SU500888A1 - Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов - Google Patents
Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металловInfo
- Publication number
- SU500888A1 SU500888A1 SU1903660A SU1903660A SU500888A1 SU 500888 A1 SU500888 A1 SU 500888A1 SU 1903660 A SU1903660 A SU 1903660A SU 1903660 A SU1903660 A SU 1903660A SU 500888 A1 SU500888 A1 SU 500888A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingots
- protection against
- against oxidation
- casting
- reactive metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ МЕТАЛЛОВ
1
; Изобретение относитс к области сифон:ной разливки металлов с температурой пла|ленип выше 700°С.
; Известен способ защиты слитков от . окислени , включающий размещение в из|ложнице перед разливкой-карбоциклического ; соединени , содержащего углерод и водо1род . При сгорании вещества образуетс не1окислительный и не выэьгеаюший коррозии ipap. На стенки изложницы и на поверхност слитка осаждаютс частицы углерода, обра зующие защитное покрытие. Цель изобретени - исключение загр з|нени металла материалом покрыти с од (новременным уменьшением угара металла.
Поставленна цель достигаетс аа счет создани условий дл образовани нв( за (Твердевшей поверхности отливки сло защитного покрыти из пиролитического угдероi да. G этой целью углеводород помещают на пористой теплоизолирующей подложке в ;верхней части изложницы, заливаемой|си:фонным способом. Врем начала пиролити|ческого разложени углеводорода в зави- симости от температуры лить регулируют,
мен толщину теплоизолирующей пористой I подложки.
процесса осаждени защитного {покрыти из пироуглерода на затвердевшей поверхности отливки можно представить следующим образом. При сифонной заливке металла в изложницы по мере заполнени от тепла отливки происходит прогрев пористой теплоизолирующей подложки и расположенного на ней углеводорода. К момент окончани кристаллизации поверхности отливки температура подложки (что регулируетс теплоизол цией или j материалом подложки) достигает величин, достаточных дл пиролитического разложени углеводорода . Продукты пиролиза (в пределе элементарные углерод и водород) проникают через искусственные или естественные поры подложки, покрыва пироуглеродом поверхность отливки. Облада высокой химической активностью по отношению к воздуху , пйроуглёрод до полного охлаждени отливки предохран ет ее от угара.
П р и м е р . В верхней части каждого канала изложницы устанавливают ста- , | лак, дно KOTopdro представп ьт собой пористую тюкзоп руюшую подложку, а вepxнюю часть стакш1а эакпывают плотной крыш кой. На пористой подложке помещают гранулированный , листовой или кусковой полиэтилен . Теплонаолирующую подложку выполHffloT двух типов : в вида графнтовог-о диска с пористостью. 30% н т& шиной 1О мм и в вене чугунного диска с отверстн ; мн диаметром около 1 мм и толщиной S мм. На .диск накладывают асбестовую крошку слоем в 5 мм. Оба типа подложек спользуют при сифонной заливке металла с температурой, 14ОО-150О°С. Поверхность отливок, полученных таким способом, оказываетс покрытой слоем пнро углерода. При атом отсутствует загрвзнениэ I металла материалом покрыти , а угар метал :ла , как показали испытани , сократилс более, чем на 90%. : Ф о р м у л а .-jfe а о б р е т е н й Способ защиты от окислени слитков рей1 ционноспособных металлов с температу;рой плавлени выше 700°С при разливке I путем введени перед началом разливки в изложницу углеводородного материала, о т|личающийс тем, что, с исключени загр знени металла материалом покрыти и уменьшени угара при сифонной разливке, углеводородный материал раз-: мещают в верхней части изложницы на I пористой теплоизолирующей подложке толшиной , обеспечивающей в| зависимости от {температуры лить разложение углеводо;рода к моменту начала затвердевани поверх;кости слитка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1903660A SU500888A1 (ru) | 1973-04-03 | 1973-04-03 | Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1903660A SU500888A1 (ru) | 1973-04-03 | 1973-04-03 | Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500888A1 true SU500888A1 (ru) | 1976-01-30 |
Family
ID=20548364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1903660A SU500888A1 (ru) | 1973-04-03 | 1973-04-03 | Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU500888A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109848380A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-07 | 青岛富泰兴碳素制品有限公司 | 应用上引炉的铜材加工工艺 |
-
1973
- 1973-04-03 SU SU1903660A patent/SU500888A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109848380A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-07 | 青岛富泰兴碳素制品有限公司 | 应用上引炉的铜材加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2544598A (en) | Metal casting mold | |
SU500888A1 (ru) | Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов | |
AU618236B2 (en) | Melting and casting of beta titanium alloys | |
US1940619A (en) | Processing magnesium | |
RU97114953A (ru) | Способ изготовления литых изделий, отлитых в виде единой детали, имеющей регулируемые изменения чугуна с уплотненным графитом и серого чугуна | |
US2060137A (en) | Process of refining metals | |
US1570802A (en) | Means for preventing adherence of cast metal to the mold | |
JPS6127150A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
US2948034A (en) | Casting mold and method of casting carbon-containing alloys | |
GB834909A (en) | Method of casting steel and cast iron and mould for carrying out the method | |
US4188210A (en) | Iron and/or steel treatment with magnesium and refractory coated composite shot | |
JPS5829560A (ja) | アルミナイズド鋳物の製造方法 | |
SU426746A1 (ru) | Способ защиты слитков от окисления | |
SU551100A1 (ru) | Краска дл стержней | |
ES422032A1 (es) | Mejoras introducidas en un metodo para la aplicacion de un revestimiento refractario en cazos de colada. | |
SU500894A1 (ru) | Способ изготовлени футеровки ковшей | |
CA1191326A (en) | Aluminized castings | |
SU1204323A1 (ru) | Способ вакуумной формовки | |
US4189315A (en) | Process for the desulphurization of molten cast iron and treating agent | |
JP2866309B2 (ja) | 溶湯注出用開口部充填材の充填方法 | |
SU1386356A1 (ru) | Способ покрыти керамических форм пиролитическим углеродом | |
SU774778A1 (ru) | Способ теплоизол ции жидкого металла в сталеразливочной емкости | |
SU1600914A1 (ru) | Способ сифонной разливки стали | |
SU1366285A1 (ru) | Способ изготовлени изложницы | |
SU469754A1 (ru) | Способ получени лигатуры |