SU554944A1 - Способ поверхностного легировани отливок - Google Patents
Способ поверхностного легировани отливокInfo
- Publication number
- SU554944A1 SU554944A1 SU2191145A SU2191145A SU554944A1 SU 554944 A1 SU554944 A1 SU 554944A1 SU 2191145 A SU2191145 A SU 2191145A SU 2191145 A SU2191145 A SU 2191145A SU 554944 A1 SU554944 A1 SU 554944A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloying
- castings
- mold
- binder
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству, а. именно к поверхностному легированию отливок в формах и может использоватьс в коксохимическом машиностроении дл легировани футеровочных плит коксотушильного вагона.
Иэвесген способ поверхностного легировани , согласно которому легирующие порошки , замещенные на крепител х до пастообразного состо ни , нанос т на поверхкость формы шпателем или гладилкой.
Недостатком этого способа вл етс длительность и трудоемкость операции нанесени пасты на форму. Кроме того, форма , покрыта такой пастой характеризуетс низкой газопроницаемостью (не выше 50 ед.), не обеспечивающей выход газа, образовавшегос от расплавлени легирующих элементов и горени органических веществ формовочных материалов, в результа те чего при заливке металла в форму металл выбрасываетс через сто к в выпоре формы. Ко1к;истенци пасты преп тствует проникновению расплавленного металла в легирующее покрытие, что понижает сплавление
легирующих элементов с основным металлом и приводит к образованию газовых р«ковин на поверхности отливок.
Известен также способ поверхностного легировани отливок, включающий поспедонательное нанесение на рабочую повгрдностъ литейной формы или стержн слоев св зующего BBEiecTBa и порошка легирующего материала .
Однако литейные формы имеют недос гаточную газопроницаемость из-за содержани большого количества св зующего вещества в легирующем покрытиии вспед-:гвие чего уменьшаетс зозможность проникновени расплавленного металла меж&/ зернами легирующего порошка, легирован11ый слой получаетс неравномерным5 на отдельных участках отливки полностью отсутствует.
Цель изобретени - повысить глубину проникновени легирующего материала в тело отливки.
Это достигаетс тем, что св тзующее вещество берут из расчета 0,157-0,17О /см поверхности легировани , а порошок легируЧТ : «I .
: :«-лу fv
;«S-; l..Vlющего материала зерностойкостью О,2 мм. Запиваемый в форму металл довод т до 1285-1 ЗОО°С.
Провод т поверхностное легирование чугунных отливок размером 510 х 660 х20м Внутренн поверхность литейной формы, изготовленной из стержней жидкоподвижных самотвердеющих составов (ЖСС), увлалснию св зующим веществом, представл ющим собой жидкое стекло, удельным весом
1,15 г/см. Далее на поверхность формы нанос т сухой порошок легирующего элемента, в качестве которого примен ют углеродистый ферромарганец МН4 зернистостью 0,2-0,315 мм,
Равномерно распределенный по поверхности формы легирующий порошок толщиной сло 3 мм увлажн ют св зующим с помощь распылител . Общее количество св зующего вещества, израсходованного дл увлажени поверхности литейной формы и легирующего покрыти , составл ет 0,17О г/см поверности легировани . Литейную форму с легирующим покрытием сущат при 22О-24О С, после чего в нее заливают чугун, доведенный до 1295 С. Растворимость легирующего покрыти составл ет 97%, Полученный легированный слой-однородный по химическому составу, а имеет равномерную глубину по всей поверхности отливки пубина легированного опо мм, газопроницаемость 150 единиц.
Легирующее покрытие в виде сухого пороиша обеспечивает наличие капилл рных полостей (образованных между зернами легирующих порошков), чтэ способствует интен554944
сивному проникновению металла в поры легирующего сло и плавлению легирующих элементов , а также обеспечивает газопроницаемость формы, достаточную дл выхода газов , образовавшихс при заливке формы, и плавление легирующих составл ющих, независима от толщины легирующего покрыти . Операци нанесени легирующего покрыти проста и быстро выполнима.
Предлагаемый способ поверхностного легировани стальных и чугунных отливок обеспечивает по сравнению с существующими способами снижение затра рабочего времени дл нанесени легирующег покрыти на литейную форму; получение высококачественного поверхностного покрыти изделий, что значительно повысит их прочность и долговечность и возможность получени отливок с большими площад ми легированных поверхностей - до 4 м.
Claims (1)
- Формула изобретениОпоеоб поверхностного легировани отливок , включающий последовательное нанесение на рабочую поверхность литейной формы или стержн слоев св зующего вещества и порошка легирующего материала и заливку в нее сплава, о т лишающийс тем, что, с целью увеличени глубины проникнове .-сги легирующих элементов в отливку, количество св зующего вещества берут из расчета 0,157 - 0,17О г/см площади ле гируемой поверхности, а порошок легирующего материала-с зернистостью 0,2-0,315 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191145A SU554944A1 (ru) | 1975-11-18 | 1975-11-18 | Способ поверхностного легировани отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191145A SU554944A1 (ru) | 1975-11-18 | 1975-11-18 | Способ поверхностного легировани отливок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU554944A1 true SU554944A1 (ru) | 1977-04-25 |
Family
ID=20637804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2191145A SU554944A1 (ru) | 1975-11-18 | 1975-11-18 | Способ поверхностного легировани отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU554944A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2579329C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянский государственный технический университет" | Способ измельчения зерна стали в поверхностном слое отливки |
RU2784305C1 (ru) * | 2022-02-22 | 2022-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Способ легирования тонкостенных чугунных отливок |
-
1975
- 1975-11-18 SU SU2191145A patent/SU554944A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2579329C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянский государственный технический университет" | Способ измельчения зерна стали в поверхностном слое отливки |
RU2784305C1 (ru) * | 2022-02-22 | 2022-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Способ легирования тонкостенных чугунных отливок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO893987L (no) | Framgangsmaate for aa danne kompositter med metallmatrise ved dispersjonsstoeping. | |
US3163896A (en) | Coated belt and method of making same for continuous metal casting process | |
SU554944A1 (ru) | Способ поверхностного легировани отливок | |
DE4412798C1 (de) | Verfahren zur Herstellung und Verwendung einer keramischen Schale als Gießform mit reduzierenden Eigenschaften | |
US3605855A (en) | Process for the making of metal moulds for a casting | |
DE1608051B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Siebkerns für die Formimpfung von Stahl- und GuBeisenschmelzen | |
CA1288210C (en) | Process for casting aluminum alloys | |
US1725039A (en) | Production of alloy-surface castings | |
US4700768A (en) | Metal casting process using a lost pattern, moulds for performing this process and process for the production of said moulds | |
US1570802A (en) | Means for preventing adherence of cast metal to the mold | |
SU495154A1 (ru) | Флюс дл поверхностного легировани отливок вольфрамом | |
RU2735384C1 (ru) | Способ легирования поверхности отливок из железоуглеродистых сплавов боридами хрома | |
SU833357A1 (ru) | Легирующее покрытие дл литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | |
CA1106555A (en) | Dry mold coating for ingot mold | |
SU1497254A1 (ru) | Легирующа смесь | |
SU1198040A1 (ru) | Состав дл разливочного ковша металлов и сплавов | |
AT337379B (de) | Verfahren zur beschichtung einer schleudergusskokille zum vergiessen von kupfer oder dessen legierungen | |
SU1227323A1 (ru) | Флюс дл кокильного лить биметаллических валков из стали и чугуна | |
SU598943A1 (ru) | Способ получени отливок | |
DE2401349C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer geteilten Gießform aus feuerfestem, bindemittelfreiem Material als Hinterfüllmasse | |
SU1091979A1 (ru) | Способ приготовлени литейной краски | |
SU1107950A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
SU394156A1 (ru) | Способ модифицирования и легирования металла при центробежной отливке | |
JPS58125335A (ja) | 鋳型の塗型材 | |
DE597602C (de) | Verfahren zum Auskleiden von Schleudergusskokillen |