SU500888A1 - Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов - Google Patents

Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов

Info

Publication number
SU500888A1
SU500888A1 SU1903660A SU1903660A SU500888A1 SU 500888 A1 SU500888 A1 SU 500888A1 SU 1903660 A SU1903660 A SU 1903660A SU 1903660 A SU1903660 A SU 1903660A SU 500888 A1 SU500888 A1 SU 500888A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingots
protection against
against oxidation
casting
reactive metals
Prior art date
Application number
SU1903660A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Павлович Болотов
Александр Степанович Жуков
Петр Поликарпович Игнатьев
Александр Федорович Науменко
Рудольф Дмитриевич Пчелкин
Валентин Алексеевич Семенов
Николай Иванович Чашихин
Геннадий Иванович Шумаков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4807
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4807 filed Critical Предприятие П/Я Г-4807
Priority to SU1903660A priority Critical patent/SU500888A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU500888A1 publication Critical patent/SU500888A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ МЕТАЛЛОВ
1
; Изобретение относитс  к области сифон:ной разливки металлов с температурой пла|ленип выше 700°С.
; Известен способ защиты слитков от . окислени , включающий размещение в из|ложнице перед разливкой-карбоциклического ; соединени , содержащего углерод и водо1род . При сгорании вещества образуетс  не1окислительный и не выэьгеаюший коррозии ipap. На стенки изложницы и на поверхност слитка осаждаютс  частицы углерода, обра зующие защитное покрытие. Цель изобретени  - исключение загр з|нени  металла материалом покрыти  с од (новременным уменьшением угара металла.
Поставленна  цель достигаетс  аа счет создани  условий дл  образовани  нв( за (Твердевшей поверхности отливки сло  защитного покрыти  из пиролитического угдероi да. G этой целью углеводород помещают на пористой теплоизолирующей подложке в ;верхней части изложницы, заливаемой|си:фонным способом. Врем  начала пиролити|ческого разложени  углеводорода в зави- симости от температуры лить  регулируют,
мен   толщину теплоизолирующей пористой I подложки.
процесса осаждени  защитного {покрыти  из пироуглерода на затвердевшей поверхности отливки можно представить следующим образом. При сифонной заливке металла в изложницы по мере заполнени  от тепла отливки происходит прогрев пористой теплоизолирующей подложки и расположенного на ней углеводорода. К момент окончани  кристаллизации поверхности отливки температура подложки (что регулируетс  теплоизол цией или j материалом подложки) достигает величин, достаточных дл  пиролитического разложени  углеводорода . Продукты пиролиза (в пределе элементарные углерод и водород) проникают через искусственные или естественные поры подложки, покрыва  пироуглеродом поверхность отливки. Облада  высокой химической активностью по отношению к воздуху , пйроуглёрод до полного охлаждени  отливки предохран ет ее от угара.
П р и м е р . В верхней части каждого канала изложницы устанавливают ста- , | лак, дно KOTopdro представп ьт собой пористую тюкзоп руюшую подложку, а вepxнюю часть стакш1а эакпывают плотной крыш кой. На пористой подложке помещают гранулированный , листовой или кусковой полиэтилен . Теплонаолирующую подложку выполHffloT двух типов : в вида графнтовог-о диска с пористостью. 30% н т& шиной 1О мм и в вене чугунного диска с отверстн ; мн диаметром около 1 мм и толщиной S мм. На .диск накладывают асбестовую крошку слоем в 5 мм. Оба типа подложек спользуют при сифонной заливке металла с температурой, 14ОО-150О°С. Поверхность отливок, полученных таким способом, оказываетс  покрытой слоем пнро углерода. При атом отсутствует загрвзнениэ I металла материалом покрыти , а угар метал :ла , как показали испытани , сократилс  более, чем на 90%. : Ф о р м у л а .-jfe а о б р е т е н й  Способ защиты от окислени  слитков рей1 ционноспособных металлов с температу;рой плавлени  выше 700°С при разливке I путем введени  перед началом разливки в изложницу углеводородного материала, о т|личающийс  тем, что, с исключени  загр знени  металла материалом покрыти  и уменьшени  угара при сифонной разливке, углеводородный материал раз-: мещают в верхней части изложницы на I пористой теплоизолирующей подложке толшиной , обеспечивающей в| зависимости от {температуры лить  разложение углеводо;рода к моменту начала затвердевани  поверх;кости слитка.
SU1903660A 1973-04-03 1973-04-03 Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов SU500888A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1903660A SU500888A1 (ru) 1973-04-03 1973-04-03 Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1903660A SU500888A1 (ru) 1973-04-03 1973-04-03 Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500888A1 true SU500888A1 (ru) 1976-01-30

Family

ID=20548364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1903660A SU500888A1 (ru) 1973-04-03 1973-04-03 Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500888A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109848380A (zh) * 2019-01-28 2019-06-07 青岛富泰兴碳素制品有限公司 应用上引炉的铜材加工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109848380A (zh) * 2019-01-28 2019-06-07 青岛富泰兴碳素制品有限公司 应用上引炉的铜材加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2544598A (en) Metal casting mold
SU500888A1 (ru) Способ защиты от окислени слитков реакционноспособных металлов
AU618236B2 (en) Melting and casting of beta titanium alloys
US1940619A (en) Processing magnesium
RU97114953A (ru) Способ изготовления литых изделий, отлитых в виде единой детали, имеющей регулируемые изменения чугуна с уплотненным графитом и серого чугуна
US2060137A (en) Process of refining metals
US1570802A (en) Means for preventing adherence of cast metal to the mold
JPS6127150A (ja) 鋼の連続鋳造方法
US2948034A (en) Casting mold and method of casting carbon-containing alloys
GB834909A (en) Method of casting steel and cast iron and mould for carrying out the method
US4188210A (en) Iron and/or steel treatment with magnesium and refractory coated composite shot
JPS5829560A (ja) アルミナイズド鋳物の製造方法
SU426746A1 (ru) Способ защиты слитков от окисления
SU551100A1 (ru) Краска дл стержней
ES422032A1 (es) Mejoras introducidas en un metodo para la aplicacion de un revestimiento refractario en cazos de colada.
SU500894A1 (ru) Способ изготовлени футеровки ковшей
CA1191326A (en) Aluminized castings
SU1204323A1 (ru) Способ вакуумной формовки
US4189315A (en) Process for the desulphurization of molten cast iron and treating agent
JP2866309B2 (ja) 溶湯注出用開口部充填材の充填方法
SU1386356A1 (ru) Способ покрыти керамических форм пиролитическим углеродом
SU774778A1 (ru) Способ теплоизол ции жидкого металла в сталеразливочной емкости
SU1600914A1 (ru) Способ сифонной разливки стали
SU1366285A1 (ru) Способ изготовлени изложницы
SU469754A1 (ru) Способ получени лигатуры