SU129795A1 - Способ изготовлени неразъемных керамических литейных форм - Google Patents
Способ изготовлени неразъемных керамических литейных формInfo
- Publication number
- SU129795A1 SU129795A1 SU630675A SU630675A SU129795A1 SU 129795 A1 SU129795 A1 SU 129795A1 SU 630675 A SU630675 A SU 630675A SU 630675 A SU630675 A SU 630675A SU 129795 A1 SU129795 A1 SU 129795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molds
- model
- making permanent
- ceramic molds
- permanent ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Известные способы изготовлени неразъемных керамических литейных форм путем нанесени огнеупорных суспензий на выплавл емую выжигаемую или раствор емую модель или иутем нанесени песчаносмол ых сухих смесей на раствор емую модель малопроизводительны, не обеспечивают размеров и при изготовлении стальпых отливок требует специальных формовочных материалов.
В описываемом способе эти недостатки устран ютс применением комбинированных моделей из металла и растворимых солей, а дл изготовлени форм-пасты, состо и1,ей из 75-90% порошкообразного огнеупорного материала с малым коэффиниентом термического расширени (плавленный кварц или др.) и 10-25% легкоплавких органических материа.пов типа парафина, стеарина или других. Кроме того, формы, изготовленные из отдельных частей, подвергают после сборки совместнОму обжигу с получением неразъемной формы.
Пасту изготовл ют из 82-84% кремнезема, 2% стеарина и 14- 16% парафина смешением этих компонентов в лопаточном смесителе с обогревом. Перед упопреблением пасту вновь разогревают и при 65- 70° нанос т на модель или намораживанием сло при опускании модели в разогретую пасту, или запрессовыванием пасты в промежуток между моделью и кожухом. Толщина формы, полученной этим способом, составл ет от 2 до 10 мм в зависимости от габаритов формы. Модель может быть полностью металлической или комбинированной (из металла и легкоплавкой соли). Металлическую модель удал ют из формы путем выт жки через прот жную плиту. Сол ную часть модели удал ют растворением. После удалени модели форму устанавливают в короб , наружную ее часть засыпают окисью алюмини и подвергают медленному нагреву в термостате до 250° в течение 7-8 час. После этого короб с формами перегружают в печь сопротивлени и нагревают со скоростью 100° в час до 900°.
№ 129795- 2 -
Прокаленные формы можно заливать сразу после выгрузки в печи, но можно и выгрузить из коробов, очистить от окиси алюмини « сохран ть в течение длительного времени. Такие охлажденные формы перед заливкой нуждаютс в лодогреве в печн или гор чим воздухом до 200-400° дл удалени адсорбированной влаги.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ изготовлени неразъемных керамических литейных форм, отличающийс тем, что, с целью увеличени точности отливо-к и повышени производительности труда, применены комбинированные модели из металла и растворимых солей, а дл изготовлени форм-паста , состо ща из 75-90% порощаадобразного огнеупорного материала с малым коэфф ициентом термического расширени (плавленный кварц или др.) и Ш-25% легкоплавких органических материалов типа парафина , стеарина или др.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что формы, изготов .(енные из отдельных частей, подвергаютс после сборки совместному обжигу с получением неразъемной формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU630675A SU129795A1 (ru) | 1959-06-10 | 1959-06-10 | Способ изготовлени неразъемных керамических литейных форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU630675A SU129795A1 (ru) | 1959-06-10 | 1959-06-10 | Способ изготовлени неразъемных керамических литейных форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU129795A1 true SU129795A1 (ru) | 1959-11-30 |
Family
ID=48400937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU630675A SU129795A1 (ru) | 1959-06-10 | 1959-06-10 | Способ изготовлени неразъемных керамических литейных форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU129795A1 (ru) |
-
1959
- 1959-06-10 SU SU630675A patent/SU129795A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2961751A (en) | Ceramic metal casting process | |
US2795022A (en) | Method of making moulds | |
US3441078A (en) | Method and apparatus for improving grain structures and soundness of castings | |
US3059296A (en) | Ceramic body | |
SU129795A1 (ru) | Способ изготовлени неразъемных керамических литейных форм | |
US2322638A (en) | Mold and mold composition | |
US2873493A (en) | Shell molding | |
US3148422A (en) | Production of shell moulds | |
GB722816A (en) | Improvements relating to precision casting by the lost-wax process | |
US2811760A (en) | Method for the production of casting moulds | |
US1467112A (en) | Process of making molds | |
ES453439A1 (es) | Metodo de colada de objetos en materia vitrea por el proce- dimiento de "cera perdida". | |
US2790722A (en) | Shell mold structures and processes and compositions for forming the same | |
JPH0262103B2 (ru) | ||
US5266252A (en) | Ceramic slip casting technique | |
US2041721A (en) | Method of making foundry sand | |
JPS5832540A (ja) | ダイカスト用中子の製造方法 | |
RU2673872C1 (ru) | Способ изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям | |
SU50783A1 (ru) | Способ изготовлени фасонных деталей из каменного лить с отверсти ми малого диаметра | |
SU5911A1 (ru) | Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм | |
SU105985A1 (ru) | Модельные сплавы дл точного лить марки МАИ-9Ш | |
JPS63295037A (ja) | 鋳造用鋳型の製造方法および中子 | |
SU141993A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
SU505488A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней | |
SU659276A1 (ru) | Способ сушки литейных керамических форм и стержней |