SU519310A1 - Устройство дл сборки и сварки - Google Patents

Устройство дл сборки и сварки

Info

Publication number
SU519310A1
SU519310A1 SU2107202A SU2107202A SU519310A1 SU 519310 A1 SU519310 A1 SU 519310A1 SU 2107202 A SU2107202 A SU 2107202A SU 2107202 A SU2107202 A SU 2107202A SU 519310 A1 SU519310 A1 SU 519310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
base
platform
arm
parts
Prior art date
Application number
SU2107202A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Афанасьевич Злов
Владимир Ильич Кузьмичев
Юрий Иванович Калашников
Владимир Николаевич Елистратов
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority to SU2107202A priority Critical patent/SU519310A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU519310A1 publication Critical patent/SU519310A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

бопроводы охлаждающей воды и углекислого газа дл  электрозаклепочников 8, а также кабели сварочного тока и управлени .
На верхней плите 4 и платформе 5 смонтированы ограничители положени  деталей и зажимы дл  фиксации деталей при сборке и сварке.
Ограиичитель положени  деталей состоит из двуплечего рычага 15, имеющего на одном плече упор 16, на другом плече - ролик 17. Двуплечий рычаг 15 соединен осью 18 с вилкой 19, котора  жестко крепитс  к платформе 5. В рабочем положении двуплечий рычаг 15 удерживаетс  т гой 20 с пружиной 21, также жестко соединенных с платформой 5. На последней установлен упор 22, фиксирующий двуплечий рычаг 15 в определенном положении . С упором 23 основани  1 двуплечий рычаг 15 шарнирно соединен посредством щтока 24 телескопической т ги с обоймой 25. Зажим дл  фиксации деталей состоит из планки 26, свободно сид щей па оси 27 кронштейна 28, жестко соединенного с плитой 4. Палец 29 кронштейна 28 фиксирует положение планки 26, в которой помещен шток 30 с роликом 31 на конце, подпружиненный пружиной 32 и зафиксированный шпонкой 33.
Работает предлагаемое устройство следующим образом.
Как только детали крышки люка поданы конвейером 6 в устройство, платформа 5, поднима сь посредством привода 3 вертикального перемещени , снимает крышку люка с конвейера 6 и своим движением приводит в действие двуплечий рычаг 15. Ориентирование осуществл етс  следующим образом.
По мере движени  платформы 5 вверх упор 16 отходит от упора 23, а т га 20 под действием пружины 21 поворачивает двуплечий рычаг 15 вокруг оси 18. Ролик 17 по мере вращени  двуплечего рычага 15 сдвигает детали крышки люка на листе крышки в требуемое ориентированное положение. Вращение двуплечего рычага 15, а следовательно, и сдвиг детали прекращаютс , как только он коснетс  упора 22. Этим завершаетс  предварительна  ориентаци  детали на листе. При дальнейшем движении платформы 5 вверх шток телескопической т ги постепенно выдвигаетс  из обоймы 25 до заранее отрегулированного предела .
В этот момент шток 24 с обоймой 25 совместно представл ют собой жесткое плечо, которое начинает отводить двуплечий рычаг 15 от ориентированной им детали, враща  его вокруг оси 18 в обратном направлении, одновременно раст гива  пружину 21.
Последующа  фиксаци  деталей в прижатом положении друг к другу осуществл етс  следующим образом.
Предварительно ориентированна  деталь поднимаема  вверх платформой 5, входит в зазор между роликами 31 планок 26. Как только ролики 31 коснутс  листа крышки, планки 26 начинают поворачиватьс  вокруг
осей 27, уменьша  зазор между роликами 31 до размера охватываемой ими детали. Этим завершаетс  фиксаци  детали на листе крышки и прижатие ее к листу. В эгот же момент
платформа 5 прекращает движение вверх. Автоматически один за другим последовательно включаютс  электрозаклепочники 8 и став т поочередно электрозаклепки. Окопчание работы всех электрозаклепочников 8 служит
сигналом дл  опускани  платформы 5. Опуска сь , платформа 5 оставл ет готовую крышку люка на конвейера 6, который выдает ее из устройства. Во врем  движени  платформы 5 вниз все этапы работы механизмов протекают в обратной последовательности.
Сварочные газы, образовавщиес  при работе электрозаклепочников, увлекаютс  т гой, создаваемой вентил ционной выт жной системой , под зонт 9 и через газоводы 10, 11, полость стоек 2, полость 12 основани  1 и патрубок 13 отвод тс  в вентил ционную систему . Скорость отвода газов под зонт 9 зависит от зазора между плитой 4 и илатформой 5. В предлагаемом устройстве зазор между плитами 4 и 5 минимальный, ноэтому в зоне сварки создаетс  надежна  вентил ци .
Описанное конструктивное исполнение устройства нозвол ет создать высокопроизводительный и безопасный в работе агрегат дл  сборки и одновременной сварки крышек люков грузовых железнодорожных полувагонов путем автоматизации процессов подачи деталей в устройство ориентации их креплени  при сварке, а также готового издели  из устройства .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  сборки и сварки, преимущественно элементов вагонов, содержащее основание, соединенное с верхней плитой и расположенную между основанием и верхней нлитой подвижную в вертикальном нанравлеНИИ приводпую платформу с ограничител ми положени  деталей издели , прн этом на верхней плите смонтированы зажимы дл  факсации деталей издели , а также сварочные аппараты , например электрозаклепочники, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности каждый органичитель положени  деталей издели  выполпен в виде смонтированного на платформе с возможностью поворота в вертикальной плоскости и подпружиненного относительно нее двуплечего рычага, одно из плеч которого, взаимодействующее с деталью издели , шарнирно соединено с основанием телескопической т гой, при этом на основании установлен упор, взаимодействующий в нерабочем полол ении с другим плечом двуплечего рычага, а зажимы дл  фиксации деталей издели  выполпены в виде расположенных симметрично относительно детали издели  планок, кажда  из которых шарнирно соединена с верхней плитой с возможностыо свободного поворота с вертикальной плоскости, причем на верхней плите установлен палец, ограничивающий поворот планки , а в самой планке смонтирован подпружииенпый относительно нее шток, взаимодействующий с деталью издели .
    77 S
    77
    fuz J
    П
    UZ.it
    Vi zff23
    fU2. С
SU2107202A 1975-02-21 1975-02-21 Устройство дл сборки и сварки SU519310A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2107202A SU519310A1 (ru) 1975-02-21 1975-02-21 Устройство дл сборки и сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2107202A SU519310A1 (ru) 1975-02-21 1975-02-21 Устройство дл сборки и сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU519310A1 true SU519310A1 (ru) 1976-06-30

Family

ID=20610753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2107202A SU519310A1 (ru) 1975-02-21 1975-02-21 Устройство дл сборки и сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU519310A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591106C2 (ru) * 2011-08-01 2016-07-10 Комау С.п.А. Система для сборки компонента на каркасе кузова автомобиля

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591106C2 (ru) * 2011-08-01 2016-07-10 Комау С.п.А. Система для сборки компонента на каркасе кузова автомобиля

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106637705A (zh) 雨伞带缝接机
CN106002155A (zh) 一种汽车安全带锁止棘轮自动组装机构
CA1233623A (en) Apparatus for the handling of metal sheets
SU519310A1 (ru) Устройство дл сборки и сварки
CN216990179U (zh) 一种切链摆链机
CN207712434U (zh) 自动放泡沫机
CN208645323U (zh) 一种自动搬运机器人
EP2965861B1 (en) Servo-driven tool unclamping system for a machine tool
CN109647975A (zh) 汽车零件全自动冲压生产线及用该生产线加工零件的方法
CN209522300U (zh) 一种板材的分张装置和检测装置
CN206869209U (zh) 一种型材切割机
CN108620626B (zh) 汽车零部件用打孔装置
CN206481189U (zh) 汽车发电机转子装配设备
CN205817202U (zh) 一种汽车安全带锁止棘轮自动组装机构
CN212144389U (zh) 一种锻造检测翻转上料机构
CN208195909U (zh) 一种相贯线等离子火焰切割机
CN207592765U (zh) 一种压铸件自动取料、分料流水线
CN112705665A (zh) 一种旋铆行程可调的旋铆装置
CN208439959U (zh) 线束后端中转机构
CN208495613U (zh) 用于冲压机床上下料的机器人及冲压机床的上下料系统
US3459082A (en) Crop disposal device
SU1442321A1 (ru) Механизм переноса многопозиционного высадочного автомата
CN110480669A (zh) 汽车减震器自动生产线三维本体上料机械手
CN208196147U (zh) 一种用于气囊扣切断、折角的加工设备
US3038701A (en) Nail extracting machine