SU510294A1 - Устройство дл гофрировани ленты - Google Patents

Устройство дл гофрировани ленты

Info

Publication number
SU510294A1
SU510294A1 SU1743012A SU1743012A SU510294A1 SU 510294 A1 SU510294 A1 SU 510294A1 SU 1743012 A SU1743012 A SU 1743012A SU 1743012 A SU1743012 A SU 1743012A SU 510294 A1 SU510294 A1 SU 510294A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
deforming
calibrating
carriage
corrugation
Prior art date
Application number
SU1743012A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Бровко
Александр Федорович Бакай
Владимир Иванович Флусов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4561
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4561 filed Critical Предприятие П/Я Г-4561
Priority to SU1743012A priority Critical patent/SU510294A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU510294A1 publication Critical patent/SU510294A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл  гофрировани  ленты.
Известно устройство дл  гофрировани  ленты , содержащее станину и рабочий инструмент , выполненный в виде верхних и нижних деформирующих и калибрующих пуансонов, подпружиненных друг относительно друга, установленных IB iKapeTiKax, которые смонтированы с возможностью перемещени  в направлении перпендикул рном направлению гофрировани . Однако на этом устройстве нельз  получить глубокие гофры с отношением глубины гофра к шагу более 0,75.
Дл  расширени  сортамента получаемых изделий предложенное устройство снабжено направл ющими , выполненными в виде синхронизированных валов с установленными на них копирами, взаимодействующими с каретками посредством регулируемых упоров.
На фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  тонких гофрираваиных -пластин, вид сбоку; на фиг 2 - устройство со стороны подачи материалов (без барабана с материалом ); на фиг. 3 - верхн   система штамповочного и гибоч ого элемента.
Направл ющие 1, 2, 3 смонтированы на стойках 4, 5, при этом направл ющие 1 и 2 выполнены в виде валов, на которых закреплены идентичные кулачковые копиры 6, 7 и торцевые копиры 8 и 9.
Деформирующие пуансоны 10, 11 и калибрующие пуансоны 12, 13 смонтированы в каретках 14, 15, сдвигающихс  друг относительно друга по направл ющим 1, 2 и 3 (см. фиг. 1 и 3).
Каретка 14, деформирующий пуансон 10, калибрующий нуансон 12, копиры 6 и 8, пружины и vnopbi составл ют систему. Таких систем две - верхн   и нижн  . Обе системы представл ют собой зеркальное отображение друг друга. В дальнейшем системы будут называтьс  верхн   (см. фиг. 3 и 1) и нижн   (см. фиг. 1).
Вращение валов 1 и 2 синхроиизированно (в данном случае зубчатыми колесами 16, 17, 18). Вал 2 приводитс  во вращение двигателем 19.
Регулируемые упоры 20 (фиг. 1) закреплены на щеках кареток 14 и 15. Регулируемые упоры 21 установлены на деформирующих пуансонах 10 и И.
Работа устройства осуществл етс  следующим образом.
При повороте вала 2 через зубчатые колеса 16, 17, 18 одновременно проворачиваетс  вал 1 и копир 8 устанавливает верхнюю СИстему в крайнее правое положение, а копир
9- нижнюю систему в среднее положение, т. е. с разностью на полшага гофра.
В верхней системе деформирующий пуансон
10и калибрующий пуансон 12 под действием пружины 22 и упора вт нуты в каретку 14 (фиг. I и 3). В нижней системе деформирующий пуансон 11 и калибрующий пуансон 13 досланы в рабочее положение копиром 7, пружины 22 и 23 сжаты. Устройство готово к работе. Между штамповочными элементами верхней и нижней систем вводитс  концева  часть листового материала. Включают двигатель 19, привод щий во вращение валы 1 и 2.
Кулачковый копир б выталкивает из каретки 14  еформирующий пуансон 10 и калибрующий пуансон 12, который несколько опережает деформирующий Пуансон 10.
При дальнейшем вращении валов 1 и 2 копиры 8 и 9, одновременно сдвига  обе системы инструментов с зажатой между ними прогофрированной частью пластины, осуществл ют подачу ее на полшага гофра. При этом каретка 14 верхней системы принимает среднее положение, а каретка 15 нижней системы крайнее левое положение. При дальнейшем вращении валов деформирующий и калибрующий пуансоны 13, И вталкиваютс  пружиной 22 внутрь каретки 15, котора  под действием копира 9 перемещаетс  в крайпее правое положение.
Каретка 14 стоит в среднем положении, ее деформирующий и калибрующий пуапсоны 10 и 12 наход тс  в рабочем положении, прогофрированный материал за счет остаточных напр жений удерживаетс  на штамповочных элементах верхней системы. После того, как нижн   система прин ла крайнее правое положение Копир 7 .посылает в рабОчее положение деформирующий пуансон 11 и калибрующий пуансон 13. Калибрующий пуансон 13, опе;: жа  деформирующий пуансон 11, фиксирует прогофрированную часть, а деформирующий пуансон 11 производит гиб одной стороны гофра (фиг. 1). Обе системы с зажатой между ними прогофрированной частью пластины сдвигаютс  копирами 8 и 9, осуществл   подачу на полщага гофра. Верхн   каретка 14 становитс  в крайнее левое положение , а нижн   каретка 15 - в среднее положение . Пуансоны 10 и 12 под действием пружин 22 и упора вталкиваютс  внутрь каретки. Копиром 8 верхн   система движетс  в правое крайнее положение. Теперь копир 6 подает деформированный пуаисон 10 и калибрующий пуансон 12 в рабочее положение. Калибрующий пуансон 12 фиксирует прогофрирова ную часть, а деформирующий пуансон 10 делает гиб второй половины гофра. Обе системы с зажатой ними прогофрированной частью Сдвигаютс , осуществл   подачу на полшага гофра. Карет1ка 14 верхней системы принимает среднее положение,
каретка 15 нижней системы - крайнее левое положение и т. д. Цроцесс авто1матически повтор етс , производ  поочередную гибку то одной то другой стороны гофра, осуществл   подачу путем совместного перемещени  систем.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  гофрировани  ленты, содержащее станину и рабочий инструмент, выполненный в виде верхних и нижних деформирующих и калибрующих пуансонов, подпружиненных друг относительно друга, установленных в каретках, которые смонтированы с возможностью перемещени  в направлении, перпбндикул рном направлению гофрироваПи , отличающеес  тем, что, с целью расширени  сортамента получаемых изделий, устройство снабжено направл ющими, выполненными ,в виде 1оинх1рони1зирова1нных валов с установленными еа них колирами, взаимодействующими с каре-пкащи пофедством регулируемых упоров. ё 8 f Л п. /5 /
SU1743012A 1972-02-01 1972-02-01 Устройство дл гофрировани ленты SU510294A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1743012A SU510294A1 (ru) 1972-02-01 1972-02-01 Устройство дл гофрировани ленты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1743012A SU510294A1 (ru) 1972-02-01 1972-02-01 Устройство дл гофрировани ленты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU510294A1 true SU510294A1 (ru) 1976-04-15

Family

ID=20501689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1743012A SU510294A1 (ru) 1972-02-01 1972-02-01 Устройство дл гофрировани ленты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU510294A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4502315A (en) Device for corrugating sheet material
SU510294A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
ATE8352T1 (de) Zerkleinerungsmechanismus fuer blechbuechsen.
US2071584A (en) Machine for forming radiator strips
CN110667174B (zh) 一种瓦楞纸箱生产制作系统
US2778385A (en) Apparatus and method for forming sinuous wire structural and heat exchange elements
US3322011A (en) Flying punch
JPS6410290B2 (ru)
US2697385A (en) Container-forming apparatus
US3393593A (en) Material feed apparatus
US3333497A (en) Material feed apparatus
GB2047152A (en) Roll feed
EP0144348B1 (en) Method and apparatus for producing spacers or blocks primarily for use in load pallet structures
SU361000A1 (ru) Устройство для гофрирования листового материала
US3144814A (en) Means for scoring sheet workpieces
US1379005A (en) Machine for automatically edging, perforating, and cutting off strips of metal
US2414681A (en) Bending apparatus
JP2018069396A (ja) チューブ切断システム
SU848120A1 (ru) Универсально-гибочный автомат
SU1428492A1 (ru) Устройство дл гофрировани металлической ленты
US1544940A (en) Machine for producing separating partitions for carrying fragile objects
JPS5939238B2 (ja) ストリツプ材からスタンプ物品をスタンプ成形するためのプレス装置
SU579177A1 (ru) Устройство дл формировани коробок из плоских заготовок
RU1792769C (ru) Устройство дл гофрировани ленты
US5611235A (en) Power distribution mechanism in a stamping and forming machine and method