SU505332A3 - Способ получени пористой диафрагмы дл электролиза - Google Patents
Способ получени пористой диафрагмы дл электролизаInfo
- Publication number
- SU505332A3 SU505332A3 SU2026617A SU2026617A SU505332A3 SU 505332 A3 SU505332 A3 SU 505332A3 SU 2026617 A SU2026617 A SU 2026617A SU 2026617 A SU2026617 A SU 2026617A SU 505332 A3 SU505332 A3 SU 505332A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diaphragm
- minutes
- suspension
- composition
- follows
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
- C25B13/04—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
- C25B13/05—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material based on inorganic materials
- C25B13/06—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material based on inorganic materials based on asbestos
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
- C25B13/04—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Description
Асбест100 Фторированна смолав сухом виде60- 200 Порофор200-1400 Перемешивают в течение 1-20, предпочтительно 5-10 мин, при определенной скорости Конечна концентраци суспензии может быть установлена путем добавлени воды. Политетрафторэтиленовый латекс представл ет собой обычно суспензию нор дка 60% по литетрафторэтилена в воде. Он может быть заменен другими дисперси ми фторированных смол (смесь тетрафторэтилен-гексафторпроиилен , полихлортрифторэтилен и т. д.). Используемым порофором может быть карбонат кальци , коллоидна окись алюмини , металлические окиси или все продукты, которые могут быть удалены растворителем или разложением. Порофор должен иметь хорошо определенную гранулометрию. Предпочтительно используют карбонат кальци , образованный частицами со средним диаметром 2-25 мк. Дл изготовлени плоской диафрагмы, гомогенную и стабильную смесь ее вышеуказанных составл юш.их выливают на тонкую (сетку ) решетку в таком количестве, что получают желаемую толщину. Затем фильтруют под вакуумом, полученную форму снимают с решетки , затем высушивают. Это высушивание осуществл етс при температуре выще 100 пор дка 150°С в течение 24 час. Затем спекают пластину путем внесени ее в печь при температуре выше точки плавлени фторированного полимера, предпочтительно на 25-75°С, в течение 2-20 мин, иредпочтительно пор дка 6-10 мин. Выбранна температура зависит от продолжительности обжига, но также от толщины и состава диафрагмы . После охлаждени погружают эту пластину в водный 10-20%-ный раствор слабой кислоты в течение 24-72 час в зависимости от толщины дл удалени порофора используют предпочтительно уксусную кислоту, но также и другие слабые кислоты могут быть использованы с тем же успехом. Затем промывают водой полученную диафрагму дл удалени кислоты и хран т ее под водой во избежание ее затвердевани . Пример 1. Готов т суспензию волокон асбеста, содержащего, г: Асбест со средней длиной волокон 1-2 мм100 Вода 900 Диоктилсульфосукцинат натри (75%-ный в спирте)5 Диспергируют в течение 50 мин с помощью мешалки возвратно-поступательного типа. Затем добавл ют 130 г политетрафторэтилена в форме латекса (60% сухой остаток) и 930 г карбоната кальци . Эту смесь перемешивают в течение 5 мин, затем разбавл ют водой в количестве 8300 г; гомогенизируют в течение мин с помощью аппарата возвратно-поступательного типа . Отжимают 387 г этой суспензии на фильтре на 1 дм (бронзовой сетке с отверсти ми 40 меш, соблюда следующий заданный режим вакуума. Врем , минДекантаци 2Под давлением 20 мм рт. ст. 2Под давлением 300 мм рт. ст. 10Под давлением 740 мм рт. ст. Полученный образец снимают с рещетки и ысушивают в сушильном шкафу при 150°С в ечение 24 час. Затем термообрабатывают в ечи, при 360°С, в течение 7 мин. Удал ют арбонат кальци в 10%-ной уксусной кислое в течение 24 час и затем в 20%-ной уксусой кислоте в течение 48 час. Промывают воой полученную диафрагму. Диафрагма имеет следующие характеристии: Толщина, мм2,75 Относительна нрочность2,2 Сопротивление рассто нию во влалч.ном состо нии, кг/см 11,7 Относительна нрочность выражаетс отноением прочности среды, образованной диарагмой , пропитанной электролитом, к прочости той же среды, образованной только лектролитом. Эта диафрагма использована в качестве сеаратора при электролизе раствора хлористоо натри с нолучепием следующих результаов (электроды) были образованы из решети - платинированной титан со стороны аноа и железа со стороны катода, и располоенными на рассто нии 5 мм. Плотность тока, Температура, °С85 Напр жение в чейке при равновесии спуст несколько дней, в2,95 Состав щелока, г/л: едкий натр120-125 хлораты0,3-0,4 Жидкий наполнитель дл диафрагмы, см воды11 Пример 2. Используют тотже способ. Состав суспензии следующий, г: Асбест100 Вода900 Диоктилсульфосукцинат5 Политетрафторэтилен180 Карбонат кальци 1120 Вода дл разбавлени 8300 Конечные характеристики диафрагмы (383 г спензии на дм) следующие.
Толщина, мм2,85 Сопротии.чеиие раст жению,
кг/см (влажна )9,7
Относительна прочность2,0
Результаты электролиза при 25 а/дм и 5°С.
Напр жение в чейке при
равновесии, в3,1
Состав щелока, г/л: NaOH135-140
хлораты0,4-0,6
Жидкий наполнитель дл диафрагмы , см11
Пример 3. Используюттот же самый пособ осуществлени .
Состав суспензии следующий, г:
Асбест 100
Вода900
Диоктилсульфосукцинат5
Политетрафторэтилен100
Карбонат кальци 800
Вода дл разбавлени 8300
Конечные характеристики диафрагмы (387 г успензии на дм) следующие:
Толщина, см2,95
Относительна прочность2,7
Сопротивление раст жению во влажном состо нии, кг/см 11,3
Результаты электролиза при 25 а/дм и 5°С.
Напр жение в чейке при
равновесии, в3,2
Состав щелока, г/л: NaOH130-140
хлораты0,2-0,3
Л идкий наполнитель дл
диафрагмы, см28- 29
Пример 4. Используют такой же способ существлени .
Состав суспензии следующий, г:
Асбест100
Вода900
Диоктилсульфосукцинат7,5
Политетрафторэтилен100
Карбонат кальци 400
Вода дл разбавлени 3400
Конечные характеристики диафрагмы (150 г успензии на дм) следующие:
Толщина, мм2,0
Относительна прочность4,2
Сопротивление раст жению во влажном состо нии, кг/см (влага)13,6
Результаты электролиза при 15 а/дм и 5°С.
Напр жение в чейке при равновесии , в1,15
Состав (моющего раствора) щелока, г/л:
NaOH130
Хлораты0,3-0,5
Жидкий наполнитель дл диафрагмы , см15
Пример 5. Используют тот же способ. Состав суспензии следующий, г:
Асбест100
Вода1800
Диоктилсульфосукцинат5
Политетрафторэтилен100
Карбоната патри 800
Вода7400
Характеристики диафрагмы (195 г суспензии на ) следующие:
Толщина, мм1,55
Относительна прочпость1,7
Сопротивление раст жению во влажном состо нии, кг/см 9,8
Результаты электролиза при 50 а/дм и 85°С.
Напр жение в чейке при
равновесии, в3,35
Состав (моющего раствора)
щелока, г/л: NaOH120
Хлораты0,6-0,8
Жидкий наполнитель дл
диафрагмы, см8-10
Пример 6 (сравнительный). Используют тот же способ осуществлени , но без использовани поверхностно-активного вещества . Суспензи нестабильна, дисперси более слаба . Полученные диафрагмы механически менее устойчивы и заметно хуже результаты при электролизе.
Состав начальной суспензии следующий, г: Асбест100
Вода900
Поверхностно-активное вещество О
Политетрафторэтилен180
СаСОз1120
Вода дл разбавлени 8300
Характеристики диафрагмы (387 г суспензии на дм) следующие:
Толщина, мм3,05
Относительна прочность1,9
Сопротивление раст жению во влажном состо нии, кг/см3,0
Результаты электролиза при 25 а/дм и 85°С:
Напр жение в чейке при равновесии , в3,15 Состав щелока (моющего раствора ), г/л:
NaOH130
Хлораты2,0
Claims (1)
- Л идкий наполнитель дл диафрагмы , см1 П р и мер 7. Используют тот же спо осуществлени . Перед фильтрованием бронзовой решетке, металлической из ст создают квадратное отверстие 450 мк. Эта шетка остаетс введенной на катодную верхность диафрагмы. Состав суспензии следующий, г: у сбест100 Вода900 Диоктилсульфосукцинат5 Политетрафторэтилен180 Карбонат кальци 1120 Вода дл разбавлени 5000 Характеристики диафрагмы (300 г сусп зии на ДМ-) следующие: Толщина, мм3,15 Относительна прочность1 ,8 Сопротивление раст жению во влажном состо нииБез изменени Результаты электролиза ири 25 а/дм 85°С. Напр жение в чейке при равновесии, в3,25 Состав (моющего раствора ) щелока, г/л NaOH125-130 хлораты0,2 Жидкий наполнитель дл диафрагмы, см15- 20 Пример 8. (Диафрагма на пальце стержне). Используют тот же самый спо осуществлени , но без разбавлени маточ го раствора. Состав суспензии следующий, г: Асбест-длинные волокна (10- 50 мм) Вода Диоктилсульфосукцинат Политетрафторэтилен Карбонат кальци Осаждение на пальце. Катод, образован пальцем (стержнем) 70X70X22 мм, тка и каландрированный с рещеткой, погруж с в суспензию. Пропитку провод т под куумом: 1 мин, дл каждой точки вакуума (100-200-300- 400--500- -700 мм рт. ст.). Удаленный из ванны палец, иоверхность которого покрыта гомогенным осадком суспензии, отжимают под вакуумом в течение 20 мин. После высушивани в сушильном шкафу при 150°С в те.чение 24 час выдерживают при 300-310°С в |ечение 12 мин, затем при 365°С в течение 7 мин. Удал ют карбонат в 20%-ной уксусной кислоте, ингибированной 2% фенилтиомочевины , в течение 4 дней. Палец, покрытый диафрагмой толщиной 3 мм, помещают в электролизер, между двум анодами (на рассто нии 6,35 мм) из титана , покрытого благородными металлами. В первом опыте, межполюсное рассто ние D фиксируетс на 5-6 мин, во втором - 13- 14 мин. Результаты, полученнные при равновесии, при 25 а/дм и 85°С следующие: Напр жение в чейке дл D 5-6 мм, в3,2-3,1 То же дл D 13-14 мм, в 3,4-3,5 Состав (моющего раствора ) щелока, г/л: NaOH125 хлораты0,7-0,9 Жидкий наполнитель дл диафрагмы, см20-25 Формула изобретени Способ получени пористой диафрагмы дл электролиза смешением водной суспензии асбестового волокна с водной дисперсией фторсодержащей смолы и порообразователем, фор .ированием сло на сетке из полученной смеси , сушкой, термообработкой и удалением порообразовател , отличающийс тем, что, с целью улучшеии эксплуатационных и прочностных свойств диафрагмы, смешение провод т в присутствии аниоиного сульфониевого поверхностно-активного вещества, и термообработку , осуществл ют при температуре на 25-75°С выше температуры плавлени смолы в течение 2-20 мин. 1. Пат. ФРГ № 2140714, кл. 39 Ь 1/34 от 1971 г.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7318805A FR2229739B1 (ru) | 1973-05-18 | 1973-05-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU505332A3 true SU505332A3 (ru) | 1976-02-28 |
Family
ID=9119873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2026617A SU505332A3 (ru) | 1973-05-18 | 1974-05-17 | Способ получени пористой диафрагмы дл электролиза |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3980613A (ru) |
JP (1) | JPS5041960A (ru) |
AR (1) | AR199517A1 (ru) |
AT (1) | AT336647B (ru) |
BE (1) | BE815111A (ru) |
BR (1) | BR7403943D0 (ru) |
CA (1) | CA1037671A (ru) |
CH (1) | CH584296A5 (ru) |
DD (1) | DD113308A5 (ru) |
DE (1) | DE2423640B2 (ru) |
ES (1) | ES426443A1 (ru) |
FR (1) | FR2229739B1 (ru) |
GB (1) | GB1444056A (ru) |
IL (1) | IL44843A (ru) |
IN (1) | IN140351B (ru) |
IT (1) | IT1018670B (ru) |
LU (1) | LU70107A1 (ru) |
NL (1) | NL7406500A (ru) |
NO (1) | NO138699C (ru) |
PL (1) | PL88770B1 (ru) |
RO (1) | RO71959A (ru) |
SE (1) | SE396550B (ru) |
SU (1) | SU505332A3 (ru) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4129470A (en) * | 1974-10-17 | 1978-12-12 | Homsy Charles A | Method of preparing a porous implantable material from polytetrafluoroethylene and carbon fibers |
US4036729A (en) * | 1975-04-10 | 1977-07-19 | Patil Arvind S | Diaphragms from discrete thermoplastic fibers requiring no bonding or cementing |
US4204938A (en) * | 1975-06-11 | 1980-05-27 | Rhone-Poulenc Industries | Method of making porous plastic diaphragms and the resulting novel diaphragms |
US4093533A (en) * | 1975-12-12 | 1978-06-06 | The Dow Chemical Company | Bonded asbestos diaphragms |
US4116890A (en) * | 1976-03-02 | 1978-09-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Phosphonated fluorotelomers |
US4065534A (en) * | 1976-04-20 | 1977-12-27 | Ppg Industries, Inc. | Method of providing a resin reinforced asbestos diaphragm |
LU74835A1 (ru) * | 1976-04-26 | 1977-12-02 | ||
US4036728A (en) * | 1976-05-21 | 1977-07-19 | Diamond Shamrock Corporation | Converting a diaphragm electrolytic cell to a membrane electrolytic cell |
US4182670A (en) * | 1976-06-11 | 1980-01-08 | Basf Wyandotte Corporation | Combined cathode and diaphragm unit for electrolytic cells |
US4174259A (en) * | 1976-09-24 | 1979-11-13 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Electrolytic cell structure and method of assembly |
US4081350A (en) * | 1976-10-29 | 1978-03-28 | Olin Corporation | Diaphragms for use in the electrolysis of alkali metal chlorides |
US4058482A (en) * | 1976-12-20 | 1977-11-15 | United Technologies Corporation | Fuel cell electrode |
US4196070A (en) * | 1977-12-12 | 1980-04-01 | Nuclepore Corporation | Method for forming microporous fluorocarbon polymer sheet and product |
US4208246A (en) * | 1978-02-21 | 1980-06-17 | Nippon Soda Company Limited | Method of preparing asbestos diaphragms for electrolysis cell |
FR2419952A1 (fr) * | 1978-03-14 | 1979-10-12 | Rhone Poulenc Ind | Membranes pour electrolyse |
EP0004237A1 (fr) * | 1978-03-14 | 1979-09-19 | Elf Atochem S.A. | Membranes échangeuses d'ions; leur préparation; leur utilisation dans l'électrolyse du chlorure de sodium |
US4180449A (en) * | 1978-09-18 | 1979-12-25 | The Dow Chemical Company | Bonded asbestos diaphragms and mats |
US4256845A (en) * | 1979-02-15 | 1981-03-17 | Glasrock Products, Inc. | Porous sheets and method of manufacture |
US4341596A (en) * | 1980-10-14 | 1982-07-27 | Fmc Corporation | Method of preparing reinforced asbestos diaphragms for chlorine-caustic cells |
FR2505879B1 (fr) * | 1981-05-15 | 1985-09-27 | Chloe Chemie | Diaphragme, son procede de preparation et le procede d'electrolyse le mettant en oeuvre |
US4613627A (en) * | 1982-12-13 | 1986-09-23 | Usg Acoustical Products Company | Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product |
US4563260A (en) * | 1983-01-27 | 1986-01-07 | Eltech Systems Corporation | Modified liquid permeable asbestos diaphragms with improved dimensional stability |
US4882114A (en) * | 1984-01-06 | 1989-11-21 | The Wiggins Teape Group Limited | Molding of fiber reinforced plastic articles |
US4655950A (en) * | 1985-01-07 | 1987-04-07 | United States Gypsum Company | Foamed cast acoustical material and method |
FR2589787B1 (fr) * | 1985-09-27 | 1988-05-20 | Rhone Poulenc Chim Base | Materiau microporeux, procede pour son obtention, et applications notamment a la realisation d'elements cathodiques |
US5215627A (en) * | 1986-07-31 | 1993-06-01 | The Wiggins Teape Group Limited | Method of making a water laid fibrous web containing one or more fine powders |
GB8618726D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Thermoplastics material |
GB8618729D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Fibrous structure |
GB8618727D0 (en) * | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Thermoplastic sheets |
US5242749A (en) * | 1987-03-13 | 1993-09-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Fibre reinforced plastics structures |
GB8705954D0 (en) * | 1987-03-13 | 1987-04-15 | Wiggins Teape Group Ltd | Plastics structures |
US4906423A (en) * | 1987-10-23 | 1990-03-06 | Dow Corning Wright | Methods for forming porous-surfaced polymeric bodies |
US4892544A (en) * | 1988-03-07 | 1990-01-09 | Dow Corning Wright Corporation | Methods for forming hollow, porous-surfaced elastomeric bodies |
GB8818425D0 (en) * | 1988-08-03 | 1988-09-07 | Wiggins Teape Group Ltd | Plastics material |
FR2650843B1 (fr) * | 1989-08-10 | 1992-01-17 | Rhone Poulenc Chimie | Diaphragme, association d'un tel diaphragme a un element cathodique et leur procede d'obtention |
FR2650842B1 (fr) * | 1989-08-10 | 1992-01-17 | Rhone Poulenc Chimie | Perfectionnement d'un diaphragme comprenant des fibres d'amiante, association d'un tel diaphragme a un element cathodique et leur procede d'obtention |
US6843945B1 (en) * | 2004-01-12 | 2005-01-18 | General Motors Corporation | In-mold coating of polymer composite parts for metallization and painting |
DE102018123437A1 (de) * | 2018-09-24 | 2020-03-26 | Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg | Diaphragma und Halbzelle mit Diaphragma für einen elektrochemischen Sensor und Herstellungsverfahren derselben |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1468355A (en) * | 1973-07-18 | 1977-03-23 | Ici Ltd | Making porous diaphragms in electrolytic cells |
US3235636A (en) * | 1963-04-11 | 1966-02-15 | Hercules Powder Co Ltd | Method of molding teflon |
GB1081046A (en) * | 1965-08-31 | 1967-08-31 | Ici Ltd | Manufacture of porous diaphragms |
US3723264A (en) * | 1969-04-28 | 1973-03-27 | Pullman Inc | Electrochemical oxidation of olefinic compounds |
JPS4832515B1 (ru) * | 1970-08-13 | 1973-10-06 | ||
US3692727A (en) * | 1971-05-14 | 1972-09-19 | Pennwalt Corp | Polytetrafluoroethylene dispersion coatings containing ammonium chromate or ammonium chromate-ammonium phosphate mixture |
ZA74315B (en) * | 1973-01-17 | 1975-03-26 | Diamond Shamrock Corp | Dimensionally stable asbestos diaphragms |
-
1973
- 1973-05-18 FR FR7318805A patent/FR2229739B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-05-14 RO RO7478771A patent/RO71959A/ro unknown
- 1974-05-14 US US05/469,808 patent/US3980613A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-14 SE SE7406438A patent/SE396550B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-15 NL NL7406500A patent/NL7406500A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-05-15 IN IN1065/CAL/74A patent/IN140351B/en unknown
- 1974-05-15 DE DE19742423640 patent/DE2423640B2/de active Granted
- 1974-05-15 NO NO741761A patent/NO138699C/no unknown
- 1974-05-15 BR BR3943/74A patent/BR7403943D0/pt unknown
- 1974-05-15 DD DD178530A patent/DD113308A5/xx unknown
- 1974-05-15 AR AR253749A patent/AR199517A1/es active
- 1974-05-15 GB GB2159474A patent/GB1444056A/en not_active Expired
- 1974-05-15 AT AT404074A patent/AT336647B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-05-16 PL PL1974171109A patent/PL88770B1/pl unknown
- 1974-05-16 BE BE144380A patent/BE815111A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-16 IL IL44843A patent/IL44843A/xx unknown
- 1974-05-16 CA CA200,129A patent/CA1037671A/en not_active Expired
- 1974-05-16 JP JP49054987A patent/JPS5041960A/ja active Pending
- 1974-05-16 LU LU70107A patent/LU70107A1/xx unknown
- 1974-05-16 IT IT51045/74A patent/IT1018670B/it active
- 1974-05-17 CH CH684074A patent/CH584296A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-17 SU SU2026617A patent/SU505332A3/ru active
- 1974-05-18 ES ES426443A patent/ES426443A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE815111A (fr) | 1974-11-18 |
FR2229739A1 (ru) | 1974-12-13 |
IL44843A0 (en) | 1974-07-31 |
IL44843A (en) | 1976-09-30 |
FR2229739B1 (ru) | 1976-09-17 |
JPS5041960A (ru) | 1975-04-16 |
IT1018670B (it) | 1977-10-20 |
RO71959A (ro) | 1982-08-17 |
NL7406500A (ru) | 1974-11-20 |
US3980613A (en) | 1976-09-14 |
PL88770B1 (ru) | 1976-09-30 |
AU6897374A (en) | 1975-11-20 |
NO138699C (no) | 1978-10-25 |
CA1037671A (en) | 1978-09-05 |
GB1444056A (en) | 1976-07-28 |
NO138699B (no) | 1978-07-17 |
LU70107A1 (ru) | 1975-02-24 |
CH584296A5 (ru) | 1977-01-31 |
ATA404074A (de) | 1976-09-15 |
BR7403943D0 (pt) | 1974-12-03 |
ES426443A1 (es) | 1976-07-01 |
DE2423640A1 (de) | 1974-12-05 |
IN140351B (ru) | 1976-10-23 |
DD113308A5 (ru) | 1975-06-05 |
NO741761L (no) | 1974-11-19 |
DE2423640B2 (de) | 1977-04-21 |
SE396550B (sv) | 1977-09-26 |
AT336647B (de) | 1977-05-10 |
AR199517A1 (es) | 1974-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU505332A3 (ru) | Способ получени пористой диафрагмы дл электролиза | |
US3694281A (en) | Process for forming a diaphragm for use in an electrolytic cell | |
US4003818A (en) | Method of obtaining a micro-porous membrane and novel product thus obtained | |
PL88547B1 (ru) | ||
RU2148681C1 (ru) | Катодный блок диафрагменного электролизера и способ его получения | |
JPS648713B2 (ru) | ||
US4164463A (en) | Hydrophilic fluoropolymers | |
US4189369A (en) | Diaphragm of hydrophilic fluoropolymers | |
US4142951A (en) | Brine electrolysis using bonded asbestos diaphragms | |
JPS5918479B2 (ja) | 隔膜、その製造法及びそれを使用する電解法 | |
US4666573A (en) | Synthetic diaphragm and process of use thereof | |
US4354900A (en) | Strengthened fiberous electrochemical cell diaphragm and a method for making | |
FR2466436A1 (fr) | Procede de preparation d'un gel et d'un xerogel de silice et xerogel de silice obtenu | |
US4186084A (en) | Hydrophilic fluoropolymers | |
US4070257A (en) | Electrolytic process using novel diaphragm | |
US4020235A (en) | Novel composite diaphragm material | |
FI61920B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en katod belagd med en vaetskegenomslaeppande diafragma och saohaer framstaelld katod | |
NO166544B (no) | Ikke-sintret metallisk belagt non-woven fibermatte. | |
US4204938A (en) | Method of making porous plastic diaphragms and the resulting novel diaphragms | |
JPS6283383A (ja) | 微孔性材料、その製造方法及びそれを用いた陰極の製造 | |
US4186065A (en) | Method of preparing a resin-containing asbestos diaphragm | |
KR19990044473A (ko) | 결합된 비석면 클로르-알칼리 다이아프램 | |
US4056447A (en) | Electrolyzing alkali metal chlorides using resin bonded asbestos diaphragm | |
US4188469A (en) | Composition of hydrophilic fluoropolymers with fibrous matter and liquid carrier | |
CA1071143A (en) | Diaphragm for an electrolytic cell |