SU517054A1 - Резистивный материал - Google Patents

Резистивный материал

Info

Publication number
SU517054A1
SU517054A1 SU2041774A SU2041774A SU517054A1 SU 517054 A1 SU517054 A1 SU 517054A1 SU 2041774 A SU2041774 A SU 2041774A SU 2041774 A SU2041774 A SU 2041774A SU 517054 A1 SU517054 A1 SU 517054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resistive
resistive material
elements
nominal
values
Prior art date
Application number
SU2041774A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Афанасьевич Бондаренко
Борис Павлович Соколов
Ольга Алексеевна Гараймович
Валерий Георгиевич Белозеров
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU2041774A priority Critical patent/SU517054A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU517054A1 publication Critical patent/SU517054A1/ru

Links

Landscapes

  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Non-Adjustable Resistors (AREA)

Description

Известны, резистивные материалы на ос.нове стеклообразуюших окислов Si О Na О, . , СаО, РЬ О, Зг.им материалам присущи температурна  нестабильность, повышенна  э. д. с. шумов и недостаточное удельное сопротивление (не более 30-40 ком/кв). Кроме того, структура покрыти  неоднородна из-за неоднородного распределени  окисной и провод щей фаз. Это, в свою очередь, вызывает большой разброс резисторов по номиналам и, как следствие, малы,й процент выхода год ных в производстве, что значительно удорожает их себестоимость. С целью расширени  диапазона номиналов и получени  низких значений ТКС, пред лагаемый материал содержит составные части в следующих количествах (вес. %): 5,3-30,0 3,8-10,7 9,2-16,7 В результате термической обработки все компоненты материала образуют стеклообразную фазу. Это происходит до нанесени  резистивного покрыти . Предварительное тщательное перемешивание компонентов и обработка при температуре плавлени  шихты позвол ют достичь высокой гомогенизапии материала. Из полученного данным способом материала образуют известными методами резистрвные элементы необходимой толщины и формы, после чего обработкой их при температурах выше 350°С в восстановительной газовой среде в течение заданного времени получают необходимый номинал сопротивлени  этих элементов. Во врем  термической обработки стеклообразных резистивных элементов в восстановительной среде водород, облада  большой проникающей способностью, однородно распредел етс  по объему элементов и восстанавливает окислы свинца до металла в той
степени, кака  необходима дл  получени  заданной электропроводности элементов. При этом свинеп, наход сь в атомарной или коллоидальной форме, хорошо распредел етс  по объему резистивного элемента, что обеспеч.ивает высокий выход годных резисторов в номинал и повышенную их надежность . Таким образом, регулиру  температуру резистивных элементов и продолжительность отжига в водороде или другой вос становительной газовой среде, можно с высокой воспроизводимостью получать необходимое электросопротивление этих элементов.
При выходе элементов из номинала в более низкоомную область их можно нодбгнать в номинал отжигом в окислительной среде.
В пленочном варианте резистивный материал и вышеописанна  технологи  позвол5ь ют получать удельны.е сопротивлени  покрытий от 5-10 ом/кв до 100 50 ком/кв и ТКС от (2-3)-10-4 до )-10-4 градПомимо этого на одном и том же материале можно перекрывать большой диапазон номиналов сопротивлений - от нескольких ом до дес тков и сотен мегом.
Резистивный материал дает возможность получать из одного и того же материала резисторы, с широким диапазоном номиналов сопротивлений при малой стоимости и сравнительно низких значени х ТКС, может npi мен тьс  дл  изготов е.ни  толстопленочных и тонкопленочных резисторов широкого назначени  .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Резистивный материал на основе стекло-образуюших окислов SiO , , CaO,
    РЬ О, Na О и , о т л и ч а ю ш и йс   тем, что, с целью расширени  диапазона ном.иналов и получени  низких значений ТКС, он содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес, %);
    54,5-71,5 ОД-1,7 0,,3
    5,3-30,0 3,8-10,7
    9,2-16,7
SU2041774A 1974-07-01 1974-07-01 Резистивный материал SU517054A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2041774A SU517054A1 (ru) 1974-07-01 1974-07-01 Резистивный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2041774A SU517054A1 (ru) 1974-07-01 1974-07-01 Резистивный материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU517054A1 true SU517054A1 (ru) 1976-06-05

Family

ID=20590286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2041774A SU517054A1 (ru) 1974-07-01 1974-07-01 Резистивный материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU517054A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2950996A (en) Electrical resistance material and method of making same
US2258646A (en) Resistance material
JPS6314841B2 (ru)
DE2504237B2 (de) Elektrisches Haarbehandlungsgerät
US3326720A (en) Cermet resistance composition and resistor
SU517054A1 (ru) Резистивный материал
JPS5814721B2 (ja) 厚膜型正特性半導体素子の製造方法
US3326645A (en) Cermet resistance element and material
US4292505A (en) Furnace for generating heat by electrical resistance
US3457637A (en) Method for trimming cermet resistors
US3341363A (en) Method of making a thin-film electronic component
JPS58131702A (ja) 厚膜温度感応素子及びそれを製造するための方法及び材料
US3555671A (en) Layer thermistors and method for their manufacture
JPS61101008A (ja) 厚膜型正特性半導体素子の製造方法
SU890443A1 (ru) Резистивный материал
DE2330908C3 (de) Verfahren zur Stabilisierung des HeiBwiderstandes von keramischen Kaltleitern
JPS61294803A (ja) 電圧非直線抵抗体の製造法
JPH0534807B2 (ru)
GB625501A (en) Electrical resistive elements and methods of making them
JPS60261109A (ja) 厚膜型正特性半導体素子の製造方法
JPS6158208A (ja) 厚膜型正特性半導体素子の製造方法
JPS60206101A (ja) 厚膜型正特性半導体素子の製造方法
Ferry Resistive Metals and Alloys
JPS6293904A (ja) 酸化亜鉛形避雷器素子の製造方法
Jowett Thick-Film Resistor Inks