SU501784A1

SU501784A1 - Деформирующий инструмент косовалкового стана

Info

Publication number: SU501784A1
Application number: SU2034822A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Зиновьевич Глейберг; Владимир Ильич Линденбаум; Борис Иванович Криворучко; Александр Васильевич Петров; Игорь Илларионович Казакевич; Игорь Константинович Тартаковский; Тевио Исаакович Толпин; Павел Иванович Ермолаев; Эрик Освальдович Нодев; Владимир Аркадьевич Алешин; Вадим Николаевич Кукарских; Марат Федорович Столетний
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1974-06-18
Filing date: 1974-06-18
Publication date: 1976-02-05

Description

Изобретение относитс к трубопрокатному оборудованию.

Известен деформирующий инструмент косовалкового стаиа, содержащий два бочкообразных валка с гребн ми, развернутые на угол подачи, и две диаметрально расположенные между ними неподвижные профилированные линейки с гребн ми, установленные на рассто нии, превышающем рассто ние между гребн ми валков.

Недостатками такого инструмента вл ютс образование больших коицевых раструбов у труб, а также то, что при совмещении гребией рабочего валка и неподвижной линейки при прокатке тонкостенных труб не обеспечиваетс удовлетворительное качество поверхности , вследствие подрезки деформируемого металла гребнем неподвижной линейки.

Целью изобретени вл етс снижение образовани концевых раструбов у труб и повышение качества тонкостенных труб.

Дл этого в предлагаемом деформирующем ипструменте косовалкового стана линейки установлены со смещением гребней по ходу прокатки относительно гребней на валках на величину от одной четверти до половины шага подачи за оборот.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез предложенного деформирующего инструмента косовалкового стана.; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (линейки и валки условно изображены в одной плоскости).

Деформирующий инструмент косовалкового стана содержит два бочкообразных валка 1 с гребн ми 2, развернутых на угол подачи, и две диаметрально расположенпые между ними неподвижные профилированные линейки 3 с гребн ми 4. Гребни на рабочих валках обеспечивают интепсивное обжатие заготовки 5, прокатываемой на оправке 6. Профилированные линейки образуют с рабочими валками замкнутый калибр, ограничивающий поперечную деформацию заготовки 5.

Профилированные линейки 3 установлены со смещением гребней 4 по ходу прокатки относительно гребней 2 на валках 1 на величину от одной четверти до половины шага п: дачи за оборот. Гребни 4 профилировапных линеек 3 установлены на рассто нии, большем рассто ни между гребн ми 2 валков 1.

При работе заготовку 5, надетую на оправку 6, задают в калибр косовалкового стана, образованный двум бочкообразными валками 1 с гребн ми 2, развернутыми на угол подачи , и двум профилированными лииейками 3 с гребн ми 4.