SU500892A1 - Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу - Google Patents

Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу

Info

Publication number
SU500892A1
SU500892A1 SU2073968A SU2073968A SU500892A1 SU 500892 A1 SU500892 A1 SU 500892A1 SU 2073968 A SU2073968 A SU 2073968A SU 2073968 A SU2073968 A SU 2073968A SU 500892 A1 SU500892 A1 SU 500892A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
metal
sensors
sensor
measuring unit
Prior art date
Application number
SU2073968A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Михайлович Шубин
Original Assignee
Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" filed Critical Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority to SU2073968A priority Critical patent/SU500892A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU500892A1 publication Critical patent/SU500892A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматическим устройствам дл  дозировани  жидкого металла и в частности дл  автоматического дозировани  меди в процессе заливки ее в изложницы при производстве медных анодов.
Известно устройство дл  автоматического дозировани  меди в процессе отливки анодов, содержащее емкостной датчик, расположенный над поверхностью заливаемого в изложницы металла, измерительный блок и блок автоматики, обеспечивающий наклон и подъем разливочного ковща и раздаточной печи.
При этом емкостной датчик с измерительным блоком кинематически св заны с изложницами карусельной разливочной машины посредством контактного прижимного ролика, скольз щего по боковой поверхности изложниц и обеспечивающего посто нное рассто ние между пластинами датчика и ином изложниц , что  вл етс  необходимым принципиальным условием дл  обеспечени  заданной точности .
Однако, вследствие неровной боковой поверхности изложниц и наличи  брызг металла , скольз щий контактный ролик не может обеспечить посто нное рассто ние между пластинами емкостного датчика и поверхностного дна изложниц, что в 2-3 раза увеличивает погрещность измерени  уровн  металла. Кроме того, при скольжении контактного ролика
по боковой поверхности изложниц вибрации передаютс  на датчик и измерительный блок, что снижает надежность работы устройства в целом.
Цель изобретени  - повышение точности дозировани  и надежности работы автоматического устройства.
Дл  этого предлагаемое устройство дл  автоматического дозировани  металла снабжено вторым датчиком уровн , расположенным над поверхностью изложницы, заливка которой предстоит, коммутатором, схемой сравнени , запоминающим устройством и механизмом вертикальных перемещений датчиков. При этом датчики через коммутатор подключены ко входу измерительного блока, первый выход которого соединен с блоком автоматики, а два других - со схемой сравнени , причем один из выходов соединен со схемой сравнени  через запоминающее устройство, сигнал рассогласовани  которого  вл етс  управл ющим дл  механизма вертикальных перемещений датчиков.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из двух однотипных датчиков 1, 2 уровн , из которых датчик L располагаетс  над изложницей 3, заливаемой металлом , а датчик 2 над поверхностью изложницы 4, заливка которой предстоит. Ком.мутатор 5 поочередно подключает датчики к измерительному блоку 6. Датчик 1  вл етс  основным и измер ет уровень заливаемого в изложницу металла. Сигнал об уровне металла с выхода измерительного блока 5 поступает в блок 7 автоматики, который обрабатывает управл ющие сигналы наклона и подъема разливочного ковша и раздаточной нечи. Второй датчик 2, а также схема сравнени  и запоминающее устройство 8 служат дл  определени  рассто ни  между пластинами датчика и дном изложницы н поддержани  этого рассто ни  на определенном заданном уровне посредством механизма вертикальных перемещений датчиков.
Устройство работает следующим образом.
Перед заполнением изложницы 3 металлом к измерительному блоку 6 подключаетс  датчик 1, и на выходе измерительного блока 6 возникает сигнал, нропорциональный рассто нию hi между пластинами датчика 1 и дном изложницы 3. Это рассто ние  вл етс  базовым и выставл етс  перед началом разлива металла из печи согласно техническим требовани м к устройству.
Сигнал, пропорциональный рассто нию Ль поступает в запоминающее устройство 8.
Затем металл начинает поступать в изложницу 3, и при достижении заданного уровн  блок автоматики прекращает поступление металла в изложницу. В момент прекращени  поступлени  металла в изложницу 3 коммутатор 5 подключает на вход измерительного блока 6 датчик 2, расположенный под изложницей 4, предществующей заливке. При этом измерительный блок 6 фиксирует рассто ние /Z2 между пластинами датчика 2 и дном изложницы 4.
Сигнал, пропорциональный рассто нию hzj поступает на второй вход схемы 9 сравнени , на первом входе которой дежурит сигнал, пропорциональный hi, с запоминающего устройства 8. Сигнал hz запускает схему сравнени , выполненную, например, по схеме релаксатора в ждущем режиме. При этом на выходе схемы 9 возникает сигнал, нропорциональный разности
4/1 hi - /гг
Этот сигнал поступает в .механизм 10 вертикальных перемещений датчиков 1, 2, и за врем  движени  изложницы 4 на один шаг карусельной мащины механизм 10 вертикальных перемещений отрабатывает сигнал А/г так, чтобы к .моменту нахождени  изложницы 4 под датчиком 1 рассто ние между ним и дном изложницы 4 было равным hi. В момент подхода изложницы 4 под датчик 1 ком.мутатор подключает его на вход измерительного блока, который вновь определ ет рассто ние hi, и работа устройства повтор етс . Таким образом обеспечиваетс  посто нство рассто ни  между измерительным датчиком 1 и дном наход щейс  под заливкой изложницы. Цикличность работы коммутатора и измерительного блока определ етс  циклом работы карусельной разливочной мащины.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического дозировани  металла в изложницу, содержащее датчик уровн  металла, измерительный блок и блок автоматики дл  унравлени  наклоном разливочного ковша и раздаточной печи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности дозировани , оно снабжено вторым датчиком уровн , расположенным над поверхностью изложницы, заливка которой предстоит, коммутатором, схемой сравнени , запоминающим устройством и механизмом вертикальных перемещений датчиков, при этом датчики уровн  через коммутатор подключены ко входу измерительного блока, один выход которого подключен к блоку автоматики, а два других - ко входам схемы сравнени , причем один - через запоминающее Зстройство, выход схемы сравнени  подключен к механизму вертикальных перемещений датчиков.
SU2073968A 1974-11-06 1974-11-06 Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу SU500892A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2073968A SU500892A1 (ru) 1974-11-06 1974-11-06 Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2073968A SU500892A1 (ru) 1974-11-06 1974-11-06 Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500892A1 true SU500892A1 (ru) 1976-01-30

Family

ID=20600375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2073968A SU500892A1 (ru) 1974-11-06 1974-11-06 Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500892A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3818971A (en) Method for casting blocks
US3486660A (en) Method and apparatus for regulating the flow of molten metal
US4084631A (en) Method and device for controlling a casting machine
US4114675A (en) Method and apparatus for pouring a mold with a selectable amount of casting material
SU531643A1 (ru) Способ заполнени литейной формы
SU500892A1 (ru) Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницу
US4505307A (en) Method of pouring molten metal into injection sleeves of die cast machines
GB2086861A (en) Controlling operation of filling elements of a filling machine
US4150974A (en) Indication of levels in receptacles
US3319728A (en) Automatic weigher and rotary mold conveyor for liquid metal
SU618191A2 (ru) Устройство дл автоматического дозировани металла в изложницы
US4216886A (en) Immersible pneumatic weighing doser for molten metals
GB1381647A (en) Molten metal pouring eqipment
SU814561A1 (ru) Устройство регулировани уровн МЕТАлл B КРиСТАллизАТОРЕ
JPH0481257A (ja) ラドル給湯装置の速度制御方法
SU1006050A1 (ru) Устройство измерени уровн расплава в кристаллизаторе
JPH0342142A (ja) 鋳物砂の鋳枠への投入装置
SU900976A1 (ru) Устройство дл дозировани металла в изложницы
US1630289A (en) Apparatus for measuring and distributing liquids
SU420392A1 (ru) Устройство для дозирования металла
SU186655A1 (ru) Автоматическа машина дл заливки чугуна
SU1380860A1 (ru) Литейный ковш
JPS6234658A (ja) ダイカストマシ−ンの自動給湯装置
US2934939A (en) Automatic zeroing controls for meter test devices
SU1699709A1 (ru) Устройство дл дозированного розлива металла на карусельной машине