SU500892A1 - Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу - Google Patents
Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницуInfo
- Publication number
- SU500892A1 SU500892A1 SU2073968A SU2073968A SU500892A1 SU 500892 A1 SU500892 A1 SU 500892A1 SU 2073968 A SU2073968 A SU 2073968A SU 2073968 A SU2073968 A SU 2073968A SU 500892 A1 SU500892 A1 SU 500892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- metal
- sensors
- sensor
- measuring unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Изобретение относитс к автоматическим устройствам дл дозировани жидкого металла и в частности дл автоматического дозировани меди в процессе заливки ее в изложницы при производстве медных анодов.
Известно устройство дл автоматического дозировани меди в процессе отливки анодов, содержащее емкостной датчик, расположенный над поверхностью заливаемого в изложницы металла, измерительный блок и блок автоматики, обеспечивающий наклон и подъем разливочного ковща и раздаточной печи.
При этом емкостной датчик с измерительным блоком кинематически св заны с изложницами карусельной разливочной машины посредством контактного прижимного ролика, скольз щего по боковой поверхности изложниц и обеспечивающего посто нное рассто ние между пластинами датчика и ином изложниц , что вл етс необходимым принципиальным условием дл обеспечени заданной точности .
Однако, вследствие неровной боковой поверхности изложниц и наличи брызг металла , скольз щий контактный ролик не может обеспечить посто нное рассто ние между пластинами емкостного датчика и поверхностного дна изложниц, что в 2-3 раза увеличивает погрещность измерени уровн металла. Кроме того, при скольжении контактного ролика
по боковой поверхности изложниц вибрации передаютс на датчик и измерительный блок, что снижает надежность работы устройства в целом.
Цель изобретени - повышение точности дозировани и надежности работы автоматического устройства.
Дл этого предлагаемое устройство дл автоматического дозировани металла снабжено вторым датчиком уровн , расположенным над поверхностью изложницы, заливка которой предстоит, коммутатором, схемой сравнени , запоминающим устройством и механизмом вертикальных перемещений датчиков. При этом датчики через коммутатор подключены ко входу измерительного блока, первый выход которого соединен с блоком автоматики, а два других - со схемой сравнени , причем один из выходов соединен со схемой сравнени через запоминающее устройство, сигнал рассогласовани которого вл етс управл ющим дл механизма вертикальных перемещений датчиков.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из двух однотипных датчиков 1, 2 уровн , из которых датчик L располагаетс над изложницей 3, заливаемой металлом , а датчик 2 над поверхностью изложницы 4, заливка которой предстоит. Ком.мутатор 5 поочередно подключает датчики к измерительному блоку 6. Датчик 1 вл етс основным и измер ет уровень заливаемого в изложницу металла. Сигнал об уровне металла с выхода измерительного блока 5 поступает в блок 7 автоматики, который обрабатывает управл ющие сигналы наклона и подъема разливочного ковша и раздаточной нечи. Второй датчик 2, а также схема сравнени и запоминающее устройство 8 служат дл определени рассто ни между пластинами датчика и дном изложницы н поддержани этого рассто ни на определенном заданном уровне посредством механизма вертикальных перемещений датчиков.
Устройство работает следующим образом.
Перед заполнением изложницы 3 металлом к измерительному блоку 6 подключаетс датчик 1, и на выходе измерительного блока 6 возникает сигнал, нропорциональный рассто нию hi между пластинами датчика 1 и дном изложницы 3. Это рассто ние вл етс базовым и выставл етс перед началом разлива металла из печи согласно техническим требовани м к устройству.
Сигнал, пропорциональный рассто нию Ль поступает в запоминающее устройство 8.
Затем металл начинает поступать в изложницу 3, и при достижении заданного уровн блок автоматики прекращает поступление металла в изложницу. В момент прекращени поступлени металла в изложницу 3 коммутатор 5 подключает на вход измерительного блока 6 датчик 2, расположенный под изложницей 4, предществующей заливке. При этом измерительный блок 6 фиксирует рассто ние /Z2 между пластинами датчика 2 и дном изложницы 4.
Сигнал, пропорциональный рассто нию hzj поступает на второй вход схемы 9 сравнени , на первом входе которой дежурит сигнал, пропорциональный hi, с запоминающего устройства 8. Сигнал hz запускает схему сравнени , выполненную, например, по схеме релаксатора в ждущем режиме. При этом на выходе схемы 9 возникает сигнал, нропорциональный разности
4/1 hi - /гг
Этот сигнал поступает в .механизм 10 вертикальных перемещений датчиков 1, 2, и за врем движени изложницы 4 на один шаг карусельной мащины механизм 10 вертикальных перемещений отрабатывает сигнал А/г так, чтобы к .моменту нахождени изложницы 4 под датчиком 1 рассто ние между ним и дном изложницы 4 было равным hi. В момент подхода изложницы 4 под датчик 1 ком.мутатор подключает его на вход измерительного блока, который вновь определ ет рассто ние hi, и работа устройства повтор етс . Таким образом обеспечиваетс посто нство рассто ни между измерительным датчиком 1 и дном наход щейс под заливкой изложницы. Цикличность работы коммутатора и измерительного блока определ етс циклом работы карусельной разливочной мащины.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл автоматического дозировани металла в изложницу, содержащее датчик уровн металла, измерительный блок и блок автоматики дл унравлени наклоном разливочного ковша и раздаточной печи, отличающеес тем, что, с целью повышени точности дозировани , оно снабжено вторым датчиком уровн , расположенным над поверхностью изложницы, заливка которой предстоит, коммутатором, схемой сравнени , запоминающим устройством и механизмом вертикальных перемещений датчиков, при этом датчики уровн через коммутатор подключены ко входу измерительного блока, один выход которого подключен к блоку автоматики, а два других - ко входам схемы сравнени , причем один - через запоминающее Зстройство, выход схемы сравнени подключен к механизму вертикальных перемещений датчиков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2073968A SU500892A1 (ru) | 1974-11-06 | 1974-11-06 | Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2073968A SU500892A1 (ru) | 1974-11-06 | 1974-11-06 | Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500892A1 true SU500892A1 (ru) | 1976-01-30 |
Family
ID=20600375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2073968A SU500892A1 (ru) | 1974-11-06 | 1974-11-06 | Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU500892A1 (ru) |
-
1974
- 1974-11-06 SU SU2073968A patent/SU500892A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3818971A (en) | Method for casting blocks | |
US3486660A (en) | Method and apparatus for regulating the flow of molten metal | |
US4084631A (en) | Method and device for controlling a casting machine | |
US4114675A (en) | Method and apparatus for pouring a mold with a selectable amount of casting material | |
SU531643A1 (ru) | Способ заполнени литейной формы | |
SU500892A1 (ru) | Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу | |
US4505307A (en) | Method of pouring molten metal into injection sleeves of die cast machines | |
GB2086861A (en) | Controlling operation of filling elements of a filling machine | |
US4150974A (en) | Indication of levels in receptacles | |
US3319728A (en) | Automatic weigher and rotary mold conveyor for liquid metal | |
SU618191A2 (ru) | Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницы | |
US4216886A (en) | Immersible pneumatic weighing doser for molten metals | |
GB1381647A (en) | Molten metal pouring eqipment | |
SU814561A1 (ru) | Устройство регулировани уровн МЕТАлл B КРиСТАллизАТОРЕ | |
JPH0481257A (ja) | ラドル給湯装置の速度制御方法 | |
SU1006050A1 (ru) | Устройство измерени уровн расплава в кристаллизаторе | |
JPH0342142A (ja) | 鋳物砂の鋳枠への投入装置 | |
SU900976A1 (ru) | Устройство дл дозировани металла в изложницы | |
US1630289A (en) | Apparatus for measuring and distributing liquids | |
SU420392A1 (ru) | Устройство для дозирования металла | |
SU186655A1 (ru) | Автоматическа машина дл заливки чугуна | |
SU1380860A1 (ru) | Литейный ковш | |
JPS6234658A (ja) | ダイカストマシ−ンの自動給湯装置 | |
US2934939A (en) | Automatic zeroing controls for meter test devices | |
SU1699709A1 (ru) | Устройство дл дозированного розлива металла на карусельной машине |