CN211439424U - 一种可打磨的光缆拔头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可打磨的光缆拔头机，操作台上表面设置有第一引导环、第二引导环及拔头机主体，操作台上表面位于第一引导环及第二引导环之间分别设置有第一打磨盘机构及第二打磨盘机构，操作台对应第一打磨盘机构与第二打磨盘机构处分别开有滑槽，第一滑杆机构活动设置于第一打磨盘机构所对应的滑槽内，第二滑杆机构活动设置于第二打磨盘机构所对应的滑槽内，第一螺杆及第二螺杆端部均设置有摇把，第一螺杆及第二螺杆端部所设置的摇把位于操作台同一侧，该实用新型结构合理，大大提高了打磨效率及效果，同时无需人工操作，安全系数大大提升。

Description

一种可打磨的光缆拔头机

技术领域

本实用新型涉及可打磨的光缆拔头机技术领域，具体为一种可打磨的光缆拔头机。

背景技术

光缆拔头机主要用于光缆拉拔，改变其直径，传统的光缆在进入拔头机之前，需要人工进行打磨，人工打磨效果差、效率低，且安全系数较低，容易至人受伤，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可打磨的光缆拔头机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可打磨的光缆拔头机，包括操作台、第一引导环、第二引导环、拔头机主体、第一打磨盘机构、第二打磨盘机构、第一电机、第二电机、第一滑杆机构、第二滑杆机构、第一导杆、第二导杆、第一螺杆、第二螺杆及摇把，所述操作台上表面设置有第一引导环、第二引导环及拔头机主体，所述操作台上表面位于第一引导环及第二引导环之间分别设置有第一打磨盘机构及第二打磨盘机构，所述第一打磨盘机构及第二打磨盘机构分别设置在第一引导环和第二引导环连线的两侧，所述操作台下表面设置有第一电机和第二电机，所述第一电机通过齿带与第一打磨盘机构下端相连，所述第二电机通过齿带与第二打磨盘机构下端相连，所述操作台对应第一打磨盘机构与第二打磨盘机构处分别开有滑槽，所述第一滑杆机构活动设置于第一打磨盘机构所对应的滑槽内，所述第二滑杆机构活动设置于第二打磨盘机构所对应的滑槽内，所述操作台位于第一打磨盘机构所对应的滑槽两侧分别设置有第一导杆，所述操作台位于第一打磨盘机构所对应的滑槽下方设置有第一螺杆，所述第一滑杆机构分别与第一螺杆及第一导杆相连，所述操作台位于第二打磨盘机构所对应的滑槽两侧分别设置有第二导杆，所述操作台位于第二打磨盘机构所对应的滑槽下方设置有第二螺杆，所述第二滑杆机构分别与第二螺杆及第二导杆相连，所述第一螺杆及第二螺杆端部均设置有摇把，所述第一螺杆及第二螺杆端部所设置的摇把位于操作台同一侧。

优选的，所述第一打磨盘机构与第二打磨盘机构结构一致，所述第一打磨盘机构包括打磨盘、转轴及齿盘，所述打磨盘与转轴顶端相连，所述转轴底部与齿盘相连，所述打磨盘中间位置开有凹槽。

优选的，所述第一滑杆机构与第二滑杆机构结构完全一致，所述第一滑杆机构包括纵向滑杆及横梁，所述纵向滑杆底部与横梁中间位置垂直相连，所述横梁两侧分别开有导向孔，所述横梁中间位置开有螺纹孔。

优选的，所述第一导杆及第二导杆两端分别通过吊杆与操作台底部相连。

优选的，所述第一螺杆及第二螺杆两端分别通过带轴承的吊杆与操作台底部相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，在操作台上表面分别设置两个引导环，并且在引导环之间的两侧分别设置两个打磨盘机构，并且通过可调节的第一螺杆及第二螺杆控制第一滑杆机构及第二滑杆机构的位置，使光缆完全压入打磨盘的凹槽内，使光缆可以完全被打磨，大大提高了打磨效率及效果，同时无需人工操作，安全系数大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一打磨盘机构结构示意图。

图3为第一滑杆机构结构示意图。

图中：操作台1、第一引导环2、第二引导环3、拔头机主体4、第一打磨盘机构5、第二打磨盘机构6、第一电机7、第二电机8、第一滑杆机构9、第二滑杆机构10、第一导杆11、第二导杆12、第一螺杆13、第二螺杆14、摇把15、打磨盘51、转轴52、齿盘53、纵向滑杆91、横梁92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可打磨的光缆拔头机，包括操作台1、第一引导环2、第二引导环3、拔头机主体4、第一打磨盘机构5、第二打磨盘机构6、第一电机7、第二电机8、第一滑杆机构9、第二滑杆机构10、第一导杆11、第二导杆12、第一螺杆13、第二螺杆14及摇把15，操作台1上表面设置有第一引导环2、第二引导环3及拔头机主体4，操作台1上表面位于第一引导环2及第二引导环3之间分别设置有第一打磨盘机构5及第二打磨盘机构6，第一打磨盘机构5及第二打磨盘机构6分别设置在第一引导环2和第二引导环3连线的两侧，操作台1下表面设置有第一电机7和第二电机8，第一电机7通过齿带与第一打磨盘机构5下端相连，第二电机8通过齿带与第二打磨盘机构6下端相连，操作台1对应第一打磨盘机构5与第二打磨盘机构6处分别开有滑槽，第一滑杆机构9活动设置于第一打磨盘机构5所对应的滑槽内，第二滑杆机构10活动设置于第二打磨盘机构6所对应的滑槽内，操作台1位于第一打磨盘机构5所对应的滑槽两侧分别设置有第一导杆11，操作台1位于第一打磨盘机构5所对应的滑槽下方设置有第一螺杆13，第一滑杆机构9分别与第一螺杆13及第一导杆11相连，操作台1位于第二打磨盘机构6所对应的滑槽两侧分别设置有第二导杆12，第一导杆11及第二导杆12两端分别通过吊杆与操作台1底部相连，操作台1位于第二打磨盘机构6所对应的滑槽下方设置有第二螺杆14，第二滑杆机构10分别与第二螺杆14及第二导杆12相连，第一螺杆13及第二螺杆14两端分别通过带轴承的吊杆与操作台1底部相连，第一螺杆13及第二螺杆14端部均设置有摇把15，第一螺杆13及第二螺杆14端部所设置的摇把15位于操作台1同一侧，便于单侧操作。

如图2所示，第一打磨盘机构5与第二打磨盘机构6结构一致，第一打磨盘机构5包括打磨盘51、转轴52及齿盘53，打磨盘51与转轴52顶端相连，转轴52底部与齿盘53相连，打磨盘51中间位置开有凹槽。

如图3所示，第一滑杆机构9与第二滑杆机构10结构完全一致，第一滑杆机构9包括纵向滑杆91及横梁92，纵向滑杆91底部与横梁92中间位置垂直相连，横梁92两侧分别开有导向孔，横梁92中间位置开有螺纹孔。

使用方法及原理：根据光缆的尺寸选择合适的打磨盘51，将光缆依次穿过第一引导环2、第二引导环3及拔头机主体4，随后通过转轴摇把15，转动第一螺杆13和第二螺杆14，通过第一螺杆13和第二螺杆14，调节第一滑杆机构9与第二滑杆机构10，使第一滑杆机构9与第二滑杆机构10的纵向滑杆91压紧光缆，使光缆与第一打磨盘机构5及第二打磨盘机构6的打磨盘51的凹槽充分接触，实现拔头之前进行打磨，本实用新型结构合理，在操作台1上表面分别设置两个引导环，并且在引导环之间的两侧分别设置两个打磨盘51机构，并且通过可调节的第一螺杆13及第二螺杆14控制第一滑杆机构9及第二滑杆机构10的位置，使光缆完全压入打磨盘51的凹槽内，使光缆可以完全被打磨，大大提高了打磨效率及效果，同时无需人工操作，安全系数大大提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可打磨的光缆拔头机，其特征在于：包括操作台（1）、第一引导环（2）、第二引导环（3）、拔头机主体（4）、第一打磨盘机构（5）、第二打磨盘机构（6）、第一电机（7）、第二电机（8）、第一滑杆机构（9）、第二滑杆机构（10）、第一导杆（11）、第二导杆（12）、第一螺杆（13）、第二螺杆（14）及摇把（15），所述操作台（1）上表面设置有第一引导环（2）、第二引导环（3）及拔头机主体（4），所述操作台（1）上表面位于第一引导环（2）及第二引导环（3）之间分别设置有第一打磨盘机构（5）及第二打磨盘机构（6），所述第一打磨盘机构（5）及第二打磨盘机构（6）分别设置在第一引导环（2）和第二引导环（3）连线的两侧，所述操作台（1）下表面设置有第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）通过齿带与第一打磨盘机构（5）下端相连，所述第二电机（8）通过齿带与第二打磨盘机构（6）下端相连，所述操作台（1）对应第一打磨盘机构（5）与第二打磨盘机构（6）处分别开有滑槽，所述第一滑杆机构（9）活动设置于第一打磨盘机构（5）所对应的滑槽内，所述第二滑杆机构（10）活动设置于第二打磨盘机构（6）所对应的滑槽内，所述操作台（1）位于第一打磨盘机构（5）所对应的滑槽两侧分别设置有第一导杆（11），所述操作台（1）位于第一打磨盘机构（5）所对应的滑槽下方设置有第一螺杆（13），所述第一滑杆机构（9）分别与第一螺杆（13）及第一导杆（11）相连，所述操作台（1）位于第二打磨盘机构（6）所对应的滑槽两侧分别设置有第二导杆（12），所述操作台（1）位于第二打磨盘机构（6）所对应的滑槽下方设置有第二螺杆（14），所述第二滑杆机构（10）分别与第二螺杆（14）及第二导杆（12）相连，所述第一螺杆（13）及第二螺杆（14）端部均设置有摇把（15），所述第一螺杆（13）及第二螺杆（14）端部所设置的摇把（15）位于操作台（1）同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可打磨的光缆拔头机，其特征在于：所述第一打磨盘机构（5）与第二打磨盘机构（6）结构一致，所述第一打磨盘机构（5）包括打磨盘（51）、转轴（52）及齿盘（53），所述打磨盘（51）与转轴（52）顶端相连，所述转轴（52）底部与齿盘（53）相连，所述打磨盘（51）中间位置开有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种可打磨的光缆拔头机，其特征在于：所述第一滑杆机构（9）与第二滑杆机构（10）结构完全一致，所述第一滑杆机构（9）包括纵向滑杆（91）及横梁（92），所述纵向滑杆（91）底部与横梁（92）中间位置垂直相连，所述横梁（92）两侧分别开有导向孔，所述横梁（92）中间位置开有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种可打磨的光缆拔头机，其特征在于：所述第一导杆（11）及第二导杆（12）两端分别通过吊杆与操作台（1）底部相连。

5.根据权利要求1所述的一种可打磨的光缆拔头机，其特征在于：所述第一螺杆（13）及第二螺杆（14）两端分别通过带轴承的吊杆与操作台（1）底部相连。

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