Сушкпка содержит камеру 1 с теплоизолир тющиь слоем. Дл подачн в камеру 1 теплоносител (воздуха) и уда/геин его из камеры установлен вентил 1Х р 2, Подогрев теплоносител осуществл етс калорифером 3. В нижней части камеры 1 установлены два короба 4 равномерной лтодачк теплоносител , обращенных приточными щел 1уш к высушиваемым поверхност м листа 5. В верхней части камеры 1 установле ны два собирающих короба 6, обращенных отсасывающими щел ми также к высушиваю щим поверхност м листа 5. Короба 4 и б соединены с вентил торок 2 соотвеачзтвенно вдувной магистралью 7 и выт жной магистр лью 8. Дл поддержангг допустимой концен трации паров растворител в камере 1 на вдувной 7 и выт ишой 8 магистрал х устаноБлены патрубки выброса 9 и подсоса 1О теплоносител (воздуха). Листы 5 непрерывно подаютс в камеру 1 и вывод тс из нее соответственно через проемы 11 и 1Я а перемещаютс установленным в ней рольгангом -13. Держатели 14, выполненные в виде роликов, иредназначеаы дл поддерживани листов в вертикальном положении., КоЕ° „ филирова шым экраном 15 и отражательнь ми листами 16, Короба 6 отсоса теплоносител снабжены экранизирующим желобом 17 и отражательныкш листагли 18. Поток теплоносител , омываюишй поверхности листа 5, ограничиваетс пластинами 18, расположенными под острым углом и образующими жалюзийные решетки. При этом кажда симметрично расположенна пара пластин 19 образует выт жной зонт. Дл умен)г. потерь тепла через проемы 11 и 12 имеютс тамбуры 2О и 21. Поступаюлдай в камеру 1 по ролкгангу13 через 11 огрунгованньгй лист 5 омывае теплоносителем, поступающим от вентил тора 2 через калорифер 3, вдувную магистраль 7 и щели коробов 4. Часть теплоносител направл етс вдоль поверхности листа 5 вниз к рольгангу 13, где отражает-с от экрана 15 и направл етс вверх, вдоль высуц ИЕаемой поверхности лис Таким , весь теплоноситель (за исключешем потерь через неппотности и проемы) направл етс в поток, сформирован кый листами 16, вдоль поверхностей листа 5, 1ФИ этом достигаетс возможна максимальна скорость теплоносител при данном его расходе. Услови , способствующие интенснвно}/у теплообмен - и массообмену, создаютс Бследстьйь- .i:...i г-.сП гпжени ре- пгеток 19. При малых скорее 7 zx ггвиже аь геичоЕосител , омывающего высушиваемые поверхности, получаетс струйчатый характер еки (ламинарный режим). При ламиварном режиме тегшоотдача от теплоносител к поверхности листа 5 происходит за счет теплопроБОДНОСТИ теплоносител . При болы1;их скорост х движени теплоносЕтел получаетс нертор дочекно-вахревой характер течени (турбулентный режим). При турбулентном режиме теплоотдача от теплоносител к по1верхности листа 5 происходнт как в результате теплопроводности, так и переноса тепла хаотичным движением частиц теплоносител в потоке, протеем поспедЕШй значительно преобладает. Следовательно, при турбулентном движеНИИ теплоносител происходит интенсивный теплообмен и массообмен. Переход or ламинарного режима к турбуленгному зависит от скорости теплоносител U) , eix кинематической в зкости и ли нейных размеров сечени канала, по которому течет теплоноситель (дл кругль5х труб таким линейным размером вл етс диаметр d трубы, дл каналов пр моугольногосечен эквивалентный диаметр d и т.д.). Этот г реходопредел етс числом Рейнольдса Ке В опнсьтваемой камере поток теплоносител направл етс экраном 15 и желобом 17, а такйсе листами 16 и 18 вдоль высушиваемых поверхЕост-ей листа 5 чем поддерживаетс максимальна скорость UJ теплоносител при данном расходе. Ламинарный слой, прилегающий к поверхвости листа 5, резко снижает теплоотдачу от теплоносител к поверхности, а следовательно, онижает интенсивность массообмена. С увеличением числа Рейнольдага, увеличиваетс скорость (следовательно, и кта етическа энерги ) хаотически движущихс частиц теплоносител в турбулизировакном потоке. Это разрушает ламинарный слой, прилегаюатй к поверх1юсти. Уменьша сь, ламинарный слой обнажает выступы шероховатости поверхности листа 5, которые, в свою очередь, создают до олнительиь1е завихрени . Это ведет к резкой интенсификации теплообмена и массообмена. Таким образом, увеличение размеров выступов и впадин (шероховатости) поверх , 5 (или сгенок канала, по движетс теплоноситель) способству . .урбупизации всего потока. Каналы с гофрированными сахшками, с ребрами, расположенHbifvRi на пути потока, хорошо турбулизируют его. В камере 1 в результате вертикальнохО расположени решеток 19 сдновре теико ограничиваехх; поток теплоносител и созucjici- ,; ..ч гг хрени в потоке, турбу изиру t,-. что разрушает ламниарпт-тй слой, ргше- гаюшкй к высущиваемым поверхност м лис- та 5. Формула изобретени Сушилка, преимущественно дл изделий с лакокрасочным покрытие.м, содержаща
теппоизолированнук) камеру с нижш1ми раз- дающими и верзогЕми отсаскваюптнми корсбами и размещенный в камере оранспортер дл перемещени изделий. отличающа с тем, ччх), с целью интенсификации тегшомассообмена с обеих сторон изделий вертикально размещены жалюзийвые
решетки с параллельными пластиками, имеющими наклон от изделий в cTOpofiy боковых стенок камеры, к одноименные короба соединены профгигарованньнуй экранами, например, в виде желобов, обращенных выпуклостью соответственно к нижней и верхней сх енкалс: к меры.