SU1204323A1 - Способ вакуумной формовки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использо вано при получении отливок с качественной легированной поверхностью с применением вакуумной формовки.

Цель изобретени  - повышение качества легированного сло .

Способ осуществл ют следующим образом .

На подмодельную плиту устанавливают модель отливки и при помощи вакуума облицовывают ее подогретой синтетической пленкой. На пленку нанос т слой, огнеупорной краски толщиной

.рлПйГ, (1)

с где о - толщина сло  огнеупорной

краски, м;

К - константа, завис ща  от тепло физических свойств материала отливки, при получении отли- аок из железоуглеродистых сплавов ,004-0,005 м /Вт половина толщины стенки отливки , м;

- избыточна  температура перегрева сплава, К.

R tip

После высыхани  огнеупорной краски на подмодельную плиту устанавливают опоку, засыпают наполнитель, содержащий кварцевый песок, ферроалюминий и хлористый аммоний гфи следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Фе рр оалюмин ий Хпористый аммони11 Кварцевьй песок

Наполнитель уплотн ют вибрацией, сверху опоку покрывают второй пленкой и вакуумируют полость формы. Готовую полуформу снимают с подмодель- ной плиты. Таким же образом изготавливают вторую полуформу. Форму собирают и заливают расплавленным металлом . I

При заливке формы синтетическа 

пленка подвергаетс  термической деструкции, поверхность формы становитс  газопроницаемой. Огнеупорна  краска толщиной 8 l (м) обеспечивает получение точной конфигурации отливки с гладкой чистой поверхностью и предотвращает нагрев наполнител  до момента начала кристаллизации отливки. После образовани  на пс верхности отливки корки затвердевшего металла огнеупорна  краска и прилегающий к ней слой наполнител  нагреваютс  до высокой температуры. В наполнителе начинают протекать реакции с образованием активных атомов легирующего элемента в газовой среде

NHj+HCt

HCt+At-AtCt + 1/2 Hj

Газообразные продукты реакции проникают через тонкий пористый слой огнеупорной краски и на поверхности . отливки происходит реакци  хемосорб- ции с образованием легированного сло 

лесЕ+2/ЗхРе- 2/3 Fe AL+1/3 AtCEj

ПровЪдили испытание способа вакуумной формовки при получении отливок из чугуна С420 с легированием поверхности алюмини . Подмодельную плиту с моделью при помощи вакуума облицовывали предварительно подогретой до температуры 353-363 К, обеспечивающей максимальную пластичность синтетической пленкой марки СЭВИЛЕИ (ТУ6-05-163-75) толпщной О,1 мм. На поверхность пленки пульверизатором наносилс  слой огнеупорной краски, мас.%: пылевидный кварц 35-45; поливинилбутераль 2,5-3,0; спирт метиловый 55-65. Толщина сло  огн еупорной краски рассчиталась из

соотношени  (1). I

После высыхани  огнеупорной краски на подмодельную плиту устанавливали опоку и засыпали наполнитель, ас.%: ферроалюминий 40-48; хлористый аммоний 2-3; кварцевьй песок

остальное. Наполнитель уплотн ли вибрацией. Сверху опоку накрывали второй синтетической пленкой и ва- куумировали полость формы. Готовую полуформу снимали с подмодельной пли

ты и переворачивали. Аналогичным образом изготавливали другую полуфору и проводили сборку формы. Чугун плавили в индукционной печи и заливали в форму при 1573-1593°С. В форе поддерживали остаточное давление 600-650 гПа. Получали отлпвки в виде пластин различной толщины. При металлографпчоском пг.следовании за312ГУ (

литых отливок на поверхности обнаружен алитированньй слой.

Зависимость толщины алитированно- го сло  от состава наполнител  и толщины стенки отливки представле- 5 на в таблице.

Использование предлагаемого способа вакуумной формовки позвол ет

Составитель А. Юсуфович Редактор.Н. Горват Техред Т.Тулик Корректоре. Шекмар

Заказ 8460/10 Тираж 746Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

4

получить отливки первого класса точности (ГОСТ 1855-55) с шероховатостью поверхности R 10-15 мкм (ГОСТ 2789-73) с легированным слоем, что значительно снижает или полностью исключает механическую обработку таких отливок и -повьшает их зксплуата- ционную стойкость.

Claims (1)

1. СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ, включающий облицовку модели пленкой, нанесение на пленку огнеупорной крас-ΐ ки, засыпку наполнителя, содержащего кварцевый песок, изготовление, сборку и заливку формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества легированного слоя, в наполнитель вводят ферроалюминий и хлористый аммоний при следующем Соотношении ингредиентов, мас.%:

   Ферроалюминий40-48

   Хлористый аммоний2-3 ^Кварцевый песок Остальное а огнеупорную краску наносят толщиной

   S ' К- R^a-V где S - толщина огнеупорной краски, ' м;

   К - константа, зависящая от теплофизических свойств материала отливки;

   R - половина толщины стенки отливки, м;

   Ά - коэффициент теплопроводности краски, Вт/(м-К);

   Ί - избыточная температура перегрева, К.

   SU „.,1204323