SU1224099A2 - Metal mould machine - Google Patents
Metal mould machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224099A2 SU1224099A2 SU843782304A SU3782304A SU1224099A2 SU 1224099 A2 SU1224099 A2 SU 1224099A2 SU 843782304 A SU843782304 A SU 843782304A SU 3782304 A SU3782304 A SU 3782304A SU 1224099 A2 SU1224099 A2 SU 1224099A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ejector
- metal mould
- mould machine
- casting
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей станкаThe purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the machine.
На фиг, представлен кокильный станок перед заливкой в момент подачи присадки в кокиль, общий вид; на фиг. 2 ,- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кокильньй станок после ввода присадки в кокиль, общий вид; на фиг. 4 - узел .1 на фиг. 3.FIG. Is a chill machine before pouring at the moment of filing an additive in a chill, general view; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 - chill machine after entering the additive into the chill mold, general view; in fig. 4 - node .1 in FIG. 3
Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, образующие полость 3, в которой оформл етс отливка, механизм 4 выталкивани отливок, который содержит выталкивающую плиту 5, и водоохлаждаемый выталкиватель 6. На боковой поверхности выталкивател выполнен канал 7 дл ввода присадок 8. Канал 7 выполнен глухим со стороны торца 9 выталкивател 6, формирующего геометрию отливки. Часть канала 7 со стороны торца 9 выталкивател выполнена по радиусу (фиг. 4). На плите 5 установлен механизм 10 подачи присадки 8 в полость 3 литейной формы.The device contains upper 1 and lower 2 half-molds, forming a cavity 3 in which the casting is formed, a mechanism for ejecting the casting 4, which contains an ejector plate 5, and a water-cooled ejector 6. On the side surface of the ejector, a channel 7 for entering additives 8 is made deaf from the end 9 of the ejector 6, forming the geometry of the casting. Part of the channel 7 from the end face 9 of the ejector is made along the radius (Fig. 4). On the plate 5, a mechanism 10 for supplying the additive 8 to the cavity 3 of the mold is installed.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После заливки металла в кокиль и окончани кристаллизации его приводитс в действие механизм перемещени верхней полуформы (не показан ). Отливка открьтаетс от нижней полуформы 2 и вместе с верхней полуформой 1 движетс вверх. В конце хода верхней полуформы подаетс комайда на перемещение выталкивающей плиты 5.вниз. Выталкиватель 6 извлекает отливку из верхней полу240992After the metal is poured into the chill mold and its crystallization is completed, the mechanism for moving the upper half-form (not shown) is activated. The casting is released from the bottom half of the mold 2 and, together with the upper half of the mold 1, moves upwards. At the end of the course of the upper half-form, a komide is supplied to move the ejector plate 5. down. Ejector 6 removes casting from the top semi240992
формы 1 и она удал етс из рабочей зоны, например, с помощью приемного лотка (не показан). После удалени отливки верхн полуформа 1 перемеfj щаетс вниз. Выталкивающа плита 5 с выталкивателем 6 в это врем неподвижна относительно полуформы I. Одновременно подаетс присадка-, например , в виде проволоки, через ка10 нал 7 дл ввода присадок выталки- ват€ш 6. При смыкании верхней полу- Формы I с нижн ей полуформой 2 выталкиватель 6 перемещаетс в исходное дл заливки положение (вверх), приForm 1 and it is removed from the work area, for example, using a receiving tray (not shown). After removal of the casting, the upper half-mold 1 moves downwards. The ejector plate 5 with the ejector 6 is at this time stationary relative to the half-form I. At the same time, the additive is fed, for example, in the form of a wire, through the cable 7 to enter the ejection additives ш w 6. When the upper half-form I is closed with the lower half-form 2, the ejector 6 is moved to its original position for filling (up), with
15 этом происходит отсечка заданной дозы присадки 11 при взаимодействии выталкивател 6 с полуформой . Заданна доза присадки 1t поступает в полость 3 кокил . После этого15 this results in the cut-off of a given dose of additive 11 when the ejector 6 interacts with the half-form. The prescribed dose of the additive 1t enters the cavity of the 3 chill mold. Thereafter
;jO происходит очередна заливка.; jO there is another fill.
Дл гомогенизации расплава и равномерного распределени ингредиентов в случае необходимости может быть включен электромагнитный вра25 щатель 12.To homogenize the melt and evenly distribute the ingredients, if necessary, an electromagnetic rotator 12 can be switched on.
Использование изобретени позвол ет расширить технологические возможности устройства, в результате обеспечени возможности применени The use of the invention allows to expand the technological capabilities of the device, as a result of providing the possibility of using
30 ° кокилей, имеющих поль1е воде- охлаждаемые, трубчатые и т..п. выталкиватели . Выполнение тррцовой части глухого паза по радиусу способствует вводу любого вида присадок: проволоки, сьтучих присадок, жидких и т.п. Кроме того, выполнение канала дл ввода припадок в виде паза на боковой поверхности выталкивател проще в изготовлении (фрезерна операци ), чем выполнение криволинейного канала внутри выталкивател .30 ° chill molds with water-cooled, tubular, etc. pushers. The execution of the trout part of the deaf groove along the radius facilitates the introduction of any kind of additives: wire, imitation additives, liquid, etc. In addition, making the channel for inserting a groove fit on the side surface of the ejector is easier to manufacture (milling operation) than making a curved channel inside the ejector.
3535
4040
8eight
фав.гFavorite
1Z1Z
noffSof омажс - ющей i/ /foc/7 e/noffSof omazha - th i / / foc / 7 e /
4four
фиг:3Fig: 3
Фиг.FIG.
Составитель Л.Жукова Редактор Л.Пчелииска Техред В.КадарCompiled by L.Zhukova. Editor L.Pcheliiska Tehred V.Kadar
Заказ 1870/13 Тираж 757ПодписноеOrder 1870/13 Circulation 757Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
- - - - - --- - -™ -- -------- - --.--е-.™..--..-.--....... - - - - - --- - - ™ - -------- - --.-- e-. ™ .. - ..-. - .......
Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Корректор А.ФеренцProofreader A.Ferents
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782304A SU1224099A2 (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Metal mould machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782304A SU1224099A2 (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Metal mould machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU778921 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224099A2 true SU1224099A2 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21135355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843782304A SU1224099A2 (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Metal mould machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224099A2 (en) |
-
1984
- 1984-08-21 SU SU843782304A patent/SU1224099A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 778921, кл. В 22 D 15/04, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4289191A (en) | Injection molding thermoplastic patterns having ceramic cores | |
ES520240A1 (en) | A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts. | |
SU1224099A2 (en) | Metal mould machine | |
US3627017A (en) | Dummy bar head for continuous casting and method of using same | |
EP1326726B1 (en) | Method and apparatus for setpwise advancing moulds in a mould-string foundry plant | |
ES2173522T3 (en) | PROCEDURE FOR THE FOUNDRY IN LOST MOLD AND FOUNDRY MOLD FOR THAT PROCEDURE. | |
JPS61144257A (en) | Casting method | |
EP0486673B1 (en) | Bottom vertical slide on a horizontal movable die of a vertical injector die casting machine | |
CA2200679A1 (en) | Heated-chamber die-casting apparatus | |
JPS5626657A (en) | Casting method | |
SU1324750A1 (en) | Method of continuous casting to through rectilinear mould | |
EP0133521B1 (en) | Method of centrifugal casting | |
SU1044420A2 (en) | Chill mould machine | |
SU1411098A1 (en) | Arrangement for inoculation of melt | |
RU2118227C1 (en) | Crystallizer for horizontal continuous casting of hollow billets (versions) | |
SU1516220A1 (en) | Method of producing closedbottom moulds | |
SU814737A1 (en) | Mould for injection-casting of ceramic articles | |
SU1063536A1 (en) | Permanent mould | |
RU2185928C1 (en) | Method for manufacture of cast iron chill mold | |
JPH1148262A (en) | Mold for cylindrical packing | |
SU1196123A1 (en) | Unit for casting metal blanks | |
JPS5570465A (en) | Precision casting machine | |
SU1359064A2 (en) | Die-casting mould | |
SU1076184A2 (en) | Chill mould with vertical parting | |
SU1090494A1 (en) | Metal mould for gas pressure die casting |