SU478886A1

SU478886A1 - Alloy for alloying

Info

Publication number: SU478886A1
Application number: SU2021249A
Authority: SU
Inventors: Юрий Яковлевич Демидов; Анатолий Сергеевич Дубровин; Николай Александрович Чирков; Николай Иосифович Субботин; Аркадий Исаакович Шер; Владимир Михайлович Киселев; Анатолий Борисович Сергеев; Геннадий Александрович Шматко
Original assignee: Челябинский Научно-Исследовательский Институт Металлургии
Priority date: 1974-05-06
Filing date: 1974-05-06
Publication date: 1975-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть использовано прн производстве лигатур дл легировани жаропрочных сталей Н снлавов.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used for the production of master alloys for the alloying of heat-resistant steels and H slavs.

Известны лигатуры, содержащие ниобий, железо, хром, которые примен ютс дл легировани жаропрочных снлавов, содержащих ниобий и хром.Ligatures containing niobium, iron, chromium are known, which are used for doping heat-resistant metals containing niobium and chromium.

Недостаток известных лигатур состоит в том, что при внепечном процессе из-за высокой температуры плавлени лигатуры, необходимой дл нормального формировани блока металла и хорощего отделени от него щлака нерегрев расплава достигаетс применением дорогосто щих термитных добавок. Во врем кристаллизации слитков происходит ликваци алюмини и кремни к поверхности раздела металл-щлак. В результате их взаимодействи с окислами шлака часто наблюдаетс плохое разделение металлического и щлакового блока, запутывание щлака в верхних сло х металла. Это приводит к повыщению количества отходов. К тому же тугоплавкость лигатур, температура их плавлени составл ет 1650-1700°С, затрудн ет процесс растворени и увеличивает врем легировани сплава.A disadvantage of the known ligatures is that during the extrahepatic process, due to the high melting point of the ligature necessary for the normal formation of the metal block and the fine separation of the lacquer from it, non-heating of the melt is achieved by using expensive thermite additives. During the crystallization of the ingots, seizure of aluminum and silicon to the metal-slag interface occurs. As a result of their interaction with slag oxides, poor separation of the metal and slag block, entanglement of the slag in the upper layers of the metal is often observed. This leads to increased waste. Moreover, the refractoriness of ligatures, their melting temperature is 1650-1700 ° C, complicates the dissolution process and increases the alloying time of the alloy.

Цель изобретени состоит в повыщении стенени извлечени ведущих компонентов и по2The purpose of the invention is to increase the wall of the extraction of the leading components and

выщении скорости его растворени в легируемых сплавах.the rate of its dissolution in the alloyed alloys.

Эта цель достигаетс тем, что в сплав дл легировани дополнительно введен никель при следующем соотношении комнонентов, вес. %:This goal is achieved by the fact that nickel is additionally introduced into the alloy for doping in the following ratio of components, weight. %:

Ниобий40-60Niobium40-60

Никель5-20Nickel5-20

Железо0,5-10Iron 0,5-10

ХромОстальное.Chrome The Rest.

Введение в лигатуру никел в указанном соотнощении позвол ет снизить температуру ее плавлени на 150-200°С.The introduction of nickel into the ligature in the indicated ratio makes it possible to reduce its melting temperature by 150-200 ° C.

Это облегчает процесс выплавки лигатуры и увеличивает скорость легировани жаропрочных сплавов.This facilitates the process of smelting ligatures and increases the rate of alloying of superalloys.

Кроме того, введение никел , обладающего большим сродством с алюминием и кремнием , снижает возможность их ликвидации и повыщает качество поверхности слитка.In addition, the introduction of nickel, which has a high affinity with aluminum and silicon, reduces the possibility of their elimination and improves the surface quality of the ingot.

При увеличении в сплаве дл легировани верхнего предела содержани ниоби и уменьшении нижнего предела содержани никел повыщаетс температура плавлени лигатуры , что приводит к необходимости применени в щихте термитной добавки и удлин ет процесс легировани сплава.With an increase in the alloy to alloy the upper limit of the niobium content and decrease the lower limit of the nickel content, the melting point of the alloy increases, which makes it necessary to use a thermite additive in the preparation and lengthen the alloying process.

Уменьшение нижнего предела содержани ниоби и увеличение верхнего предела содер3Reducing the lower limit of the niobium content and increasing the upper limit of the content 3

жаии никел приводит к увеличению потерь никел при выплавке лигатуры за счет «угара , а также к увеличению массы присадки при легировании сплава.Nickel consumption leads to an increase in nickel losses during the smelting of a master alloy due to “carbon loss,” as well as an increase in the additive weight during alloying.

Сокращение в шихте количества термитной добавки снижает стоимость ниоби в лигатуре на 1-3%, а за счет улучшени чистоты поверхности и сокраш,ени количества переплавл емых отходов на 2-3%.The reduction in the amount of thermite additive in the charge reduces the cost of niobium in the ligature by 1-3%, and due to the improvement of the surface cleanliness and cut, the amount of remelted waste by 2-3%.

Высока скорость растворени лигатуры позвол ет усваивать ниобий и никель металлом практически без «угара.The high dissolution rate of the ligature allows niobium and nickel to be absorbed by the metal with little or no burn.

Применение сплава дл легировани позвол ет снизить затраты на его производство иThe use of alloy for alloying reduces the cost of its production and

сокращает продолжительность легировани сплавов.reduces the alloying time of the alloys.

Предмет изобретени Subject invention

Сплав дл легировани , содержащий ниобий , железо, хром, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени компонентов и повышени скорости растворени его в легируемых сплавах, в него дополнительно введен никель при следующем соотношении компонентов, вес. %: Ниобий40-60An alloy for doping containing niobium, iron, chromium, characterized in that, in order to increase the degree of extraction of components and increase its dissolution rate in alloyed alloys, nickel is additionally introduced into it in the following ratio of components, weight. %: Niobium40-60

Никель5-20Nickel5-20

Железо0,5-10Iron 0,5-10

ХромОстальное.Chrome The Rest.