SU826942A3 - Способ очистки газового потока от примесей и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ очистки газового потока от примесей и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
SU826942A3
SU826942A3 SU762423731A SU2423731A SU826942A3 SU 826942 A3 SU826942 A3 SU 826942A3 SU 762423731 A SU762423731 A SU 762423731A SU 2423731 A SU2423731 A SU 2423731A SU 826942 A3 SU826942 A3 SU 826942A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
diffuser
gas
droplets
mixing
Prior art date
Application number
SU762423731A
Other languages
English (en)
Inventor
Кенни Эван Томас
Рэй Басс Мелли
Донелл Минз Дженнингс
Лик Фрайер Джеймс
Лавелл Холланд Орвис
Original Assignee
Лоун Стар Стил Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лоун Стар Стил Компани (Фирма) filed Critical Лоун Стар Стил Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU826942A3 publication Critical patent/SU826942A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10Venturi scrubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТК ОТ ПРИМЕС ДЛЯ ЕГО ОС Изобретение относитс  к способам н устройствам дл  удаленн  загр зн ющих примесей из газового потока. Известен Способ очистки газового. потока от примесей потока путем прЬпускани  газового потока в смеси с капл ми жидкой среды через смесительную камеру. Известный сйособ осу ествл етс  устройстве, включа хцем камеру подвода очищаемого потока с джекторным соплом, смесительную камеру и приемную камеру с выхлопной и дренажной трубами l1. Недостатком известного технического решени   вл етс  небольша  стеПень очистки газового потока. Цель изобретени  - повьшение ффективности очистки. Поставленна  цеАь согласно способу достигаетс  тем, что поток смеси с капл ми отклон ют на выходе из, смесительной камеры от ее оси с последующим его расширением. ВОГО ПОТОКА СТРОЙСТВО ЛЕНИЯ . Согласно устройству поставленна  цель достигаетс  тем, что оно снабжено дефлектором, установленным на выходе из смесительной камеры,- и диффузором, размещенным между смесительной н приемной камерами. Способ осуществл етс  следунщим образом.. . Загр зненный газовый поток подают в смесительную зону в смеси с капельками  идкости, которые захватывают загр зн кици вещества в газовом потоке в период движени  последнего или с ломощью струи сжатой текучей среды. Полученный газовый поток отклон ют от оси смесительной камеры с последующим его расширением и разделением на легкую и т желую фракции. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 узел 4 на фиг; 1.; на фиг, 3 - узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1И
3 . 82 на фиг. 1 ; на . 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. - вариант выполнени  заслонки, установленной с возможностью перемещени ; на, фиг, 8 разрез Вг-В на фиг. 7,
, Устройство состоит из камеры 1 подвода, через которую-в систему поступает загр зненный газ или вытекающий поток, котдрый необходимо очистить. Камера 1 подвода может иметь любой подход щий размер и может быть расположена под любым углом . Камера I подвода ориентирована вертикально, а загр зненный газовый поток поступает в систему снизу . Камера 1 подвода снабжена фланцем 2, который соедин етс  с соответствующим фланцем 3 смесительной камеры 4. Смесительна  камера 4 сконструирована таким образом, чтобы наоравлить поток .загр зненного газа из камеры 1 подвода в смесительную трубу 5 с минимальной потерей гидростатического напора, создающего в то же самое врем  опору дл  эжекторно-инжекторного устройства. Смесительную камеру 4 удобно соедин ть со смеси-тельной трубой 5 через посредство сопр гающихс  фланцев 6 и 7. На смесительной камере 4 устанавливают ниппель В, закрытый крышкой 9 и открывающийс  в патрубок, через которы может проходить трубопровод 10 дл  жидкой среды и пара, воздуха или другой трубопровод 1.1 дл  сжимаемой текучей среды. С целью регулировани  потока в трубопроводе 10 дл  жидкой среды и пар.а, воздуха или в трубопроводе 11 дл  другой сжимаемой среды соответственно устанавливаютс  регулирующие клапаны 12 и 13. При необходимости клапаны 12 и 13 могут управл тьс  вручную, дистанциойно или автоматически в соответствии с изменени ми состава и качества . потока загр зненного газа.
Трубопровод 11 дл  сжимаемой текучей среды оканчиваетс  эжекторным соплом 14. Эжекторное сопло 14 сконстрзшровано и рассчитано вместе со смесительной трубой 5 дл  создани  сверхзвуковой струи поступающе .го пара, воздуха или другой сжимаемой текучей среды, котора  будет расшир тьс  как свободна  стру  внут ри смесительной камеры 4 и удар тьс  о внутреннюю стенку смесительной трубы с тем, чтобы Ьбразовать эффективный эжекторный йасос. BoKpyf
вьшускного конца эжекторного сопла 14 расположен коллектор 15 дл  жидкой среды. Коллектор 15 можно удобно закрывать кольцевым элементом 16.к которому крепитс  трубопровод 10 дл  жидкой среды. Дл  установки распыл ющих сопл 17 в лицевой стороне коллектора 15 выполнено несколько расположенных по окружности с интервалом , направленных под углом резь7 бовых отверстий 18. Распыл ющие . сопла 17 расположены по окружности вокруг эжекторного сопла.14 и направлены так, что оси распыл ющих сопл 17 будут пересекатьс  в точке на оси зжекторного сопла 14 позади выпускного конца зжекторного сопла. Распыл ющие сопла 17 предпочтительно представл ют вентил торно-струйный тип, приспособленный дл  самоочистки и имеющий возможность обрабатывать жидкие среды, содержащие значительное количество взвешенного или растворенного вещества. Сопла 17 должны иметь возможность расщ.1л ть жидкую среду в диапазоне 100200 .мкм сразу за выпускным концом каждого сопла.

Claims (2)

  1. Стру  из эжекторного сопла 14 выходит со сверхзвуковой скоростью и поэтому она способна дополнительно распыл ть капельки жидкости, образуемые распыл ющими соплами 17 на большое количество капелек, которые имеют соответствующий размер дл  того, чтобы эффективно захватывать очень мелкие частицы. В дополнение к этому, высока  скорость относительно загр зненного газового потока, придаваема  струей капелькам , вместе с сильной турбулентностью , имеющейс  на поверхности раздела выход щей струи и загр зненного газового потока, образуют высокоэффективную смесительную зону внутри смесительной камеры 4 и смесительной трубы 5, котора  обеспечивает захватвание частиц, содержащихс  в загр зненном газе . Если будет необходимо удал ть кислотные газы, например сернистый ангидрид, из загр  зненного газа, в инжектируемую воду можно добавл ть основные химические реагенты , например известь, аммиак (водньй или безводный) или едкий натр. С другой стороны, при необходимости у;да1:леш1 Jocнoвныx , например аммиака, из1-загр зненного газового потбка в воду , подаваемую инжекторными соплами или другими брызгальными соплами, можно добавл ть- кислотные реагенты, например азотную кислоту. Некоторые другие вещества, например органические запахи , которые не  вл ютс  ни кислыми , .ни основными, можно удал ть с помощью окислителей, например марганцово-кислого кали , добавл емого к инжектируемой воде. Соображени  относительно эффективности эжек торно-инжекторного устройства при захватывании частиц применимы в одинаковой степени и к реакци м с газами так, что одновременно могут увлекатьс  оба вида загр зн ющих вещестБ. Более огого, в результате образовани  сверхзвуковой струи на выходе эжекторного сопла 14 вниз по потоку от эжекторного сопла будут по вл тьс  ударные волны. Эти ударные волны, которые представл ют рез кие перерывы в давлении и температуре струи будут усиливать смесител ную способность струи, тем самым пополнительно улучша  очищающую спо собность системы как дл  мелких загр зн ющих частиц, так и дл  газо- образных загр зн ющих веществ. Хот  пар представл ет очень жела тельную двигательную текучую среду дл  эжектора, можно также использ вать и воздух, несмотр  на то, что дл  осуществлени  одинаковых операций накачивани  насосом, распылени  и очистки требуетс  большее количество воздуха. Так, например, было установлено, что там, где требуетс 45 г. (0,1 фунта) пара дл  передвиже ни  одного фунта загр зненного газа дл  получени  одного и того же результата необходимо от 76,5 до 91 г (0,1,7 до 0,2 фунта) воздуха, в зави симости от относительного давлени  пара и воздуха. Однако по мере увеличени  стоимости пара наступает мо мент, когда использование воздуха становитс  более экономичным, несмотр  на необходимость дополнительного оборудовани . При этом замечено , что тепловой коэффициент полезного действи  парового эжектора находитс  в пределе 20-25%, и хот  пар может использоватьс  непосредственно дл  осуществлени  двигательной функции в системе дл  очист ки газа, все же стоимость пара существенна , с другой стороны, тепло6 вой коэффициент полезного действи  хорошо сконструированной паровой турбины составл ет около 80%, а механический коэффициент полезного действи  воздуходувки может превысить 90%. Благодар  высокому коэффициенту полезного действи  системы турбина-воздуходувка обща  стоимость движени  загр зненного газа воздухом может быть значительно ниже по сравнению с пр мым действием пара несмотр  на необходимость установки и технического обслуживани  дополнительного оборудовани . Было установлено , что там, где требуетс  27,2 г (0,06 фунта) пара дл  движени  каждого фунта газа, использу  пар непосредственно в хорошо сконструированном эжекторе, те же самые результаты очистки и накачивани  насосом Могли бы быть получены , если использовать только 0,024 фунта пара дл  работы комбинированной установки парова  турбина-воздуходувка . При определенных промьшшенных обсто тельствах электрическа  энерги  может оказатьс  более доступной и более экономичной по сравнению с паром в качестве первичного двигател . Стру , выход ща  из эжекторного сопла 14, вступает в контактирование со смесительной трубой 5 по периферийному участку, известному также под названием зоны ловушки. Как по сн лось выше, загр зненный газ должен проходить через, струю и сме шиватьс  с ней с тем , чтобы пройти за аксиальным положением, соответ Таким ствующим участку ловушки образом, за участком ловушки по существу все частицы вещества будут захвачены в небольшие вод ные капельки , которые могут также содержать и продукты реакции полученные в результате удалени  вредш 1х газов. Однако маленькие частицы необ зательно будут иметь одинаковые скорости и поэтому будут продолжать сталкиватьс  друг с другом и с внутренней поверхностью смесительной трубы с целью образовании меньшего количества . Частичное разделение потока осуествл ют путем установки дефлектоа вблизи входа диффузора с целью создани  турбулентной зоны низкого 7 . 8 давлени  и обеспечени  отделени  смеси от части-стенки диффузора, В то же самое врем  преграда служит дл  обратного направлени  жидйих, ка пелек по направлению к противопо- ложной части стенки Диффузора. На вы ходе смесительной камеры установлен дефлектор в виде форсунок 19, создающих жидкостную завесу, и регулируемой заслонен 20, ра :положенных у входа в диффузор 21, Как это будет более полно описано- ниже, можно примен ть любой или оба из этих типов преград, и они могут принимать любые предпочтительные формы, ййвдкостную завесу можно создать одним соплом, образующим струю в виде веера с большим углом. В то врем  как одно сопло достаточно дл  применени  в системах, имекйцих смесительные т.рубы Диаметром менее 30,5 см (1 фунта), в системах с применением смесительных труб большего диаметра вокруг центра смесительной трубы 5 может оказатьс  необходимой симметрична  установка двух или большего количества сопл. Взаимодействие между жидкостной завесой и смесью таза, и вод ными капельками , тек5пдими вниз по смесительИой трубе, будет вызывать изГибанйе жидкостной завесы, как правило , по парароле и 9ДНОВременно откл н ть капелькй в смеси по направлению к нижней стенке диффузора, Более того, будут образовыватьб  допо нительНЬш столкновени  капелек с тем, -чтЬбы способствовать увеличени размера и сли ни  капелек. Регулируема  заслонка 20 представл ет ограничение или преграду. потока, котора по существу перпендикул рна траектории потока газовой и вод ной смеси через смесительную трубу 5. Однако в случае йеобходймо сти обеспечени  отделени  капелек из смеси в более ранней точке дл  э цели полезно предусматривать средст во дл  обратного направлени  потока вод ных капелек с минимал ным расхо дом энергии. Заслонка 20 может регу лироватьс  и перемещатьс  с помощью пн вмоцилиндра или может быть укреплена на шарнире. Положение заслойк можно регулировать с помбщью рычага , который :-может быть застопорен в любом требуемом положении запорным болтом, движение которого в дуг образной прорези сдерживаетс , прич jTa прорезь выполнена.в запорной пластице , В определенных случа х может оказатьс  предпочтительным применение как жидкостного разделительного средства , так и регулируемой заслонки в сочетании, поскольку каждое средство способствует отделению капелек, содержащих загр зн ющие вещества, несколько различным, но дополн ющим друг.друга способом. Таким образом, любой из жидкостных сепараторов может быть скомбинирован с любым из механических сепараторов. Путем использовани  обоих устройств в комбинации можно иметь легко приспосабливаемую , регулирующую систему, а настройку можно делать так, чтобы обеспечивать минимальный расход энергии и сырых материалов в зависимостиот проводимой операции очистки. В то врем  как в пределе объема как жидкостное, так и механическое ограничени  оказываютс  эффективными дл  доведени  до максимума коэффициента полезного действи  операции очистки, например дл  получени  необходимых результатов очистки при ми- ним льной затрате энергии, точный баланс двух ограничений зависит от стоимости и доступности воды в месте расположени  оборудовани , а также и от состава регулируемого технологического потока. Как отмечалось выше, в предлагаемом устройстве примен етс  эжекторное сопло 14 с сжимаемой текучей средой. Может примен тьс  также паровой или вЬздушный эжектор или эжектор с другой сжимаемой текучей средой. Выбор между использованием пара или воздуха обычно определ ют общей экономикой установки. Если смесительна  труба 5 оканчиваетс  в пр моугольном поперечном сеЧении , желательно использовать диффузор , йменщий пр моугольное поперечное сечение с целью легкого изготовлени  и простоты конструировани . Последние преимущества пр моугольного диффузора увеличиваютс  по мереувеличени  размера диффузора , Диффузор сообщаетс  сприемной камерой22, выполненной с выхлопной трубой23, котора , как правило , имеет больший диаметр по сравнению с выпускным концом диффузора 21, Вообщц выхлопна  труба 23 может 9 иметь такую же форму, что и вьшуск- ной конец диффузора 21, т.е. она может быть круглой, эллиптической или пр моугольной, и будет заканчиватьс  в плоской торцовой пластине 24. С целью упрощени  очистки и оймотра в торцовой пластине 24 может быть установлена дверца 25. Внутри ни ией части приемной камеры 22 под выхлопной трубой можно установить расположенную под углом отражательную пластину 26, отделенную как от нижней стенки, и от торцовой пластины 24 секции вызслопной трубы Отражательна  пластина 26 сконструирована так, чтобы-вместесо стенками выхлопной рубы образовывать канал дл  прохождени  шлама, содержащего загр зненную воду, отделенную от газовой и вод ной смеси, поступающей в диффузор. Отражательна  пластина 26 слу сит также дл  исключени  повторного захвата отделенной воды очищенным газом. Несомненно , что люба  дополнительна  вода, котора  может отделитьс  от газового потока внутри приемной камеры 22, течет в обратном направлении по отражательной пластине 26 к задней стенке, а следовательно, и к дренажной трубе. Чистый газ выходит из приемной камеры 22 через дымовую выхлопную трубу 23. Предпочтительно выхлопна  труба .23 оборудуетс  нагфавлей- ным вниз дефлектором 27 на расположенной вверх по потоку стороне с целью предотвращени  выноса любых капелек, которые еще не были отклонены к нижнему участку диффузора 21 Выхлопна  труба 23 может иметь jnoбую необходимую высоту, поскольку труба не предназначена дл  осуществлени  т ги или диспергировани  от- ход щих газов. Однако в случае нали чи  трубы может оказатьс  полезным предусматривать т гу ha системе и тем са)шм уменьшать насосную нагруз ку на эжектор. На самом деле, как правило, желательно предусматривать по крайней мере короткую да1мовую трубу с целью исключени  попадани  посторонних веществ случайно в выкж ную трубу или диффузор. Изобретение, как оно описано вьш э основном относитс  к обрабртке выт кающих потоков загр зненного -газау 2 которые получаютс  при различнь1х процессах. Однако,как отмечалось выше. Могут иметь место экологические условий , где окружающа  атмосфера содержит уровень мелких частиц или газообразного загр зн ющего вещества, которые несовместимы с определенными процессами или технологическим оборудованием . Там, например, где необ- ходимо подавать окружающий воздух в воздуходувки или компрессоры, даже относительно небольшие количества мелких частиц или двуокиси серы могут создать серьезные проблеь разрушени  или коррозии. Внутри компрессора воздух, будучи сжатым, может достигнуть точки росы и способствовать образованию серной кислоты. Если такое положение случитс , то может по витьс  необходимость в использовании коррозиеустойчивых материалов дл  компрессора и последующих элементов технологического обррудовани . Хот  дл  захвата большинства мелких частиц можно примен ть фильтры различных типов, падени  давлени  через такие фильтры может исчисл тьс  несколькими дюймами вод ного столба и таким образом представл ть существенную потребность в энергии. Более того, до насто щего времени не бьшо никакого практического средства дл  удалени  из окружанхцего воздуха .загр зн ющих веществ, например небольших количеств двуокиси серы. Формула изобретени  I. Способ очистки газового потока от примесей путем пропускани  его и капель жидкости через смесительную камеру, отличающийс   тем, что, с целью повьппени  эффективности очистки, очищаемый оток на выходе из смесительной каеры -отклон ют от оси смесительной амеры с последующим его расшиением .
  2. 2. Устройство дл  осуществлени  пособа по п. 1, включающее камеру одвода очищаемого потока с эжекopHbtM соплом, смесительную камеру выхлопной и дренажной трубами, тлйчающеес  тем, что, целью повышени  эффективности чистки, устройство снабжено дефпектором , установленным на выходе изИсточники информации,
    смесительной камеры, и диффузором, прин тые, о внимание при экспертизе размещенным между смесительной и 1. Патент США № 3852409, приемной камерам. .23-242, 03.12.74.
    82694212
    Фие.З
    fuz.f
SU762423731A 1975-11-28 1976-11-26 Способ очистки газового потока от примесей и устройство для его осуществления SU826942A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63631875A 1975-11-28 1975-11-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU826942A3 true SU826942A3 (ru) 1981-04-30

Family

ID=24551367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762423731A SU826942A3 (ru) 1975-11-28 1976-11-26 Способ очистки газового потока от примесей и устройство для его осуществления

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS52138768A (ru)
AU (1) AU505464B2 (ru)
CS (1) CS192571B2 (ru)
DD (1) DD128318A5 (ru)
DE (1) DE2652365C2 (ru)
ES (2) ES453561A1 (ru)
FR (1) FR2332792A1 (ru)
GB (1) GB1533905A (ru)
HU (1) HU175953B (ru)
NL (1) NL7613117A (ru)
PH (2) PH13716A (ru)
PL (1) PL107437B1 (ru)
PT (1) PT65875B (ru)
RO (1) RO78092A (ru)
SU (1) SU826942A3 (ru)
ZA (1) ZA766846B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CL2012002186A1 (es) * 2012-08-03 2012-10-05 Inovaciony Desarrollo Tecnologico S A Sistema de captación y extracción de gases y particulas contaminantes que son partes de un circuito cerado de vapor a presion, incluyendo dos estacionaes de recuperacion de gases cilindricas conectadas a una campana de extraccion, un ventilador de tiro inducido y un precipitador dinamico de agua.
JP5947664B2 (ja) * 2012-08-10 2016-07-06 アマノ株式会社 風量制御システムおよび排ガス処理システム
JP6079958B2 (ja) * 2012-12-26 2017-02-15 品川リフラクトリーズ株式会社 粉粒体輸送装置及び粉粒体輸送方法
JP6760695B2 (ja) * 2016-06-16 2020-09-23 一般財団法人電力中央研究所 ガス中粒子の捕集方法、並びに、ガス中粒子捕集ノズル,スクラバ,及びベント装置
JP7128078B2 (ja) * 2018-10-12 2022-08-30 株式会社荏原製作所 除害装置、除害装置の配管部の交換方法及び除害装置の配管の洗浄方法
CN114536570B (zh) * 2022-04-27 2022-07-08 南通市石墨设备设计研究所 一种石墨塔节用数控器件加工车床
CN114887429B (zh) * 2022-04-28 2024-06-07 席齐明 水利工程施工爆破专用的人员保护装置及其方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2345859A (en) * 1940-08-02 1944-04-04 Phelps Dodge Corp Air scrubber
NL105717C (ru) * 1958-03-03
US3385030A (en) * 1966-09-28 1968-05-28 Fabricating Engineering Compan Process for scrubbing a gas stream containing particulate material
JPS4815908U (ru) * 1971-07-03 1973-02-22
JPS5314763Y2 (ru) * 1972-08-26 1978-04-19
US3898308A (en) * 1972-08-29 1975-08-05 Baum Verfahrenstechnik Venturi scrubber
JPS526906B2 (ru) * 1972-09-30 1977-02-25

Also Published As

Publication number Publication date
PT65875B (en) 1978-05-18
FR2332792A1 (fr) 1977-06-24
JPS5544656B2 (ru) 1980-11-13
AU1984876A (en) 1978-05-25
PH13716A (en) 1980-09-09
DE2652365C2 (de) 1984-09-13
GB1533905A (en) 1978-11-29
PT65875A (en) 1976-12-01
ES453561A1 (es) 1977-12-01
RO78092A (ro) 1982-02-01
ES461808A1 (es) 1978-11-01
PH20514A (en) 1987-01-26
JPS52138768A (en) 1977-11-19
ZA766846B (en) 1977-10-26
NL7613117A (nl) 1977-06-01
AU505464B2 (en) 1979-11-22
HU175953B (en) 1980-11-28
DD128318A5 (de) 1977-11-09
CS192571B2 (en) 1979-08-31
DE2652365A1 (de) 1977-06-08
FR2332792B1 (ru) 1983-01-21
PL107437B1 (pl) 1980-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4141701A (en) Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams
US7056367B2 (en) Method and apparatus for scrubbing gases, using mixing vanes
US8425665B2 (en) Fluid scrubber
US4005999A (en) Vapor reactor
US6447574B1 (en) System, process and apparatus for removal of pollutants from gaseous streams
US4266951A (en) Particle scrubber and related method
RU2650967C1 (ru) Способ очистки газов и устройство для его осуществления
JP2013500853A (ja) コンパクトな廃水濃縮器および汚染物質スクラバー
SU826942A3 (ru) Способ очистки газового потока от примесей и устройство для его осуществления
US3224170A (en) Gas purification apparatus
RU2038125C1 (ru) Способ очистки газового потока и устройство для его осуществления
JPH0696110B2 (ja) 媒体混合ノズル装置
US5240482A (en) Shower tunnel-type scrubbing apparatus for purifying effluent gases
US4153432A (en) Apparatus and method for collection of contaminants
RU2086293C1 (ru) Способ мокрой очистки газов и устройство для его осуществления (варианты)
RU2103053C1 (ru) Аппарат для очистки газов
RU102900U1 (ru) Установка для очистки газов
SU902795A2 (ru) Устройство дл мокрой очистки газа
SU1049091A1 (ru) Аппарат дл очистки многокомпонентных газовых смесей
US3773308A (en) Gas quencher-scrubber and water seal apparatus for hot particle-laden gas sources
US4216001A (en) Gas scrubbing apparatus
SU969298A1 (ru) Устройство дл мокрой очистки газов
CA2464269C (en) Method and apparatus for scrubbing gases, using mixing vanes
KR100345891B1 (ko) 배기가스 처리 장치 및 배기가스 처리 시스템
US4096236A (en) Gas scrubbing method