SU548366A1

SU548366A1 - Chill machine

Info

Publication number: SU548366A1
Application number: SU2194516A
Authority: SU
Inventors: Виталий Степанович Гамбаров; Михаил Самуилович Качан; Василий Павлович Спесивцев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1342
Priority date: 1975-12-01
Filing date: 1975-12-01
Publication date: 1977-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к конструкци м кокильных машин преимущественно дл получени полых отливок с применением металлических выплавл емых стержней.The invention relates to the field of foundry, in particular, to the design of chill machines primarily for the production of hollow castings using metal melted cores.

В литературе описаны кокильные машины с горизонтальным разъемом кокилей, состо щие из станины, подкокильных плит, кокил , плиты толкателей и механизмов дл перемещени плит.In the literature, chill machines with a horizontal chill mold connector are described, consisting of a bed, tilting plates, chill molds, pusher plates and mechanisms for moving plates.

Известна кокильна машина. Она имеет горизонтальную плоскость разъема и включает в себ станину, верхний и нижний полукокили, верхнюю подкокильную плиту с приводом перемещени , плиту толкателей, нижнюю подкокильную плиту, штанги и толкатели разной длины. При этом операции по разъему кокил и выталкиванию отливки производ тс двум поршневыми цилиндрами 1.Known chill machine. It has a horizontal plane of the connector and includes a frame, upper and lower half-heels, an upper driven hammerboard, a pusher plate, a lower hammered plate, rods, and pushrods of different lengths. In this operation, the chill mold connector and the ejection of the casting are carried out by two piston cylinders 1.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции кокильной машины, в которой операции по сборке кокил , окончательной фиксации стержн , сборке заливочного устройства осуществл лись бы одним механизмом за один ход.The aim of the invention is to simplify the design of the chill machine, in which operations on the assembly of the mold, the final fixation of the core, the assembly of the casting device would be carried out by one mechanism in one turn.

Эта цель достигаетс тем, что над верхней подкокильной плитой установлена промежуточна плита, на которой смонтировано заливочное устройство с механизмом разъема, причем верхн подкокильна плита и плита заливочного устройства соединены между собой направл ющими колонками и фиксирующими клииь мп, обеспечиваюп ими их взаимное перемещение .This goal is achieved by the fact that an intermediate plate is installed above the upper subcutaneous plate, on which a filling device with a connector mechanism is mounted, with the upper subarticle plate and the filling plate plate interconnected by guide columns and fixing clials, ensuring their mutual movement.

Разъем заливочного устройства осуществл етс иосредством взаимного перемещени толкателей и ползунов.The connector of the casting device is carried out by the means of mutual movement of the pushers and sliders.

На фиг. 1 схематически изображена кокильиа машина, обший вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (перед началом залпвкн); па фиг. 3 - то же после заливки; на фиг. 4 - то же (окончательный разъем кокнл и заливочного устройства).FIG. 1 schematically shows a cocilia machine, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1 (before the start of salvo); pas figs. 3 - the same after pouring; in fig. 4 - the same (the final connector koknl and filling device).

Кокильна машина содержит стаиину 1, кокиль 2, состо ший из верхнего и нижнего полукокилей , и стержепь 3. Пижнпй полукокнль крепитс к нижней подкокильной плите 4, а верхний полукокиль - к верхней подкокильной плите 5. Заливочна разъемна воронка 6 и фиксатор 7 установлены на промежуточной плите 8. Механизм разъема заливочного устройства состоит из ползупов 9 и толкателей 10. Верхн подкокильна плпта 5 и плита 8 соединены меладу собой колонками 11 и клинь мн 12. Движение плит осуп1,ествл етс цилиилром 13.The chill machine contains statiin 1, a chill mold 2 consisting of upper and lower semicoquin, and gadget 3. Pizhnpy semi-coclone is attached to the lower tuck stove 4, and the upper semi-chill to the upper knuckle slab 5. Fill separating funnel 6 and clamp 7 are installed on the intermediate the slab 8. The mechanism of the filling device connector consists of creeps 9 and pushers 10. The upper podkokilny plpt 5 and the plate 8 are connected by a column 11 and wedge many 12. The movement of the plates 1 is tilted by the cylinder 13.

Работает кокильна машииа следующим образом .Works chill machine as follows.

В раскрытый кокиль предварительно устанавлнваетс стержепь 3. С иомощью гпдропривода движением верхней подкокильной плиты 5 кокиль закрываетс . Дальнейшее движение осуществл ет промежуточна плита 8. Фиксатор 7, установленный в разъемной заливочной воронке 6, опускаетс в отверстие кокил и окончательно устанавливает и центрирует стержень. В дальнейшем через заливочную воронку 6 производитс заливка жидкого металла в кокиль. В момент окончани заливки плита 8 с помош,ью цилиндра 13 перемещаетс совместно с фиксатором 7 и заливочной воронкой 6 в положение, показанное па фиг. 3.Glue 3 is pre-installed into the opened metal mold. With the help of a hydraulic drive, the metal mold is closed by the movement of the upper tuck-plate 5. The further movement is carried out by the intermediate plate 8. The latch 7, mounted in the dismountable filling funnel 6, is lowered into the die of the mold and finally sets and centers the rod. Subsequently, through the casting funnel 6, liquid metal is poured into the chill mold. At the time of the end of the casting, the plate 8 with the help of the cylinder 13 moves together with the retainer 7 and the filling funnel 6 to the position shown in fig. 3

Верхн подкокпльна плита при этом остаетс неподвижной. После окончани процесса кристаллизации в отливке с помощью цилиндра производитс дальнейшее движение вверх плиты заливочного устройства совместно с верхней подкокильпой плитой, таким образом производитс разъем кокил .The top plate is still stationary. After the crystallization process in the casting is completed, a further upward movement of the slab of the potting device together with the upper tibuscus plate is carried out with the help of a cylinder, thus making a chill mold.

В свою очередь толкатели 10, устаповленпые па плите 8, упира сь в верхнюю плиту стапины 1, за счет имеющихс уклонов на толкател х перемещают ползуны 9 в горизонтальном направлении, вследствие чего происходит разъем воронки 6 и удаление литникового остатка (см. фиг. 4). После подготовки кокил к заливке процесс повтор етс .In turn, the pushers 10, placed on the plate 8, abutted against the upper plate of the staples 1, move the sliders 9 in the horizontal direction due to the inclines on the pushers, resulting in the funnel 6 being disconnected and the gating residue removed (see Fig. 4) . After preparing the mold for casting, the process is repeated.

В описываемой конструкции кокильной машины операции по сборке, окончательной фиксации стержн , сборке заливочного устройства и удалени литникового остатка осущ ствл ютс одним механизмом за один ход, что значительно упрощает конструкцию кокильной машины, сокращает врем рабочего цикла, увеличивает производительность кокильной машины.In the described construction of the chill machine, the assembly, final fixation of the core, assembly of the casting device and removal of the gating residue are carried out by one mechanism in one stroke, which greatly simplifies the design of the chill machine, reduces the cycle time, and increases the productivity of the chill machine.

Claims

1.Kokilnaya machine containing st. 1, installed on the upper and lower tamoquil plates of semicoquille and hydraulic actuator, characterized in that, in order to improve the design of the machine to produce 1 cast, it is fitted with an intermediate plate rigidly fixed to the rod of the hydraulic actuator, connected by means of fixing wedges and vertical guide columns with the upper tricosus of the slab.

2. A cooling machine according to Claim 1, wherein the opa is provided with sliders and pushers installed on the intermediate plate with slopes on the exhaust parts. Sources of information taken into account in the examination:

1. Auth. St. No. 349477, cl. In 22D 15/04, 1970.

AND

f In

ipuz.l

2

// - l