SU517392A1 - Chill machine - Google Patents

Chill machine

Info

Publication number
SU517392A1
SU517392A1 SU2092198A SU2092198A SU517392A1 SU 517392 A1 SU517392 A1 SU 517392A1 SU 2092198 A SU2092198 A SU 2092198A SU 2092198 A SU2092198 A SU 2092198A SU 517392 A1 SU517392 A1 SU 517392A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
chill
machine
fixed
chill machine
Prior art date
Application number
SU2092198A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Павлович Коральник
Тамара Михайловна Кирсанова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU2092198A priority Critical patent/SU517392A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU517392A1 publication Critical patent/SU517392A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству .The invention relates to foundry.

Известна кокильна  машина, включающа  станину с неподвижно закрепленной нижней подкокильной плитой, верхнюю подвижную подкокильную плиту, механизм ее перемещени , расположенный над кокилем, механизм поворота верхней подкокильной плиты, выполненный в виде поворотного кронщтейна с приводом от гидроцилиндра.A known chill machine, comprising a frame with a fixed lower tuck bar, an upper movable chuck plate, its movement mechanism located above the chill mold, a turning mechanism of the upper tuck bar, made in the form of a rotary arm driven by a hydraulic cylinder.

Така  конструкци  машины затрудн ет обслуживание и заливку кокил  расплавом изза расположенных над ним приводных механизмов . Это значительно снижает технологические возможности кокильной машины.Such a machine structure makes it difficult to service and fill the chill mold with melt due to the driving mechanisms located above it. This significantly reduces the technological capabilities of the chill machine.

Целью изобретени   вл етс  улучшение обслуживани  кокил  и уменьщение габаритов кокильной машины.The aim of the invention is to improve the maintenance of the chill mold and reduce the size of the chill mold.

В соответствии с изобретением указанна  цель достигаетс  тем, что механизм перемещени  верхней подкокильной плиты выполнен в виде горизонтально расположенных гидроцилиндров с двусторонними неподвижными штоками и подвижными корпусами с закрепленными на них ползунами с наклонной рабочей поверхностью и клиньев, установленных на верхней подкокильной плите.In accordance with the invention, this goal is achieved by the fact that the mechanism for moving the upper tuck plate is made in the form of horizontal hydraulic cylinders with double-sided fixed rods and movable housings with sliders with an inclined working surface fixed on them and wedges mounted on the upper tamikol plate.

На фиг. 1 изображена предлагаема  кокильна  машина, вид сбоку с частичным разрезом по приводному гидроцилиндру и ползуну; на фиг. 2 - та же машина в плане; на фиг. 3 показан разрез по на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed chill machine, a side view with a partial cut along the drive hydraulic cylinder and the slide; in fig. 2 - the same machine in the plan; in fig. 3 shows a section of FIG. one.

Машина состоит из верхней подвижной подкокильной плиты 1, клиньев 2, жестко установленных на верхней подкокильной плите, ползунов 3 с наклонной рабочей поверхностью, горизонтально расположенных приводных гидроцилиндров 4 с двусторонними неподвижными штоками 5 и подвижными корпусами 6, упорных планок 7, заливочной чаши 8, механизма 9 поворота верхней плиты с приводными гидроцилиндрами 10, направл ющих колонн И, механизма 12 привода верхней толкательной системы, верхнего 13 и нижнего 14 полукокилей, механизма 15 перемещени  нижних металлических стержней и рамы 16.The machine consists of the upper movable tuck-plate 1, wedges 2 rigidly mounted on the upper tuck-plate, sliders 3 with an inclined working surface, horizontally positioned hydraulic cylinders 4 with double-sided fixed rods 5 and movable bodies 6, stop bars 7, filling bowl 8, mechanism 9 rotation of the upper plate with driven hydraulic cylinders 10, guide columns I, the mechanism 12 for driving the upper push system, the upper 13 and lower 14 half-kicks, the mechanism 15 for moving the lower metal x rods and frame 16.

Верхний цолукокиль прикреплен к подкокильной плите 1, нижний - к раме 16. Механизм привода нижних металлических стержней и механизм верхней толкательной системы соединены с соответствующими част ми кокил .The upper zolukokil attached to the podkokilnoy plate 1, the bottom - to the frame 16. The drive mechanism of the lower metal rods and the mechanism of the upper pusher system are connected with the corresponding parts of the chill mold.

После заливки кокил  расплавом через чащу 8 и выдержки на кристаллизацию отливки включаютс  приводные гидроцилиндры 4 на перемещение их корпусов 6 влево. Рабоча  жидкость при этом под давлением подаетс  по каналам, расположенным в двусторонних штоках 5 в правую полость гидроцилиндров.After pouring the chill mold with the melt through the thicket 8 and exposing to the crystallization of the casting, the driving hydraulic cylinders 4 are turned on to move their bodies 6 to the left. The working fluid is then supplied under pressure through channels located in the double-sided rods 5 into the right cavity of the hydraulic cylinders.

Корпуса гидроцилиндров перемещаютс  по планкам 7, что обеспечивает разгрузку двусторонних штоков от вертикальных нагрузок, возникающих при подъеме верхнего полукокил .Cases of hydraulic cylinders are moved along the bars 7, which ensures unloading of double-sided rods from vertical loads arising when lifting the upper half-cocoon.

Ползуны 3, скольз  по клинь м 2, перемещают подкокильную плиту 1 вертикально вверх. Направление при перемещении последней определ етс  колоннами 11, жестко закрепленными в полукокиле 14. Отливка 17 при подъеме верхнего полукокил  13 удерживаетс  верхней толкательной системой. После подъема верхнего полукокил  включаетс  механизм 9 поворота верхней плиты. Регулировка угла поворота обеспечиваетс  за счет упора , расположенного на подвижной т ге.Sliders 3, slipping along the wedge m 2, move the submill plate 1 vertically upwards. The direction of movement of the latter is determined by the columns 11, which are rigidly fixed in the half-cocoon 14. The casting 17, when lifting the upper half-coal 13, is held by the upper push system. After lifting the upper half-cup, the mechanism 9 turns the upper plate. The adjustment of the angle of rotation is provided by an abutment located on the movable motor.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Кокильна  машина, включающа  станину, нижнюю неподвижную подкокильную плиту иThe chill machine, including the bed, the lower fixed subcutaneous plate and верхнюю подвижную подкокильную плиту с механизмами перемещени  и поворота, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  обслуживани  кокилей и уменьшени  габаритов кокильной машины, механизм перемещени the upper movable sub-tick plate with mechanisms of movement and rotation, characterized in that, in order to improve the maintenance of the chill molds and reduce the dimensions of the chill machine, the movement mechanism верхней подкокильной плиты выполнен в виде горизонтально расположенных цилиндров с двусторонними неподвижными штоками и подвижными корпусами с закрепленными на них ползунами с наклонной рабочей поверхностьюthe upper tuck-plate is made in the form of horizontal cylinders with fixed two-sided rods and movable housings with sliders fixed to them with an inclined working surface и клиньев, жестко установленных на верхней подкокильной плите.and wedges rigidly mounted on the upper subcutaneous slab. 7575 WW
SU2092198A 1975-01-02 1975-01-02 Chill machine SU517392A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2092198A SU517392A1 (en) 1975-01-02 1975-01-02 Chill machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2092198A SU517392A1 (en) 1975-01-02 1975-01-02 Chill machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU517392A1 true SU517392A1 (en) 1976-06-15

Family

ID=20606083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2092198A SU517392A1 (en) 1975-01-02 1975-01-02 Chill machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU517392A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3627020A (en) Mold-breaking device
SU517392A1 (en) Chill machine
US3840066A (en) Conveyor for a flaskless mold line
SU688279A1 (en) Apparatus for removing surplus metal and pouring-in molten metal
SU629862A3 (en) Machine for making horizontal stack of flaskless moulds
SU505513A1 (en) Chill machine
US3710843A (en) Method for altering the cross-sections of continuously cast metal pieces
SU393034A1 (en) FOUNDRY MACHINE
SU831315A1 (en) Plant for counter pressure die casting
US3954378A (en) Die casting machine with several molds
US3646991A (en) Top block shift
SU592338A3 (en) Device for flaskless moulding
SU532471A1 (en) Chill machine
SU391902A1 (en) CHICKEN MACHINE
SU372026A1 (en) eCESSION j UIIlTIIO-l'EXI'Hu 1ЧESf-itoJiH'.y
SU548366A1 (en) Chill machine
SU747618A1 (en) Machine for squeezing-out casting with parallel approach of semimoulds
SU1126359A1 (en) Moulding machine
SU749566A1 (en) Automatic line for producing flaskless moulds with vertical junction
SU1544525A1 (en) Pressure-casting machine with parallel approach of flaps
SU1044420A2 (en) Chill mould machine
SU151029A1 (en) Nonferrous Casting Machine
SU404557A1 (en)
SU1622078A1 (en) Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings
SU1006043A1 (en) Turntable-type sand slinging unit