SU501105A1 - Ligature - Google Patents
LigatureInfo
- Publication number
- SU501105A1 SU501105A1 SU2019613A SU2019613A SU501105A1 SU 501105 A1 SU501105 A1 SU 501105A1 SU 2019613 A SU2019613 A SU 2019613A SU 2019613 A SU2019613 A SU 2019613A SU 501105 A1 SU501105 A1 SU 501105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- ligature
- metal
- molybdenum
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к производству лигатур дл легировани жаропрочных сталей и чугупов .This invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of master alloys for the alloying of heat-resistant steels and cast iron.
Известна лигатура следующего состава, вес. %:Known ligature of the following composition, wt. %:
Молибден55,0Molybdenum55,0
Медь2,5Copper2,5
Кремний2,0Silicon2.0
Железо и иримесиОстальноеIron and Yremeses
Недостаток известной лигатуры заключаетс в том, что при выплавке жаропрочных сталей и чугунов, легированных молибденом и медью (например стали ЭП 943) необходимо дополнительпо вводить в металл электролитическую медь.A disadvantage of the known ligature is that when smelting high-temperature steels and cast irons alloyed with molybdenum and copper (for example, steel EP 943), it is necessary to additionally introduce electrolytic copper into the metal.
Медь легкоплавка и быстро раствор етс , а известна лигатура плавитс при 1900°С и дл ее растворени пеобходим большой промежуток времени. В результате большой разности скоростей растворени продолжительность плавки «возрастает, а металл получаетс неоднородным.Copper is low-melting and dissolves quickly, and a known ligature melts at 1900 ° C and a long time is needed to dissolve it. As a result of the large difference in dissolution rates, the duration of the melt increases, and the metal is non-uniform.
Ири выплавке стали с использованием известной лигатуры необходимое содержание молибдена (2,0%) и меди (2,56) устанавливаетс через 23 мин.At steel smelting using a known alloy, the required content of molybdenum (2.0%) and copper (2.56) is established after 23 minutes.
Иредложеина лигатура отличаетс тем, что, с целью, равномерного распределени элементов в легируемом металле и ускорени Iredlozhedeina ligature is characterized in that, in order to uniformly distribute the elements in the alloyed metal and accelerate
процесса легировани , ее комноненты вз ты в следующем соотношении, вес. %:the doping process, its components are taken in the following ratio, weight. %:
Молибден20-50Molybdenum 20-50
Медь10-30Copper10-30
Кремний2-10Silicon2-10
ЖелезоОстальноеIronErest
П р и м ер. В индукционной печи выплавл ют сталь ЭИ943 с использованием предложенной лигатуры.P r and m er. In an induction furnace, EI943 steel is smelted using the proposed ligature.
Необходимое содержание молибдена и меди В стали устаиавливаетс через 6 мин. Металл разливают в слитки весом 20 кг. Содержание (вес. %) меди и молибдена по слиткам и в трех точках но высоте первого , третьего и п того слитков представлено в таблице.The required content of molybdenum and copper in steel is set after 6 minutes. The metal is poured into ingots weighing 20 kg. The content (wt.%) Of copper and molybdenum by ingots and at three points but the height of the first, third and fifth ingots is presented in the table.
2020
Сопротивление деформации металлаMetal deformation resistance
при at
скорости деформации 1 сек дестепениstrain rate 1 sec
формации 0,1 и температуре 1000°С составл ет 21,8 кг/мм,formations of 0.1 and a temperature of 1000 ° C is 21.8 kg / mm,
. 504105. 504105
3 r.;;: 1 43 r. ;;: 1 4
Форлпла изобретени иесса легировани , (;с комполеитыForlpla invention alloy doping, (; with compoleites
Nji следующем соотношсиии, нес. %: Nji following correlation carried. %:
Лигатура, содержаща йолибдеи, медь,Л1олиб; еи 20-50Ligatures containing yolibdeas, copper, Lolib; its 20-50
кремиий, железо, отличающа с те.м,.. что, с Медь 10-30cremation, iron, different from those meters, .. what, from Copper 10-30
целью равиомериого распределени элемё и5-Кремни: - 2-10the purpose of the raviomery distribution of the element i5-silicon: - 2-10
тов в легируемом металле и ускорени про-Железо Остальноеcom in alloyed metal and accelerate pro-iron Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2019613A SU501105A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Ligature |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2019613A SU501105A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Ligature |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU501105A1 true SU501105A1 (en) | 1976-01-30 |
Family
ID=20583117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2019613A SU501105A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Ligature |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU501105A1 (en) |
-
1974
- 1974-04-26 SU SU2019613A patent/SU501105A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU501105A1 (en) | Ligature | |
| US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
| US2930690A (en) | Production of aluminum containing iron base alloys | |
| CN106544532B (en) | Vacuum induction controls the method for content of magnesium and the method for preparing nickel base superalloy in nickel base superalloy in smelting | |
| US2705673A (en) | Deoxidizing a heat of steel | |
| RU2009205C1 (en) | Method for production of copper-bearing iron-carbon alloys | |
| US3864123A (en) | Process of Producing Manganese Cast Steel on High Impact Strength | |
| SU971905A1 (en) | Master alloy for steel and alloys | |
| US1855176A (en) | Method of reducing and converting metals and making alloys | |
| RU2302475C2 (en) | Method of production of ingots on base of refractory metals by vacuum autocrucible arc melting | |
| SU954476A1 (en) | Master alloy | |
| SU478886A1 (en) | Alloy for alloying | |
| SU876762A1 (en) | Modifier | |
| SU439525A1 (en) | The method of processing steel and alloys | |
| SU865924A1 (en) | Method of producing high quality structural steel | |
| JPS56122663A (en) | Method for manufacturing thick walled casting of spheroidal graphite cast iron containing high nickel | |
| SU582301A1 (en) | Method of inoculation and deoxidation of steels and alloys | |
| SU530904A1 (en) | The method of steelmaking | |
| AT212348B (en) | Deoxidation process for converting pig iron into a cast iron with the properties of second-melt cast iron | |
| SU298680A1 (en) | ||
| US1529669A (en) | Method of making chrome steel having various carbon contents | |
| SU1560601A1 (en) | Alloy for alloying high-speed and structural steels | |
| SU460300A2 (en) | Method of melting high-speed steel | |
| SU601320A1 (en) | Master alloy | |
| SU559962A1 (en) | The method of obtaining steel and alloys |