SU521094A1 - Устройство дл контактной точечной сварки - Google Patents

Description

УстаноБКд может быть использована дл  сварки плоских штакшованных деталейа i например панелей, сеточных изделий и т.п; Известна установка дл  контактной то- 1чечной сварки, содержаща  размещенные на станине устройстно дл  подачк издели  под сварку, вьшолненное в виде стола, и механизм шагового перемещени  изделий, ;вьтолненный а виде пкеэмоцштиндра, рейхш, ;и поворотного упора, В этой установке при изменении длины шага .у |сварнымк iTOHicasviH и при сварке р дов с различными ;шагами приходитс  i мёкёть райкИэ в резуль-|тате чего снижаетс  произвошйе1зьность. I Цель изобретени  повышение произ- ;водительност . Это достигаетс  тем, что стол снабжен жвстко гакр«Ш13 ньгьш на нек :двум  рейкагли, вьшрлкегшьши а керест авны- ;МИ вдоль реек зубь мк„  рнводным верти кально расположешшм валом, j-t.-THHoBaeH- |ной на нем поворО1Ной карвгкой и меха и. мом поворота карепш Бьшт-пнениым в внде ;храпозоЙ 1/гуфты, установленной на средней |части вала, и состо щей из поддр ткиненной {полук/ -ы, смонтированной с возмо шостьго (перймеке и  вдоль вала, и свободно уста- . ;ношюннол на валу полу Г/ф-гЫ;, на наружной :поверхности которой закреплен гибкий элеiMSHT , несущий на кони.ах разного ве icag. При зтом поворотньй упор шарнкрно (закреплен на пневмощшиндре механиз ш шфговог-о перемещешш кадел1-1Я: с возможностью поочередного взаимодействи  с упом нутыкй рейками и снабжен датчиком регулировани  ( Шагового перемещзни  издели . На фиг, 1 схематичес5Ш ;изобрахсена ггоед- пагавма  установка БИД сперад ; на фиг 2S 1пока.зан разрез ло А-А на ф1чг 1:, на фиг. d механизм поворота на фиг 4 изображекь : лоложени  каретки после csapiffi первого р да, по-г.тлв сварк  второго р да и в мс|мент поЕорота ; Установка дл  контактной сэерк -; содбр-« 1кшт ст-аикну 1., на коаОрой углгано&ттена с&& роч а.  rojiOBKa 2 с верхш-nv: а- нижшп-.: элей rrponaiviiL сварочны тракс4;орг - ато)|-з1л -ок.о (родводйми и прнЕс-дом дезлен1--  sepic-iv: j эле5:трода:. Под сварочнс готгсвкок Ki-i. йшоцщх 3s захрвплек:;. на ,, ,:MOitрнроваь псдвк :-:.ный стол 4, ив ко-горо -/:; jiiaраллельно направл ющим 3 закреплены на кронштейне 5 с БОЗМОЖНОСТЪЮ установочного перемещени  рейки; б и 7. В их продольр ных пазах установлены съемные зубь  8.

В нижней части станины в направл к щих 9, закрепленных параллельно рейками 6 и 7, установлен ползун 10, на котором , ша нирно закреплен поворотный двусторон- НИИ упор 11, св занный с датчиком регисттра ии шахчзвого перемещени  12 и поочередч но взаимодействующий со съемными зубь -г ми 8 реек. Ползун жестко св зан с приводом 13, например гидроцилиндром с управ-f л ющим золотниками иЙеющим устройство дл  вгулировки хода..,

На подвижном столе 4 закреплены концевые упоры 14 и 15, поочередно взаимодействующие с поворотным двусторонним i упором 11 в крайних положени х псдв ркного стола, ив подшипниках 16 вертикально у расположен вал 17, в верхней части кбтЪрб-j го закреплена с-врзможнрстьк), перемещени  i по вертикали в kaпpaвл ющшc 18 подпружи- j ненна  каретка 19, а в нижней части ifiapнирно закреплен привод 20, например гид- JM роцилиндр, дл  перемещени  каретки по вер-1 тикали. В средней части вала. 17 установлена храпова  муфта, полумуфта 21 которой I закреплена на шпонке 22 с возможностью , перемещени  вдоль вертикального вала и |д0 прижата лру}киной 23 к полумуфте 24f устаЧ новленной на вертикальном валу свободно : на втулке 25. Причем на поверхности полу муфты 24 средней частью закреплен и чао-f ; уложен гибкий элемент 26, например стальной трос, на концах которого через ролики 27, подвешены грузы 28 и 29 разного веса В нижней части каретки 19 жестко закреплены пальды 30 и .31, .поочередно взаимодействующие с направл ющей 32, за-г 140 крепленной; на станине 1парал/ ельно направ-( л ющим 3 и снабженной: защелкой 33, и с подпружиненным упором 34, закрепленным на станине Дл  удержашга подвижного стола . 4 от самопроизвольного: перемещени  по; (45  апр :1ВПйК оим. 3 он снабжен тормооом 35. : , Работает предлагаема  установка дл  ч j Кьонтвйтной сварки следующим образом, I

Предварительно в рейках 6 и 7 с шагом равным шагу свариваемых точек, устанавли- 1{ вают и закрепл ют съемные зубь  8, .ход | привода 13 ползуна 10 устанавливают рав- ; ным максимальном шагу между сваривав- ; MbDvOi точками, на каретку 19. укладьтают и закрепл ют свариваемые детали.J

В исходном положении подвижный ст.ол 4 с кареткой 19 наход тс  в к- айнем правом i ; положении, грузы 28 и 29 « в крайнем положении (1), ползун .tO н привод 13 4-i в крайнем правом положении, концевым упо.{

ром 14 поворотный двусторонний упор 11 .переброшен в положение, при котором он находитс  в зацеплении со съемными зубь ми 8 рейки 6, а палец ЗО находитс  в направтшющей 32 и удерживает каретку 19 от поВорота . При этом последн   находитс  в крайнем верхнем положении. : После включени  установки на автоматический цикл работы срабатьтает привод 2О и перемещает каретку 19 вниз по вертикали до упора свариваемых деталей в нижний электрод. Срабатывает привод давлени  верх;ШГр . электрода сварочной головки 2. Электроды сжимаютс , включаетс  сварочный трансформатор :и происходит сварка первой точки в первом р ду. После окончание сварки электроды разжимаютс  и каретка возвращаетс  в крайнее верхнее положение.

Затем срабатьтает привод 13 и перемещает ползун 1О в крайнее левое положение; при этом, так как поворотный, двусторонний упор ,11 находитс  в зацеплении с одним из съемных зубьев 8 рейки 6, перемещает с  на шаг и подвижный стол 4 с кареткой 19, после чего повтор етс  цикл сжати  деталей электродами и происходит сварка второй точки в первом р ду. В момент сварки , когда cвapивae lыe детали зажаты между электродами, привод 13 перемещает ползун 10с поворотным двусторонним упором в исходное правое положение. При этом, если шаг между свариваемыми точками равен зад нном - ходу привода 13, последний работает до упора в крайнем правом положении , и после этого подвижный стол 4 с кареткой 19 совершают максимальный ход. Если шаг между свариваемыми точками меньше заданного хода привода 13г в мс- мент перехода поворотного двустороннего упора через очередной съекшый зуб 8 рейки 6 срабатывает датчик 12 и через управл ющий золотник дает команду на останов привода 13, поэтому следующий ход привода ;13 ,а следовательно, и подвижного стола кареткой меньше заданного,

Claims (1)

1. . После:перемещени  подвижного стола 4 ;с кареткой 19 в.крайнее левое положение, то есть дЛ  сварки последней точки первого р да, и после начала цикла сварки послед«ё Г&ч рй РИВОД 13. возвращает ползун 10 с новоротным двусторо1шим упором 11 в крайнее правое положение. При этом концевым упором 15 упор 11 перебрасываетс  в положениев при котором он находитс  в зацеплении со съемными зубь ми 8 рейки 7 .Таким образо.м, при следующем зюде приво- да 13 подвижный стол . с кареткой начинает ;Д1аговое перемещение в обратном направле:нии в крайнее правое положение. Поворот каретки 19 на 180 в крайнем левом Ыоложвшщ грузами 28 и 29 дл  свар ки второго р да свар вавмык точек, происходит следующим образом. При шаговом перемещении подвижного ; стола 4 с кареткой 19 из крайнего правого в крайнее левое положение ролуыуфта 24: находитс  в зацеплении слолумуфтой 21 ;за счет усили  пружины 23 и груз 28 ч&-, рез гибкий элемент 26 стремитс  развер-1 нуть полу муфту 24 с валом 17 и кареткойАО по часовой стрелке, до так как каретка удерживаетс  от поворотаПайЕдвмГ ЗО вэаимодействующим с направл ющей 32 про- nr/.uM« wv-iojr «4 V. .1...- ,, „.. |исходит подъем грузов 28 и 29 в попоже . t .«-а г,ог.логгн 5й точки neDBoro ние II. При сварке последней точки первого , .р да, в момент опускани  .каретки в нижнее , палец 30 посредством зашелки 33 выходит из зацеплени  с направл ющей 32. После окснча1ш  цикла сварки-и разжати  электродов груз 28 начинает разворагчирать каретку по часовой стрелке до тех- hop, пока палец ЗО не начнет вааимодейс вовать с упором 34. При этом грузы 28 р 29 займут положение Ш, а палец 31 войдет в зацепление с направл юш.ей 32. При ходе подвижного стола 4 с кареткой 19 из крайнего левого в крайнее правое положение груз 28 перемешаетс  до упора ; IB положение I, после этого груз 29 начи- .нает проворачивать полумуфту 24 против : часовой стрелки до тех. пор, пока не займет положение I,| ; в процессе работы установки тормоз 35 .. удерншвает подвижный стол с кареткой от . самопроизвольного перемещени  в 1шправл -. jjOfflKX 3, I Формула изобретени  1 Установка дл  контактной точечной , содержаща  размещенные на станине устройство дл  подачи издели  под сварку, |вьшапнвнное в виде стола, и механизм шаг 1ГОВОГО перемешени  издели , вьшолненный пневмолклиндра, рейки и поворотноjrobyaopa , отличающа с  тем, ; ш а   с   |что, с целью повышени  производительности, ICTXWI снабжен жестко закрепленными на нем 1двум  рейками, вьшолненными с перестак, вдоль реек зубь ми, приводным вер (тккально расположенным валом, у становлен1ной на нем поворотной кареткой и механиэ|мом поворота каретки, вьшолненным в виде; |Хрдповой муфтЫ| установленной на средней (Части вала т состо щей из подпружиненной Ьолумуфты, : смонтированной с возможностью реремещенн  адоль вала, и свободно установленной на валу полумуфты, на наружной поверхности которой закреплен гибкий элеfvie-HT , несущий на концах грузы разного ве-t I са, гпри этом поворотный упор шарнирно Креплен на пневмоцилиндре механизма шап зогс перемещешш издели  с возможностью Ьоочередного взаимодействи  с упом нуты-; ми рейками и снабжен датчиком регулирова-JHHH шагового перемешени  издели ,;

   2S

   Фи$. 3

   По/юхение Нйрвтки нонент поборота

   -А 7 «f

   По/юженцк картт х /

   посав cbajiHu nepbosc р Зл V

   30 32

   Р7

   (

   wCZ)

   J«

   wCZI

   /«

   Фи. 4