SU502698A1

SU502698A1 - Способ подготовки керамических литейных форм перед заливкой металлом

Info

Publication number: SU502698A1
Application number: SU1982495A
Authority: SU
Inventors: Юрий Лейбович Перевозкин; Анатолий Арамович Мкртычьян; Леонид Михайлович Барышевский; Вадим Мануилович Лившиц; Даниэль Семенович Мейлихов; Юрий Иванович Говоров; Андрей Степанович Бесчастный; Федор Спиридонович Максимов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1621
Priority date: 1974-01-04
Filing date: 1974-01-04
Publication date: 1976-02-15

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при подготовке керамических литейных форм перед заливкой металлом в производстве отливок по выплавл емым модел м.

Известен способ подготовки керамических литейных форм перед заливкой металлом, по которому керамические формы прокаливают при 850-900°С, нагревают наполнитель (песок ) до 600-800°С, засыпают прокаленные и нагретые до 850-900°С формы гор чим наполнителем , после чего заливают их расплавленным металлом.

Недостатки известного способа подготовки керамических литейных форм перед заливкой металлом следующие:

засыпка форм, имеющих температуру 850- 900°С, гор чим наполнителем требует применени различных приспособлений дл установки и извлечени форм из печи, а также дл установки и сн ти крышек, защищающих литниковые вороики от попадани во внутренние полости форм песка и других включений; в результате высокотемпературных условий работы этих приспособлений, изготовленных из легированных сталей, они приход т в негодность, что увеличивает их расход и, следовательно , значительно увеличивает себестоимость лить ;

дл обеспечени определенного положени

форм, требуемого при заливке, необходимо жестко крепить их при прокаливании и формовке , при этом из-за термического расширени и деформации металлических присиособлений происходит растрескивание и разрушение форм, что вызывает увеличение брака отливок;

формовка нагретых до 850-900°С керамических форм не позвол ет провер ть их качество перед заливкой, исправл ть дефекты и отбраковывать поврежденныеформы, и в результате заливают дефектные формы, что также приводит к увеличению брака отливок. Целью изобретени вл етс улучшение качества лить и снижение его себестоимости. Это достигаетс тем, что прокаленные керамические формы перед формовкой охлаждают до комнатной температуры и выдерживают после формовки в гор чем сыпучем наполнителе в

течение 15-60 мин.

По предлагаемому способу формы прогреваютс за счет тепла наполнител до технологически требуемой температуры (свыше 450°С), по при этом:

засыпка гор чим наполнптеле.м холодных керамических форм исключает необходимость использовани приспособлений, работающих при высоких температурах, дл установки и извлечени форм из печи, а также дл установки и сн ти крышек, защищающих литни