SU521367A1 - Сетев зальна машина - Google Patents

Description

(54) СЕТЕВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение откос гтс  к маиЕНкам дл  в заний сетей и njjeiiJ-iasHaqeHo дл  сетев - зальнь х  ро аЕодств. лреимущесч-вешю наготовл ющих крупнончейные рь.болов1 ые сети иа синтетических тггей noBbimeifHol JsecT кости, например допипрошшена.

Известна маглпгна дл  в зани  сетей шко- тоБЬПуШ узлами с помощью системы петлеобразуюигах механизмов содержаща  стащг- онарный и подвижный расгфеделите Иг вертикалыгый и горизонтальный rpe6rdH со своими крючками, хоретку с чепникамк к чепночными шпул ми, а также снсте гу натюкных валиков .

Однако машш ы подобного ткта не обеспечивают в закйе крупно чейЕЫ : се1ных полотен ,

Известна также ма шна дцэ вйзани  крупно чейных сетш.-.1х полотен во врем  работы которой после каждого р да уапов следует сдушеына  петлл дл  пос ед/ющег-о выт гивани  к удвакватта  таким путем размера  чей.

Однако кокструкок  такой машины сложна , и она работает на 1гатнх с невысокой жесткостью..

Известна маы:шга (марки ТДМ-вО) дл  s-fsroTO-sneirea рыболоы-ых сетных полотен путем свзвь в-зки  на равных рассто ни х оданарными косьмк шкотовыг ш ysaaiwH ос- ногзкьлс Ш5-1ХЗЙ с чел.ноП-1ыми.

Размер  чеи сетного попотна, вырабатываемого на зт-ой машине, составл ет от 5О до 4ОО мм  рк Холкине используемых капроновых ггатей до -5 мм.

Маш1-П а дашшго Т1ша содержит CMOHTIIрованные по раме исполни1-ельные механизмы , В их состав вход т шпул рннк, выполнекный Б виде paivibi с односторонне и жестхо закрепгхет.Т-Ньгми шпильками дл  , узлообразукзютй челночный механизм, содержаЕГйй сгашгонарный и подвижный распределители , горизонтальнь й и вертикальный крю ковы€ гребни и каретку с челноками и шпу   г« , ycipoficTBo дл  нат жекк  основных :-щтей, выполненное в виде системы валиков , механизм зат жтга узла, выт жной меэсанизм с гарнитурным валь5шом и привод. Эта машина не приспособлена дл  в зани  сетнь7д полотек из синтетических нитей повышенной жесткости типа лолипропипена, а размер  чей иаготовл емых на ней сетнык лолоте  не превышает 4ОО мм,

Цельго изобретени   вл етс  обеспечение в зани  машинным способом гфуино чейных сетных полотзн { с размером  чеи до 12ООм из синтетическкх нитей повьл енной жесткости типа полшхропилеы  и лопьпиение производительности .

Дл  этого предлагаема  сетев зальна  машина, содержаща  кгшематически взаимосв занные узлообразуюший челночный механизм с вертикальным крючковым гребнем, выт жной механизм с гарнитурным валь ном , механизм зат жки узла и смонтированное на раме устройство дл  нат жени  основных нитей, снабжена установленным между устройством дл  ва1« сеш1  основных нитей и механизмом за1- жки узла механизмом набора основных нитей, содержащим кинематически св занные между собой валь ны, один из которых посредст-вом передаточного механизма соединен с гарнитурным валь ном выт жного механизма, при этом крючки вертикального гребн  узпооб- разуюшего механизма установлены с возможностью принудительного вращени  вокруг своих осей.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема предлагаемой машины; на фиг. 2 схематично изображена сама машнаа в продол ьноь разрезе; на фиг. 3 - механизм набора основных нитей; на фиг. 4 - шпул рник и механизм набора основных нитей; на фиг. 5 - откидна  шпилька шпулкрника; на фиг. 6 - устройство дл  автоматическо1о выключени  машины.

Сетев зальна  машина содер кит взаимосв занные и имеющие общий привод узлообразугощий челночный механизм, устройство дл  нат жени  основных нитей, механизм зат жки узлов, механизм набора основш тх нитей, выт жной механизм, смонтированные на раме 1 машины, а также шпул рник и устройство дл  автоматического выключени  последней.

Привод машины (см. фиг. 1) состоит из электродвигател  2, клиноременной передачи 3 и редук1Х)ра 4, на выходном валу которого закреплена шестерн  5, вход ща  в закепление с главным кулачковым зубчатым колесом 6, сид щим на главном валу 7 машины.

Уз ообразующий челночный механизм содержит стационарный 8 и подвижный 9 рапределители с кpyглы ffi отверсти ми дл  прохода нитей, вертикальный 1О и горизонтальный 11 гребни с крючками 12 н 13

соответственно; каретку 14 с челноками IE н шпул ми 16 с чепночны /и нит ми 17.

Стаиионарный распределитель 8 жесч-ко укреплен на раме 1 . Подвижный распределитель 9 через шарнирно-рычажнуго систему 18, вал 19, рычаг 2О соединен с кучачком 21, сид щим на главном валу 7 машины, и таким образом, получает Еюзврат- но-поступательное двтйкенае в вертикальном направлении.

На одном KOtme вала 7 насажено зубчатое колесо 22, вхол шое в зацепление с зубчатым колесом 23, жестко соединенным с кулачком 24, кот(ьтй взаимодействует с роликом 25, жестко сое.циненным с распределителем 9.

Такое соединение сообшает додвии;ному распределителю 9 возвратно-поступательное движение в поперечно1 д по отношению к машине направлении.

Вертикальный гребень 1О коробчатой формы заключен в подшипник ка раме 1 машины . Внутри вертикального грабн  проходит нгтанга 26. На одном коние этой штанги шарнирно закреплена т га 27 с роликом 28, взаимодействуюэдкь с пазом кулачка 29, сад щего на главном валу машкаы. В результате этого вертикал ьвый гребень Ю совершает качатепьное движение вокруг своей оси. Штакга 26 внутри гребн  Ю представл ет собой зубчатую рейку ЗО, а крючки 12 несут 31, взаимодействующие с этой зубчатой рейкой.

Конец штанги 26 с помощью дв5тшечего рыча1а 32 и ролика 33 соединен с кулачком 34, сид шкм на главном валу 7, в результате чего крючкам 12 сообщаетс  вращательгюе движение вокруг их осей.

Горизонтальный гребень 11с крючками 13 перемещаетс  но направлшощим 35 с помощью рьлгага 36, закрепленного на валу 37, который в свою очередь рычагом 38 и вилкой 39 с роликом св зан с кулач ком 6 главного вале 7.

Каретка 14 с челноком 15 и щпул ми 16 с помощью рычагов 4 О св зана с валом 37 и совершает возвратно-поступательное движе5Л1е вдоль машины.

Нат жное устройство (см. фиг. 1 и 2) служит дл  создани  определенного нат жеНИН основных нитей 41 и представл ет собой систему состо щую иа четырех валиков 42, заключенных в пазах боковых кронша-ейнов 43, установленных на верху рамы 1 машйНы. Валики установлены попарно с воз- можностью рехулгфовани  дл  создани  определе}шого нат шсешг .

Claims (1)

1. Механизм зат жки узлов включает осадной валь н 44, своими цапфами свободно установленной в несущих рычагах 45, жестко закрепленных на промежуточном валу 46, который с помощью cHci-eMbi рычагов 47 св зан с валом 48, Последний получает движение от главного вала 7 через рычажную систем 49. Механизм набора необхо/Хймой длины основных нитей 41 в зааисимости от размера 51чей csTHOi полотна 5О представл ет собой два валь на 51, устаковленшэгх в подшипниках на раме 1 шшины. На одних кон цах дапф 52 закреплены шестерни 53, взаимодействуюшие между собой. Ошга из папф снабжена обгонной муфтой 54 с зубчатым венаом да  соединени  с гарки1урньгм валь  ном 55 с помощью  епной передачи 56. Выт жной механизм служит .цп  выборки ГОТОВОГО) сетного полотна 5О из машины и состоит из гартгтурного валь на 55, выт жных валов 57, установленнь х в подшипных на раме 1 ма10шн 1. Выт жные валы 57 депной передачей 58 св заны с гарнитурным валь ном 55 и получают от него вращение. Гарнитурный ва/гь н 55 с помощью сменных шестерен 59 св зан со звездочкой 6О, котора  входит в зацеилент е с шжком 61 набора, сид шем на главном валу 7. Диск 61 набора на некотором участке наружной поверхности выиолнен с зубь к«, периодически вход щими в зацепление с зубь ми звездочки 60, в результате чегогар нитурный валь н 55 получает прерывистое вращательное движение, Шпул рннк ( см. фиг, 2, 4, 5 ) содержит раму 62 с боковыми св з ми 63. Последни выпогтаены в виде осей и на них с возможностыо вращени  посажены втулки о -г, закрепленные от осевого смещени  стопорным колызгами 65. На каждой втулке 64 жестко закреплена шпилька 66 щг  установзси бухтины 67 с основной нитыо 41. Бухткна 67 на шпильке 66 фиксируетс  от осевого сме шени.ч запорной шайбой 68. Под углом 90° к осп шпильк-к 66 на вту ке 64 закреплена проушина 69, к которой шаркщэно крепитс  прижимна  планка 7О дл  удержани  нити 41 от проиввольного сползаний с бухтины 67. Устройство дл  автоматнческоло выключени  машины ( см. фиг. 2,4 и 6 ) служит дл  ее останова  ри запутывании основной НИТИ 41. Электроустройство смонтировано на раме 62 ишул рника и представл ет собой стержень 71, который концаг ш опираетс  на пружинные амортизаторь 72 На стержень 71 попарно наса; сены расггое делитель ные шайба 73 дд  прохода нити 41 и прикрепленьг To-HKa-i-enii 74, расположенные соосно с кондевыми выключател ми 75, уста HOBneHHMNra на раме 62. Машина работает следующим образом. Заправл ют шпул рнак бухтинами 67 с основными нит ми 4 1 к челноки 15 шпул Мй 16 с че ночньцди нит ми 17. Основные КЙТ11 41с бухткн 6 7 проход т через распределительные шайбы 73 устройстЕа дл  автоматического выключени  глашины, валики 42 нат жного устройства, валь ны 51 механизма набора, осадкой заль н 44 механизма зат жки и через отверсти  подвижного распре дел ите.ч  9 г ос:тупаег в зону уэлообразованй . В этой зоне их вручную св зывают с челношагми 13 поступаюЕНл-ш с челноч10з1х шпуль 16 через отверсти  станциокарного распределтгтел  8. В завискмости от заданного размера  чеи сетного полотна устанавливают сменные шестернн 59 с определенным количеством зу- бьеЕ. Степень нат жени  основных нитей41 регу/лйр ют иут«м пере /-:екгекЕ  нар ьгх натжкегтй валиков 42 в пазах кронштейнов 43, Включаю /- згтектродвкгатэль 2, который через главный вал 7 приводит в работу все механкэг«-оы машвньу. В закйе сетного полотна (т.е. процесс уздообраэовакй ) ироксход-П следук-шим образом . Вертикалы1Ь й гребень iO совместным движением с подвижным распределителем 9 иэ основаых китей 41 образует на своих кргочках петлгй, в которые вход т крючки 13 горкзонтальйого гребн  11. В момент, когда крклчки 13 горизонтального гребн  Бойдут Б детли, подвижный распределиг-ель 0 набрасьтвает на них основные нити 41, после чего горизонтам ьнь-й гребень с ocHOBitbTMTi НИТЯМИ 41 перемещаетс  над челнока ш 15 и в своем крайнем поло- жегши сбрасьшает их под челноки. ОдновремекЕо со сбр«:;ом основных нитей 41 вступают Б работу осадной 44, гар- н турщ тй 55, наборкь1е 51 заль ны и выTSOKJttJe 57 валы. Осадной валь н 44 дри перемещении в Н5€жнее положение нротаск тает нити 4О под челнокак-гй 15, образу  очередной р д узлов сетного полотна 5О. При этом ои зат гивает узлы и выбирает запас основной нити 41, подаваемой наборными валь нами 51. ГарнитлэгЕьтй вальш 5.5, ползуча  врашение от главного зала 7, Быбирает готовое сеткое полотно 5О из зоны узлосбразованн  и одноврекаенно сообщает вращение наборным валь нам 51 дл  набора необходимого количества основных нвтей 4 1 с.о шпу рника к выт жнь М валом 57, которые выбирают сетное полотно 5О из машины. В зависимости от устаковлехтеог-о размера  чек сетного полотна 5О гарнитурный 5 5 и наборные 51 валь ны и выт жные 5 7 валы совершают определенное число оборотов Kofopoe устанавливаетс  набором сменных шестерен 59. Прв этом заканчиваетс  двкл образовани  одного р да узлов, который происход т за одвн оборот главного вала 7 машины. Прв запутывании нити 41 на шпуп нике последн   давит на стержень 71 устройства д)ш автомагаческого выключени , который иреоропетва  усилие пружинных амортизаторов 72, перемещаетс  в нижнее по-, ложение и своими толкател ми 74 нажимает на концевые выключатели 75. Электродвигатель машины останавливаетс . При распутывании и ослаблении основных нитей 41 стержень 71 под действием пружинных аимортизаторов 72 возврашаегс  в исходное положение. Машина готова к пуску. Применение описываемых сетев зальных машин позволит значительно повысить производительность труда при в зке. При этом улучшаетс  качество сеттаых полотен, а именно будет более про1на  машинна  заг жка узлов (по сравнению с руч ной зат жкой их), сократитс  число под5 менных узлов,и  чеи сетнохю полотна стлнут равномерными по размеру. Формула изобретени  Сетев зальна  машина, содержаша  кинематически взаимосв занные узлообра зуюший челночный механизм с вертикальным крючковым гребнем, выт жной механизм с гарнитурным валь ном, механизм зат жки узла и смонтированное на раме устройство дл  нат5ажени  основных нитей, отличающа с  тем, что, с целыо выработки крупно чейных се-гаых полотен из нитей повьппенной жесткости, например полипропилена, и повьлиени  производительности маиины, она снабжена установленным между устройством дл  нат жени  основных нитей и механизмом зат жки узла механизмом набора основных нитей, содержащим кинематически св занные между собой валь ны , один из которых посредством передаточного механизма соединен с гарнитурным валь том выт жного механизма, при этом крючки вертикального г рссл  узлообразующего механизма установлены с возможностью принудительного врашени . .-1 - --------:--- --.- -л г j- Й - N :

   г-1Г J ;., .

   :ь и-&т41

   фиг. --- ,,; JX . . | I i : i .. : Ю h- /2 , j- j; Lir . П П T I ; : I 4 11 il n j JJ . |i I .4i-FsiiiVlll-ZJ ijr| trg; i -25 i-4eii: I 1 Ч ..-.. .4 ... , a J9