SU1380860A1 - Литейный ковш - Google Patents

Литейный ковш Download PDF

Info

Publication number
SU1380860A1
SU1380860A1 SU864038145A SU4038145A SU1380860A1 SU 1380860 A1 SU1380860 A1 SU 1380860A1 SU 864038145 A SU864038145 A SU 864038145A SU 4038145 A SU4038145 A SU 4038145A SU 1380860 A1 SU1380860 A1 SU 1380860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
pressure
cavity
temperature
foundry
Prior art date
Application number
SU864038145A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Бодрунов
Михаил Петрович Крутько
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU864038145A priority Critical patent/SU1380860A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1380860A1 publication Critical patent/SU1380860A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литейным стопорным ковшам.
Цель изобретени  - обеспечение одновременного контрол  весового расхода и температуры расплава.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый литейный ковш; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - уст- ройство дл  дозировани .
Литейный ковш состоит из стального корпуса 1, футерованного изнутри шамотом 2, стопорного .стакана 3 с отверстием, закрываемым пробкой 4с помощью стопорного устройства 5, и содержит дозирующее устройство 6, выполненное в виде стержн  7, закрепленного на корпусе 1 кpoнштeйнo f 8. Внутренн   полость 9 стержн  7 соеди- иена трубками 10 и П с манометрами 12 и 13, шкалы которых проградуирова- ны в единицах массы и температуры. Параллельно с манометрами 12 и 13 установле}ш электрические датчики 14 давлени . Корпус стержн  7 выполнен из тугоплавкого материала. Стержень имеет прорезь 15 на нижнем конце дл  подвода расплава. Трубка 10 соедин 15 и стравливанию излишков воздуха, т.е. автоматически поддерживаетс  посто нное давление в полости 9, После выпуска порции расплава через отверстие на заливку уровень его в ковше понижаетс , давление в полости,9 превышает давление столба расплава и снова происходит автоматическое выравнивание давлени  стравливанием излишков воздуха. Таким образом, при уменьшении массы расплава в ковше уровень расплава в полости 9 всегда находитс.  на верхней границе прорези 15, а давление в полости 9 измен етс  пропорционально изменившемус  уровню. Следовательно, манометр 12 всегда регистрирует остаточную массу расплава в ковше. Минимальный уро- гшнь остатка металла в ковше определ етс  высотой прорези 15. Работа манометра 13 дл  контрол  температуры основана на изменении давлени  в емкости 16 при изменении температуры .
Использование изобретени  позвол ет вести непрерывный контроль массы и температуры расплава, по показани м приборов вести дозирование
ет полость 9 с манометром 12, а труб- 30 расплава при заливке, поддерживать
ка 11 - цилиндрическую малодеформит руемую замкнутую емкость 16 с мано . метром 13.
При заполнении ковша расплавом в полости 9 создаетс  гидростатическое давление, пропорциональное высоте от уровн  свободной поверхности жидкого металла до уровн  в полости 9. Это давление регистрируетс  манометром 12, шкала которого проградуироваг на в единицах массы. Воздух в полости 9 сжимаетс  под действием этого давлени , и расплав частично заполн ет полость 9. Однако под вли нием температуры расплава воздух в камере 9 начинает распгпр тъс , давление поднимаетс  вьппе давлени  столба рас- . плава, что приводит к выталкиванию расплава до верхней гранип;ы прооези
5
JQ 5
оптимальный режим разливки контролем температуры расплава.

Claims (1)

  1. Формула изоб ретени 
    Литейный корш, содержащий корпус , стопорное устройство и устройство дл  дозировани  расплава, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  одновременного контрол  весового расхода и температуры расплава, устройство дл  дозировани  выполнено в виде установленного на дне ковша стержн  с прорезью на конце и с замкнутой внутренней полостью, соединенной с весоизмерительным прибором, и цилиндрической емкости, размещенной в полости стержн  и соединенной с температуроизмери- тельным прибором.
    В
    ери г. г
    сриг.З
SU864038145A 1986-03-18 1986-03-18 Литейный ковш SU1380860A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864038145A SU1380860A1 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Литейный ковш

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864038145A SU1380860A1 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Литейный ковш

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1380860A1 true SU1380860A1 (ru) 1988-03-15

Family

ID=21226802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864038145A SU1380860A1 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Литейный ковш

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1380860A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5312090A (en) * 1992-12-14 1994-05-17 Cmi International Apparatus and method for controlling a stopper rod of a bottom pouring vessel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 127749I, кл. В 22 D 41/10, 1972. Авторское свидетельство СССР 140541, кл. В 22 D 41/08, 1961. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5312090A (en) * 1992-12-14 1994-05-17 Cmi International Apparatus and method for controlling a stopper rod of a bottom pouring vessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084631A (en) Method and device for controlling a casting machine
ES467011A1 (es) Perfeccionamientos en cierres de corredera para recipientes que contienen colada metalica.
SU1380860A1 (ru) Литейный ковш
US3946594A (en) Disposable phase change device
US3504899A (en) Melting or holding furnace structure utilizing pressurized gas for discharge of molten material
DE59001574D1 (de) Vorrichtung und verfahren zum steuern und regeln der formfuellgeschwindigkeit und des giessdruckes einer niederdruckkokillengiessmaschine.
US4216886A (en) Immersible pneumatic weighing doser for molten metals
SU1678520A1 (ru) Способ определени параметра процесса получени отливки
GB2059074A (en) Fluid flow measurement
SU1539535A1 (ru) Пленочно-пузырьковый расходомер
RU2085865C1 (ru) Расходомер жидкости
SU940000A1 (ru) Устройство дл измерени объемного веса пористых сыпучих материалов
RU2282159C2 (ru) Уровнемер для радиоактивных жидкостей
SU1006050A1 (ru) Устройство измерени уровн расплава в кристаллизаторе
SU757948A1 (ru) Устройство для определения литейных свойств металлов сплавов 1
SU754257A1 (ru) ВАКУУМНЫЙ ПИКНОМЕТР (51 )М. Кл? С (II N 9/0*4(53) УДК 532.14 (088.8) 1
SU814561A1 (ru) Устройство регулировани уровн МЕТАлл B КРиСТАллизАТОРЕ
SU1377571A1 (ru) Устройство дл определени объемной усадки материала
SU470366A1 (ru) Стопорный ковш
RU2280844C1 (ru) Способ контроля уровня жидкого металла
SU1141307A1 (ru) Плотномер жидкости
SU554947A1 (ru) Устройство дл дозировани жидкого металла
US3209948A (en) Metering molten metals
JPS5855930Y2 (ja) ピペツト型ビユ−レツト
JPH0257463B2 (ru)