SU1544525A1 - Pressure-casting machine with parallel approach of flaps - Google Patents

Pressure-casting machine with parallel approach of flaps Download PDF

Info

Publication number
SU1544525A1
SU1544525A1 SU843747021A SU3747021A SU1544525A1 SU 1544525 A1 SU1544525 A1 SU 1544525A1 SU 843747021 A SU843747021 A SU 843747021A SU 3747021 A SU3747021 A SU 3747021A SU 1544525 A1 SU1544525 A1 SU 1544525A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
columns
frame
flaps
pressure
Prior art date
Application number
SU843747021A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Демин
Анатолий Иванович Большаков
Генрих Евгеньевич Перепелица
Владимир Александрович Антонов
Николай Викторович Навроцкий
Владимир Николаевич Милов
Евгений Борисович Глотов
Александр Иванович Новиков
Олег Шамильевич Бердиев
Геннадий Иосифович Суриц
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Тираспольском Заводе Литейных Машин Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Тираспольском Заводе Литейных Машин Им.С.М.Кирова filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Тираспольском Заводе Литейных Машин Им.С.М.Кирова
Priority to SU843747021A priority Critical patent/SU1544525A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1544525A1 publication Critical patent/SU1544525A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью выжиманием. Цель - повышение работы. Сущность: механизм синхронизации выполнен в виде коромысел, шарнирно закрепленных на станине с двух ее сторон по центру машины и св занных посредством шатунов с колоннами, горизонтально расположенными в направл ющих створ и станины и имеющими возможность продольного перемещени  относительно них, при этом створы снабжены запорными клинь ми, взаимодействующими с колонами. Механизм синхронизации снабжен направл ющей т гой, св занной посредством дополнительного шатуна с коромыслом, и приводом перемещени  т г. Машина снабжена регулируемыми упорами, закрепленными на станине с возможностью взаимодействи  с коромыслами. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to foundry, in particular to squeezing casting. The goal is to enhance the work. Essence: the synchronization mechanism is made in the form of rocker arms hinged on the frame on its two sides in the center of the machine and connected by means of connecting rods to columns horizontally arranged in the guide sections and the frame and having the possibility of longitudinal movement relative to them, while the leaves are provided with locking wedges mi interacting with the columns. The synchronization mechanism is equipped with a guide rod connected by means of an additional connecting rod to the rocker, and a drive for displacement of tons of machine. The machine is equipped with adjustable stops fixed to the frame with the possibility of interaction with the rocker arms. 2 hp ff, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью вь жиманием.The invention relates to foundry, in particular to die casting.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of operation.

На фиг.1 представлена машина, общий вид, вид спереди; на Лиг.2 - разрез А-А на Лиг.1.Figure 1 presents the machine, General view, front view; on Lig.2 - section A-A on Lig.1.

Машина включает станину , установленные на ней подвижные створи 2 и 3 с полуформами 4 и 5, гидрав лические цилиндры 6 и 7 привода перемещени  створ, поддон 8 со стержнем 9 и боковые щеки (не показаны). На станине 1 в опорах 10 соосно установлены колонны 11 и 12 с возможностью продольного горизонтального перемещени  относительно станины. Колонны 11 и 12 св заны посредством шатунов 13 и 14 с коромыслом 15, установленным на оси 16 по центру машины. Колонны и коромысла располоэтThe machine includes a bed, movable doors 2 and 3 mounted on it with half-molds 4 and 5, hydraulic cylinders 6 and 7 of the drive for moving the valve, a pallet 8 with rod 9 and side cheeks (not shown). On the bed 1 in the supports 10, columns 11 and 12 are coaxially mounted with the possibility of longitudinal horizontal movement relative to the bed. Columns 11 and 12 are connected by means of connecting rods 13 and 14 to the rocker 15 mounted on the axis 16 in the center of the machine. Columns and rockers are located

S5S5

слcl

жены с лицевой и обратной сторон машины. Створы 2 и 3 св заны с колоннами через втулки 17 скольжени  с возможностью горизонтального продольного перемещени  колонн и створ относительно друг друга. Колонны имеют бурты 18, а на створах расположены клинь  19 с возможностью взаимодействи  с колоннами через гнезда 20. Створы 2 и 3 опираютс  на станину 1 через плоские направл ющие 21 и 22 и зафиксированы от поперечного перемещени  относительно станины при помощи шпонок 23, расположенных в осевом сечении машины. Коромысло 15 снабжено также дополнительным шатуном 24, св занным с направл ющей т гой 25 и приводным цилиндром 26. На станине установлены регулируемые упоры 27 и 28.wives from the front and back of the machine. Valves 2 and 3 are connected to the columns through sliding sleeves 17 with the possibility of horizontal longitudinal movement of the columns and the valve relative to each other. The columns have shoulders 18, and a wedge 19 is located on the sections, which can interact with the columns through the sockets 20. Valves 2 and 3 rest on the frame 1 through the flat guides 21 and 22 and are fixed against lateral movement relative to the bed with the help of spacers 23 located in the axial cross section of the machine. The yoke 15 is also provided with an additional connecting rod 24 connected with a guide link 25 and a driving cylinder 26. Adjustable stops 27 and 28 are mounted on the frame.

Машина рабст т следующим образом .The machine works as follows.

Из исходного положени  механизмов (створы в крайнем нерабочем положении , клинь  выведены из колонн, щеки раскрыты) короьмсло 15 цилиндром 26 через направл ющую 25 и дополнительный шатун 24 совершает поворот, обратный повороту при рабочем ходе стчор, до регулируемого упора 27. Затем створы 2 и 3 гидроцилиндрами 6 и 7 перемещаютс  к центру машины до упора в бурты 18, движение створ прекращаетс , после чего клинь  19 ввод тс  в гнезда 20, замыка  систему колонны - створы - коромысло. Затем боковые щеки закрываютс , в образовавшийс  металлоприемник заливаетс  расплав и включаетс  смыкание створ, которое происходит строго синхронно благодар  св зи створ через коромысла 15 и шатуны 13 и 14. При этом вертикальные составл ющие усили  выжимани , приход щиес  наFrom the initial position of the mechanisms (valves in the extreme non-working position, the wedges are removed from the columns, the cheeks are opened) the feed cylinder 15 by the cylinder 26 through the guide 25 and the additional connecting rod 24 rotates, turning at the working stroke, up to the adjustable stop 27. Then valve 2 and 3 hydraulic cylinders 6 and 7 are moved to the center of the machine as far as they go into the shoulders 18, the movement of the valve is stopped, after which the wedge 19 is inserted into the slots 20, the closure of the column system - alignment - the yoke. Then the side cheeks are closed, the melt is poured into the formed metal receiver and the closing of the valve is activated, which occurs strictly synchronously due to the connection of the valve through the rocker arms 15 and the connecting rods 13 and 14. At the same time, the vertical components of the squeezing force coming to the

створы, воспринимаютс  станиной 1 через закрепленные на ней опоры 10 и колонны 11 и 12. Расплав, подни- ма сь, оформл ет отливку и затвердевает после остановки створ из-за ограничени  их хода регулируемыми упорами 28 или конечными выключател ми , выставл емыми по положениюThe valves are perceived by the bed 1 through the supports 10 and columns 11 and 12 fixed on it. The melt rises, casts the casting and solidifies after stopping the valve due to the restriction of their stroke by adjustable stops 28 or limit switches set by position

упора 28. После остывани  отливки боковые щеки открываютс , толкатели (на чертеже не показаны) удерживают отливку от перекосов, включаетс  обратный ход створ, и они синхронноstop 28. After cooling the casting, the side cheeks are opened, the pushers (not shown in the drawing) keep the casting from distorted, the backward movement of the valve is activated, and they synchronously

5 расход тс , освобожда  отливку. Толкатели возвращаютс  в исходное положение и отливка удал етс  из машины подъемным краном.5 consumption ts, freeing the casting. The pushers return to their original position and the casting is removed from the machine by a crane.

При наладке машины кажда  створаWhen setting up the machine, each valve

0 может двигатьс  отдельно при выведенных клинь х 19. Если не требуетс  раздельное движение створ, колонны 11 и 12 могут быть жестко св заны со створами 2 и 3. В этом случае дви5 жение створ всегда синхронно0 can move separately when the wedges are removed x 19. If separate movement of the gauge is not required, columns 11 and 12 can be rigidly connected with gauges 2 and 3. In this case, the movement of the gauge is always synchronous

Дл  исключени  вли ни  повышенных температур на коромысло, шатуны и колонны последние расположены на достаточном удалении от зоны заливкиTo eliminate the effect of elevated temperatures on the beam, the connecting rods and columns are located at a sufficient distance from the pouring zone.

0 расплава.0 melt.

Наличие св зи между створами через шатуны и коромысла позвол ет повысить качество отливок благодар  строго синхронному смыканию створ,The presence of a connection between the connecting rods through the connecting rods and rocker arms allows to improve the quality of the castings due to the strictly synchronous closing of the valve,

, а простота конструкции механической синхронизации повышает надежность работы машины и улучшает услови  ее обслуживани , так как не требует никаких регулировок в процессе работыand the simplicity of the mechanical synchronization design increases the reliability of the machine and improves its service conditions, since it does not require any adjustments in the process.

0 машины.0 cars.

Изобретение позвол ет обеспечить стабильность технологического процесса выжимани , снизить брак отливок на 15-20%, повысить надежностьThe invention allows to ensure the stability of the process of squeezing, to reduce the scrap of castings by 15-20%, to increase the reliability

5 работы машины и упростить ее обслуживание .5 machine operation and simplify its maintenance.

fi/  J fi / j

66

/;V/; V

Ю 26 25 24 tf 1615U 26 25 24 tf 1615

Claims (1)

1. ЛИТЕЙНО-ВЫЖИМНАЯ МАШИНА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ,СБЛИЖЕНИЕМ СТВОР, содержащая станину, установленные на ней створы с полуформами, боковые1. Foundry-squeezing machine with a parallel, approaching the door, containing the frame, installed on it with leaves with half-shapes, side
SU843747021A 1984-05-30 1984-05-30 Pressure-casting machine with parallel approach of flaps SU1544525A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843747021A SU1544525A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Pressure-casting machine with parallel approach of flaps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843747021A SU1544525A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Pressure-casting machine with parallel approach of flaps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1544525A1 true SU1544525A1 (en) 1990-02-23

Family

ID=21121403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843747021A SU1544525A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Pressure-casting machine with parallel approach of flaps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1544525A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109746417A (en) * 2018-03-01 2019-05-14 北京航大新材科技有限公司 A kind of hydraulic wedge mechanism of counter-pressure casting machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Машина дл лить корпусных деталей методом параллельного сближени „ полуформ ЛПС-10, Чертеж К 70053.006, М., НИИАТ, 1966. Авторское свидетельстве СССР Р 1163979, кл. В 22 D 18/10, . *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109746417A (en) * 2018-03-01 2019-05-14 北京航大新材科技有限公司 A kind of hydraulic wedge mechanism of counter-pressure casting machine
CN109746417B (en) * 2018-03-01 2023-11-03 诸城航大新材料技术有限公司 Hydraulic wedge mechanism of differential pressure casting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3165796A (en) Large angular core locking mechanism for die casting
SU1544525A1 (en) Pressure-casting machine with parallel approach of flaps
US4913640A (en) Press for making sanitary articles, in particular toilet bowls, by pressure casting
US3779424A (en) Operating mechanisms and method for slidable-gate closures
US4566522A (en) Hot chamber die casting machine
US5085263A (en) Continuous casting mold
US6276573B1 (en) Slide gate
DE4444941C3 (en) continuous casting
US4537238A (en) Molding machine for making flaskless molds
GB2067940A (en) Permanent mould casting apparatus
DE3931194C2 (en)
US3802248A (en) Forging press
US5522450A (en) Continuous casting plate mold
US3134422A (en) Floating punch for forming outwardly extending bosses on narrow webbed channel members
SU445515A1 (en) Machine for pouring and punching
SU1306637A1 (en) Chill casting machine
SU1646671A1 (en) Metal mould for pressure die casting
US3971429A (en) Process of extracting a hot slab from a continuous casting mould and an apparatus therefor
SU1180274A1 (en) Vertical hydraulic press
SU548366A1 (en) Chill machine
SU517392A1 (en) Chill machine
CA1182270A (en) Casting apparatus
SU1136884A1 (en) Die casting machine
SU461763A1 (en) Hydraulic Press
SU1061923A1 (en) Chill casting machine