SU51854A1 - Гидравлический зубодолбежный станок - Google Patents

Description

Примен емые в насто щее врем  зубодолбежные станки дл  работы рейкой производ т процесс обработки заготовки не непрерывно, а с интервалами . После нарезки одного-двух зубьев станок совершает обратный холостой ход, после чего вновь начинает нарезку зубьев. Станки подобного типа обладают сложной конструкцией и требуют большой затраты времени на настройку их. В предлагаемом зубодолбежном станке процесс обработки заготовки протекает непрерывно , что достигаетс  применением двух попеременно работающих реек, помещенных соответственно на двух ползунах. Эти ползуны во врем  работы станка перемещаютс  в поперечном направлении, причем в то врем , как один ползун смещаетс  например, влево, второй ползун с такой же скоростью перемещаетс  вправо.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид станка; фиг. 2- вид сзади механизма управлени  станка; фиг, 3-то же в виде сверху с частичным разрезом; фиг. 4 изображает вертикальный разрез механизма

управлени  станка; фиг. 5-вид сбоку того же механизма; фиг. б-схему устройства цилиндра гидравлической подачи станка; фиг. 7, 8, 9, 10 и 11- схемы, по сн ющие работу станка.

Принцип работы станка состоит в том, что два ползуна IS и 20 (фиг. 7), помещенные на долб ке станка и снабженные соответственно режущими рейками, принудительно перемещаютс  в поперечном направлении таким образом, что при движении одного ползуна в одну сторону другой перемещаетс  в противоположную .

В начальный момент работы станка нижний ползун J8 (фиг. 7) с рейкой расположен справа. Начинаетс  процесс резани . Долб к совершает возвратно-поступательное движение. Нижний ползун производит работу и перемещаетс  влево, верхний ползун 20 вхолостую перемещаетс  вправо. К моменту окончани  работы нижней рейки ползуны и рейки займут положение , изображенное на фиг. 8. В момент окончани  работы нижней рейки долб к опускаетс  вниз (фиг. 9), нижн   рейка выходит из работы, и

в работу вступает верхн   рейка. Процесс перемещени  ползунов протекает в обратном направлении, пока они не займут положение, изображенное на фиг. 10 и соответствующее окончанию работы верхней рейки.

После этого происходит подъем долб ка и в работу вновь вступает нижн   рейка (фиг. 11). Весь процесс работы начинаетс  сначала. Таким образом, холостой ход одной рейки, возвращающий ее в рабочее положение , происходит в течение рабочего хода другой рейки.

Движение ползунов J8 и 20 осуществл етс  кулисой 17 (фиг. 1, 2 и 4), качающейс  около центра 27. Так как плечи кулисы имеют одинаковую длину, то и перемещени  обоих ползунов равны друг другу. Качание кулисы /7 производитс  вращающимс  кардиодным кулачком 13 посредством толкател  19. Ролики 12 и 14 (фиг. 2 и 4) прикреплены к толкателю и охватывают кулачок с двух сторон. Таким образом, движение толкател  принужденное. Так как кулачок посто нный , то и величина перемещени  рейки также будет посто нной. Однако, при нарезке шестерен с различным модулем необходимо мен ть величину передвижений рейки. Это достигаетс  следующим образом: толкатель 19 и кулачок 13 помещены в колодке 16, котора  может перемещатьс  вдоль супорта в вертикальном направлении; при этом будет измен тьс  радиус качани  кулисы, а вместе с тем и величина передвижени  реечных ползунов. Таким образом , мы можем настроить станок так, что при одном обороте кардиоидного кулачка рейка будет подаватьс  на один, два или три зуба, в зависимости от необходимости. Перемещение колодки осуществл етс  микрометрическим винтом 21, благодар  которому простой перестановкой колодки 16 производитс  настройка подачи рейки на требующийс  модуль.

Кардиоидный кулачок /5 приводитс  во вращение конической шестерней 24, сид щей с ним на одном валу. Шестерн  24 сцепл етс  с шестерней 25, скольз щей на шпонке по вертикальному валу 26- На нижнем конце вала 26

сидит коническа  шестерн  ,35(фиг. 1), сцепл юща с  с шестерней 34, сид щей на валу, который св зан с гитарой 32 с валом 36, на конце которого сидит на скольз щей шпонке черв к 57, привод щий во вращение черв чную шестерню 38 стола дл  креплени  заготовки. Этим осуществл етс  св зь между движением рейки и заготовки, привод которой заимствуетс  от движени  долб ка. При каждом ходе долб ка кулак 10 или 4 (фиг. 2 и 4), в зависимости от того, находитсй ли в работе нижн   или верхн   рейка, поворачивает рычажок 29 (фиг. 1). На одном валу с рычажком 29 сидит рычажок 28, который т гой 30 св зан с храповым механизмом 33, 31, закрепленным на валу шестерни 34. Величина подачи мен етс  перестановкой вкладыша в рычажке 28.

Привод долб ка осуществл етс  от гидравлического цилиндра 39 (фиг. 6).

Изменение направлени  движени  долб ка производитс  переключением золотника 40, который перемещаетс  выступами 2 VI 3 или 9 л 8 (фиг. 2 и 4), в зависимости от того, кака  из двух реек находитс  в работе. Кулаки креп тс  в Т-образном пазу супортов 1 и //. Супорты 7 и // передвигаютс  рычажками 5 и 7, приводимыми в движение кулачком б. Кулачокб приводитс  во вращение от того же вала 2(5, что икардиоидный кулачок 13. Число оборотов кулачка 6 равно числу оборотов кардиоидного кулачка.

Привод осуществл етс  через коническую пару 22-23,

Предположим, что в работе находитс  верхн   рейка. Выступы 2 и 5, нажима  на соответствующий упор, перемещают в конце хода золотник, не мен   направлени  движени  долб ка . Когда рейка закончит свою работу , то рычажок 5, скольз щий по кулачку 6, сорветс  с выступа его, и супорт мгновенно, под действием пружины, уйдет вместе с выступами внутрь долб ка. Вследствие этого при подъеме долб ка золотник не будет переключен, и масло, продолжа  поступать на ту же полость, будет поднимать долб к выше. Так как выступ 8 имеет скос и находитс  под

действием пружины, то он при подъеме долб ка отожметс  упором внутрь, не преп тству  подъему долб ка , Только когда до упора дойдет выступ 9, произойдет переключение золотника, и изменитс  направление движени  долб ка. Теперь в работе будет находитьс  нижн   рейка, и ход долб ка будет регулироватьс  выступами 8 ч 9.

Так как во врем  перехода долб ка из одного положени  в другое подачи происходить не должно, то выступ подачи убираетс  вместе с переключающими выступами. Таким образом выступов подачи имеетс  также два- дл  нижней и дл  верхней рейки.

Предмет изобретени .

Гидравлический зубодолбежный станок , работающий по методу обкатки, отличающийс  применением двух одинаковых режущих реек, наход щихс  попеременно под воздействием кардиоидного кулачка и получающих, с целью достижени  непрерывности процесса, возвратно -поступательные движени  в противоположных направлени х друг относительно  руга таким образом, что в то врем , как одна рейка совершает обкаточное движение в направлении вращени  издели , втора  возвращаетс  в исходное положение.

фиг1

игб

фиг.7

фиг.8

фигЛ

фиг.2

фигЬ

фиг11

фиг.9