wylotowy emisji gazu obrabianego. Wplyw rozmiaru czastek jest posredni miedzy wplywem zwilzalnosci, a wplywem gestos¬ ci, ale ma istotne znaczenie. Jak wyzej wspomnia¬ no, urzadzenie wedlug wynalazku, umozliwia kap- sulkowanie czastek w kropelkach wodnych, które sa nastepnie powiekszane do rozmiaru, przy któ¬ rym moga byc latwo usuniete za pomoca zastoso¬ wania zasady oddzielania przeplywu.W wyniku skutecznego ukladu stykania i miesza¬ nia w urzadzeniu wedlug wynalazku, mozna zwil¬ zac bardzo drobne czastki i wychwytywac je za pomoca kropelek plynowych pod warunkiem do¬ prowadzenia odpowiedniej wartosci energii. Cecha charakterystyczna urzadzenia wedlug wynalazku jest, ze zapotrzebowanie energii wzrasta zasadniczo równomiernie jak zmniejsza sie rozmiar czastek.Ta charakterystyka odróznia uklad wedlug wyna¬ lazku od innych zwilzajacych ukladów skrubero- wych. opisanych, w których zapotrzebowanie ener¬ gii narasta nierównomiernie, oraz w których czast¬ ki o rozmiarach ponizej mikrona nie moga byc skutecznie chwytane.Fig- 23 przedstawia wplyw zaladowania czastek na poziom wylotowy emisji gazu obrabianego. Ten wplyw jest szczególnie ograniczony w ukladzie we¬ dlug wynalazku, przy czym ten fakt takze ^luzy dla odrózniania urzadzenia wedlug wynalazku od ukladów skruberowych wedlug znanego stanu tech¬ niki- W ukladzie wedlug wynalazku mozna kom¬ pensowac jak poprzednio wspomniano zmiany za¬ ladowania czastkami przez regulacje poziomu e_ nergii doprowadzanej.Fig. 24 dotyczy wplywu temperatury gazu wylo¬ towego na poziom wylotowy emisji gazu obrabiane¬ go. Fig. 24 obrazuje zalete polegajaca na oszczedza¬ niu energii przez obnizenie wartosci temperatury wylotowej. Jest istotne, ze w przypadku uzycia po¬ wietrza jako plynu napedzajacego zamiast pary, wartosci eksploatacyjne temperatury sa zasadniczo mniejsze, chociaz calkowita objetosc gazu plynacego poprzez uklad bedzie wieksza. Wazna sprawa jest to, ze przy uzyciu powietrza, albo innego gazu, jako srodka napedowego, wystapi wplyw rozcienczania na poziom wylotowy emisji, mierzony na podsta¬ wie objetosci jednostkowej.Fig. 25 przedstawia wplyw cisnienia plynu nape¬ dzajacego na poziom emisji gazu obrabianego. Fig. 25 pokazuje, ze stosunkowo duze zmiany moga byc stosowane w cisnieniu plynu napedzajacego oraz, ze mniej trzeba plynu napedzajacego przy zastoso¬ waniu wyzszego cisnienia. Wybór plynu napedza¬ jacego i wartosci eksploatacyjnej Hs^ipnia moze byc w ten sposób uzalezniony od kosztu wzglednego i dostepnosci kazdego typu plynu napedzajacego.¦ Przykladowo moze byc dostepna w elektrowni paraodpadowa o niskim cisnieniu, albo moze byc wiek¬ sza nadmierna wydajnosc dmuchawy wykorzystana jako ekonomiczne zródlo zasilania powietrza o nis5- kim cisnieniu.Ponadto moze byc dostepna energia elektryczna lub turbiny parowe wysokocisnieniowe dla nape¬ dzania dmuchaw, które dostarcza powietrza o nis¬ kim cisnieniu- W kazdym przypadku decyzja moze byc podejmowana na podstawie okolicznosci, wy¬ nikajacych z planowanej instalacji, w sprawie wy¬ boru typu plynu napedzajacego i jego wartosci cis¬ nienia.Na lig- 26 przedstawiono przyklad wykonania _ wedlug wynalazku, w którym czesc wyplywajacego gazu zanieczyszczonego jest uzyta jako plyn scisli¬ wy dla tworzenia strugi wyrzutnikowej i napedza¬ nia pozostalej czesci gazu zanieczyszczonego jaki jest doprowadzany poprzez mieszajaca rure.Urzadzenie pokazane na fig. 26 jest podobne do urzadzen, które sa opisane w nawiazaniu do fig. 1, 2 i 16, natomiast rózne postacie plynowych i me¬ chanicznych zespolów oddzielajacych dla oddzie¬ lania przeplywu w dyfuzorze jak wyzej opisano, moga byc stosowane indywidualnie lub razem, co takze zostalo wyzej objasnione. Dla jasnosci i unikniecia powtarzania zastosowano na fig. 26 oz¬ naczenia takie same jak na fig. 1 dla jednakowych czesci, ale poprzedzone cyfra 3. Jedynie lalka z tych oznaczen jest zastosowanych przy opisie na fig. 26.Na fig. 26 przedstawiono, ze wyplywajacy zanie¬ czyszczony gaz wprowadzany do kanalu 310 i ply¬ nie poprzez kolanko 316 do rury mieszajacej 318, a z rury mieszajacej 318 do cyiiuzora 380. Mozna uzyc kazdy z zespolów plynowych 364 i mechanicznych 366, indywidualnie lub lacznie do odchylania mie¬ szaniny gazu i kropelek plynu oczyszczajacego od górnej (fig. 26), wewnetrznej rozbieznej czesci po¬ wierzchni dyfuzora 360 w kierunku do przeciwleg¬ lej wewnetrznej rozbieznej czesci powierzchni, dla oddzielenia kropelek wodnych od oczyszczonego gazu, analogicznie jak opisano w nawiazaniu do fig. 1, 2 i 16.Na fig- 26 przedstawiono, ze dysza wyrzutniko- wa 336 jest polaczona rurociagiem 370 z dmucha¬ wa 372, przy czym wlot dmuchawy jest polaczony rurociagiem 374 z wnetrzem kanalu gazu 310.Dmuchawa 372 moze byc napedzana turbina lub silnikiem elektrycznym jak na fig- 12 i 13. W tym przykladzie wykonania wedlug wynalazku czesc wyplywajacego zanieczyszczonego gazu jest pobie¬ rana poprzez dmuchawe 372 i wyrzucana poprzez dysze 336 w postaci strugi 356, która sluzy jako wyrzutnik w taki sam sposób jak postaci wy- rzutników powietrza wyzej opisane.Wtryskiwacz wodny 338, albo z innym plynem, o- czyszczajacym, jest podobny do uwidocznionego na fig. 2 i wobec tego otacza zakonczenie wylotowe dyszy wyrzutnikowej 336. Woda, lub plyn czyszcza¬ cy, jest doprowadzana rurociagiem 328, kontrolo¬ wanym przez zawór dlawiacy 332, do wtryskiwacza 338, z którego jest wtryskiwana w postaci rozpy¬ lonej do zewnetrznych rejonów strugi 336- 107 437 30 Dzialanie pompowania, kapsulkowanie czastek, wzrastanie rozmiaru kropelek oraz oddzielanie w dyfuzorze 36§ sa takie same jak poprzednio opisa¬ no w nawiazaniu do kilku urzadzen wykorzystuja- 5 cych napedzanie wyrzutnikowe wedlug wynalazku.Praca tego przykladu wykonania wedlug wynalaz¬ ku jest zasadniczo identyczna jak w przypadku po¬ staci powietrzno-wyrzutnikowej na fig. 12 i 13* Na fig. 27 przedstawiono dalsza modyfikacje, u- lt rzadzenia wedlug wynalazku, wedlug której.calosc wyplywajacego zanieczyszczonego gazu jest formo¬ wana w struge i kierowana do rury mieszajacej jako struga swobodna bez wtórnego przeplywu ga¬ zu. Woda lub inny plyn oczyszczajacy, jest rozpyia- is na i wtryskiwana do zewnetrznych rejonów tej strugi za pomoca dyszy, w której ta struga jest formowana. Mieszanina gazu i wody jest prze¬ mieszczana poprzez rure mieszajaca wentylatorem lub dmuchawa. Z wyjatkiem wspomnianych róznic 20 pokazana na fig. 27 konstrukcja jest identyczna jak konstrukcje na fig. 1, 2 i 16. Czesci na fig. 27, które sa identyczne jak na wspomnianych fig. 1, 2 i 16 zostaly oznaczane tak samo, ale sa poprzedzo¬ ne cyfra 4. Jedynie kilka z pokazanych na fig. 27 25 oznaczen bedzie powolanych w opisie.Na fig. 27 caly przeplyw wyplywajacego gazu zanieczyszczonego jest prowadzony poprzez kanal 470 wentylatorem lub dmuchawa 472 oraz poprzez strefe za pomoca zmniejszania przekroju, do dyszy 30 474, która jest wysunieta poprzez sciane lub prze¬ grode 476, zamykajaca komore 478* Jest korzystne, aby komora 478 miala znacznie wieksza srednice przy zakonczeniu zamknietym od srednicy dyszy 474, i aby jej srednica zmniejszala 35 sie progresywnie do wartosci srednicy rury miesza¬ jacej 418 w miejscu polaczenia tej komory 478 z rura mieszajaca 418. Struga 456 scisliwego plynu, w tym przypadku calosc doprowadzanego gazu za¬ nieczyszczonego zostaje w ten sposób wyrzucana 40 jako struga swobodna z dyszy 474 poprzez komore 478 do rury mieszajacej 418« Jak wystepuje to we wszystkich modyfikacjach wyzej opisanych, woda lub inny plyn oczyszczajacy, zostaje rozpylona i wtrysnieta do zewetrznych rejonów strugi 45S 45 wtryskiwaczem 438r który jest podobny jak na fig. 2. Woda albo inny oczyszczajacy plyn, jest dopro¬ wadzana do wtryskiwacza rurociagiem *23 i jest kontrolowana lub regulowana zaworem dlawiacym 432. 50 Na fig. 27 pakozano, ze dysza 474 nie musi byc zbiezno-rozbiezna lub typu De Laval, poniewaz nie jest zamierzone uzywanie strugi 456, porusza¬ jacej sie z predkoscia naddzwiekowa. Praktycznie dysza 474 moze miec umiarkowanie zbiezny lub 5i dlawiony kanal przelotowy, przystosowany do wy¬ rzucania strugi stozkowej gazu, która rozszerza sie wewnatrz komory 478 do takiego wymiaru przekro¬ ju, ze wchodzi do rury mieszajacej 418 bez niepot¬ rzebnego oporu lub zaklócenia pozadanego przeply- 60 wu. Przemieszczanie poprzez rure mieszajaca 418 i dyfuzor 460 jest takie samo jak w kazdym z pop¬ rzednich przykladów wykonania wedlug wynalazku.Na fig. 28 przedstawiono urzadzenie identyczne jak na fig. 27, z wyjatkiem tego, ze wentylator lub dmuchawa pracuje jako urzadzenie ssace w107 437 31 32 19 kominie wylotowym zamiast dzialac jako urzadze¬ nie tloczace, co ma miejsce w przypadku jak na fig. 27. Dlatego zastosowano na fig. 28 takie same oznaczenia jak na fig. 27, ale poprzedzono je cyfra 5. 5 Na fig- 28 przedstawiono, ze calosc wyplywajace¬ go zanieczyszczonego gazu moze plynac pod takim cisnieniem, jakie istnieje w kanalach, poprzez któ¬ re dociera on do urzadzenia w kierunku strefy nis¬ kiego cisnienia w kominie, albo innym wylocie dy- fuzora, ustalanym ssacym wentylatorem lub dmu¬ chawa jak wyzej wspominano.Wobec tego wentylator ssacy lub dmuchawa Mi ma na fig- 28 polozenie w kominie 512 dla ssania zanieczyszczonego gazu do kanalu 582 na wejsciu do urzadzenia. Pod tak ustalona róznica cisnienia, zanieczyszczony gaz plynie poprzez kanal 582 i dy¬ sze 574 dla wytworzenia strugi 558, wprowadzanej do rury mieszajacej 518. Woda lub inny plyn- o- u czyszczajacy, jest doprowadzana przez rurociag 528 kontrolowany dlawiacym zaworem 532, do wtryski- wacza 538, gdzie zostaje rozpylona i wtryskiwana do zewnetrznych rejonów swobodnej strugi 556 po wyjsciu tej strugi z dyszy 574 do komory 578.Mieszanina gazu i kropelek wodnych plynie nas¬ tepnie poprzez rure mieszajaca 518 i wplywa do dy- fuzora 568 przy tej róznicy cisnienia, a funkcje mieszania i oddzielania sa kontynuowane podobnie jak w poprzednich przykladach wykonania wedlug 30 wynalazku.Na fig. 29 przedstawiono alternatywne wykona¬ nie z wieloma dyszami, które moga byc zastosowa¬ ne w kazdym z urzadzen jak na, fig. 27 i 28. Poka¬ zano widok wewnatrz, patrzac w kierunku na lewo ** jak gdyby pionowy przekrój byl wykonany w plaszczyznie, wysunietej poprzecznie w obudowie 478 na fig. 27, lub na fig. 28 w obudowie 578. Jed¬ nakze przegroda 676 na fig. 29 ma zbiór wielu dysz 674, z których kazda jest zaopatrzona we wtryski- 40 wacz 638 dla wody lub innego oczyszczajacego ply¬ nu. Przegroda 676 jest nieprzenikliwa, wobec czego calosc wyplywajacego gazu zanieczyszczonego ply¬ nie ze zródla poprzez odpowiedni uklad kanalów, podobny jak na fig. 1 kanal 10 i kolanko 16, przy 45 czym zostaje podzielony miedzy poszczególne dysze 674 i tworzy odpowiednia liczbe swobodnych strug, skierowanych wewnatrz obudowy 678 w kierunku do rury mieszajacej, jak ma to miejsce dla przy¬ padku urzadzen przedstawionych na fig. 27 i 28- Na fig. 29 przedstawiono cztery dysze 674, przy czym kazda ma wtryskiwacz 638* Rozumie sie, ze zbiór dysz nie musi byc ograniczony do liczby czte¬ rech oraz ze mozna uzyc dwie, trzy lub wiecej od 55 czterech dysz, jezeli okaza sie potrzebne. Zbiór dysz 674 zostal zastosowany, aby mozna je bylo uzyc dla kazdego przypadku, w jakim objetosc za¬ nieczyszczonego gazu, przeplywajaca w jednostce czasu poprzez urzadzenie, jest tak duza, ze poje- * dyncza dysza jak na fig. 27 i 28 moglaby okazac sie niepraktyczna z powodu zbyt duzej srednicy dla potrzebnej predkosci, albo w przypadku, kie¬ dy pojedyncza dysza o praktycznej srednicy powo¬ dowalaby przyspieszanie gazu do wartosci pred- & 50 kosci powyzej wartosci potrzebnej, a to powodowa^ loby zbedna straty energii. Widac, ze kazda struga zanieczyszczonego gazu, wychodzaca ze zbioru dysz 674 bedzie miala wode rozpylona, lub inny; oczysz¬ czajacy plyn, wtryskiwany do jej zewnetrznych re¬ jonów przez skojarzony wtryskiwacz 638, aby w ten sposób tworzyc pozadana mieszanine kropelek ply¬ nu i zanieczyszczonego gazu dla przeplywu poprzez mieszajaca rure i do dyfuzora dowolnego rodzaju sposród typów, opisanych w poprzedzajacych przy¬ kladach wykonania wedlug wynalazku.Decyzja wyboru zastosowania pojedynczej lub wielu dysz dla szczególnie zanieczyszczonego gazu zalezy od wielu czynników. Jak wspomniano, moga byc przypadki kiedy objetosciowy przeplyw zanie¬ czyszczonego gazu wymagalby dyszy o niepraktycz¬ nie duzej srednicy. Oznaczaloby to, ze dysza o du¬ zej srednicy wyrzuca struge o odpowiednio' duzej srednicy. Poniewaz woda, albo inny plyn oczysz¬ czajacy, jest wtryskiwana do zewnetrznych, reja-, nów strugi widac, ze powstaje mozliwosc pozba¬ wienia czastek szansy uzyskania styku ze spadaja¬ cymi kropelkami wodnymi, tworzonymi najpierw w zewnetrzynch rejonach strugi, jezeli te czastki znajduja sie w wewnetrznych rejonach strugi o du¬ zej srednicy. Wobec tego szczególnie w przypadku materialu ziarnistego, utworzonego z czastek o znacznym udziale trudno-zwilzalnych, albo bardzo trudno-zwilzalnych (fig. 20), stwierdzono potrzebe stosowania kilku strumieni (strug) o stosukowo malej srednicy.We wniosku odnoszacym sie do urzadzen jak na fig. 27, 28 i 29 wskazuje sie, ze takie urzadzenia, w których calosc strumienia zanieczyszczonego gazu jest formowana jako struga, albo zbiór strug, wy¬ konuja odpowiednie oczyszczanie, porównywalne z wynikami, uzyskiwanymi przy zastosowaniu ukla¬ dów napedzania wyrzutnikowego jak przykladowo na fig. 1, 12 i 13 z zasadniczo mniejszym zapotrze¬ bowaniem na energie.Wyrzutnik jest stosunkowo malo sprawny z punktu widzenia pompowania oraz wymaga two¬ rzenia strug pompowania o duzej predkosci, w pewnych przypadkach o predkosci naddzwiekowej, co bylo wyzej wspomniane- W odróznieniu od tego, strugi tworzone tloczeniem lub ssaniem za pomoca wentylatora lub dmuchawy w urzadzeniach jak na fig. 27, 28 i 29 maja dwa czynniki przewazajace nad pompami wyrzutnikowymi, dotyczace mocy zapotrzebowanej. Pierwszy to wieksza sprawnosc wentylatora lub dmuchawy jako pompy, predkosc strug nie musi byc tak duza- Przykladowo stwierdzono, ze przy urzadzeniach jak na fig. 27, 28 i 29 predkosc strugi w punkcie jej wylotu z dyszy jest wystarczajaca jesli miesci sie w zakresie wartosci od okolo 30 do 90 metrów na sekunde, kiedy substancja ziarnista zawiera czastki typu zwilzalnego lub latwo-zwilzalnego (fig. 20). Dla substancji ziarnistej trudniejszej do zwilzania, predkosc moze byc w zakresie od okolo 120 do 180 metrów na sekunde.Stwierdzono, ze wartosci predkosci nieprzekra- czajace 240 metrów na sekunde sa wystarczajace dla najbardziej trudno-zwilzalnych substancji ziar¬ nistych.33 Fig. 30 przedstawia rodzine . linii obrazujaca wzgledne wyniki Hmiaiiia zmodyfikowanego dy- fuzora wedlug wynalazku, dla przypadku, kiedy mieszanina zanieczyszczonego gazu i kropelek ply¬ nu czyszczacego jest pedzona poprzez rure miesz- jaca za pomoca trzech istotniejszych postaci ukla¬ dów napedzania, jakie powyzej zostaly opisane. Dla wyrzutnika parowego jak na fig. 1, albo wyrzutnika powietrznego jak na fig. 12 i 13, wyniki oczyszcza¬ nia liczone w ziarnach na 0,03 m*, zmierzone na wylocie gazu czystego, sa ujete na wykresie w za¬ leznosci od ilosci medium napedzajacego wyrzutni-* ka- Dla urzadzen napedzanych wentylatorem lub dmuchawa jak na fig. 27, 28 i 29, wyniki oczysz¬ czania sa ujete wykresem w zaleznosci od wartosci . cisnienia dyszy wentylatorowej (mm slupa wody).Na podstawie fig. 30 oraz rozpoznania wzglednych wartosci kosztu w przypadku danej fabryki lub po¬ lozenia geograficznego, dotyczacych pary, powiet¬ rza lub mocy, plus rozpoznanie rzeczywistego stop¬ nia oczyszczania, jakie jest potrzebne, mozna doko¬ nac wyboru miedzy zastosowaniem urzadzen wy- rzutnikowych, albo urzadzen napedzanych wenty¬ latorem lub dmuchawa, wedlug wynalazku* Oczy¬ wiscie to dotyczy danego rodzaju gazu, zanieczysz¬ czonego lub skazonego znana substancja.Fig. 30 przedstawia wyniki przy gazie wyplywa¬ jacym z pieca odzyskowego w papierni, produku¬ jacej mase celulozowa siarczanowa. Jasne, ze po¬ dobne wykresy moga byc opracowane dla zastoso¬ wania do gazów zanieczyszczonych kazdego innego rodzaju, chociaz praktycznie wyniki rozleglych ba¬ dan z róznymi gazami zanieczyszczonymi mozna wprowadzic do komputera razem z innymi dodat¬ kowymi danymi, przy czym szybko mozna okreslic zasadnicze wartosci dla budowy szczególnej insta¬ lacji.Dla komentarza odnoszacego sie do calosci opisu podaje sie, ze dyfuzor z plynowym oddzielaczem przeplywu, takim jak 64, 68 na fig. 1, albo z me¬ chanicznym oddzielaczem, takim jak 66 na fig. 1, albo obydwoma jednoczesnie, wytwarza oddzielony przeplyw kropelek wodnych z dala od przeplywu skladników gazowych i w ten sposób oddziela cza¬ stki „zakapsulkowane" w tych kropelkach od gazu oczyszczanego. Aby takie dzialanie bylo skuteczne, trzeba zapewnic wlasciwe wymieszanie zanieczysz¬ czonego gazu z oczyszczajaca woda lub innym ply¬ nem oraz czastki musza byc chwytane w kropelki wodne zanim mieszanina przeplynie z rury miesza¬ jacej do dyfuzora. Z tego wzgledu tworzy sie wed¬ lug wynalazku jedna lub wiecej swobodnych strug plynu scisliwego, które wchodza do komory, a oczyszczajaca woda lub inny plyn, jest wtryskiwa¬ na do zewnetrznego rejonu kazdej strugi. Woda jest rozpylana za pomoca wtryskiwacza wodnego oraz jest dalej rozpylana po zetknieciu sie z szybko po¬ ruszajacym sie scisliwym plynem w strudze.Analiza zachowania sie wody przy jej wchodze¬ niu do strugi wykazala, ze rozpylone kropelki z wtryskiwacza sa splaszczane przez struge i uzysku¬ ja ksztalt rózny od kulistego, przy czym ten ksztalt niekulisty jest nadawany malym czastkom w spo¬ sób, który umozliwia czastce unikniecia kolizji 437 34 (zderzenia) z kropelkami kulistymi Naturalnie te ksztalty splaszczone sa nastepnie strzasane do mniejszych kropelek, które nastepnie sa formowane w mniejsze splaszczone ksztafty, przy czym wszyst- 5 kie one dzialaja skutecznie przy wylapywaniu cza¬ stek. Dla powstania takiego dzialania, predkosc strugi moze miec wartosc naddzwiekowa, jak wy¬ stepuje to w przypadku ukladów napedzajacych wyrzutnikowych powietrznych lub parowych wed- 19 lug wynalazku oraz we wspomnianym opisie paten¬ towym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 852 409, albo predkosc moze byc poddzwiekowa jak to ma miejsce w przypadku urzadzen pokazanych na fig. 27, 28 i 29, w których plynem scisliwym jest 15 calosc samego zanieczyszczonego gazu.Kombinacja urzadzen wtryskujacych i mieszaja¬ cych ze specjalnym dyfuzorem wedlug wynalazku* jest uwazana za urzadzenie nowe, skuteczne i wy- sdCe ekonomiczne wraz ze sposobem oczyszczania 20 strumieni zanieczyszczonego gazu.Zastrzezenia patentowe 1- Sposób usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu, pedzonego przez zamknieta strefe mieszania w mieszaninie z kropelkami plynu, które kapsul- 25 kuja zanieczyszczenia w strumieniu gazu, podczas pedzenia tego ostatniego jako przynajmniej w cze¬ sci strugi scisliwego plynu albo przez struge scisli- , wego plynu, znamienny tym, ze odchyla sie przep- plyw wspomnianej mieszaniny, kiedy zostaje ona 30 wprowadzona do rozbieznej strefy dyfuzora dla czesciowego oddzielania przeplywu mieszaniny z rejonu strefy dyfuzora i ponownego kierowania przeplywu kropelek plynu w mieszaninie w strefie dyfuzora w kierunku, który zapewnia wypadniecie 35 kropelek, zawierajacych zanieczyszczenia, ze wspomnianego strumienia gazu. 2. Sposób wedlug zastrz- 1, znamienny tym, ze mieszanine ótchyla sie za pomoca tworzenia kurty¬ ny materialu plynnego, poprzecznie wzgledem dy- 4^ fuzyjnej strefy oddzielania tak, aby kurtyna znaj¬ dowala sie na drodze przeplywu mieszaniny. 3. Sposób wedlug zestrz. 2, znamienny tym, ze kurtyna materialu plynnego jest kurtyna kropelek plynu. 45 41 -Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze odchylania przeplywu mieszaniny, kiedy wcho¬ dzi ona do strefy dyfuzora, dokonuje sie przez wstawienie plytki dla odchylenia przeplywu czesci mieszaniny. 50 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odchylania przeplywu mieszaniny, kiedy wchodzi ona do strefy dyfuzora, dokonuje sie przez formo¬ wanie kurtyny z materialu plynnego, skierowanej poprzecznie do drogi przeplywu mieszaniny i rów- 55 noczesnie wstawienie plytki obok kurtyny plyno¬ wej dla odchylenia przeplywu czesci wspomnianej mieszaniny. 6. Urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu, przez pedzenie strumienia gazu 60 jako przynajmnej w czesci strugi scisliwego plynu, albo przez struge scisliwego plynu, poprzez zakon¬ czenie wylotowe rury mieszajacej w mieszaninie z kropelkami plynu, kapsulkujacymi zanieczyszcze¬ nia, znamienne tym, ze do zakonczenia wylotowego107437 35 rury mieszajacej jest przylaczony wspóldzialajacy z nia dyfuzor (66), przystosowany do powodowania wypadania kropelek,, plynu, zawierajacych zanie¬ czyszczenia ze strumienia gazu, przy czym wspom¬ niane wypadanie jest wykonywane we wspóldzia¬ laniu z deflektorem (64, 68 i/lub 66) dla tej miesza¬ niny obok zakonczenia wylotowego rury mieszaja¬ cej. 7. Urzadzenie wedlug zastrz- 6, znamienne tym, ze kropelki plynu, kapsulkujace zanieczyszcenia, sa formowane przez kierowanie szeregu natrysków strugami plynu, rozmieszczonych obwodowo wokól strugi, do zewnetrznego rejonu strugi scisliwego plynu, przy czym deflektor ma polozenie, w którym odchyla wspomniana mieszanine z dala od czesci powierzchni dyfuzora, w kierunku do jego ogólnie przeciwleglej czesci powierzchni. 8 Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamien¬ ne tym, ze deflektor (64) jest kurtyna plynowa, uformowana przez plyn jaki wyplywa z co naj¬ mniej jednej dyszy (68). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo. 7, znamien¬ ne tym, ze kurtyne stanowia kropelki plynu, wy¬ plywajace z rozpylajacej dyszy. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze deflektor posiada plytke. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze plytka jest zamocowana ruchomo. 10 15 20 25 36 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 albo 11, mienne tym, ze plytka (82) jest zamontowana od- chylnie dla wykonywania ruchu oscylacyjnego wokól osi prostopadlej do plaszczyzny, zawieraja¬ cej osiowa linie srodkowa dyfuzora. 13- Urzadzenie wedlug zastrz- 6, znamienne tym, ze koncowy odcinek rurociagu (62) jest przylaczo¬ ny do zakonczenia dyfuzora na jego wylocie w kie¬ runku przeplywu, przy czym ten koncowy odcinek rurociagu ma otwór wylotowy (112) dla gazu i dren (110) dla plynu. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze ma przegrode (114) obok otworu wylotowego (112) dla zapobiegania przechodzenia kropelek ply¬ nu porwanych przez gaz poprzez ten otwór wylo¬ towy dla gazu. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dyfuzor ma pole przekroju stopniowo zwieksza¬ jace sie, przy czym laczy sie on przy mniejszym koncu z zakonczeniem wylotowym rury mieszaja¬ cej, a deflektor (64, 68 i/lub 66) dziala skutecznie dla zapobiegania, aby mieszanina przy przemiesz¬ czaniu poprzez dyfuzor nie tworzyla pelnego styku z jedna z czesci powierzchni ograniczajacych dyfu¬ zor. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze scisliwy plyn zawiera pare, powietrze lub ca¬ losc, albo tylko czesc strumienia gaza zanieczysz¬ czonego. woda FIG, czysty gaz. ¦o "o o o *3 f c" wlot °" Sciekowy107 437 FIG. 3B i FIG. 7B ^ 23 J° FIG.7A FIG. 8B FIG.8A FIG. 9B m ^aT^FiagA107 437 FIG. 10B FIG. 10A 20/*\22 SS/go)' 83\ 22/^^3 FIG. 1QC FIG. 11A Mr ££/ 16 22 SWA FIG. 11B -i sa h Jl _ I r - J i FIG. 12 J6/ i50 FIG. 13 16/ IL i£G107 437 FIG. 15 f107 437 230 | i ¥ Bas ~m A —»i^ Jtf «_ -jj- Qwl vi i y y 2gs —pT .Tg! i *+— Lis m E^S ta t M, J* FIG. 16 FIG 17 FIG 181*7 437 *-i6 19 FIS. 20 WPLYW ZWilZALNOSCi CZASTEK FiG. 21 0.0001 QP5 a06 0LC7 006 Qp9 0.10 0.12 O.U 0.16 PREDKOSC PARY (kg / kg gazu przy 26.5 at) -L—l I I I I I 1 I I I I—I 1 03) 012 C;4 0.16 01B 020 024 029 Q32 036 (UO GA6 PREDKOSC POWiETRZA (kg /kg gazu przy 10.5 at I WPLYW GESTOSCi CZASTEK =3L CCS 0.27 C.Oe OJ09 0.:0 C.12 0.H 0.16 0.18 0.20 0.24 PREDKOSC PARY (kg/kg gazu przy 26.5 al) : I \ i-i ! ! I i 1 i li I ¦ l i I i l_J C.1C C '2 ¦:/;. l:t C/3 0.2? C24 0.28 0.32 0J5 0.iO Oti» PREDKOSC POWiETRZA {kg/kg gczu przy 10.5at)107 437 FiG. 22 WPLYW ROZMiARU CZASTEK 0.G5 G.C5 C.C7 0£3 C.C9 0.10 ^0/2 O.K 0.16 0.18 020 0.24 j PREDKOSC PARY (kg /kg gazu przy 26.5 at) | I ¦ ¦ '- i i.it i , l i i ¦ i ¦ i i i I 0/3 C'2 O/i 0/6 0.18 0.20 0.24 0.28 0.32 036 00 0.48 PR^DKOSfi POWIETRZA (kg/kg gazu przy KX5at) FiG. 23 WPLYW ZALADOWANIA CZASTEK t/ 0.000 0.05 cos c.07 c.oe :.09:;: c/2 e/.: PREDKOSC PARY (kg/kg gczu p-zy 25.5at) • i i O/c 0/2 :/, ;..£C'SG2c c,2- c.:s j32 a.:? ¦:.-: ;.-* PREDKOSC POWIETRZA lKg/kg gczc przy 10.5et, FiG. 24 WPLYW TEMPERATURY WYLOTOWEJ O 05 0.06 C.07 C.08 0.09 0.10 0.12 O/i 0/5 0.1B C.20 0.24 PREDKOSC PARY (kg/kg gazu przy 26.5at) . i ,L i I i I.O O FiG. 25 WPLYW CiSNiENiA PLYNU NAPEDZAJACEGO P . c/c-L— B < N LU § LU 0.CCC5 •N U* I- 0.0031 3/0 2*2 3/i 0/5 0/6 C;?0 0.24 0.28 C.32 0.35 0*0 0S PREDKOSC POWiETRZA (kg/kg gazy przy 10.5 at) 0.05 0.06 C.07 C.09 0J03 0*0 C/2 Ci 0-5 0*,8 C.2C 0 24 ; PREDKOSC PARY (kg/kg gazu przy 26.5at) i I 1 1 1 : ! 1 ! ¦¦¦»'¦¦ ¦ ¦ | 0.10 0.12 0.14 0.16 C/8 0.20 C.2- 0.2¦ C3T C.33 C.iC C.48 PREDKOSC POWiETRZA (kg/kg gazu przy 10.5 at)107 437 FIG. 28107 437 FiG. 30 ZEBRANE CZASTKI W GAZiE WYLOTOWYM iCro.'ny/0.028fn3) ™8 S. 8. a 8 8 Ol O LU I O <• —l < NI 0 I Li| O. < Z Z 01 < 3 < Ni ° O I cr I °- 5:1 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1- Sposób usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu, pedzonego przez zamknieta strefe mieszania w mieszaninie z kropelkami plynu, które kapsul- 25 kuja zanieczyszczenia w strumieniu gazu, podczas pedzenia tego ostatniego jako przynajmniej w cze¬ sci strugi scisliwego plynu albo przez struge scisli- , wego plynu, znamienny tym, ze odchyla sie przep- plyw wspomnianej mieszaniny, kiedy zostaje ona 30 wprowadzona do rozbieznej strefy dyfuzora dla czesciowego oddzielania przeplywu mieszaniny z rejonu strefy dyfuzora i ponownego kierowania przeplywu kropelek plynu w mieszaninie w strefie dyfuzora w kierunku, który zapewnia wypadniecie 35 kropelek, zawierajacych zanieczyszczenia, ze wspomnianego strumienia gazu.
2. Sposób wedlug zastrz- 1, znamienny tym, ze mieszanine ótchyla sie za pomoca tworzenia kurty¬ ny materialu plynnego, poprzecznie wzgledem dy- 4^ fuzyjnej strefy oddzielania tak, aby kurtyna znaj¬ dowala sie na drodze przeplywu mieszaniny.
3. Sposób wedlug zestrz. 2, znamienny tym, ze kurtyna materialu plynnego jest kurtyna kropelek plynu. 45 41 -Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze odchylania przeplywu mieszaniny, kiedy wcho¬ dzi ona do strefy dyfuzora, dokonuje sie przez wstawienie plytki dla odchylenia przeplywu czesci mieszaniny. 50 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odchylania przeplywu mieszaniny, kiedy wchodzi ona do strefy dyfuzora, dokonuje sie przez formo¬ wanie kurtyny z materialu plynnego, skierowanej poprzecznie do drogi przeplywu mieszaniny i rów- 55 noczesnie wstawienie plytki obok kurtyny plyno¬ wej dla odchylenia przeplywu czesci wspomnianej mieszaniny. 6. Urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu, przez pedzenie strumienia gazu 60 jako przynajmnej w czesci strugi scisliwego plynu, albo przez struge scisliwego plynu, poprzez zakon¬ czenie wylotowe rury mieszajacej w mieszaninie z kropelkami plynu, kapsulkujacymi zanieczyszcze¬ nia, znamienne tym, ze do zakonczenia wylotowego107437 35 rury mieszajacej jest przylaczony wspóldzialajacy z nia dyfuzor (66), przystosowany do powodowania wypadania kropelek,, plynu, zawierajacych zanie¬ czyszczenia ze strumienia gazu, przy czym wspom¬ niane wypadanie jest wykonywane we wspóldzia¬ laniu z deflektorem (64, 68 i/lub 66) dla tej miesza¬ niny obok zakonczenia wylotowego rury mieszaja¬ cej. 7. Urzadzenie wedlug zastrz- 6, znamienne tym, ze kropelki plynu, kapsulkujace zanieczyszcenia, sa formowane przez kierowanie szeregu natrysków strugami plynu, rozmieszczonych obwodowo wokól strugi, do zewnetrznego rejonu strugi scisliwego plynu, przy czym deflektor ma polozenie, w którym odchyla wspomniana mieszanine z dala od czesci powierzchni dyfuzora, w kierunku do jego ogólnie przeciwleglej czesci powierzchni. 8 Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamien¬ ne tym, ze deflektor (64) jest kurtyna plynowa, uformowana przez plyn jaki wyplywa z co naj¬ mniej jednej dyszy (68). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo. 7, znamien¬ ne tym, ze kurtyne stanowia kropelki plynu, wy¬ plywajace z rozpylajacej dyszy. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze deflektor posiada plytke. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze plytka jest zamocowana ruchomo. 10 15 20 25 36 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 albo 11, mienne tym, ze plytka (82) jest zamontowana od- chylnie dla wykonywania ruchu oscylacyjnego wokól osi prostopadlej do plaszczyzny, zawieraja¬ cej osiowa linie srodkowa dyfuzora. 13- Urzadzenie wedlug zastrz- 6, znamienne tym, ze koncowy odcinek rurociagu (62) jest przylaczo¬ ny do zakonczenia dyfuzora na jego wylocie w kie¬ runku przeplywu, przy czym ten koncowy odcinek rurociagu ma otwór wylotowy (112) dla gazu i dren (110) dla plynu. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze ma przegrode (114) obok otworu wylotowego (112) dla zapobiegania przechodzenia kropelek ply¬ nu porwanych przez gaz poprzez ten otwór wylo¬ towy dla gazu. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dyfuzor ma pole przekroju stopniowo zwieksza¬ jace sie, przy czym laczy sie on przy mniejszym koncu z zakonczeniem wylotowym rury mieszaja¬ cej, a deflektor (64, 68 i/lub 66) dziala skutecznie dla zapobiegania, aby mieszanina przy przemiesz¬ czaniu poprzez dyfuzor nie tworzyla pelnego styku z jedna z czesci powierzchni ograniczajacych dyfu¬ zor. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze scisliwy plyn zawiera pare, powietrze lub ca¬ losc, albo tylko czesc strumienia gaza zanieczysz¬ czonego. woda FIG, czysty gaz. ¦o "o o o *3 f c" wlot °" Sciekowy107 437 FIG. 3B i FIG. 7B ^ 23 J° FIG.7A FIG. 8B FIG.8A FIG. 9B m ^aT^FiagA107 437 FIG. 10B FIG. 10A 20/*\22 SS/go)' 83\ 22/^^3 FIG. 1QC FIG. 11A Mr ££/ 16 22 SWA FIG. 11B -i sa h Jl _ I r - J i FIG. 12 J6/ i50 FIG. 13 16/ IL i£G107 437 FIG. 15 f107 437 230 | i ¥ Bas ~m A —»i^ Jtf «_ -jj- Qwl vi i y y 2gs —pT .Tg! i *+— Lis m E^S ta t M, J* FIG. 16 FIG 17 FIG 181*7 437 *-i6 19 FIS. 20 WPLYW ZWilZALNOSCi CZASTEK FiG. 21 0.0001 QP5 a06 0LC7 006 Qp9 0.10 0.12 O.U 0.16 PREDKOSC PARY (kg / kg gazu przy 26.5 at) -L—l I I I I I 1 I I I I—I 1 03) 012 C;4 0.16 01B 020 024 029 Q32 036 (UO GA6 PREDKOSC POWiETRZA (kg /kg gazu przy 10.5 at I WPLYW GESTOSCi CZASTEK =3L CCS 0.27 C.Oe OJ09 0.:0 C.12 0.H 0.16 0.18 0.20 0.24 PREDKOSC PARY (kg/kg gazu przy 26.5 al) : I \ i-i ! ! I i 1 i li I ¦ l i I i l_J C.1C C '2 ¦:/;. l:t C/3 0.2? C24 0.28 0.32 0J5 0.iO Oti» PREDKOSC POWiETRZA {kg/kg gczu przy 10.5at)107 437 FiG. 22 WPLYW ROZMiARU CZASTEK 0.G5 G.C5 C.C7 0£3 C.C9 0.10 ^0/2 O.K 0.16 0.18 020 0.24 j PREDKOSC PARY (kg /kg gazu przy 26.5 at) | I ¦ ¦ '- i i.it i , l i i ¦ i ¦ i i i I 0/3 C'2 O/i 0/6 0.18 0.20 0.24 0.28 0.32 036 00 0.48 PR^DKOSfi POWIETRZA (kg/kg gazu przy KX5at) FiG. 23 WPLYW ZALADOWANIA CZASTEK t/ 0.000 0.05 cos c.07 c.oe :.09:;: c/2 e/. : PREDKOSC PARY (kg/kg gczu p-zy 25.5at) • i i O/c 0/2 :/, ;..£C'SG2c c,2- c.:s j32 a.:? ¦:.-: ;.-* PREDKOSC POWIETRZA lKg/kg gczc przy 10.5et, FiG. 24 WPLYW TEMPERATURY WYLOTOWEJ O 05 0.06 C.07 C.08 0.09 0.10 0.12 O/i 0/5 0.1B C.20 0.24 PREDKOSC PARY (kg/kg gazu przy 26.5at) . i ,L i I i I. O O FiG. 25 WPLYW CiSNiENiA PLYNU NAPEDZAJACEGO P . c/c-L— B < N LU § LU 0.CCC5 •N U* I- 0.0031 3/0 2*2 3/i 0/5 0/6 C;?0 0.24 0.28 C.32 0.35 0*0 0S PREDKOSC POWiETRZA (kg/kg gazy przy 10.5 at) 0.05 0.06 C.07 C.09 0J03 0*0 C/2 Ci 0-5 0*,8 C.2C 0 24 ; PREDKOSC PARY (kg/kg gazu przy 26.5at) i I 1 1 1 : ! 1 ! ¦¦¦»'¦¦ ¦ ¦ | 0.10 0.12 0.14 0.16 C/8 0.20 C.2- 0.2¦ C3T C.33 C.iC C.48 PREDKOSC POWiETRZA (kg/kg gazu przy 10.5 at)107 437 FIG. 28107 437 FiG. 30 ZEBRANE CZASTKI W GAZiE WYLOTOWYM iCro.'ny/0.028fn3) ™8 S. 8. a 8 8 Ol O LU I O <• —l < NI 0 I Li| O. < Z Z 01 < 3 < Ni ° O I cr I °- 5:1 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 PL
PL1976193959A 1975-11-28 1976-11-26 Sposob usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu PL107437B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63631875A 1975-11-28 1975-11-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL107437B1 true PL107437B1 (pl) 1980-02-29

Family

ID=24551367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976193959A PL107437B1 (pl) 1975-11-28 1976-11-26 Sposob usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS52138768A (pl)
AU (1) AU505464B2 (pl)
CS (1) CS192571B2 (pl)
DD (1) DD128318A5 (pl)
DE (1) DE2652365C2 (pl)
ES (2) ES453561A1 (pl)
FR (1) FR2332792A1 (pl)
GB (1) GB1533905A (pl)
HU (1) HU175953B (pl)
NL (1) NL7613117A (pl)
PH (2) PH13716A (pl)
PL (1) PL107437B1 (pl)
PT (1) PT65875B (pl)
RO (1) RO78092A (pl)
SU (1) SU826942A3 (pl)
ZA (1) ZA766846B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CL2012002186A1 (es) * 2012-08-03 2012-10-05 Inovaciony Desarrollo Tecnologico S A Sistema de captación y extracción de gases y particulas contaminantes que son partes de un circuito cerado de vapor a presion, incluyendo dos estacionaes de recuperacion de gases cilindricas conectadas a una campana de extraccion, un ventilador de tiro inducido y un precipitador dinamico de agua.
JP5947664B2 (ja) * 2012-08-10 2016-07-06 アマノ株式会社 風量制御システムおよび排ガス処理システム
JP6079958B2 (ja) * 2012-12-26 2017-02-15 品川リフラクトリーズ株式会社 粉粒体輸送装置及び粉粒体輸送方法
JP6760695B2 (ja) * 2016-06-16 2020-09-23 一般財団法人電力中央研究所 ガス中粒子の捕集方法、並びに、ガス中粒子捕集ノズル,スクラバ,及びベント装置
JP7128078B2 (ja) * 2018-10-12 2022-08-30 株式会社荏原製作所 除害装置、除害装置の配管部の交換方法及び除害装置の配管の洗浄方法
CN114536570B (zh) * 2022-04-27 2022-07-08 南通市石墨设备设计研究所 一种石墨塔节用数控器件加工车床
CN114887429B (zh) * 2022-04-28 2024-06-07 席齐明 水利工程施工爆破专用的人员保护装置及其方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2345859A (en) * 1940-08-02 1944-04-04 Phelps Dodge Corp Air scrubber
BE565839A (pl) * 1958-03-03
US3385030A (en) * 1966-09-28 1968-05-28 Fabricating Engineering Compan Process for scrubbing a gas stream containing particulate material
JPS4815908U (pl) * 1971-07-03 1973-02-22
JPS5314763Y2 (pl) * 1972-08-26 1978-04-19
US3898308A (en) * 1972-08-29 1975-08-05 Baum Verfahrenstechnik Venturi scrubber
JPS526906B2 (pl) * 1972-09-30 1977-02-25

Also Published As

Publication number Publication date
FR2332792A1 (fr) 1977-06-24
HU175953B (en) 1980-11-28
JPS52138768A (en) 1977-11-19
ES453561A1 (es) 1977-12-01
RO78092A (ro) 1982-02-01
PH20514A (en) 1987-01-26
PT65875A (en) 1976-12-01
DE2652365C2 (de) 1984-09-13
JPS5544656B2 (pl) 1980-11-13
ZA766846B (en) 1977-10-26
CS192571B2 (en) 1979-08-31
NL7613117A (nl) 1977-06-01
DE2652365A1 (de) 1977-06-08
ES461808A1 (es) 1978-11-01
AU1984876A (en) 1978-05-25
AU505464B2 (en) 1979-11-22
PH13716A (en) 1980-09-09
SU826942A3 (ru) 1981-04-30
PT65875B (en) 1978-05-18
DD128318A5 (de) 1977-11-09
GB1533905A (en) 1978-11-29
FR2332792B1 (pl) 1983-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4141701A (en) Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams
US4272499A (en) Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US7731100B2 (en) Joining the mixing and variable gas atomizing of reactive chemicals in flue gas cleaning systems for removal of sulfur oxides, nitrogen oxides and mercury
CA2157644A1 (en) Hydrogen peroxide for flue gas desulfurization
US4921886A (en) Process for the dry removal of polluting material from gas streams
KR101857216B1 (ko) 배기가스 처리 시스템
KR101981066B1 (ko) 부식 방지 기능을 가진 배기가스 처리 시스템
PL107437B1 (pl) Sposob usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu
SK319392A3 (en) Parallel flow dry scrubber
US3435593A (en) Gas cleaning process and apparatus
US4690333A (en) Media mixing nozzle assembly
CN202823136U (zh) 一种气相氧化结合湿法吸收的脱硝装置
US4464309A (en) Gas to liquid mass transfer device and method
CN206492392U (zh) 一种脱硫及超净除尘工艺系统
US11612849B2 (en) Slot venturi with aperture control
JP2002263441A (ja) 紫煙発生防止装置
WO2009150666A1 (en) An artificial sink for removal of pollutants from flue-gases
CN1163295C (zh) 烟气脱硫净化工艺及装置
CN210114977U (zh) 一种无喷淋高效脱硫装置
CN219091642U (zh) 一种半干法脱硫用烟气除尘装置
KR100345891B1 (ko) 배기가스 처리 장치 및 배기가스 처리 시스템
US3773308A (en) Gas quencher-scrubber and water seal apparatus for hot particle-laden gas sources
SU1636024A1 (ru) Установка дл мокрой очистки газов
TW202231334A (zh) 緊湊型文氏管洗滌器、文氏管洗滌系統、和利用緊湊型文氏管洗滌器從氣流中去除物質的方法
CA2126508A1 (en) High efficiency advanced dry scrubber