SU799908A1 - Chill mould - Google Patents
Chill mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU799908A1 SU799908A1 SU772505746A SU2505746A SU799908A1 SU 799908 A1 SU799908 A1 SU 799908A1 SU 772505746 A SU772505746 A SU 772505746A SU 2505746 A SU2505746 A SU 2505746A SU 799908 A1 SU799908 A1 SU 799908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- mold
- cylinder
- chill
- base
- Prior art date
Links
Description
(54) КОКИЛЬ(54) COCKILE
У ГU r
Изобретение относитс : к литейному производству, в частности к отливке в кокиль сложных тонкостенных изделийThe invention relates to: foundry, in particular to the casting of complex thin-walled products
Известно устройство, содержащее ос нование, разъемные полуфорлш, нижнюю и верхнюю подвижные плиты,металлические стержни с приводами, выполненными в виде двух последовательно установленных поршневых цилиндров, шток одно го из которых жестко св зан с нижней подвижной плитой, взаимодействующей с направл ющими колонками верхней подвижной плиты,а шток второго соединен с металлическим стержнем 1. A device comprising a base, split half-forks, upper and lower movable plates, metal rods with actuators made in the form of two successively installed piston cylinders, the stem of one of which is rigidly connected to the lower movable plate interacting with the guide columns of the upper movable plate, and the second rod is connected with a metal rod 1.
Недостаток этого устройства - сложность выполнени операции по выбивке изделий, окраске и смазке полуформ при изготовлении сложных тонкостенных изделий.The disadvantage of this device is the complexity of the operation of embossing products, painting and lubricating the half-form in the manufacture of complex thin-walled products.
Цель изобретени - обеспечение удобства обслуживани кокил .The purpose of the invention is to provide ease of maintenance of the chill mold.
Поставленна цель достигаетс тем, что кокиль снабжен дополнительной полуформой, соединенной со штоком одного из цилиндров, при этом шток . другого цилиндра неподвижно закреплен на основании, а механические стер;кни жестко св заны с корпусом цилиндра.The goal is achieved by the fact that the chill mold is provided with an additional half-form connected to the rod of one of the cylinders, while the rod. the other cylinder is fixed on the base, and the mechanical is erased; the books are rigidly connected to the cylinder body.
На фиг. 1 изображен кокиль,разрез на фиг. 2 - то же,вид сбоку.FIG. 1 shows a chill mold; a section in FIG. 2 - the same, side view.
Кокиль включает в себ неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2 с выталкивателем 3, полуформу 4 и металлические стержни 5. Полуформа 4 жестко соединена со штоком 6 цилиндра 7, корпус которого жестко св зан с металлическими стержн ми 5. Шток 8 другого цилиндра 9 установлен неподвижно на плите 10, соединенной посредством штанги 11 с неподвижной полуформой 1.The mold includes a fixed mold 1, a movable mold half 2 with an ejector 3, a mold half 4 and metal rods 5. The mold half 4 is rigidly connected to the rod 6 of the cylinder 7, the body of which is rigidly connected to the metal rods 5. The rod 8 of the other cylinder 9 is fixedly mounted on the plate 10 connected by means of the rod 11 with the fixed half-form 1.
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
Дл закрыти кокил полуформа 2 посредством привода кокильной машины перемещаетс в крайнее левое положение . Далее воздух подаетс в полость 12 и спаренные корпуса цилиндров перемест тс в крайнее верхнее положение вместе со стержн ми 5, после чего воздух подаетс в полость 13 и полуформа 4 переместитс вплотную к полуформам 1 и 2. Кокиль готов дл заливки металла.To close the chill mold, the mold 2 is moved to the far left position by driving the chill machine. The air is then supplied to the cavity 12 and the twin cylinder bodies are moved to the uppermost position together with the rods 5, after which the air is supplied to the cavity 13 and the mold half 4 moves closely to the half-molds 1 and 2. The mold is ready for metal pouring.
После заливки металла воздух погдаётс в полости 13 и -14, в -результате чего корпус цилиндров перемещаетAfter the metal has been poured, the air in the cavities 13 and -14 is poured, as a result of which the cylinder body moves
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772505746A SU799908A1 (en) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | Chill mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772505746A SU799908A1 (en) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | Chill mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU799908A1 true SU799908A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=20717248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772505746A SU799908A1 (en) | 1977-07-11 | 1977-07-11 | Chill mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU799908A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-11 SU SU772505746A patent/SU799908A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5660223A (en) | Vertical die casting press with indexing shot sleeves | |
SU799908A1 (en) | Chill mould | |
SU528023A3 (en) | Die casting machine | |
SU1142003A3 (en) | Arrangement for making horizontal stack boxless moulds by pressing | |
US3999594A (en) | Apparatus for producing casting moulds consisting of identical mould parts | |
GB1489667A (en) | Mould clamping apparatus for moulding machinery | |
SU592338A3 (en) | Device for flaskless moulding | |
SU1662737A1 (en) | Mold for lost wax casting | |
SU548366A1 (en) | Chill machine | |
US4020894A (en) | Piston molding machine | |
SU1532188A1 (en) | Method of semi-continuous casting of blanks having transverse and longitudinal ribs | |
SU1419789A1 (en) | Die-casting mould | |
SU812418A1 (en) | Automatic machine for flaskless moulding | |
SU797886A1 (en) | Mould with two-stage ejecting system for making polymeric articles | |
RU94018684A (en) | PRESS FORM FOR CASTING WITH CRYSTALLIZED UNDER PRESSURE | |
SU391903A1 (en) | COFFEE MACHINE | |
SU1733181A1 (en) | Pattern fitting for making permanent casting mold | |
SU977101A1 (en) | Machine for producing flaskless moulds by pressing | |
SU863168A1 (en) | Apparatus for crystallisation pressure die casting | |
SU1276430A1 (en) | Moulding machine for making temporary moulds | |
SU1291600A1 (en) | Device for moulding toilet soap | |
SU1242297A1 (en) | Automatic machine for flaskless moulding | |
SU738749A1 (en) | Apparatus for horizontal-stack boxless moulding | |
SU536063A1 (en) | Hydraulic press for making hollow rubber products, such as diaphragms | |
SU393034A1 (en) | FOUNDRY MACHINE |