SU1044420A2 - Chill mould machine - Google Patents
Chill mould machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1044420A2 SU1044420A2 SU813335077A SU3335077A SU1044420A2 SU 1044420 A2 SU1044420 A2 SU 1044420A2 SU 813335077 A SU813335077 A SU 813335077A SU 3335077 A SU3335077 A SU 3335077A SU 1044420 A2 SU1044420 A2 SU 1044420A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ejector
- mold
- additive
- mould machine
- chill mould
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к лителному производству, в частности к литью черных и цветных сплавов в кокиль.This invention relates to the manufacture of steel, in particular to the casting of ferrous and non-ferrous alloys in a chill mold.
По основному авт. св. № 778921 известен кокильный станок, содержащий станину, разъемную металлическую форму, механизм перемещени . полуформ,механизм выталкивани отливок с толкательной плитой и выталкивател ми , по крайней мере, один из которых выполнен с каналом дл ввода присадок в полость формы, при этом выходное отверстие канала выполнено на боковой поверхности выталкивател . , According to the main author. St. No. 778921 is known for a chill machine containing a frame, a detachable metal mold, a moving mechanism. half-molds, an ejection mechanism for castings with a pusher plate and ejectors, at least one of which is made with a channel for introducing additives into the mold cavity, with the channel outlet opening being made on the side surface of the ejector. ,
Недостаток устройства заключаетс в том, что при его использовании затруднительно, а иногда и невозможно осуществл ть локальное модифицирован ие и/.или легирование отливок сложной конфигурации, имею1ДИХ различные впадины, выступы ит.п.The disadvantage of the device lies in the fact that when using it, it is difficult, and sometimes impossible, to carry out local modification and / or alloying of castings of complex configuration, have 1 DICH different depressions, protrusions, etc.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the machine.
Поставленна цель достигаетс тем, что выталкиватель, выполненный с каналом дл ввода присадок, снаб .жен приводом его поворота вокруг собственной оси.The goal is achieved by the fact that the ejector, made with a channel for the introduction of additives, is provided with a drive for its rotation around its own axis.
На фиг. 1 представлен кокиль в момент подачи присадки в одну полость , общий вид на фиг. 2 - то же,, после ввода присадки во вторую полость) на фиг. 3 - разрез А-АFIG. 1 shows a chill mold at the time of filing an additive in one cavity, the general view in FIG. 2 is the same, after the addition of the additive to the second cavity) in FIG. 3 - section aa
на фиг. 2.in fig. 2
Устройство содержит две полуформы , верхнюю 1 и нижнюю 2 с полост ми 3 и 4, в которых оформл етс отливка, механизм 5 выталкивани отливок, который содержит выталкивающую плиту б и выталкиватели 7, имеющие каналы 8 дл ввода присадок 9. Выходные отверсти 10 каналов 8 расположены на боковой поверхности 11 выталкивателей 7. По крайней мере, один из выталкива .телей 7 снабжен приводом 12 поворота его вокруг собственной оси. Привод может быть любого типа, например, электромеханический. Механизм перемещени полуформ на чертежах не показан.The device contains two half-molds, the upper 1 and lower 2 with cavities 3 and 4, in which the casting is formed, the mechanism for pushing out the castings 5, which contains the pushing plate b and the ejectors 7 having channels 8 for introducing additives 9. Outlets 10 of channel 8 located on the side surface 11 of the ejector 7. At least one of the ejector. The bodies 7 are provided with a drive 12, turning it around its own axis. The drive can be of any type, for example, electromechanical. The mechanism for moving the mold halves is not shown in the drawings.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
После заливки металла в кокиль и окончани кристаллизации его приводитс в действие механизм перемещени верхней полуформы. Отливка отрывае .тс от нижней полуформы 2 и вместе с верхней полуформой 1 движетс йверх. В конце хода верхней полуформы подаетс команда на перемещение выталкивающей плиты 6 вниз. .Выталкиватели 7 извлекают отливку из полуформы и она удал етс из рабочей зоны, например, с помощью приемного лотка. После далени отливки верхн полуформа 1 перемещаетс вниз. Выталкивающа плита 6 с выталкивател ми -7 в это , врем неподвижна относительно полуформы 1. Одновременно подаетс присадка , например, в виде проволоки, прутка и т.п. через канал 8 выталкивател 7. При смыкании верхней полуформы 1 с нижней полуформой 2 выталкиватель 7 перемещаетс в исходное дл заливки положение (вверх), при этом происходит отсечка заданной дозы присадки при взаимодействии . выталкивател - 7 с полуформой 1. Присадка .поступает в полость 3 кокил . После этого с помощью привода 12 осуществл ют поворот выталкивател 7 на заданный угол так, чтобы присадка при опускании плиты 6 с выталкивател ми могла.попасть во вторую полость 4. Затем осуществл ют отсечку дозы присадки, как описано выше. В случае применени сыпу ,чих измельченных модификаторов дл загрузки присадки во вторую полость осуществл ют, только поворот выталкицвател .After the metal is poured into the chill mold and its crystallization is completed, the mechanism for moving the upper half-form is activated. The casting is torn off from the lower half of the mold 2 and moves with the upper half of the mold 1. At the end of the stroke of the upper mold half, a command is issued to move the pusher plate 6 down. . Pushers 7 remove the casting from the half-mold and it is removed from the working area, for example, using a receiving tray. After casting is removed, the upper mold 1 moves down. The pusher plate 6 with the ejector -7 is at this time fixed with respect to the half-form 1. At the same time, an additive is fed, for example, in the form of wire, rod, etc. through the channel 8 of the ejector 7. When the upper half-form 1 closes with the lower half-form 2, the ejector 7 moves to its original position for filling (up), and the specified dose of the additive is cut off during the interaction. ejector - 7 with half-mold 1. Additive. Enters the cavity of 3 chill mold. After that, using the actuator 12, the ejector 7 is rotated at a predetermined angle so that the additive can lower the second cavity 4 when the plate 6 with the ejector is lowered. Then the dose of the additive is cut off, as described above. In the case of the use of a rash, sneezed crushed modifiers for loading the additive into the second cavity are performed only by turning the ejector.
Предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть локальное легирование отливок со сложной конфигурацией , что приводит к улучшению физико-механических свойств и эксплуатациойнойнадежности деталей, благодар получению в литом состо нии дифференцированной структуры по сечению .The proposed device allows local doping of castings with a complex configuration, which leads to improved physicomechanical properties and operational reliability of parts, thanks to obtaining a differentiated structure over the cast state.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813335077A SU1044420A2 (en) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Chill mould machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813335077A SU1044420A2 (en) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Chill mould machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU778921 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1044420A2 true SU1044420A2 (en) | 1983-09-30 |
Family
ID=20975745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813335077A SU1044420A2 (en) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Chill mould machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1044420A2 (en) |
-
1981
- 1981-08-28 SU SU813335077A patent/SU1044420A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство 778921, кл. В 22 D 15/04, 1978 сл |{; 4 (54 ) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4549600A (en) | Plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts | |
US3749151A (en) | Vibratory shakeout apparatus | |
US4287936A (en) | Ingot casting apparatus | |
SU1044420A2 (en) | Chill mould machine | |
US3534804A (en) | Continuous casting apparatus | |
US3186039A (en) | Casting ingate arrangement | |
US3658121A (en) | Die casting apparatus | |
EP1326726B1 (en) | Method and apparatus for setpwise advancing moulds in a mould-string foundry plant | |
US5063987A (en) | Apparatus for cooling molds | |
US3964541A (en) | Apparatus for metal casting | |
JPH08309499A (en) | Method and equipment for manufacturing gear | |
JPH0331482Y2 (en) | ||
SU424654A1 (en) | Two-mold low-pressure die-casting machine | |
SU616054A1 (en) | Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom | |
SU1532188A1 (en) | Method of semi-continuous casting of blanks having transverse and longitudinal ribs | |
SU1516222A1 (en) | Die-casting mould | |
SU551114A1 (en) | Die casting mold | |
JPH0318456A (en) | Apparatus for casting with dies | |
SU424653A1 (en) | Low-pressure die-casting machine | |
SU1228966A1 (en) | Injection mould for die-casting | |
SU659280A1 (en) | Injection die for pressure-casting | |
SU1224099A2 (en) | Metal mould machine | |
SU897392A1 (en) | Die casting mould | |
SU479560A1 (en) | Mold for casting with crystallization under pressure | |
SU1097446A1 (en) | Die press mould |