SU1044420A2 - Chill mould machine - Google Patents

Chill mould machine Download PDF

Info

Publication number
SU1044420A2
SU1044420A2 SU813335077A SU3335077A SU1044420A2 SU 1044420 A2 SU1044420 A2 SU 1044420A2 SU 813335077 A SU813335077 A SU 813335077A SU 3335077 A SU3335077 A SU 3335077A SU 1044420 A2 SU1044420 A2 SU 1044420A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ejector
mold
additive
mould machine
chill mould
Prior art date
Application number
SU813335077A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Петрович Передерий
Марк Августович Тууль
Евгений Александрович Таран
Григорий Абрамович Яровинский
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU813335077A priority Critical patent/SU1044420A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1044420A2 publication Critical patent/SU1044420A2/en

Links

Description

Изобретение относитс  к лителному производству, в частности к литью черных и цветных сплавов в кокиль.This invention relates to the manufacture of steel, in particular to the casting of ferrous and non-ferrous alloys in a chill mold.

По основному авт. св. № 778921 известен кокильный станок, содержащий станину, разъемную металлическую форму, механизм перемещени  . полуформ,механизм выталкивани  отливок с толкательной плитой и выталкивател ми , по крайней мере, один из которых выполнен с каналом дл  ввода присадок в полость формы, при этом выходное отверстие канала выполнено на боковой поверхности выталкивател  . , According to the main author. St. No. 778921 is known for a chill machine containing a frame, a detachable metal mold, a moving mechanism. half-molds, an ejection mechanism for castings with a pusher plate and ejectors, at least one of which is made with a channel for introducing additives into the mold cavity, with the channel outlet opening being made on the side surface of the ejector. ,

Недостаток устройства заключаетс  в том, что при его использовании затруднительно, а иногда и невозможно осуществл ть локальное модифицирован ие и/.или легирование отливок сложной конфигурации, имею1ДИХ различные впадины, выступы ит.п.The disadvantage of the device lies in the fact that when using it, it is difficult, and sometimes impossible, to carry out local modification and / or alloying of castings of complex configuration, have 1 DICH different depressions, protrusions, etc.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the machine.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что выталкиватель, выполненный с каналом дл  ввода присадок, снаб .жен приводом его поворота вокруг собственной оси.The goal is achieved by the fact that the ejector, made with a channel for the introduction of additives, is provided with a drive for its rotation around its own axis.

На фиг. 1 представлен кокиль в момент подачи присадки в одну полость , общий вид на фиг. 2 - то же,, после ввода присадки во вторую полость) на фиг. 3 - разрез А-АFIG. 1 shows a chill mold at the time of filing an additive in one cavity, the general view in FIG. 2 is the same, after the addition of the additive to the second cavity) in FIG. 3 - section aa

на фиг. 2.in fig. 2

Устройство содержит две полуформы , верхнюю 1 и нижнюю 2 с полост ми 3 и 4, в которых оформл етс  отливка, механизм 5 выталкивани  отливок, который содержит выталкивающую плиту б и выталкиватели 7, имеющие каналы 8 дл  ввода присадок 9. Выходные отверсти  10 каналов 8 расположены на боковой поверхности 11 выталкивателей 7. По крайней мере, один из выталкива .телей 7 снабжен приводом 12 поворота его вокруг собственной оси. Привод может быть любого типа, например, электромеханический. Механизм перемещени  полуформ на чертежах не показан.The device contains two half-molds, the upper 1 and lower 2 with cavities 3 and 4, in which the casting is formed, the mechanism for pushing out the castings 5, which contains the pushing plate b and the ejectors 7 having channels 8 for introducing additives 9. Outlets 10 of channel 8 located on the side surface 11 of the ejector 7. At least one of the ejector. The bodies 7 are provided with a drive 12, turning it around its own axis. The drive can be of any type, for example, electromechanical. The mechanism for moving the mold halves is not shown in the drawings.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

После заливки металла в кокиль и окончани  кристаллизации его приводитс  в действие механизм перемещени  верхней полуформы. Отливка отрывае .тс  от нижней полуформы 2 и вместе с верхней полуформой 1 движетс  йверх. В конце хода верхней полуформы подаетс  команда на перемещение выталкивающей плиты 6 вниз. .Выталкиватели 7 извлекают отливку из полуформы и она удал етс  из рабочей зоны, например, с помощью приемного лотка. После далени  отливки верхн   полуформа 1 перемещаетс  вниз. Выталкивающа  плита 6 с выталкивател ми -7 в это , врем  неподвижна относительно полуформы 1. Одновременно подаетс  присадка , например, в виде проволоки, прутка и т.п. через канал 8 выталкивател  7. При смыкании верхней полуформы 1 с нижней полуформой 2 выталкиватель 7 перемещаетс  в исходное дл  заливки положение (вверх), при этом происходит отсечка заданной дозы присадки при взаимодействии . выталкивател - 7 с полуформой 1. Присадка .поступает в полость 3 кокил . После этого с помощью привода 12 осуществл ют поворот выталкивател  7 на заданный угол так, чтобы присадка при опускании плиты 6 с выталкивател ми могла.попасть во вторую полость 4. Затем осуществл ют отсечку дозы присадки, как описано выше. В случае применени  сыпу ,чих измельченных модификаторов дл  загрузки присадки во вторую полость осуществл ют, только поворот выталкицвател .After the metal is poured into the chill mold and its crystallization is completed, the mechanism for moving the upper half-form is activated. The casting is torn off from the lower half of the mold 2 and moves with the upper half of the mold 1. At the end of the stroke of the upper mold half, a command is issued to move the pusher plate 6 down. . Pushers 7 remove the casting from the half-mold and it is removed from the working area, for example, using a receiving tray. After casting is removed, the upper mold 1 moves down. The pusher plate 6 with the ejector -7 is at this time fixed with respect to the half-form 1. At the same time, an additive is fed, for example, in the form of wire, rod, etc. through the channel 8 of the ejector 7. When the upper half-form 1 closes with the lower half-form 2, the ejector 7 moves to its original position for filling (up), and the specified dose of the additive is cut off during the interaction. ejector - 7 with half-mold 1. Additive. Enters the cavity of 3 chill mold. After that, using the actuator 12, the ejector 7 is rotated at a predetermined angle so that the additive can lower the second cavity 4 when the plate 6 with the ejector is lowered. Then the dose of the additive is cut off, as described above. In the case of the use of a rash, sneezed crushed modifiers for loading the additive into the second cavity are performed only by turning the ejector.

Предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть локальное легирование отливок со сложной конфигурацией , что приводит к улучшению физико-механических свойств и эксплуатациойнойнадежности деталей, благодар  получению в литом состо нии дифференцированной структуры по сечению .The proposed device allows local doping of castings with a complex configuration, which leads to improved physicomechanical properties and operational reliability of parts, thanks to obtaining a differentiated structure over the cast state.

Claims (1)

(54 ) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК по авт.св. № 778921, о т л и ч а ющи й .с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, выталкиватель, выполненный с каналом для ввода присадок, снабжен приводом его поворота вокруг собственной оси.(54) COILING MACHINE No. 778921, with the exception of the fact that, in order to expand the technological capabilities of the machine, the ejector, made with a channel for introducing additives, is equipped with a drive for its rotation around its own axis. гоgo
SU813335077A 1981-08-28 1981-08-28 Chill mould machine SU1044420A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335077A SU1044420A2 (en) 1981-08-28 1981-08-28 Chill mould machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335077A SU1044420A2 (en) 1981-08-28 1981-08-28 Chill mould machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU778921 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044420A2 true SU1044420A2 (en) 1983-09-30

Family

ID=20975745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813335077A SU1044420A2 (en) 1981-08-28 1981-08-28 Chill mould machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044420A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство 778921, кл. В 22 D 15/04, 1978 сл |{; 4 (54 ) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4549600A (en) Plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts
US3749151A (en) Vibratory shakeout apparatus
US4287936A (en) Ingot casting apparatus
SU1044420A2 (en) Chill mould machine
US3534804A (en) Continuous casting apparatus
US3186039A (en) Casting ingate arrangement
US3658121A (en) Die casting apparatus
EP1326726B1 (en) Method and apparatus for setpwise advancing moulds in a mould-string foundry plant
US5063987A (en) Apparatus for cooling molds
US3964541A (en) Apparatus for metal casting
JPH08309499A (en) Method and equipment for manufacturing gear
JPH0331482Y2 (en)
SU424654A1 (en) Two-mold low-pressure die-casting machine
SU616054A1 (en) Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom
SU1532188A1 (en) Method of semi-continuous casting of blanks having transverse and longitudinal ribs
SU1516222A1 (en) Die-casting mould
SU551114A1 (en) Die casting mold
JPH0318456A (en) Apparatus for casting with dies
SU424653A1 (en) Low-pressure die-casting machine
SU1228966A1 (en) Injection mould for die-casting
SU659280A1 (en) Injection die for pressure-casting
SU1224099A2 (en) Metal mould machine
SU897392A1 (en) Die casting mould
SU479560A1 (en) Mold for casting with crystallization under pressure
SU1097446A1 (en) Die press mould