CN208195909U - 一种相贯线等离子火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种相贯线等离子火焰切割机，包括底座、原料固定机构、回转机构、伸缩机构，所述回转机构与原料固定机构分别通过支撑框架一、支撑框架二安装于底座两端，所述伸缩机构安装于回转机构上，所述伸缩机构靠近原料固定机构的一端安装有等离子枪，本实用新型通过数控操作台控制伺服电机一驱动回转机构转动，通过控制伺服电机二驱动伸缩机构进行来回伸缩，通过等离子枪安装座将等离子枪与伸缩机构进行连接，通过原料固定机构进行原料夹持，本实用新型结构合理、重量轻、成本低，能够大大地提高携带的方便性，减少运输成本，适合流动性大的工程。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是指一种相贯线等离子火焰切割机。
背景技术
相贯线切割设备主要为分相贯线切割机，相贯线坡口切割机，数控相贯线切割机，就用于管子上面相贯线切割的需要，相贯线实际是就是两条相交管子之间连接的部分，为了使两条管子能完整的焊接在一起，必须在要求相交的两个管子上面各开一个口，这两个口要求能够对接，这个在石油管道，自来水道，排污管道，水利发电等各种行业应用尤其广泛。数控相贯线切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
随着工业的发展工厂的增加，外包工程也越来越多，钢管的对口焊接时必不可少的，大型的相贯线设备轻则几百斤，重的可以达到吨位，携带极为不方便，因此，一种性能优良而成本低廉且携带方便的相贯线切割机亟待研究。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种相贯线等离子火焰切割机，包括底座、原料固定机构、回转机构、伸缩机构，所述回转机构与原料固定机构分别通过支撑框架一、支撑框架二安装于底座两端，所述伸缩机构安装于回转机构上，所述伸缩机构靠近原料固定机构的一端安装有等离子枪；
所述回转机构包括转盘一、转盘二，所述转盘一、转盘二沿支撑框架二至支撑框架一的方向依次设置，所述转盘一、转盘二中心连接有主轴，所述主轴一端穿出转盘二与同步轮一连接，所述主轴与转盘二的连接处还设有主轴套，所述主轴套套接于主轴外，所述主轴套设于转盘二与同步轮一之间的部分固接于支撑框架一顶部，所述支撑框架一靠近同步轮一的一侧设有伺服电机一，所述伺服电机一输出轴连接有同步轮二，所述同步轮二通过同步带一与同步轮一连接；
所述伸缩机构包括可动连接于转盘一、转盘二外沿之间的传动丝杆，所述传动丝杆一端伸出转盘二连接有同步轮组，所述转盘二内侧设有驱动同步轮组的伺服电机二，所述传动丝杆上套接有与传动丝杆传动配合连接的推动块，所述推动块两侧设有对称设有推动杆，所述推动杆伸出转盘一并通过等离子枪安装座与等离子枪连接，所述等离子枪顶部通过电线与等离子枪点火装置连接。
作为改进，所述同步轮组包括同步轮三、同步轮四、同步轮五，所述同步轮三、同步轮四关于转盘二圆心对称设置，所述同步轮五设于转盘二一侧且位于同步轮三、同步轮四之间，所述同步轮五与转盘二圆心之间还设有同步轮六，所述同步轮三与传动丝杆连接，所述同步轮四与伺服电机二输出轴连接，同步带二依次穿过同步轮三、同步轮五、同步轮四、同步轮六、同步轮三。
作为改进，所述原料固定机构包括设于支撑框架二上部的固定框架，所述固定框架一端固定有支撑板一，另一端可动连接有支撑板二，所述固定框架靠近支撑板二的一端设有一推动螺杆，所述推动螺杆穿过固定框架与支撑板二外侧固接，所述支撑板二可在推动螺杆的推动下沿固定框架向支撑板一一侧移动。
作为改进，所述固定框架为中空结构，所述固定框架包括顶杆、底杆，所述支撑板一两端固定于顶杆、底杆一端，所述支撑板二两端套接于顶杆、底杆上，所述顶杆、底杆远离支撑板一的一端设有与推动螺杆连接的侧杆。
作为改进，所述支撑板二内侧设有倾斜设置的卡件，所述卡件包括卡板一、卡板二，所述卡板一、卡板二与支撑板二之间的夹角均呈锐角。
作为改进，所述卡件内接圆的圆心与主轴轴线处于同一水平线上。
作为改进，所述转盘一、转盘二之间还设有数个连接副轴。
作为改进，所述等离子枪安装座包括与推动杆末端连接的安装卡件，所述安装卡件中设有安装套件，所述安装卡件一侧通过加固条与安装套件固定连接。
作为改进，所述转盘一上设有与推动杆对应的移动通道。
作为改进，所述底座一侧设有与伺服电机一、伺服电机二、等离子枪点火装置连接的数控操作台。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过数控操作台控制伺服电机一驱动回转机构转动，通过控制伺服电机二驱动伸缩机构进行来回伸缩，通过等离子枪安装座将等离子枪与伸缩机构进行连接，通过原料固定机构进行原料夹持，本实用新型结构合理、重量轻、成本低，能够大大地提高携带的方便性，减少运输成本，适合流动性大的工程。
附图说明
图1是本实用新型一种相贯线等离子火焰切割机的结构示意图。
图2是本实用新型一种相贯线等离子火焰切割机回转机构与伸缩机构的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种相贯线等离子火焰切割机原料固定机构的结构示意图。
图4是本实用新型一种相贯线等离子火焰切割机同步轮组的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、原料固定机构，2.1、固定框架，2.1a、顶杆，2.1b、底杆，2.1c、侧杆，2.2、支撑板一，2.3、支撑板二，2.4、推动螺杆，2.5、卡件，2.5a、卡板一，2.5b、卡板二，3、回转机构，3.1、转盘一，3.2、转盘二，3.3、主轴，3.4、同步轮一，3.5、主轴套，3.6、伺服电机一，3.7、同步轮二，3.8、同步带一，3.9、副轴，3.10、移动通道，4、伸缩机构，4.1、传动丝杆，4.2、同步轮组，4.2a、同步轮三，4.2b、同步轮四，4.2c、同步轮五，4.2d、同步轮六，4.2e、同步带二，4.3、伺服电机二，4.4、推动块，4.5、推动杆，5、支撑框架一，6、支撑框架二，7、等离子枪，7.1、等离子枪安装座，7.1a、安装卡件，7.1b、安装套件，7.2、电线，8、数控操作台。
具体实施方式
结合附图1，一种相贯线等离子火焰切割机，包括底座1、原料固定机构2、回转机构3、伸缩机构4，所述回转机构3与原料固定机构2分别通过支撑框架一5、支撑框架二6安装于底座1两端，所述伸缩机构4安装于回转机构3上，所述伸缩机构4靠近原料固定机构2的一端安装有等离子枪7；
所述回转机构3包括转盘一3.1、转盘二3.2，所述转盘一3.1、转盘二3.2沿支撑框架二6至支撑框架一5的方向依次设置，所述转盘一3.1、转盘二3.2中心连接有主轴3.3，所述主轴3.3一端穿出转盘二3.2与同步轮一3.4连接，所述主轴3.3与转盘二3.2的连接处还设有主轴套3.5，所述主轴套3.5套接于主轴3.3外，所述主轴套3.5设于转盘二3.2与同步轮一3.4之间的部分固接于支撑框架一5顶部，所述支撑框架一5靠近同步轮一3.4的一侧设有伺服电机一3.6，所述伺服电机一3.6输出轴连接有同步轮二3.7，所述同步轮二3.7通过同步带一3.8与同步轮一3.4连接；
所述伸缩机构4包括可动连接于转盘一3.1、转盘二3.2外沿之间的传动丝杆4.1，所述传动丝杆4.1一端伸出转盘二3.2连接有同步轮组4.2，所述转盘二3.2内侧设有驱动同步轮组4.2的伺服电机二4.3，所述传动丝杆4.1上套接有与传动丝杆4.1传动配合连接的推动块4.4，所述推动块4.4两侧设有对称设有推动杆4.5，所述推动杆4.5伸出转盘一3.1并通过等离子枪安装座7.1与等离子枪7连接，所述等离子枪7顶部通过电线7.2与等离子枪点火装置连接。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述同步轮组4.2包括同步轮三4.2a、同步轮四4.2b、同步轮五4.2c，所述同步轮三4.2a、同步轮四4.2b关于转盘二3.2圆心对称设置，所述同步轮五4.2c设于转盘二3.2一侧且位于同步轮三4.2a、同步轮四4.2b之间，所述同步轮五4.2c与转盘二3.2圆心之间还设有同步轮六4.2d，所述同步轮三4.2a与传动丝杆4.1连接，所述同步轮四4.2b与伺服电机二4.3.输出轴连接，同步带二4.2e依次穿过同步轮三4.2a、同步轮五4.2c、同步轮四4.2b、同步轮六4.2d、同步轮三4.2a。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述原料固定机构2包括设于支撑框架二6上部的固定框架2.1，所述固定框架2.1一端固定有支撑板一2.2，另一端可动连接有支撑板二2.3，所述固定框架2.1靠近支撑板二2.3的一端设有一推动螺杆2.4，所述推动螺杆2.4穿过固定框架2.1与支撑板二2.3外侧固接，所述支撑板二2.3可在推动螺杆2.4的推动下沿固定框架2.1向支撑板一2.2一侧移动。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述固定框架2.1为中空结构，所述固定框架2.1包括顶杆2.1a、底杆2.1b，所述支撑板一2.2两端固定于顶杆2.1a、底杆2.1b一端，所述支撑板二2.3两端套接于顶杆2.1a、底杆2.1b上，所述顶杆2.1a、底杆2.1b远离支撑板一2.2的一端设有与推动螺杆2.4连接的侧杆2.1c。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述支撑板二2.3内侧设有倾斜设置的卡件2.5，所述卡件2.5包括卡板一2.5a、卡板二2.5b，所述卡板一2.5a、卡板二2.5b与支撑板二2.3之间的夹角均呈锐角。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述卡件2.5内接圆的圆心与主轴3.3轴线处于同一水平线上。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述转盘一3.1、转盘二3.2之间还设有数个连接副轴3.9。
作为本实施例较佳实施方案的是，，所述等离子枪安装座7.1包括与推动杆4.5末端连接的安装卡件7.1a，所述安装卡件7.1a中设有安装套件7.1b，所述安装卡件7.1a一侧通过加固条与安装套件7.1b固定连接。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述转盘一3.1上设有与推动杆4.5对应的移动通道3.10。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述底座1一侧设有与伺服电机一3.6、伺服电机二4.3、等离子枪点火装置连接的数控操作台8。
本实用新型在具体实施时，将钢管卡在卡件2.5中并通过推动螺杆2.4使得钢管夹持于支撑板一2.2、支撑板二2.3之间，由数控操作台8控制伺服电机一3.6驱动同步轮二3.7转动，同步轮二3.7通过同步带一3.8带动同步轮一3.4转动，从而使得回转机构3转动，通过驱动伺服电机二4.3驱动同步轮组4.2转动，使得伸缩机构4中的传动丝杆4.1转动，与其配合连接的推动块4.4在传动丝杆4.1上水平移动并通过推动杆4.5推动等离子枪7移动，最终使得等离子枪7在回转机构3、伸缩机构4的共同作用下对钢管进行切割。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：包括底座、原料固定机构、回转机构、伸缩机构，所述回转机构与原料固定机构分别通过支撑框架一、支撑框架二安装于底座两端，所述伸缩机构安装于回转机构上，所述伸缩机构靠近原料固定机构的一端安装有等离子枪；
所述回转机构包括转盘一、转盘二，所述转盘一、转盘二沿支撑框架二至支撑框架一的方向依次设置，所述转盘一、转盘二中心连接有主轴，所述主轴一端穿出转盘二与同步轮一连接，所述主轴与转盘二的连接处还设有主轴套，所述主轴套套接于主轴外，所述主轴套设于转盘二与同步轮一之间的部分固接于支撑框架一顶部，所述支撑框架一靠近同步轮一的一侧设有伺服电机一，所述伺服电机一输出轴连接有同步轮二，所述同步轮二通过同步带一与同步轮一连接；
所述伸缩机构包括可动连接于转盘一、转盘二外沿之间的传动丝杆，所述传动丝杆一端伸出转盘二连接有同步轮组，所述转盘二内侧设有驱动同步轮组的伺服电机二，所述传动丝杆上套接有与传动丝杆传动配合连接的推动块，所述推动块两侧设有对称设有推动杆，所述推动杆伸出转盘一并通过等离子枪安装座与等离子枪连接，所述等离子枪顶部通过电线与等离子枪点火装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述同步轮组包括同步轮三、同步轮四、同步轮五，所述同步轮三、同步轮四关于转盘二圆心对称设置，所述同步轮五设于转盘二一侧且位于同步轮三、同步轮四之间，所述同步轮五与转盘二圆心之间还设有同步轮六，所述同步轮三与传动丝杆连接，所述同步轮四与伺服电机二输出轴连接，同步带二依次穿过同步轮三、同步轮五、同步轮四、同步轮六、同步轮三。
3.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述原料固定机构包括设于支撑框架二上部的固定框架，所述固定框架一端固定有支撑板一，另一端可动连接有支撑板二，所述固定框架靠近支撑板二的一端设有一推动螺杆，所述推动螺杆穿过固定框架与支撑板二外侧固接，所述支撑板二可在推动螺杆的推动下沿固定框架向支撑板一一侧移动。
4.根据权利要求3所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述固定框架为中空结构，所述固定框架包括顶杆、底杆，所述支撑板一两端固定于顶杆、底杆一端，所述支撑板二两端套接于顶杆、底杆上，所述顶杆、底杆远离支撑板一的一端设有与推动螺杆连接的侧杆。
5.根据权利要求3所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述支撑板二内侧设有倾斜设置的卡件，所述卡件包括卡板一、卡板二，所述卡板一、卡板二与支撑板二之间的夹角均呈锐角。
6.根据权利要求5所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述卡件内接圆的圆心与主轴轴线处于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述转盘一、转盘二之间还设有数个连接副轴。
8.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述等离子枪安装座包括与推动杆末端连接的安装卡件，所述安装卡件中设有安装套件，所述安装卡件一侧通过加固条与安装套件固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述转盘一上设有与推动杆对应的移动通道。
10.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子火焰切割机，其特征在于：所述底座一侧设有与伺服电机一、伺服电机二、等离子枪点火装置连接的数控操作台。
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| CN201820829102.8U CN208195909U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种相贯线等离子火焰切割机 |
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| CN108746956A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-06 | 柳德华 | 一种相贯线等离子火焰切割机 |
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- 2018-05-31 CN CN201820829102.8U patent/CN208195909U/zh active Active
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