SU5911A1 - Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм - Google Patents

Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм

Info

Publication number
SU5911A1
SU5911A1 SU10638A SU10638A SU5911A1 SU 5911 A1 SU5911 A1 SU 5911A1 SU 10638 A SU10638 A SU 10638A SU 10638 A SU10638 A SU 10638A SU 5911 A1 SU5911 A1 SU 5911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuff
mold
manufacturing
casting molds
inner shell
Prior art date
Application number
SU10638A
Other languages
English (en)
Other versions
SU376976A1 (ru
Inventor
Сваднер Ли Г.
Билль Э.
Original Assignee
Сваднер Ли Г.
Билль Э.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU376976A1 publication Critical patent/SU376976A1/ru
Application filed by Сваднер Ли Г., Билль Э. filed Critical Сваднер Ли Г.
Priority to SU10638A priority Critical patent/SU5911A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU5911A1 publication Critical patent/SU5911A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Кремнистый туф (кизельгур)  вл етс , j как известно, материалом, обладающим высокими теплоизолирующими свойствами; он, поэтому, особенно пригоден дл  выкладывани  железных литейных форм (носто нных форм), с целью предохранить расплавленную массу от преждевременного затвердевани ; тогда отливки получают м гкую, т.-е. легко обрабатывающуюс , наружную корку, а формы, в то же врем , защищены от вредного вли ни  гор чего расплавленного металла. Согласно предлагаемому изобретению, кремнистый туф примен етс  дл  внутренней облицовки железных литейных форм (посто нных I форм, ), дл  получени  высо- ; кой термической изол ции и одновременной защиты материала формы от гор чего расплавленного металла. Пре- I дохранительна  оболочка из кремнистого | туфа преп тствует также приставанию j расплавленного металла к железной | стенйе формы и, вследствие этого, кроме
тепловой изол ции, повышает срок: службы формы. Огнеупорна  и нетеплопроводна  обкладка посто нных форм состоит пз кремнистого туфа, как основного вещества, ирп чем туф в размельченном состо нии смешиваетс  со св зывающими веществами; изготовленна  паста наноситс  на стенки формы. Хорошим склеивающим и св зывающим туф веществом  вл етс  водный раствор буры, ири чем раствор должен быть, по возможности, насыщенным. Раствор смешиваетс  с кремнистым туфом. Но можно также предварительно смешать туф с бурой и йотом добавл ть воду. В процентном отношении беретс , нриблизительно , одна часть буры на четыре части туфа. Полученную пасту лучше всего впрыскивать в форму, после чего форма подвергаетс  нагреванию. Еще лучше, перед нанесением пасты на форму, нагреть и иасту п форму нриблизительно до 90 или 150° Ц, чтобы потом масса как можно скорее высохла на
.форме. Теплота, получающа с  ари вливании расплавленного металла в форму, плавит буру при этом изолирующа  оболочка получает обжиг. Обжиг можно получить, помимо действи  расплавленного металла, также и другими способами , например, внешним нагреванием формы перед литьем.
Можно также приготовить пасту следующим образом: мелко измельченный туф смешать с раствором жидкого стекла в воде (приблизительно /д жидкого стекла на /3 воды). Жидкое стекло также  вл етс  хорошим св зывающим средством дл  туфа и, кроме того, обладает хорошими огнеупорными свойствами. При этом рекомендуетс , после нанесепи  «ло  на форму, оставить его сохнуть в продолжение 12-14 часов, не прибега  к обжигу.
Рекомендуетс  также, хот  это и Не об зательно, смешивать порошок туфа, ранее прибавлени  к нему св зывающего вещества, с К) -15% раствором кислоты, например, плавиковой или сол ной кислоты, или аммиака, дл  того, чтобы потом легче было приготовить из него пасту. Опыт показывает, что обработка кислотой способствует лучшему размельчению туфа, при чем паста получаетс  более однородной.
После наложени  твердой предохранительной оболочки форма может быть еще покрыта защитпым слоем сажи; этот способ известен и имеет целью облегчить вынимание готовой отливки из формы.
Предмет патента.
Способ изготовлени  предохранительной внутренней оболочки дл  посто нных литейных форм, характеризующийс  тем, что мелко измельченный кремнистый туф (кизельгур) перемешиваетс  с насыщенным водным раствором буры, или с раствором жидкого стекла в воде, или же предварительно смешиваютс  четыре части туфа с одной частью порошка буры, и затем смачиваютс  водой дл  образовани  пасты, котора  наноситс  па стенки формы и затем высушиваетс  или нагреваетс  дл  затвердевани , при чем порошок кремнистого туфа перед смешиванием его со св зывающим веществом может быть смешан с 10 -150/0 раствором плавиковой или сол ной кислоты.
SU10638A 1926-08-09 1926-08-09 Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм SU5911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10638A SU5911A1 (ru) 1926-08-09 1926-08-09 Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10638A SU5911A1 (ru) 1926-08-09 1926-08-09 Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU376976A1 SU376976A1 (ru)
SU5911A1 true SU5911A1 (ru) 1928-07-31

Family

ID=48329535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU10638A SU5911A1 (ru) 1926-08-09 1926-08-09 Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU5911A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603275A (zh) 硅基陶瓷型芯的制备方法
SU5911A1 (ru) Способ изготовлени предохранительной внутренней оболочки дл посто нных литейных форм
JPS5850943B2 (ja) ゼツエンセイトウホウセイタイカセイヒンノセイホウ
US3148422A (en) Production of shell moulds
GB580058A (en) Improvements relating to casting moulds
US2211133A (en) Method of producing casting molds
US1862191A (en) Method of making refractory articles
JPS63242439A (ja) インベストメント鋳造用鋳型の製造方法
US1665515A (en) Sink-head top
US2233701A (en) Refractory composition for dental molds
US3234607A (en) Method of forming an investment mold with potassium sulfate additive
SU505488A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней
US1630612A (en) Shrink-head casing for ingot molds
SU141993A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
US1547787A (en) Shrink-head casing
SU624899A1 (ru) Смесь дл изготовлени жаростойкого бетона
US2211789A (en) Refractory mold material
SU703216A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм по разовым модел м
SU511135A1 (ru) Обсыпочный материал
EP0053120B1 (en) Foundry mold compsition and method for using same
US1696395A (en) Shrink-head casing for ingot molds
GB303858A (en) Binder for foundry cores
SU103383A1 (ru) Способ изготовлени керамических форм и стержней
JPS63295037A (ja) 鋳造用鋳型の製造方法および中子
SU595071A1 (ru) Способ изготовлени монолитной футеровки металлургических емкостей