SU517455A1 - The composition of cored wire - Google Patents
The composition of cored wireInfo
- Publication number
- SU517455A1 SU517455A1 SU2101023A SU2101023A SU517455A1 SU 517455 A1 SU517455 A1 SU 517455A1 SU 2101023 A SU2101023 A SU 2101023A SU 2101023 A SU2101023 A SU 2101023A SU 517455 A1 SU517455 A1 SU 517455A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cored wire
- composition
- mixture
- ferrotitanium
- graphite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ(54) COMPOSITION OF POWDER WIRE
поверхности, что увеличивает стойкость наплавленного металла к ударным нагрузкам.surface, which increases the resistance of the weld metal to shock loads.
Введение в состав шихты порошковой проволоки 0,05-0,1% ферроиттри и 4-7% ферробора повышает пластичность наплавленного металла и улучшает сварочно-технологические свойства порошковой проволоки.Introduction of 0.05-0.1% ferroittri and 4-7% ferrobor to the charge wire powder mixture increases the ductility of the weld metal and improves the welding and technological properties of the flux-cored wire.
Наличие в составе шихты кремнефтористого натри в количестве 0,8-1,0% гарантирует получение плотного наплавленного металла без газовых пор.The presence in the mixture of sodium fluoride in the amount of 0.8-1.0% guarantees the formation of a dense weld metal without gas pores.
Железный порошок в количестве 0,4-8,3% необходим дл получени расчетного коэффициента заполнени порошковой проволоки, что обеспечивает получение металла с требуемыми свойствами.Iron powder in the amount of 0.4-8.3% is required to obtain the calculated fill factor of the cored wire, which ensures the production of metal with the required properties.
Таким образом, предлагаема порошкова проволока позвол ет получить наплавленный металл с высокой износостойкостью при работе деталей в услови х интенсивных ударных нагрузок и повышенными сварочно-технологическими свойствами.Thus, the proposed flux-cored wire makes it possible to obtain a weld metal with high wear resistance when parts are working under conditions of intense shock loads and enhanced welding and technological properties.
Пример. Порошкова проволока, содержаща , вес. %:Example. Powder wire containing, weight. %:
Графит0,3Graphite0,3
Сг9,6Cr9,6
Мп9,8Mp9,8
FeB5,3Feb5,3
FeTi0,7FeTi0.7
Fe иттрий0,09Fe yttrium0.09
КремнефтористыйFluorosilicate
натрий0,9sodium0.9
Ре порошок5,31Re powder5.31
Стальна оболочка Остальное Обеспечивает получение наплавленного металла с исходной твердостью 44 HRC, котора в процессе работы повышаетс до 59 HRC.Steel jacket Remaining Provides a weld metal with an initial hardness of 44 HRC, which rises to 59 HRC during operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2101023A SU517455A1 (en) | 1975-01-29 | 1975-01-29 | The composition of cored wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2101023A SU517455A1 (en) | 1975-01-29 | 1975-01-29 | The composition of cored wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU517455A1 true SU517455A1 (en) | 1976-06-15 |
Family
ID=20608759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2101023A SU517455A1 (en) | 1975-01-29 | 1975-01-29 | The composition of cored wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU517455A1 (en) |
-
1975
- 1975-01-29 SU SU2101023A patent/SU517455A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI904464A0 (en) | SVETSELEKTROD MED KAERNA AV ICKE-AEDEL METALL. | |
US3838246A (en) | Flux-cored electrode | |
SU517455A1 (en) | The composition of cored wire | |
DE1440282B1 (en) | PROCESS FOR WELDING STEELS WITH SHIELDED ARC AND SELENIUM ELECTRODE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS | |
ES424092A1 (en) | Composite welding electrodes for electro-gas arc welding | |
RU2218256C2 (en) | Composition of powder wire for surfacing | |
US3597583A (en) | Consumable welding electrode | |
SU420424A1 (en) | POWDER WIRE FOR SURFACING | |
US2037596A (en) | Welding electrode | |
SU1581532A1 (en) | Powder wire for wear-resistant surfacing | |
SU513821A1 (en) | Powder wire | |
SU948589A1 (en) | Electrode for welding cast iron | |
SU428892A1 (en) | ||
RU2028900C1 (en) | Electrode coating for wear resistant surfacing | |
SU428893A1 (en) | ||
SU449790A1 (en) | Powder wire | |
GB1004148A (en) | An arc welding method using an arc covering agent containing carbon and silicon carbide | |
SU551150A1 (en) | The composition of cored wire | |
RU2209715C2 (en) | Weld deposition alloying paste | |
DE1800116C (en) | Selenium electrode for wear-resistant build-up welding | |
SU551146A1 (en) | Composition for surfacing | |
AT261348B (en) | Electrode for arc welding and melting of high-strength cast iron and gray cast iron | |
SU476118A1 (en) | Powder wire | |
SU549296A1 (en) | Composition for surfacing | |
SU833410A1 (en) | Powder wire composition |