SU510154A3

SU510154A3 - Device for the manufacture of cotton wool

Info

Publication number: SU510154A3
Application number: SU1762852A
Authority: SU
Inventors: Симон Стефан
Original assignee: Др.Карл Хан Гмбх (Фирма)
Priority date: 1971-03-25
Filing date: 1972-03-24
Publication date: 1976-04-05
Also published as: AT326812B; US3845520A; IT961571B; FR2131579A5; ES401133A1; NL148499B; ZA721350B; FI57349C; SE382301B; DD96184A5; DK131887B; CH540116A; BR7201756D0; ATA156572A; DK131887C; GB1382679A; CS167975B2; NO129031B; FI57349B; NL7104582A

Description

Кроме того, устройство содержит приспособление дл окоичательного прессовани , имеющие иеподвижный брус 9, на котором укреплен набор нижних формирующих колодок 10, и подвижный брус 11, на котором укреплен набор верхних формующих колодок 12. Верхний брзС 11 установлен с возможностью возвратно-постунательного перемещени в горизонтальном поперечном направлении с помощью рычажной системы 13-14 и эксцентриковой передачи 15-16 от главного вала 17 устройства (фиг. 7).In addition, the device contains a device for clipping, having a movable beam 9, on which a set of lower forming blocks 10 is fixed, and a movable beam 11, on which a set of upper forming blocks 12 is strengthened. The upper beam 11 is installed with the possibility of reciprocating displacement in horizontal transverse direction using a lever system 13-14 and eccentric transmission 15-16 from the main shaft 17 of the device (Fig. 7).

Формующие колодки 12 и 10 отсто т одна от другой на рассто нии, соответствующем высоте предварительно спрессованного издели , причем его рабочие поверхности 18 и 19 имеют вогнутый полукруглый профиль и образуют в замкнутом положении цилиндрическое пространство, соответствующее сечению окончательно спрессованного издели .The forming blocks 12 and 10 are spaced apart from each other at a distance corresponding to the height of the pre-compacted product, and its working surfaces 18 and 19 have a concave semi-circular profile and form in the closed position a cylindrical space corresponding to the cross section of the finally pressed product.

Устройство содержит горизонтальные стер}кневые выталкиватели 20 и 21, расположенные параллельно один другому, причем выталкиватель 21 вынолнен составным по длине из движка 22 и оправки 23 (фиг. 6). Число выталкивателей 20 и 21 (в отдельности ) соответствует числу прессовочных камер приспособлени дл предварительного прессовани и числу пар формирующих колодок 10 и 12.The device contains horizontal wiped out root ejector 20 and 21 parallel to each other, and the ejector 21 is made of composite length from the slider 22 and the mandrel 23 (Fig. 6). The number of ejectors 20 and 21 (separately) corresponds to the number of pressing chambers of the preliminary pressing device and the number of pairs of forming blocks 10 and 12.

Выталкиватели 20 расположены перед подающим средством, со стороны, противоположной приспособлению дл предварительного прессовани , и смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещени с помощью рычажной системы и эксцентрикового соединени от главного вала 17.The pushers 20 are located in front of the feeding means, on the side opposite to the device for pre-pressing, and are mounted for reciprocating by means of a lever system and an eccentric connection from the main shaft 17.

Выталкиватели 21 установлены над выталкивател ми 20 соосно с ..колодками 10 и 12 с возможностью возвратно-постзпательного перемещени как движка, так и оправки с помощью рычажной системы и эксцентрикового соединени от главного вала 17.The pushers 21 are mounted above the pushers 20 coaxially with the pads 10 and 12 with the possibility of reciprocating movement of both the slider and mandrel using a lever system and an eccentric connection from the main shaft 17.

Суммарное сечение каждого составного выталкивател 21 примерно соответствует сечению предварительно спрессованного издели . Сечение оправки 23 несколько меньше поперечного сечени готового издели .The total cross section of each composite ejector 21 approximately corresponds to the cross section of the pre-pressed product. The cross section of the mandrel 23 is somewhat smaller than the cross section of the finished product.

Оправка 23 снабжена дополнительно направл ющей 24, котора также через рычалсную систему и эксцентриковое соединение от главного вала 17 сообщает онравке 23 возвратно-поступательное перемещение. Брус 11 перемещаетс в направл ющих роликах 25 и 26.The mandrel 23 is additionally equipped with a guide 24, which also, through the lever system and the eccentric connection from the main shaft 17, communicates to the slide 23 a reciprocating movement. The beam 11 is moved in the guide rollers 25 and 26.

Над брусом 11 расположена направл юща 27, в которой установлены ролики 25. Направл юща 27 легко снимаетс , брус 11 откидываетс и колодки 10 и 12 при необходимости можно заменить.Above the bar 11 there is a guide 27 in which the rollers 25 are mounted. The guide 27 can be easily removed, the bar 11 folds back and the pads 10 and 12 can be replaced if necessary.

Изготавливают тампоны следующим образом .Make tampons as follows.

5 Подающее средство 1 подает рулончики 28 из ваты, устанавлива их напротив приспособлени дл предварительного нрессовани . Выталкиватели 20 перемещают их на брус 2 приспособлени дл предварительного прессовани . Брус 2, перемеща сь вверх к брусу 6, спрессовывают рулончики. Предварительно спрессованные издели выталкивател ми 21 перемещаютс в приспособление дл окончательного прессовани , где издели попадают5 Feeder 1 feeds rolls of cotton 28, setting them against the pre-pressure tool. The pushers 20 move them onto the bar 2 of the pre-pressing tool. Bar 2, moving up to bar 6, press rolls together. Pre-pressed products by ejectors 21 are moved to the final pressing device where the products fall.

5 между колодками 10 и 12. Колодки 12 перемещаютс горизонталыго и рабочими поверхност ми 19 и 18 спрессовывают их окончательно .5 between the pads 10 and 12. The pads 12 move the horizontals and the working surfaces 19 and 18 press them together finally.

Готовые издели выталкиваютс оправкамиFinished products are pushed by mandrels.

0 23 из приспособлени .0 23 out of adaptation.

Claims

1. A device for the manufacture of cotton wool products, for example hygienic tampons, containing a feeding means, a device for final pressing and horizontal pushers interacting with a feeding means and a device for finishing pressing, in order to improve the quality of pressing, it is equipped pre-pressing device simulated with an ochaichitel pressing device and

5 with a feeding means and having an upper fixed beam and a lower iodil beam, installed with the possibility of a consistently-unavailable movement in the vertical direction and carrying vertical edges on its working surface, and the upper fixed beam is made with p-elements for free movement of these edges, with This device for final pressing contains a set of shaped blocks, and of which they are fixed on the non-stem bar and the upper ones on a movable bar mounted with the possibility of transverse horizons. ontual reciprocating movement and installed in the direction of the 0 rollers.

2. A device according to claim 1, characterized in that the working surfaces of the shaped blocks have a concave semi-circular profile.

3. Device by CPU. 1 and 2, characterized by the fact that the rod ejector is placed parallel to one another, the rod ejector interacting with the final pressing tool being made composite in length.

7.3.

Fig.}

I

E, L T

2

Ф8 -f- / g

Pua.J

// -,

i-.b

iOi / a