SU505513A1 - Chill machine - Google Patents

Chill machine

Info

Publication number
SU505513A1
SU505513A1 SU2076801A SU2076801A SU505513A1 SU 505513 A1 SU505513 A1 SU 505513A1 SU 2076801 A SU2076801 A SU 2076801A SU 2076801 A SU2076801 A SU 2076801A SU 505513 A1 SU505513 A1 SU 505513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pallet
machine
plate
casting
chill
Prior art date
Application number
SU2076801A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Савелий Леонидович Бураков
Владимир Виссарионович Гребенников
Григорий Абрамович Яровинский
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU2076801A priority Critical patent/SU505513A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU505513A1 publication Critical patent/SU505513A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК(54) COILING MACHINE

Изобретение относитс  к литейному произвоцству, в частности к оборудованию дл  лить  под низким давлением и может быть использовано также в установках с гравитационной заливкой. В известных кокильных станках и уста новках дл  литьс  под низким давлением нижн   часть кокил  (поддон) при обслуживании находитс  между боковыми полу- КОКИЛ$1МИ. Недостатками таких станков  вл ютс  неудобство обслуживани  (очистка, окраск поддона, который находитс  между иагретыми до ЗОО С боковыми полукокил ми; необходимость проведени  специальных меропри тий (блокировка, использование ограничительных штырей и т. д.) дл  предотвращени  смыкани  боковых полу- кокилей при обслуживании поддона; неудобство установки на поддон песчаных стержней из-за ограниченного рассто ни  (32О-63О мм) между боковыми полукокил ми . Кроме того, при налич.. в кокиле Ьерхнего стержн  на нем нельз  оставл ть от ливку из-за возможности защемлени  ее на поддоне. С целью расширени  технологических возможностей станка и удобства обслуживани  предлагаема  подкокильна  плита с поддоном снабжена приводом вертикального перемещени , закрепленным на поворотной траверсе, выполненной С-образной формы и снабженной направл ющими дл  перемещени  подкокильной плиты с поддоном . На фиг. 1 изображен кокильный станок , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2 (при подн том положении поддона). Кокильный станок содержит станину 1, на которой смонтированы приводы 2 и 3 боковых полукокилей Iкокиль не показан и поворотна  траверса 4 С-образной фор- . мы. В расточках траверсы установлены направл ющие 5, на которых поави-л :о смонтирована подкокильна  плита 6 сThe invention relates to a foundry industry, in particular to equipment for casting under low pressure, and can also be used in installations with gravity casting. In the known chill machines and installations for pouring under low pressure, the lower part of the mold (pallet) is located between the lateral half-COIL $ 1 MI during servicing. The disadvantages of such machines are the inconvenience of maintenance (cleaning, painting the pallet, which is between the lateral half-chillies that are pre-ZOO; the need for special measures (blocking, using restrictive pins, etc.) to prevent the side halves from being closed during maintenance the inconvenience of placing sand cores on a pallet on the pallet due to the limited distance (32 O-63 O mm) between the side semicokili. In addition, the hot rod on it cannot be left on the pallet. For the purpose of expanding the technological capabilities of the machine and ease of maintenance, the proposed tuck-plate with a pallet is equipped with a vertical movement drive mounted on a rotary traverse made C-shaped and provided with guides for moving the tuck-plate with the pallet. Fig. 1 shows a chill machine, a general view; Fig. 2 is the same, side view, and Fig. 3 is a section along A-A in Fig. 2 (with the raised position of the pallet). The chill machine contains a frame 1, on which the drives 2 and 3 of the side semi-chillers are mounted. The cocoon is not shown and the swiveling traverse 4 is C-shaped. we. In the bores of the traverse, there are installed guides 5, on which the switch: o mounted a submill plate 6 s

33

поццоном 7. И верхней части траверсы установлен гидроцилинар 8, шток 9 которого соецннеи с подкокильной ПЛИТОР.Pozzson 7. And the upper part of the crosshead is installed hydrocylinar 8, the rod 9 of which is coupled with a drill.

Траверса снабжена механизмом 10 поворота.The traverse is equipped with a turning mechanism 10.

В верхней части станины стационарно установлен выталкиватель 11 отливок, под которым расположен приемный склизIn the upper part of the bed, an ejector of 11 castings is permanently installed, under which the receiving section is located.

12.12.

При подводе металла снизу под поддоном размешают заливочное устройство 13 Станок работает следующим образом. После удалени  отливки приводы 2 и 3 разомкнуты, поддон находитс  на позиции заливки в нижнем положении. Дл  обслуживани  (установки песчаных стержней, очистки, окраски) поддон при помоши штока 9 поднимаетс  на уровень верхнего среза приводов 2 и 3. Затем поддон опускаетс  в нижнее положение, приводы 2 и 3 смыкаютс . Далее вручную либо с помошью устройства 13 осуществл ют заливку металла.When supplying metal from the bottom under the pallet stir filling device 13 The machine works as follows. After removal of the casting, the actuators 2 and 3 are open, the pallet is in the filling position in the lower position. For maintenance (installation of sand cores, cleaning, painting), the pallet with the aid of the rod 9 rises to the level of the upper cutoff of the actuators 2 and 3. Then the pallet is lowered to the lower position, the actuators 2 and 3 are closed. Next, manually or with the help of the device 13, the metal is poured.

По окончании кристаллизации отливки приводы 2 и 3 размыкаютс , механизм Ю поворачивает траверсу вместе со всеми е элементами и отливкой на 180 . ЗатемAt the end of the crystallization of the casting, the drives 2 and 3 open, the mechanism Yu turns the traverse along with all the e elements and the casting by 180. Then

выталкиватель выбрасывает отливку из поддона на приемный склиз.the ejector throws the casting from the pallet onto the receiving pan.

При наличии в кокиле верхнего стержн  и возможности защемлени  отливки на поддоне дл  принудительного оставлени  от ливки на верхнем стержне по окончании кристаллизации отливки гидроцилиндр через подкокильную плиту опускает поддон вместе с устройством 13. При этон после размыкани  приводов 2 и 3 отливка остаетс  на верхнем стержне.If there is an upper rod in the chill mold and there is a possibility that the casting is pinched on the pallet to forcibly leave the upper rod after pouring solidification of the casting, the hydraulic cylinder lowers the pallet through the tilting plate together with the device 13. When eton drives 2 and 3 are open, the casting remains on the upper rod.

Claims (1)

Формула изобретени  Кокильный станок преимущественно дл  лить  под низким давлением, включающий станину с закрепленными на ней боковыми приводными полукокил ми и поворотной траверсой с подкокильной плитой, на которой установлен поддон, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей станка и удобства обслуживани , подкокильна  плита с поддоном снабжена приводом вертикального перемещени , закрепленным на поворотной траверсе, выполненной С-обраэ5 ной формы и снабженной направл ющими дл  перемещени  подкокильной плиты с поддоном.The invention of the chill machine is mainly for casting under low pressure, including a frame with side drive semi-chills fixed on it and a rotary head plate with a tilting plate on which a pallet is installed, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the machine and ease of maintenance, the tuck-plate with a pallet it is provided with a vertical movement actuator fixed on a rotary traverse made of a C-shaped form and equipped with guides to move the undercool Noah plates with a pallet. // /// ( 1/// ( one Фиг. 2FIG. 2 А-КAK Фиг.ЗFig.Z
SU2076801A 1974-11-19 1974-11-19 Chill machine SU505513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076801A SU505513A1 (en) 1974-11-19 1974-11-19 Chill machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076801A SU505513A1 (en) 1974-11-19 1974-11-19 Chill machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU505513A1 true SU505513A1 (en) 1976-03-05

Family

ID=20601242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2076801A SU505513A1 (en) 1974-11-19 1974-11-19 Chill machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU505513A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3716922B2 (en) Gravity tilting die casting machine
US20040065429A1 (en) Gravity type tiltable metal mold casting machine
US4240497A (en) Vacuum metal die-casting apparatus
US2542243A (en) Molding machine
SU505513A1 (en) Chill machine
US1498971A (en) Means for anode casting
US3015863A (en) Bottom casting articles
US3842900A (en) Device for automatically casting of molten material
JP3722356B2 (en) Gravity tilting die casting machine
US3685573A (en) Movable casting apparatus
US4108234A (en) Method and machine for producing sand molds
SU517392A1 (en) Chill machine
SU602104A3 (en) Device for transporting, lifting and rotating intermediate steel-pouring ladle
US4044818A (en) Apparatus for forming sand molds
SU831315A1 (en) Plant for counter pressure die casting
JP2647975B2 (en) Pouring equipment
JPH04172162A (en) Method for exhausting gas in vertical type die casting machine
US3848659A (en) Apparatus for handling molds
US3640334A (en) Casting apparatus with means for removing ingot on bottom mold elements
JPH0232063B2 (en) TATEGATADAIKASUTOKINOKANAGATAKOKANSOCHI
US3504734A (en) Electrode knockout mechanism
US3789914A (en) Foundry mold jacket and weight shifter
US3356132A (en) Shockless jolt foundry shake-out
SU789235A1 (en) Machine for low-pressure die casting
JPS6239876Y2 (en)